電路第四節

Ⅰ 電工電子技術及應用

本書是普通高等教育「十一五」國家級規劃教材。
上篇主要內容有：電路的基本概念和基本定律，簡單電阻電路的分析，正弦交流電路，三相交流電路；變壓器，直流電動機，非同步電動機和特種電動機。
下篇主要內容有：常用半導體元器件，基本放大電路及運算放大器的應用；數字電路基本知識，邏輯電路；晶閘管及其應用，交流調壓和變頻器簡介。
本書第2版新增了相關實驗，配有電子教案，習題形式多樣，新增填空題和單選題，書後附有習題答案，供自學時參考.
本書集電工電子技術的應用於一體，為機電技術應用者提供必需的電工電子技術知識。可供高等職業教育機電技術應用專業和機類專業(多學時)使用，也可作為崗位培訓教材。
書後附有習題答案，供自學時參考。[1]

章節目錄
前言
上篇
第一章電路的基礎知識 /
第一節電路的組成及主要物理量 /
第二節電路的基本元件 /
第三節基爾霍夫定律 /
第四節基爾霍夫定律的應用 /
第五節簡單電阻電路的分析方法 /
第六節簡單RC電路的過渡過程 /
實驗課題一直流電路綜合訓練 /
邊學邊練一萬用表的使用 /
本章小結 /
思考題與習題 /
第二章單相正弦交流電路 /
第一節正弦量 /
第二節正弦量的相量表示法 /
第三節單一元件的交流電路 /
第四節相量形式的基爾霍夫定律 /
第五節RLC串聯電路的相量分析 /
第六節復阻抗的串聯與並聯 /
邊學邊練二功率因數的提高 /
邊學邊練三串聯諧振電路的認識 /
本章小結 /
思考題與習題 /
第三章三相正弦交流電路 /
第一節對稱三相正弦量 /
第二節三相電源和負載的連接 /
第三節對稱三相電路的計算 /
實驗課題二三相電路的連接和測量 /
邊學邊練四中性線的作用 /
本章小結 /
思考題與習題 /
目錄■
■電工電子技術及應用第3版
第四章磁路與變壓器 /
第一節磁路的基本知識 /
第二節單相變壓器 /
第三節三相變壓器 /
第四節其他變壓器 /
邊學邊練五變壓器絕緣電阻和變壓比的
測試 /
本章小結 /
思考題與習題 /
第五章電動機 /
第一節直流電動機 /
第二節三相非同步電動機 /
第三節單相非同步電動機 /
實驗課題三非同步電動機的認識 /
邊學邊練六步進電動機的認識 /
本章小結 /
思考題與習題 /
下篇
第六章常用半導體器件及應用 /
第一節半導體二極體及應用 /
第二節晶體管 /
第三節單管基本放大電路 /
第四節多級放大器 /
第五節場效應晶體管及應用 /
實驗課題四單管共射放大電路的測試 /
邊學邊練七直流穩壓電源 /
本章小結 /
思考題與習題 /
第七章運算放大器及其應用 /
第一節集成運算放大器 /
第二節負反饋放大器 /
第三節運算放大器的應用 /
實驗課題五運算放大器的線性應用 /
邊學邊練八RC正弦波振盪器 /
本章小結 /
思考題與習題 /
第八章數字電路基礎及組合邏輯電路 /
第一節數字電路基礎 /
第二節門電路 /
第三節常用集成組合邏輯電路 /
實驗課題六集成門電路的應用 /
邊學邊練九組合邏輯電路的設計與實現 /
本章小結 /
思考題與習題 /
第九章時序邏輯電路 /
第一節觸發器 /
第二節計數器 /
第三節寄存器 /
實驗課題七計數器的應用 /
邊學邊練十555時基電路的應用 /
本章小結 /
思考題與習題 /
第十章半控型電力電子器件及應用 /
第一節晶閘管 /
第二節單相可控整流電路 /
第三節單結晶體管觸發電路 /
第四節三相可控整流電路 /
第五節有源逆變電路 /
第六節雙向晶閘管及應用 /
實驗課題八單相半控橋可控整流電路的測試 /
邊學邊練十一雙向晶閘管的應用 /
本章小結 /
思考題與習題 /
第十一章全控型電力電子器件及應用 /
第一節全控型電力電子器件 /
第二節變頻器的基本概念 /
第三節脈寬調制型變頻器 /
第四節直流斬波 /
本章小結 /
思考題與習題 /
附錄 /
附錄A常用阻容元件的標稱值 /
附錄B國產部分檢波與整流二極體主要參數 /
附錄C國產部分硅穩壓管主要參數 /
部分思考題與習題答案 /

Ⅱ 三隻功率各3KW的加熱管接成三角形和接成星形，兩種接法的總功率和是多少怎麼計算

參考已經知道。
三角形接法是星形接法的三倍。
如果加熱管額定電壓是220V, 星形接法9KW，三角形接法27KW(但超過額定電壓了）。

Ⅲ 實用機床電路圖集的目錄

前 言
第一章 機床電路基本知識
第一節 常用電工圖形、文字元號、術語
一、常用電工圖形符號
二、常用電工文字元號
三、術語
第二節 接觸器繼電器電路典型環節
一、電動機的點動控制電路
二、電動機單向起動的控制電路
三、電動機的可逆起動控制電路
四、用輔助觸點作聯鎖保護的電動機可逆起動控制電路
五、用按鈕作聯鎖保護的電動機可逆起動控制電路
六、復合聯鎖保護的電動機可逆起動控制電路
七、可逆點動、起動的混合電動機控制電路
八、可逆起動以行程開關作自動停止的電動機控制電路
九、自動往返電動機控制電路
十、串電阻(電抗器)減壓起動控制電路
十一、自耦變壓器(補償器)電動機減壓起動控制電路
十二、星—三角(Y—△)電動機起動控制電路
十三、延邊三角形電動機減壓起動控制電路
十四、繞線轉子電動機轉子串電阻起動控制電路
十五、繞線轉子電動機轉子串頻敏變阻器起動的控制電路
十六、雙速電動機的控制電路
十七、三速非同步電動機起動和自動加速控制電路
十八、單向起動反接制動控制電路
十九、雙向起動反接制動控制電路
二十、單向起動半波整流能耗制動控制電路
二十一、雙向起動半波整流能耗制動控制電路
二十二、單向起動全波整流能耗制動控制電路
二十三、再生制動電路
二十四、電容制動電路
第三節 電子典型電路
一、整流電路
二、晶體管穩壓電源
三、晶體管典型電路
第四節 邏輯電路的基本知識
一、數制及數字編碼
二、計算機語言
三、硬體和軟體
四、邏輯電路的構成
第二章 車床的控制電路圖
圖2-1 C620型車床的電氣原理和接線圖
圖2-2 C616型車床電氣原理和接線圖
圖2-3 能使用但不合理的C620型車床電氣原理圖
圖2-4 設計錯誤的C620型車床電氣原理圖
圖2-5 C630型車床電氣原理圖
圖2-6 CA6140型車床電氣原理圖
圖2-7 C650型車床電氣原理圖
圖2-8 帶快速的C650型車床電氣原理圖
圖2-9 C650型車床電氣接線圖
圖2-10 電機轉子旋風車床(C630型車床改裝)電氣原理圖(主迴路)
圖2-11 電機轉子旋風車床(C630型車床改裝)電氣原理圖(控制迴路)
圖2-12 1K62型(原蘇聯)普通車床電氣原理圖
圖2-13 CW6140型車床電氣原理和接線圖
圖2-14 CW6163型普通車床電氣原理圖
圖2-15 CQC6140型普通車床電氣原理圖
圖2-16 165型(原蘇聯)車床電氣原理圖
圖2-17 C618K—1型普通車床電氣原理圖
圖2-18 C618K—1型普通車床電氣配線主電路
圖2-19 C618K—1型普通車床電氣配線控制電路
圖2-20 C618K—1型普通車床配電板外電氣接線線路
圖2-21 C618K—1型普通車床電氣接線圖
圖2-22 C640型普通車床(改進)電氣原理圖
圖2-23 CW61100ECW61125E型普通車床電氣原理圖
圖2-24 L—1630L—1640型精密高速車床電氣原理圖
圖2-25 L—1630L—1640型精密高速車床電氣接線圖
圖2-26 C0330型儀表六角車床電氣原理圖
圖2-27 C336—1型回輪式六角車床電氣原理圖
圖2-28 C1325C1336型單軸六角自動車床電氣原理圖
圖2-29 C1312C1318型單軸六角自動車床電氣原理圖
圖2-30 CE7120型半自動仿形車床電氣原理圖(1)(2)
圖2-31 CE7120型半自動仿形車床電氣原理圖(3)
圖2-32 CE7120型半自動仿形車床電氣原理圖(4)
圖2-33 C2132.6D、C2150.4D、C2163.6、C2150.6型卧式六角自動車床電氣原理圖(1)
圖2-34 C2132.6D、C2150.4D、C2163.6、C2150.6型卧式六角自動車床電氣原理圖(2)
圖2-35 CB3463型組合式半自動轉塔車床電氣原理圖(1)
圖2-36 CB3463型組合式半自動轉塔車床電氣原理圖(2)
圖2-37 CB3463型組合式半自動轉塔車床電氣原理圖(3)
圖2-38 CB3463型組合式半自動轉塔車床電氣原理圖(4)
圖2-39 CB3450型組合式半自動轉塔車床電氣原理圖(1)
圖2-40 CB3450型組合式半自動轉塔車床電氣原理圖(2)
圖2-41 CB3450型組合式半自動轉塔車床電氣原理圖(3)
圖2-42 C1160重型車床電氣控制電路原理圖
圖2-43 C516A型單柱立式車床電氣原理圖(1)
圖2-44 C516A型單柱立式車床電氣原理圖(2)
圖2-45 改進後的伺服電路
圖2-46 JS11系列時間繼電器的接線圖
圖2-47 C523型雙柱立式車床主電路
圖2-48 C523型雙柱立式車床控制電路(1)
圖2-49 C523型雙柱立式車床控制電路(2)
圖2-50 C523型雙柱立式車床控制電路(3)
圖2-51 C534J1型立式車床主電路
圖2-52 C534J1型立式車床控制電路(1)
圖2-53 C534J1型立式車床控制電路(2)
圖2-54 C534J1型立式車床控制電路(3)
圖2-55 C534J1型立式車床控制電路(4)
圖2-56 C534J1型立式車床的電阻測溫計電路圖
圖2-57 電磁離合器線圈的基本控制電路
第三章 刨、插、拉床的控制電路圖
圖3-1 B516、B5020、B5032型插床電氣原理圖
圖3-2 B540型插床電氣原理圖
圖3-3 B635—1型牛頭刨床電氣原理圖
圖3-4 B690—1型牛頭刨床電氣原理圖
圖3-5 B7430(原蘇聯)型插床電氣原理圖
圖3-6 B7430(原蘇聯)型插床電氣接線圖
圖3-7 L710型立式拉床電氣原理圖
圖3-8 A系列龍門刨床電氣設備示意圖
圖3-9 B201216A型龍門刨床工作台前進後退速度變化圖
圖3-10 工作台的行程開關的零位
圖3-11 電壓負反饋環節電路圖
圖3-12 加速度調節器電路
圖3-13 前進和後退勵磁控制電路
圖3-14 電流正反饋環節電路
圖3-15 橋形穩定環節電路
圖3-16 電流截止負反饋環節電路
圖3-17 前進減速時的勵磁控制電路
圖3-18 步進、步退的給定勵磁部分電路
圖3-19 停車制動和自消磁電路
圖3-20 欠補償能耗制動環節
圖3-21 電流截止環節硒整流片擊穿後的電路
圖3-22 B2016A型龍門刨床電氣原理圖——主電路
圖3-23 B2016A型龍門刨床電氣原理圖——電機放大機控制系統
圖3-24 B2016A型龍門刨床電氣原理圖——控制電路(1)
圖3-25 B2016A型龍門刨床電氣原理圖——控制電路(2)
圖3-26 B2012A型龍門刨床電氣原理圖(1)
圖3-27 B2012A型龍門刨床電氣原理圖(2)
圖3-28 B2012A型龍門刨床電氣原理圖(3)
圖3-29 B2012A型龍門刨床電氣原理圖(4)
圖3-30 B220型龍門刨床電氣原理圖(1)
圖3-31 B220型龍門刨床電氣原理圖(2)
圖3-32 B220型龍門刨床電氣原理圖(3)
圖3-33 B220型龍門刨床電氣原理圖(4)
圖3-34 B220型龍門刨床電氣原理圖(5)
第四章 磨床的控制電路圖
圖4-1 M125K型外圓磨床電氣原理圖
圖4-2 M131型外圓磨床電氣原理圖
圖4-3 M135型外圓磨床電氣原理圖
圖4-4 M1432A型萬能外圓磨床電氣原理圖
圖4-5 M250型內圓磨床電氣原理圖
圖4-6 KU250/750型萬能磨床電氣原理圖
圖4-7 Y7131型齒輪磨床電氣原理圖
圖4-8 M5080型導軌磨床電氣原理圖(1)
圖4-9 M5080型導軌磨床電氣原理圖(2)
圖4-10 M7120型平面磨床電氣原理圖(1)
圖4-11 M7120型平面磨床電氣原理圖(2)
圖4-12 M7130型卧軸矩台平面磨床電氣原理圖
圖4-13 M131W型萬能外圓磨床電氣原理圖
圖4-14 M7120A型平面磨床電氣原理圖
圖4-15 M7120A型平面磨床電氣接線圖
圖4-16 M7475型立軸圓台平面磨床電氣主電路
圖4-17 M7475型立軸圓台平面磨床的控制電路
圖4-18 M7475型立軸圓台平面磨床的退磁控制電路
圖4-19 M7475型立軸圓台平面磨床的磁力吸盤退磁電路
圖4-20 M7475型立軸圓台平面磨床磁力吸盤退磁電路(1)
圖4-21 M7475型立軸圓台平面磨床磁力吸盤退磁電路(2)
圖4-22 M7475型立軸圓台平面磨床磁力吸盤退磁電路(3)
圖4-23 M7475型立軸圓台平面磨床磁力吸盤退磁電路(4)
圖4-24 M7475型立軸圓台平面磨床磁力吸盤退磁電路(5)
圖4-25 M7475型立軸圓台平面磨床磁力吸盤退磁電路(6)
圖4-26 MM7120型平面磨床交流拖動電氣線路
圖4-27 MM7120型平面磨床橫向進給電路
圖4-28 MM7120型平面磨床無觸點行程開關LXU原理圖
圖4-29 MM7120型平面磨床BL1—Y1斷開延時元件原理圖
圖4-30 MM7120型平面磨床電磁吸盤的退磁電路
圖4-31 371M1型平面磨床電氣原理圖
圖4-32 M7120A型提高精度卧軸矩台平面磨床電氣原理圖
圖4-33 勵磁和給定信號電路
圖4-34 控制電路
圖4-35 高速起動保護環節
圖4-36 限幅環節
圖4-37 校正環節
圖4-38 MGB1420型磨床晶閘管無級調速系統原理圖
圖4-39 M7130型卧軸矩台平面磨床電氣原理圖
圖4-40 M1332CM1332CX15型外圓磨床電氣原理圖
圖4-41 M1332CM1332CX15型外圓磨床電氣接線圖
圖4-42 立磨(C512立車改裝)電氣原理圖
圖4-43 立磨(C512立車改裝)電氣接線圖
第五章 鑽、鏜床的控制電路圖
圖5-1 Z35型搖臂鑽床電氣原理圖
圖5-2 Z3040型搖臂鑽床電氣原理圖
圖5-3 Z5163型立式鑽床電氣原理圖
圖5-4 Z3040型搖臂鑽床電氣原理圖(改進)
圖5-5 Z32A、Z32K、Z3025J型搖臂鑽床電氣原理圖
圖5-6 Z37型搖臂鑽床電氣原理圖
圖5-7 Z3025型搖臂鑽床電氣原理圖
圖5-8 Z3063、ZQ3080、Z3080型搖臂鑽床電氣原理圖
圖5-9 ZW3225型車式萬向搖臂鑽床電氣原理圖
圖5-10 ZH3140型搖臂鑽床電氣原理圖(1)
圖5-11 ZH3140型搖臂鑽床電氣原理圖(2)
圖5-12 T68型卧式鏜床電氣原理圖(1)
圖5-13 T68型卧式鏜床電氣原理圖(2)
圖5-14 T68型卧式鏜床電氣原理圖(3)
圖5-15 T68型卧式鏜床下層配電板配線圖
圖5-16 T68型卧式鏜床上層配電板配線圖
圖5-17 T4163A型單柱坐標鏜床電氣原理圖(1)
圖5-18 T4163A型單柱坐標鏜床電氣原理圖(2)
第六章 銑床的控制電路圖
圖6-1 X62W型萬能銑床電氣原理圖
圖6-2 X52K型立式升降台銑床電氣原理圖
圖6-3 X63W型萬能升降台銑床電氣原理圖(1)(主軸電動機的控制)
圖6-4 X63W型萬能升降台銑床電氣原理圖(2)(升降台向上與工作台向右時的迴路)
圖6-5 X63W型萬能升降台銑床電氣原理圖(3)(工作台向前、升降台向下時的迴路)
圖6-6 X63W型萬能升降台銑床電氣原理圖(4)(工作台向右時的迴路)
圖6-7 X63W型萬能升降台銑床電氣原理圖(5)(工作台向左時的迴路)
圖6-8 X63W型萬能升降台銑床電氣原理圖(6)(進給變速沖動時的迴路)
圖6-9 X63W型萬能升降台銑床電氣原理圖(7)(快速行程迴路)
圖6-10 X63W型萬能升降台銑床電氣原理圖(8)(單向自動控制的牽引電磁鐵電氣迴路)
圖6-11 X63W型萬能升降台銑床電氣原理圖(9)(半自動循環電路)
圖6-12 X63W型萬能升降台銑床電氣原理圖(10)(圓形工作台控制電路)
圖6-13 X8120W型萬能工具銑電氣原理圖
圖6-14 龍門銑床外觀結構圖
圖6-15 主軸控制電路
圖6-16 橫梁控制圖
圖6-17 控制電路圖
圖6-18 進給行程極限控制圖
圖6-19 交流進給控制圖
圖6-20 穩壓電源原理圖
圖6-21 調節器原理圖
圖6-22 放大器原理圖
圖6-23 直流控制系統故障檢查流程圖
圖6-24 觸發器原理圖
圖6-25 變速起動控制電路圖
圖6-26 變速中擋位控制
圖6-27 變速中各工作閥控制圖
第七章 電加工機床控制電路圖
圖7-1 靜電儲能式晶體管脈沖電路
圖7-2 利用3個不同直流電源的同步電源電路
圖7-3 QC晶體管脈沖電源方框圖
圖7-4 從屬型晶體管脈沖電源原理圖
圖7-5 高低壓復合晶體管脈沖電源示意圖和波形圖
圖7-6 等脈沖晶體管脈沖電源原理圖
圖7-7 直流偏磁系統
圖7-8 單結晶體管觸發電路
圖7-9 晶體管觸發電路
圖7-10 用變壓器升壓的高低壓復合迴路的高壓附加電路
圖7-11 另一種高壓附加電路
圖7-12 電磁儲能式電路
圖7-13 和間隙串聯的晶體管電路
圖7-14 和間隙並聯的晶體管電路
圖7-15 多晶閘管脈沖電路
圖7-16 晶閘管脈沖電源其他形式(1)
圖7-17 晶閘管脈沖電源其他形式(2)
圖7-18 晶閘管脈沖電源其他形式(3)
圖7-19 電磁儲能式迴路(1)
圖7-20 電磁儲能式迴路的原理示意圖
圖7-21 靜電儲能式電路及波形圖
圖7-22 電磁儲能式迴路(2)
圖7-23 非儲能式電路及波形圖
圖7-24 非儲能式電路及間隙電壓、電流波形圖
圖7-25 大電流晶閘管脈沖電源電路
圖7-26 重疊式脈沖電路及波形圖
圖7-27 晶閘管和RLC聯合應用的電路
圖7-28 多迴路加工脈沖電源電路示意圖
圖7-29 晶閘管粗加工線路形式(1)
圖7-30 晶閘管粗加工線路形式(2)
圖7-31 晶閘管粗加工線路形式(3)
圖7-32 晶閘管精加工線路形式(1)
圖7-33 晶閘管精加工線路形式(2)
圖7-34 晶閘管精加工線路形式(3)
圖7-35 晶閘管精加工線路形式(4)
圖7-36 晶閘管精加工線路形式(5)
圖7-37 等脈沖式晶閘管脈沖電源的主電路
圖7-38 小晶閘管觸發電路
圖7-39 晶閘管調壓電路
圖7-40 變壓器復合式晶閘管脈沖電源的主電路
圖7-41 雙電源復合式晶閘管脈沖電源的主電路
圖7-42 典型的晶體管脈沖電源方框圖
圖7-43 晶體管自激多諧振盪器
圖7-44 改進後的振盪器電路
圖7-45 防停振電路
圖7-46 較完善的防停振電路
圖7-47 緩沖級射極輸出原理圖
圖7-48 常見的典型鋸齒波發生器電路
圖7-49 環形振盪式脈沖發生器電路圖
圖7-50 置零功能系統示意框圖
圖7-51 集成電路數字式脈沖發生器電路框圖
圖7-52 單穩態電路圖
圖7-53 簡單可靠的電路
圖7-54 反相放大器
圖7-55 典型的脈沖反相放大器電路
圖7-56 功率放大級電路原理圖
圖7-57 JF—40A晶體管脈沖電源前置放大器原理圖
圖7-58 典型的互補射極輸出放大器原理圖
圖7-59 幾種保護電路功耗曲線和波形圖
圖7-60 採用MOS管的功率放大級電路
圖7-61 高壓功率級原理圖
圖7-62 微細加工電路圖
圖7-63 等脈沖電路控制系統線路圖
圖7-64 伺服板的工作原理框圖
圖7-65 SG—300A型晶體管脈沖電源電櫃布置圖
圖7-66 D6125G型電火花穿孔機床脈沖電源電路
圖7-67 SG—30C型電火花加工機床面板圖
圖7-68 SG—50B型電火花加工機床電器件排布圖(1)
圖7-69 SG—50B型電火花加工機床電器件排布圖(2)
圖7-70 SG—100B型電火花加工機床伺服電路框圖
圖7-71 SG型電火花加工機床脈沖電源框圖
圖7-72 SG—30C型脈沖電源電路
圖7-73 SG—30型計算機原理圖(見插頁)
圖7-74 D6140A機床晶體管脈沖電源電路(見插頁)
圖7-75 四迴路晶體管脈沖電源面板圖
圖7-76 四迴路晶體管脈沖電源低壓主電路
圖7-77 四迴路晶體管脈沖電源電路
圖7-78 D703型小孔機床操作面板圖
圖7-79 D703型小孔機床主軸伺服印刷板圖
圖7-80 D703型電火花高速小孔機床電氣原理圖(見插頁)
圖7-81 SG—100B型步進電機伺服控制原理圖(見插頁)
圖7-82 SG—30C型鍵盤介面板原理圖(見插頁)
圖7-83 直流電機拖動原理圖(見插頁)
圖7-84 SG—100B型計算機板圖(見插頁)
圖7-85 引燃式電火花加工脈沖電源框圖
圖7-86 放電間隙狀態檢測環節工作原理框圖
圖7-87 步進電機伺服進給控制主程序框圖
第八章 數控機床與PC機控制電路圖
圖8-1 數控裝置的基本組成框圖
圖8-2 點位控制系統加工
圖8-3 直線控制系統加工
圖8-4 連續控制系統加工
圖8-5 開環控制系統
圖8-6 閉環控制系統
圖8-7 半閉環控制系統
圖8-8 FANUC公司OM系統框圖
圖8-9 步進電機工作原理示意圖
圖8-10 交流伺服電動機的控制方法
圖8-11 FANUC交流主軸驅動控制系統原理
圖8-12 SIMODRIVE交流主軸驅動系統結構框圖
圖8-13 直線式感應同步器定尺、滑尺結構
圖8-14 感應同步器工作原理
圖8-15 鑒幅型感應同步器檢測系統方框圖
圖8-16 鑒相型感應同步器檢測系統方框圖
圖8-17 干涉條紋式光柵工作原理
圖8-18 光柵信號的光電轉換
圖8-19 光柵運動方向的判別
圖8-20 光柵信號的四倍頻線路
圖8-21 數控系統工作流程圖
圖8-22 解碼緩沖存儲區
圖8-23 數字積分法直線插補
圖8-24 數字積分法圓弧插補
圖8-25 兩坐標聯動的數字積分插補器
圖8-26 DDA圓弧插補框圖
圖8-27 逐點比較法直線插補
圖8-28 逐點比較法圓弧插補
圖8-29 圓弧插補進給方向
圖8-30 時間分割法直線插補
圖8-31 時間分割法圓弧插補
圖8-32 擴展DDA直線插補
圖8-33 擴展DDA圓弧插補
圖8-34 零件輪廓與刀具中心軌跡
圖8-35 刀具半徑偏移計算
圖8-36 數控機床操作面板
圖8-37 符號組合使用例
圖8-38 數控機床操作盤原理示意圖(1)
圖8-39 數控機床操作盤原理示意圖(2)
圖8-40 KSJ—1型順序控制器簡化邏輯圖
圖8-41 條件步進型順序控制器簡化原理圖
圖8-42 左移碼步進器
圖8-43 D觸發器組成的步進器
圖8-44 CP脈沖發生電路
圖8-45 步進器單穩電路
圖8-46 晶體管多「1」檢測電路
圖8-47 集成電路多「1」檢測電路
圖8-48 跳步電路
圖8-49 輸入矩陣
圖8-50 輸出矩陣及聯鎖矩陣原理圖
圖8-51 定時電路
圖8-52 顯示電路
圖8-53 控制電路
圖8-54 KSJ—200H型條件步進式順序控制器原理圖
圖8-55 繼電器與PC控制系統的比較
圖8-56 PC的構成框圖
圖8-57 編程板
圖8-58 小功率晶閘管—電動機單閉環調速系統原理圖
圖8-59 給定電壓與轉速負反饋環節
圖8-60 放大和電壓微分負反饋電路
圖8-61 電流截止環節
圖8-62 觸發脈沖電路
圖8-63 採用運算放大器的調速系統框圖
圖8-64 運放應用電路
圖8-65 線性集成電路在調速系統中的應用
圖8-66 無靜差調速系統原理框圖
圖8-67 比例積分調節器組成的無靜差調速系統
圖8-68 速度與電流雙閉環調速系統框圖
圖8-69 雙閉環調速系統(單相橋式整流電路)
圖8-70 雙閉環調速系統(晶閘管觸發電路)
圖8-71 雙閉環調速系統(速度調節和電流調節電路)
圖8-72 SF13型數顯原理方框圖
圖8-73 SF13型數顯電路圖(預置工作方式)
圖8-74 SF13型數顯電路圖(穩幅電路及顯示計數器)
圖8-75 SF13型數顯電路圖(振盪器及脈沖形成)
圖8-76 振盪電路
圖8-77 脈沖形成電路及其波形
圖8-78 前置放大器
圖8-79 高通濾波器
圖8-80 主放大器
圖8-81 精門檻電路及波形圖
圖8-82 防閃門和計數脈沖門電路
圖8-83 函數變壓器構成框圖
圖8-84 兩級函數變壓器
圖8-85 轉換計數器與解碼電路
圖8-86 運動方向判別電路
圖8-87 符號及加減判別電路
圖8-88 粗精轉換電路
圖8-89 表頭邏輯電路
圖8-90 預整定和校對電路
圖8-91 脈寬放大器的主電路
圖8-92 單極性輸出脈寬調制放大器
圖8-93 V5系列調速裝置方框圖
圖8-94 SKC—630型數控車床邏輯圖(見插頁)
圖8-95 MJ—3215型帶鋸機床數控進尺裝置邏輯圖(1)(見插頁)
圖8-96 MJ—3215型帶鋸機床數控進尺裝置邏輯圖(2)(見插頁)
圖8-97 KD—350型數控水壓機邏輯圖(見插頁)
圖8-98 ZSK25型數控鑽床邏輯圖(見插頁)
圖8-99 SKY—80型數字程序控制沖模回轉壓力機邏輯圖(見插頁)
圖8-100 DT16—28型粗鏜電氣原理圖(1)
圖8-101 DT16—28型粗鏜電氣原理圖(2)
圖8-102 DT16—28型粗鏜電氣原理圖(3)(PC輸入、輸出點分配)
圖8-103 Y132型端蓋油壓機(軸承)電氣原理圖(1)
圖8-104 Y132型端蓋油壓機(軸承)電氣原理圖(2)
圖8-105 梯形圖(1)
圖8-106 梯形圖(2)
圖8-107 梯形圖(3)
圖8-108 梯形圖(4)
圖8-109 梯形圖(5)
圖8-110 梯形圖(6)
圖8-111 梯形圖(7)
圖8-112 梯形圖(8)
第九章 其他機床電路圖
圖9-1 JB23—80型80T開式雙柱可傾壓力機(80T沖床)電氣原理和接線圖
圖9-2 80T沖床電氣原理圖和接線圖
圖9-3 G607型圓鋸床電氣原理圖
圖9-4 G607型圓鋸床電氣接線圖(1)
圖9-5 G607型圓鋸床電氣接線圖(2)
圖9-6 G607型圓鋸床電氣接線圖(3)
圖9-7 JDW91—10型外定位沖槽機電氣原理圖(1)
圖9-8 JDW91—10型外定位沖槽機電氣原理圖(2)
圖9-9 JDW91—10型外定位沖槽機電氣接線圖
圖9-10 JDW91—10型外定位沖槽機電氣箱面板接線圖
圖9-11 Y38型滾齒機電氣原理圖
圖9-12 Y3150型滾齒機電氣原理圖
圖9-13 手動電氣控制裝置原理圖
圖9-14 電工鱗板線電氣原理圖(1)
圖9-15 電工鱗板線電氣原理圖(2)
圖9-16 電工鱗板線電氣原理圖(3)
圖9-17 15/3t橋式起重機電氣原理圖
圖9-18 20/5t橋式起重機電氣原理圖
圖9-19 晶閘管中頻電源主電路系統圖
圖9-20 晶閘管中頻電源控制和保護系統圖
圖9-21 晶閘管中頻電源操作系統圖(見插頁)
圖9-22 JSMJ型晶體管脈沖式時間繼電器電路
圖9-23 JSJ型晶體管時間繼電器電路(1)
圖9-24 JSJ型晶體管時間繼電器電路(2)
圖9-25 JSJ型晶體管時間繼電器電路(3)
圖9-26 JSJ型晶體管時間繼電器電路(4)
圖9-27 JS13型晶體管時間繼電器電路
圖9-28 JSB型晶體管時間繼電器電路
圖9-29 JSJ0型晶體管時間繼電器電路
圖9-30 JSJ1型晶體管時間繼電器電路
圖9-31 JSDJ型晶體管斷電延時繼電器電路
圖9-32 JSKJ型晶體管時間繼電器電路(直流)
圖9-33 JSKJ型晶體管時間繼電器電路(交流)
圖9-34 JSU型晶體管時間繼電器電路
圖9-35 TJSB1型晶體管時間繼電器延時型電路
圖9-36 TJSB1型晶體管時間繼電器脈沖型電路
圖9-37 JS14型晶體管時間繼電器電路
圖9-38 JS20型系列晶體管時間繼電器所用場效應管斷電延時電路
圖9-39 JS20型系列晶體管時間繼電器所用場效應管通電延時電路
圖9-40 BJWO—1/□型熱繼電器電路
圖9-41 BJWO—3/□型熱繼電器電路
圖9-42 LJ2系列晶體管接近開關原理電路圖
參考文獻

Ⅳ 物理電功率：並聯電路和串聯電路的各自特點，如電阻 ，電功率，和電壓，電流，和計算公式在初中范圍內

第七章 歐姆定律
第一節 探究電阻的電流與兩端電壓的關系
探究電流與電阻的關系
伏安法

第二節 歐姆定律及其應用
1、 表達公式：I＝U/R
2、 變型公式：R＝U/I 當U＝0時，R≠0
U=IR
3. R一定 I1/I2=U1/U2
U一定 I1/I2＝R2/R1

第三節 測小燈泡的電阻
1、 器材：電源、開關、小燈泡、電流表、電壓表、滑動變阻器、導線若干
2、 電路圖： R1＝U1/I1 R2=U2/I2 R3=U3/I3
求平均值：R＝R1＋R2＋R3/3
3、 實驗步驟：調動滑動變阻器使燈兩端的電壓達到額定電壓，在採集兩組數據，使燈兩端的電壓比額定電壓低一點
4、 原理：I＝U/R導出R＝U/I
5、 方法：伏安法
＊ Uac＝1.5V Uad＝1.5V Ucd＝0V Uab＝3V
當S斷開，Rx與Ro串聯Ux/U-Ux＝Rx/Ro
Rx=Ux/U-Ux`Ro
當S斷開時，電壓表測Ux；當S閉合時，電壓表測U

第八章 電功率
第一節 電能
1、 能量：
（1）物質存在的形式：
方式：熱能、電能、光能、化學能、機械能、原子能等
不同形式的能間可以互相轉化
發電廠 用電器消耗的電能轉化為
其他形式能———電能———————————其他形式能
（2）電能單位：焦耳 J 焦
度 kw•h 千瓦時
2、電能的計量：
電能表的作用：測量用電器、電路在一段時間內消耗電能的多少
3、 電能表的使用
電功：用電器消耗電能的多少 電流通過用電器做的功
電流做功的過程這就是電能轉化為其他形式能的過程
4、電功（W） W＝UIt 焦＝伏•安•秒 W＝Pt（瓦•秒）
電能的消耗量與電壓、電流和時間有關
※ W＝U2/R•t＝I2•R•t （純電阻電路）

第二節 電功率
1、 電功率（P）：在一秒內（單位時間內）用電器所消耗的電能，是表示消耗電能快慢的物理量
2、 單位：瓦特（Watt） 千瓦（kw）
3、 定義式：P＝W/t 適用於所有電路 瓦＝焦/秒 千瓦＝千瓦時/小時 1瓦＝1焦/秒
4、 計算式：∵P=W/t W=UIt ∴P=UI 瓦＝伏•安 適用於所有電阻
5、 計算電功：W=P•t 1kw•h＝1kw•1h＝3.6×106
6、 用電器：純電阻 電能———熱能
非純電阻 電能———小部分熱能和大部分其他能
7、 U額、P額和U實、P實
U實>U額 P實>P額
U實=U額 P實=P額
U實<U額 P實<P額
R＝U額2/P額＝U實2/P實 同一用電器：U2額/U2實＝P額/P實

串聯：
R1＝U1＝P1＝W1
R1 U1 P1 W1
P總＝P1＋P2 P總＝UI＝I2（R1＋R2）＝U/R1＋R2
W總＝W1＋W2
並聯：
R1＝I2＝P2＝W2
R2 I1 P1 W1

第三節 測小燈泡電功率
1、 原理：P=UI
2、 器材：滑動變阻器、開關、電源、電壓表、電流表、小燈泡、導線若干
3、 電路圖：
4、 測定不連續工作用電器的P額
g工作時間系數 g=t1/t1+t2 t總＝24g
冰箱P額已知，測不連續工作用電器的電能
操作：用手錶從冰箱剛啟動時開始計時到剛停機時記下所用時間t1，繼續計時直到下次冰箱剛啟動為止，記下停機時間t2

第四節 電與熱
1、電流的熱效應 消耗能量——熱能
2、電熱與什麼因素有關：
電熱與電流、電阻、通電時間有關
3、 焦耳定律
電流通過導體時產生的熱量與電流的平方成正比，與電阻成正比，與通電時間成正比
Q＝I2Rt
4、 電熱的利用和防止
利用電熱：加熱物體
防止電熱：加裝通風孔（風扇、散熱片）
5、 串聯
Q1＝R1＝W1＝U1＝P1
Q2 R2 W1 U1 P1
6、 並聯
Q1＝R2＝W1＝I1＝P1
Q2 R1 W2 I2 P2

第五節 電功率與安全用電
一、 家庭電路中電流過大的原因
1、 用電器總功率過大
P1＋P2＝UI
I＝P1＋P2/U
2、 短路
二、 保險絲
1、 作用：當電流中電流過大時能自動切斷電流，起保護電路的作用
2、 材料：應選用電阻率大的，熔點低的鉛銻合金
3、 選擇：應該讓保險絲的I額稍大與或等於電路中的最大電流
4、 安全用電原則：不靠近高壓帶電體，不接觸低壓帶電體

第六節 生活用電常識
1、 家庭用電常識

火線——零線 220V
零線——地線 0V
火線——地線 0V
2、 試電筆：
筆尖金屬接觸導線，筆尾金屬接觸人體。
用試電筆可以辨別火線和零線
用試電筆辨別電路是否有電
3、接地線的作用：
家電內部的火線絕緣皮破損或失去絕緣性，至使火線與外殼接通，外殼就會帶電。人體接觸外殼就會發生觸電事故，而家電的外殼接地後，即使外殼帶電，也會從地線流走，人接觸就沒有危險了。
4、觸電方式：
（1）低壓觸電：①雙線觸電 ②單線觸電
（2）高壓觸電：①跨步觸電 ②高壓電弧觸電贊同98|評論

Ⅳ 設計電氣控制電路圖時的原則主要是什麼

電氣原理圖設計

為滿足生產機械及工藝要求進行的電氣控制電路的設計

電氣工藝設計

為電氣控制裝置的製造,使用,運行,維修的需要進行的生產施工設計

第一節 電氣控制設計的原則和內容

一,電氣控制設計的原則

1)最大限度滿足生產機械和生產工藝對電氣控制的要求

2)在滿足要求的前提下,使控制系統簡單,經濟,合理,便於操作,維修方便,安全可靠

3)電器元件選用合理,正確,使系統能正常工作

4)為適應工藝的改進,設備能力應留有裕量

二,電氣控制設計的基本內容

1.電氣原理圖設計內容

1) 擬定電氣設計任務書

2)選擇電力拖動方案和控制方式

3)確定電動機的類型,型號,容量,轉速

4)設計電氣控制原理圖

5)選擇電器元件及清單

6)編寫設計計算說明書

2. 電氣工藝設計內容

1)設計電氣設備的總體配置,繪制總裝配圖和總接線圖

2)繪制各組件電器元件布置圖與安裝接線圖,標明安裝方式,接線方式

3)編寫使用維護說明書

第二節 電力拖動方案的確定和電動機的選擇

一,電力拖動方案的確定

1,拖動方式的選擇

2,調速方案的選擇

3,電動機調速性質應與負載特性相適應

二,拖動電動機的選擇

(一)電動機選擇的基本原則

1)電動機的機械特性應滿足生產機械的要求,與負載的特性相適應

2)電動機的容量要得到充分的利用

3)電動機的結構形式要滿足機械設計的安裝要求,適合工作環境

4)在滿足設計要求前提下,優先採用三相非同步電動機

(二)根據生產機械調速要求選擇電動機

一般---三相籠型非同步電動機,雙速電機

調速,起動轉矩大---三相籠型非同步電動機

調速高---直流電動機,變頻調速交流電動機

(三)電動機結構形式的選擇

根據工作性質,安裝方式,工作環境選擇

(四)電動機額定電壓的選擇

(五)電動機額定轉速的選擇

(六)電動機容量的選擇

1,分析計演算法:

此外,還可通過對長期運行的同類生產機械的電動機容量進行調查,並對機械主要參數,工作條件進行類比,然後再確定電動機的容量.

第三節 電氣控制電路設計的一股要求

一,電氣控制應最大限度地滿足生產機械加工工藝的要求

設計前,應對生產機械工作性能,結構特點,運動情況,加工工藝過程及加工情況有充

分的了解,並在此基礎上設計控制方案,考慮控制方式,起動,制動,反向和調速的要求,

安置必要的聯鎖與保護,確保滿足生產機械加工工藝的要求.

二,對控制電路電流,電壓的要求

應盡量減少控制電路中的電流,電壓種類,控制電壓應選擇標准電壓等級.電氣控制電

各常用的電壓等級如表10-2所示.

三,控制電路力求簡單,經濟

1.盡量縮短連接導線的長度和導線數量 設計控制電路時,應考慮各電器元件的安裝

立置,盡可能地減少連接導線的數量,縮短連接導線的長度.如圖10-l.

2.盡量減少電器元件的品種,數量和規格 同一用途的器件盡可能選用同品牌,型號的產品,並且電器數量減少到最低限度.

3.盡量減少電器元件觸頭的數目.在控制電路中,盡量減少觸頭是為了提高電路運行

的可靠性.例如圖10-2a所示.

4.盡量減少通電電器的數目,以利節能與延長電器元件壽命,減少故障.如圖10-3a所示.

四,確保控制電路工作的安全性和可靠性

1.正確連接電器的線圈 在交流控制電路中,同時動作的兩個電器線圈不能串聯,兩個電磁線圈需要同時吸合時其線圈應並聯連接,如圖10-4b所示.

在直流控制電路中,兩電感值相差懸殊的直流電壓線圈不能並聯連接.

2正確連接電器元件的觸頭 設計時,應使分布在電路中不同位置的同一電器觸頭接到電源的同一相上,以避免在電器觸頭上引起短路故障.

3防止寄生電路 在控制電路的動作過程中.意外接通的電路叫寄生電路.

4.在控制電路中控制觸頭應合理布置.

5.在設計控制電路中應考慮繼電器觸頭的接通與分斷能力.

6,避免發生觸頭"競爭","冒險"現象

競爭:當控制電路狀態發生變換時,常伴隨電路中的電器元件的觸頭狀態發生變換.由於電器元件總有一定的固有動作時間,對於一個時序電路來說,往往發生不按時序動作的情況,觸頭爭先吸合,就會得到幾個不同的輸出狀態,這種現象稱為電路的"競爭".

冒險:對於開關電路,由於電器元件的釋放延時作用,也會出現開關元件不按要求的邏輯功能輸出,這種現象稱為"冒險".

7.採用電氣聯鎖與機械聯鎖的雙重聯鎖.

五,具有完善的保護環節

電氣控制電路應具有完善的保護環節,常用的有漏電保護,短路,過載,過電流,過電壓,欠電壓與零電壓,弱磁,聯鎖與限位保護等.

六,要考慮操作,維修與調試的方便

第四節 電氣控制電路設計的方法與步驟

一,電氣控制電路設計方法簡介

設計電氣控制電路的方法有兩種,一種是分析設計法,另一種是邏輯設計法.

分析設計法(經驗設計法):根據生產工藝的要求選擇一些成熟的典型基本環節來實現這些基本要求,而後再逐步完善其功能,並適當配 置聯鎖和保護等環節,使其組合成一個整體,成為滿足控制要求的完整電路.

邏輯設計法:利用邏輯代數這一數學工具設計電氣控制電路.

在繼電接觸器控制電路中,把表示觸頭狀態的邏輯變數稱為輸人邏輯變數,把表示繼電

器接觸器線圈等受控元件的邏輯變數稱為輸出邏輯變數.輸人,輸出邏輯變數之間的相互關

系稱為邏輯函數關系,這種相互關系表明了電氣控制電路的結構.所以,根據控制要求,將

這些邏輯變數關系寫出其邏輯函數關系式,再運用邏輯函數基本公式和運算規律對邏輯函數

式進行化簡,然後根據化簡了的邏輯關系式畫出相應的電路結構圖,最後再作進一步的檢查

和優化,以期獲得較為完善的設計方案.

二,分析設計法的基本步驟

分析設計法設計電氣控制電路的基本步驟是:

l)按工藝要求提出的起動,制動,反向和調速等要求設計主電路.

2)根據所設計出的主電路,設計控制電路的基本環節,即滿足設計要求的起動,制動,

反向和調速等的基本控制環節.

3)根據各部分運動要求的配合關系及聯鎖關系,確定控制參量並設計控制電路的特殊

環節.

4)分析電路工作中可能出現的故障,加入必要的保護環節.

5)綜合審查,仔細檢查電氣控制電路動作是否正確 關鍵環節可做必要實驗,進一步

3.設計控制電路的特殊環節

第五節 常用控制電器的選擇

一,接觸器的選擇

一般按下列步驟進行:

1.接觸器種類的選擇:根據接觸器控制的負載性質來相應選擇直流接觸器還是交流接觸器;一般場合選用電磁式接觸器,對頻繁操作的帶交流負載的場合,可選用帶直流電磁線圈的交流按觸器.

2.接觸器使用類別的選擇:根據接觸器所控制負載的工作任務來選擇相應使用類別的接觸器.如負載是一般任務則選用AC—3使用類別;負載為重任務則應選用AC-4類別,如果負載為一般任務與重任務混合時,則可根據實際情況選用AC—3或AC-4類接觸器,如選用AC—3類時,應降級使用.

3.接觸器額定電壓的確定: 接觸器主觸頭的額定電壓應根據主觸頭所控制負載電路的額定電壓來確定.

4.接觸器額定電流的選擇 一般情況下,接觸器主觸頭的額定電流應大於等於負載或電動機的額定電流,計算公式為

式中I.——接觸器主觸頭額定電流(A);

H ——經驗系數,一般取l～1.4;

P.——被控電動機額定功率(kw);

U.——被控電動機額定線電壓(V).

當接觸器用於電動機頻繁起動,制動或正反轉的場合,一般可將其額定電流降一個等級來選用.

5.接觸器線圈額定電壓的確定: 接觸器線圈的額定電壓應等於控制電路的電源電壓.為保證安全,一般接觸器線圈選用110V,127V,並由控制變壓器供電.但如果控制電路比較簡單,所用接觸器的數量較少時,為省去控制變壓器,可選用380V,220V電壓.

6.接觸器觸頭數目: 在三相交流系統中一般選用三極接觸器,即三對常開主觸頭,當需要同時控制中勝線時,則選用四極交流接觸器.在單相交流和直流系統中則常用兩極或三極並聯接觸器.交流接觸器通常有三對常開主觸頭和四至六對輔助觸頭,直流接觸器通常有兩對常開主觸頭和四對輔助觸頭.

7.接觸器額定操作頻率 交,直流接觸器額定操作頻率一般有600次/h,1200次/h等幾種,一般說來,額定電流越大,則操作頻率越低,可根據實際需要選擇.

二,電磁式繼電器的選擇

應根據繼電器的功能特點,適用性,使用環境,工作制,額定工作電壓及額定工作電流來選擇.

1.電磁式電壓繼電器的選擇

根據在控制電路中的作用,電壓繼電器有過電壓繼電器和欠電壓繼電器兩種類型.

表10-3列出了電磁式繼電器的類型與用途.

交流過電壓繼電器選擇的主要參數是額定電壓和動作電壓,其動作電壓按系統額定電壓的1.l-1.2倍整定.

交流欠電壓繼電器常用一般交流電磁式電壓繼電器,其選用只要滿足一般要求即可,對釋放電壓值無特殊要求.而直流欠電壓繼電器吸合電壓按其額定電壓的0.3-0.5倍整定,釋放電壓按其額定電壓的0.07-0.2倍整定.

2.電磁式電流繼電器的選擇

根據負載所要求的保護作用,分為過電流繼電器和欠電流繼電器兩種類型.

過電流繼電器:交流過電流繼電器,直流過電流繼電器.

欠電流繼電器:只有直流欠電流繼電器,用於直流電動機及電磁吸盤的弱磁保護.

過電流繼電器的主要參數是額定電流和動作電流,其額定電流應大於或等於被保護電動機的額定電流;動作電流應根據電動機工作情況按其起動電流的1.回一1.3倍整定.一般繞線型轉子非同步電動機的起動電流按2.5倍額定電流考慮,籠型非同步電動機的起動電流按4-7倍額定電流考慮.直流過電流繼電器動作電流接直流電動機額定電流的1.1-3.0倍整定.

欠電流繼電器選擇的主要參數是額定電流和釋放電流,其額定電流應大於或等於直流電動機及電磁吸盤的額定勵磁電流;釋放電流整定值應低於勵磁電路正常工作范圍內可能出現的最小勵磁電流,一般釋放電流按最小勵磁電流的0.85倍整定.

3.電磁式中間繼電器的選擇

應使線圈的電流種類和電壓等級與控制電路一致,同時,觸頭數量,種類及容量應滿足控制電路要求.

三,熱繼電器的選擇

熱繼電器主要用於電動機的過載保護,因此應根據電動機的形式,工作環境,起動情況,負載情況,工作制及電動機允許過載能力等綜合考慮.

1.熱繼電器結構形式的選擇

對於星形聯結的電動機,使用一般不帶斷相保護的三相熱繼電器能反映一相斷線後的過載,對電動機斷相運行能起保護作用.

對於三角形聯結的電動機,則應選用帶斷相保護的三相結構熱繼電器.

2.熱繼電器額定電流的選擇

原則上按被保護電動機的額定電流選取熱繼電器.對於長期正常工作的電動機,熱繼電器中熱元件的整定電流值為電動機額定電流的0.95-1.05倍;對於過載能力較差的電動機,熱繼電器熱元件整定電流值為電動機額定電流的0.6一0.8倍.

對於不頻繁起動的電動機,應保證熱繼電器在電動機起動過程中不產生誤動作,若電動機起動電流不超過其額定電流的6倍,並且起動時間不超過6S,可按電動機的額定電流來選擇熱繼電器.

對於重復短時工作制的電動機,首先要確定熱繼電器的允許操作頻率,然後再根據電動機的起動時間,起動電流和通電持續率來選擇.

四,時間繼電器的選擇

1)電流種類和電壓等級:電磁阻尼式和空氣阻尼式時間繼電器,其線圈的電流種類和電壓等級應與控制電路的相同;電動機或與晶體管式時間繼電器,其電源的電流種類和電壓等級應與控制電路的相同.

2)延時方式:根據控制電路的要求來選擇延時方式,即通電延時型和斷電延時型.

3)觸頭形式和數量:根據控制電路要求來選擇觸頭形式(延時閉合型或延時斷開型)及觸頭數量.

4)延時精度:電磁阻尼式時間繼電器適用於延時精度要求不高的場合,電動機式或晶體管式時間繼電器適用於延時精度要求高的場合.

5)延時時間:應滿足電氣控制電路的要求.

6)操作頻率:時間繼電器的操作頻率不宜過高,否則會影響其使用壽命,甚至會導致延時動作失調.

五,熔斷器的選擇

1.一般熔斷器的選擇:根據熔斷器類型,額定電壓,額定電流及熔體的額定電流來選擇.

(1)熔斷器類型:熔斷器類型應根據電路要求,使用場合及安裝條件來選擇,其保護特性應與被保護對象的過載能力相匹配.對於容量較小的照明和電動機,一般是考慮它們的過載保護,可選用熔體熔化系數小的熔斷器,對於容量較大的照明和電動機,除過載保護外,還應考慮短路時的分斷短路電流能力,若短路電流較小時,可選用低分斷能力的熔斷器,若短路電流較大時,可選用高分斷能力的RLI系列熔斷器,若短路電流相當大時,可選用有限流作用的Rh及RT12系列熔斷器.

(2)熔斷器額定電壓和額定電流:熔斷器的額定電壓應大於或等於線路的工作電壓,額定電流應大於或等於所裝熔體的額定電流.

(3)熔斷器熔體額定電流

1)對於照明線路或電熱設備等沒有沖擊電流的負載,應選擇熔體的額定電流等於或稍

大於負載的額定電流,即 IRN≥IN

式中IRN——熔體額定電流(A);

IN——負載額定電流(A).

2)對於長期工作的單台電動機,要考慮電動機起動時不應熔斷,即

IRN≥(1.5~2.5)IN

輕載時系數取1.5,重載時系數取2.5.

3)對於頻繁起動的單台電動機,在頻繁起動時,熔體不應熔斷,即

IRN≥(3~3.5)IN

4)對於多台電動機長期共用一個熔斷器,熔體額定電流為

IRN≥(1.5~2.5)INMmax+∑INM

式中INMmax——容量最大電動機的額定電流(A);

∑INM——除容量最大電動機外,其餘電動機額定電流之和(A).

(4)適用於配電系統的熔斷器:在配電系統多級熔斷器保護中,為防止越級熔斷,使上,下級熔斷器間有良好的配合,選用熔斷器時應使上一級(干線)熔斷器的熔體額定電流比下一級(支線)的熔體額定電流大1-2個級差.

2.快速熔斷器的選擇

(l)快速熔斷器的額定電壓:快速熔斷器額定電壓應大於電源電壓,且小於晶閘管的反向峰值電壓U.,因為快速熔斷器分斷電流的瞬間,最高電弧電壓可達電源電壓的1.5-2倍.因此,整流二極體或晶閘管的反向峰值電壓必須大於此電壓值才能安全工作.即

UF≥KI URE

式中UF-一硅整流元件或晶閘管的反向峰值電壓(V);

URE——快速熔斷器額定電壓(V);

KI——安全系數,一般取1,5-2.

(2)快速熔斷器的額定電流:快速熔斷器的額定電流是以有效值表示的,而整流M極管和晶閘管的額定電流是用平均值表示的.當快速熔斷器接人交流側,熔體的額定電流為

IRN≥KI IZmax

式中IZmax——可能使用的最大整流電流(A);

KI——與整流電路形式及導電情況有關的系數,若保護整流M極管時,KI按表10-4

取值,若保護晶閘管時,KI按表10-5取值.

當快速熔斷器接入整流橋臂時,熔體額定電流為

IRN≥1.5IGN

式中IGN——硅整流元件或晶閘管的額定電流(A).

六,開關電器的選擇

(一)刀開關的選擇

刀開關主要根據使用的場合,電源種類,電壓等級,負載容量及所需極數來選擇.

(1)根據刀開關在線路中的作用和安裝位置選擇其結構形式.若用於隔斷電源時,選用無滅弧罩的產品;若用於分斷負載時,則應選用有滅弧罩,且用杠桿來操作的產品.

(2)根據線路電壓和電流來選擇.刀開關的額定電壓應大於或等於所在線路的額定電壓;刀開關額定電流應大於負載的額定電流,當負載為非同步電動機時,其額定電流應取為電動機額定電流的1.5倍以上.

(3)刀開關的極數應與所在電路的極數相同.

(二)組合開關的選擇

組合開關主要根據電源種類,電壓等級,所需觸頭數及電動機容量來選擇.選擇時應掌握以下原則:

(1)組合開關的通斷能力並不是很高,因此不能用它來分斷故障電流.對用於控制電動機可逆運行的組合開關,必須在電動機完全停止轉動後才允許反方向接通.

(2)組合開關接線方式多種,使用時應根據需要正確選擇相應產品.

(3)組合開關的操作頻率不宜太高,一般不宜超過300次/h,所控制負載的功率因數也不能低於規定值,否則組合開關要降低容量使用.

(4)組合開關本身不具備過載,短路和欠電壓保護,如需這些保護,必須另設其他保護電器.

(三)低壓斷路器的選擇

低壓斷路器主要根據保護特性要求,分斷能力,電網電壓類型及等級,負載電流,操作頻率等方面進行選擇.

(1)額定電壓和額定電流:低壓斷路器的額定電壓和額定電流應大於或等於線路的額定電壓和額定電流.

(2)熱脫扣器:熱脫扣器整定電流應與被控制電動機或負載的額定電流一致.

(3)過電流脫扣器:過電流脫扣器瞬時動作整定電流由下式確定

IZ≥KIS

式中IZ——瞬時動作整定電流(A);

Is——線路中的尖峰電流.若負載是電動機,則Is為起動電流(A);

K考慮整定誤差和起動電流允許變化的安全系數.當動作時間大於20ms時,取

K=1.35;當動作時間小於 20ms時,取 K=1.7.

(4)欠電壓脫扣器:欠電壓脫扣器的額定電壓應等於線路的額定電壓.

(四)電源開關聯鎖機構

電源開關聯鎖機構與相應的斷路器和組合開關配套使用,用於接通電源,斷開電源和櫃

門開關聯鎖,以達到在切斷電源後才能打開門,將門關閉好後才能接通電源的效果,實現安

全保護.

七,控制變壓器的選擇

控制變壓器用於降低控制電路或輔助電路的電壓,以保證控制電路的安全可靠.控制變壓器主要根據一次和二次電壓等級及所需要的變壓器容量來選擇.

(1)控制變壓器一,二次電壓應與交流電源電壓,控制電路電壓與輔助電路電壓相符合.

(2)控制變壓器容量按下列兩種情況計算,依計算容量大者決定控制變壓器的容量.

l)變壓器長期運行時,最大工作負載時變壓器的容量應大於或等於最大工作負載所需要的功率,計算公式為

ST≥KT ∑PXC

式中ST——控制變壓器所需容量(VA);

∑PXC——控制電路最大負載時工作的電器所需的總功率,其中PXC為電磁器件的吸持功

率(W);

KT一一一控制變壓器容量儲備系數,一般取1.1-1.25.

2)控制變壓器容量應使已吸合的電器在起動其他電器時仍能保持吸會狀態,而起動電器也能可靠地吸合,其計算公式為

ST≥0.6 ∑PXC +1.5∑Pst

式中 ∑Pst_同時起動的電器總吸持功率(W).

第六節 電氣控制的施工設計與施工

一,電氣設備總體配置設計

組件的劃分原則是:

l)將功能類似的元件組成在一起,構成控制面板組件,電氣控制盤組件,電源組件等.

2)將接線關系密切的電器元件置於在同一組件中,以減少組件之間的連線數量.

3)強電與弱電控制相分離,以減少干擾.

4)為求整齊美觀,將外形尺寸相同,重量相近的電器元件組合在一起.

5)為便於檢查與調試,將需經常調節,維護和易損元件組合在一起.

電氣設備的各部分及組件之間的接線方式通常有:

l)電器控制盤,機床電器的進出線一般採用接線端子.

2)被控制設備與電氣箱之間為便於拆裝,搬運,盡可能採用多孔接插件.

3)印刷電路板與弱電控制組件之間宜採用各種類型接插件.

總體配置設計是以電氣控制的總裝配圖與總接線圖的形式表達出來的,圖中是用示意方式反映各部分主要組件的位置和各部分的接線關系,走線方式及使用管線要求.總體設計要使整個系統集中,緊湊;要考慮發熱量高和雜訊振動大的電氣部件,使其離開操作者一定距離;電源緊急控制開關應安放在方便且明顯的位置.

二,電氣元器件布置圖的設計

電氣元器件布置圖是指將電氣元器件按一定原則組合的安裝位置圖.電氣元器件布置的依據是各部件的原理圖,同一組件中的電器元件的布置應按國家標准執行.

電櫃內的電器可按下述原則布置:

l)體積大或較重的電器應置於控制櫃下方.

2)發熱元件安裝在櫃的上方,並將發熱元件與感溫元件隔開.

3)強電弱電應分開,弱電部分應加屏蔽隔離,以防強電及外界的干擾.

4)電器的布置應考慮整齊,美觀,對稱.

5)電器元器件間應留有一定間距,以利布線,接線,維修和調整操作.

6)接線座的布置:用於相鄰櫃間連接用的接線座應布置在櫃的兩側;用於與櫃外電氣

元件連接的接線座應布置在櫃的下部,且不得低於200mrn.

一般通過實物排列來確定各電器元件的位置,進而繪制出控制櫃的電器布置圖.布置圖

是根據電器元件的外形尺寸按比例繪制,並標明各元件間距尺寸,同時還要標明進出線的數

量和導線規格,選擇適當的接線端子板和接插件並在其上標明接線號.

三,電氣控制裝置接線圖的繪制

根據電氣控制電路圖和電氣元器件布置圖來繪制電氣控制裝置的接線圖.接線圖應按以

下原則來繪制:

1)接線圖的繪制應符合GB6988.3—1997《電氣技術用文件的編制 第3部分:接線圖

和接線表》中的規定.

2)電氣元器件相對位置與實際安裝相對位置一致.

3)接線圖中同一電器元件中各帶電部件,如線圈,觸頭等的繪制採用集中表示法,且

在一個細實線方框內.

4)所有電器元件的文字元號及其接線端鈕的線號標注均與電氣控制電路圖完全相符. 5)電氣接線圖一律採用細實線繪制,應清楚表明各電器元件的接線關系和接線去向,其連接關系應與控制電路圖完全相符.連接導線的走線方式有板前走線與板後走線兩種,一般採用板前走線.對於簡單電氣控制裝置,電器元件數量不多,接線關系較簡單,可在接線圖中直接畫出元件之間的連線.對於復雜的電氣裝置,電器元件數量多,接線較復雜時,一般採用走線槽走線,此時,只要在各電器元件上標出接線號,不必畫出各元件之間的連接線.

6)接線圖中應標明連接導線的型號,規格,截面積及顏色.

7)進出控制裝置的導線,除大截面動力電路導線外,都應經過接線端子板.端子板上

各端鈕按接線號順序排列,並將動力線,交流控制線,直流控制線,信號指示線分類排開.

四,電力裝備的施工

(一)電氣控制櫃內的配線施工

1)不同性質與作用的電路選用不同顏色導線:交流或直流動力電路用黑色;交流控制

電路用紅色;直流控制電路用藍色;聯鎖控制電路用桔黃色或黃色;與保護導線連接的電路

用白色;保護導線用黃綠雙色;動力電路中的中線用淺藍色;備用線用與備用對象電路導線

顏色一致.

弱電電路可採用不同顏色的花線,以區別不同電路,顏色自由選擇.

2)所有導線,從一個接線端到另一個接線端必須是連續的,中間不許有接頭.

3)控制櫃常用配線方式有板前配線,板後交叉配線與行線槽配線,視控制櫃具體情況

而定.

(二)電櫃外部配線

丨)所用導線皆為中間無接頭的絕緣多股硬導線.

2)電櫃外部的全部導線(除有適當保護的電纜線外)一律都要安放在導線通道內,使

其有適當的機械保護,具有防水,防鐵屑,防塵作用.

3)導線通道應有一定裕量,若用鋼管,其管壁厚度應大於1——;若用其他材料,其壁

厚應具有上述鋼管相應的強度.

4)所有穿管導線,在其兩端頭必須標明線號,以便查找和維修.

5)穿行在同一保護管路中的導線束應加人備用導線,其根數按表10-6的規定配置.

(三)導線截面積的選用

導線截面積應按正常工作條件下流過的最大穩定電流來選擇,並考慮環境條件.表107

列出了機床用導線的載流容量,這些數值為正常工作條件下的最大穩定電流.另外還應考慮

電動機的起動,電磁線圈吸合及其他電流峰值引起的電壓降.

五,檢查,調整與試運行

主要步驟:

1.檢查接線圖:在接線前,根據電氣控制電路圖即原理圖,仔細檢查接線圖是否准確

無誤,特別要注意線路標號與接線端子板觸點標號是否一致.

2.檢查電器元件 對照電器元件明細表,逐個檢查所裝電器元件的型號,規格是否相

符,產品是否完好無損,特別要注意線圈額定電壓是否與工作電壓相符,電器元件觸頭數是

否夠用等.

3.檢查接線是否正確 對照電氣原理圖和電氣接線圖認真檢查接線是否正確.為判斷

連接導線是否斷線或接觸是否良好,可在斷電情況下藉助萬用表上的歐姆檔進行檢測.

4.進行絕緣試驗 為確保絕緣可靠,必須進行絕緣試驗.試驗包括將電容器及線圈短

接;將隔離變壓器二次側短路後接地;對於主電路及與主電路相連接的輔助電路,應載入

2.skV的正弦電壓有效值歷時1分鍾,試驗其能否承受;不與主電路相連接的輔助電路,應

在載入2倍額定電壓的基礎上再加 IkV,且歷時 1分鍾,如不被擊穿方為合格.

5.檢查,調整電路動作的正確性 在上述檢查通過後,就可通電檢查電路動作情況.

通電檢查可按控制環節一部分一部分地進行.注意觀察各電器的動作順序是否正確,指示裝

置指示是否正常.在各部分電路工作完成正確的基礎上才可進行整個電路的系統檢查.在這

個過程中常伴有一些電器元件的調整,如時間繼電器,行程開關等.這時,往往需與機修鉗

工,操作人員協同進行,直至全部符合工藝和設計要求,這時控制系統的設計與安裝工作才

算全面完成.

Ⅵ 電器控制電路的裝接原則和接線工藝的要求

電氣原理圖設計

為滿足生產機械及工藝要求進行的電氣控制電路的設計

電氣工藝設計

為電氣控制裝置的製造,使用,運行,維修的需要進行的生產施工設計

第一節 電氣控制設計的原則和內容

一,電氣控制設計的原則

1)最大限度滿足生產機械和生產工藝對電氣控制的要求

2)在滿足要求的前提下,使控制系統簡單,經濟,合理,便於操作,維修方便,安全可靠

3)電器元件選用合理,正確,使系統能正常工作

4)為適應工藝的改進,設備能力應留有裕量

二,電氣控制設計的基本內容

1.電氣原理圖設計內容

1) 擬定電氣設計任務書

2)選擇電力拖動方案和控制方式

3)確定電動機的類型,型號,容量,轉速

4)設計電氣控制原理圖

5)選擇電器元件及清單

6)編寫設計計算說明書

2. 電氣工藝設計內容

1)設計電氣設備的總體配置,繪制總裝配圖和總接線圖

2)繪制各組件電器元件布置圖與安裝接線圖,標明安裝方式,接線方式

3)編寫使用維護說明書

第二節 電力拖動方案的確定和電動機的選擇

一,電力拖動方案的確定

1,拖動方式的選擇

2,調速方案的選擇

3,電動機調速性質應與負載特性相適應

二,拖動電動機的選擇

(一)電動機選擇的基本原則

1)電動機的機械特性應滿足生產機械的要求,與負載的特性相適應

2)電動機的容量要得到充分的利用

3)電動機的結構形式要滿足機械設計的安裝要求,適合工作環境

4)在滿足設計要求前提下,優先採用三相非同步電動機

(二)根據生產機械調速要求選擇電動機

一般---三相籠型非同步電動機,雙速電機

調速,起動轉矩大---三相籠型非同步電動機

調速高---直流電動機,變頻調速交流電動機

(三)電動機結構形式的選擇

根據工作性質,安裝方式,工作環境選擇

(四)電動機額定電壓的選擇

(五)電動機額定轉速的選擇

(六)電動機容量的選擇

1,分析計演算法:

此外,還可通過對長期運行的同類生產機械的電動機容量進行調查,並對機械主要參數,工作條件進行類比,然後再確定電動機的容量.

第三節 電氣控制電路設計的一股要求

一,電氣控制應最大限度地滿足生產機械加工工藝的要求

設計前,應對生產機械工作性能,結構特點,運動情況,加工工藝過程及加工情況有充

分的了解,並在此基礎上設計控制方案,考慮控制方式,起動,制動,反向和調速的要求,

安置必要的聯鎖與保護,確保滿足生產機械加工工藝的要求.

二,對控制電路電流,電壓的要求

應盡量減少控制電路中的電流,電壓種類,控制電壓應選擇標准電壓等級.電氣控制電

各常用的電壓等級如表10-2所示.

三,控制電路力求簡單,經濟

1.盡量縮短連接導線的長度和導線數量 設計控制電路時,應考慮各電器元件的安裝

立置,盡可能地減少連接導線的數量,縮短連接導線的長度.如圖10-l.

2.盡量減少電器元件的品種,數量和規格 同一用途的器件盡可能選用同品牌,型號的產品,並且電器數量減少到最低限度.

3.盡量減少電器元件觸頭的數目.在控制電路中,盡量減少觸頭是為了提高電路運行

的可靠性.例如圖10-2a所示.

4.盡量減少通電電器的數目,以利節能與延長電器元件壽命,減少故障.如圖10-3a所示.

四,確保控制電路工作的安全性和可靠性

1.正確連接電器的線圈 在交流控制電路中,同時動作的兩個電器線圈不能串聯,兩個電磁線圈需要同時吸合時其線圈應並聯連接,如圖10-4b所示.

在直流控制電路中,兩電感值相差懸殊的直流電壓線圈不能並聯連接.

2正確連接電器元件的觸頭 設計時,應使分布在電路中不同位置的同一電器觸頭接到電源的同一相上,以避免在電器觸頭上引起短路故障.

3防止寄生電路 在控制電路的動作過程中.意外接通的電路叫寄生電路.

4.在控制電路中控制觸頭應合理布置.

5.在設計控制電路中應考慮繼電器觸頭的接通與分斷能力.

6,避免發生觸頭"競爭","冒險"現象

競爭:當控制電路狀態發生變換時,常伴隨電路中的電器元件的觸頭狀態發生變換.由於電器元件總有一定的固有動作時間,對於一個時序電路來說,往往發生不按時序動作的情況,觸頭爭先吸合,就會得到幾個不同的輸出狀態,這種現象稱為電路的"競爭".

冒險:對於開關電路,由於電器元件的釋放延時作用,也會出現開關元件不按要求的邏輯功能輸出,這種現象稱為"冒險".

7.採用電氣聯鎖與機械聯鎖的雙重聯鎖.

五,具有完善的保護環節

電氣控制電路應具有完善的保護環節,常用的有漏電保護,短路,過載,過電流,過電壓,欠電壓與零電壓,弱磁,聯鎖與限位保護等.

六,要考慮操作,維修與調試的方便

第四節 電氣控制電路設計的方法與步驟

一,電氣控制電路設計方法簡介

設計電氣控制電路的方法有兩種,一種是分析設計法,另一種是邏輯設計法.

分析設計法(經驗設計法):根據生產工藝的要求選擇一些成熟的典型基本環節來實現這些基本要求,而後再逐步完善其功能,並適當配 置聯鎖和保護等環節,使其組合成一個整體,成為滿足控制要求的完整電路.

邏輯設計法:利用邏輯代數這一數學工具設計電氣控制電路.

在繼電接觸器控制電路中,把表示觸頭狀態的邏輯變數稱為輸人邏輯變數,把表示繼電

器接觸器線圈等受控元件的邏輯變數稱為輸出邏輯變數.輸人,輸出邏輯變數之間的相互關

系稱為邏輯函數關系,這種相互關系表明了電氣控制電路的結構.所以,根據控制要求,將

這些邏輯變數關系寫出其邏輯函數關系式,再運用邏輯函數基本公式和運算規律對邏輯函數

式進行化簡,然後根據化簡了的邏輯關系式畫出相應的電路結構圖,最後再作進一步的檢查

和優化,以期獲得較為完善的設計方案.

二,分析設計法的基本步驟

分析設計法設計電氣控制電路的基本步驟是:

l)按工藝要求提出的起動,制動,反向和調速等要求設計主電路.

2)根據所設計出的主電路,設計控制電路的基本環節,即滿足設計要求的起動,制動,

反向和調速等的基本控制環節.

3)根據各部分運動要求的配合關系及聯鎖關系,確定控制參量並設計控制電路的特殊

環節.

4)分析電路工作中可能出現的故障,加入必要的保護環節.

5)綜合審查,仔細檢查電氣控制電路動作是否正確 關鍵環節可做必要實驗,進一步

3.設計控制電路的特殊環節

第五節 常用控制電器的選擇

一,接觸器的選擇

一般按下列步驟進行:

1.接觸器種類的選擇:根據接觸器控制的負載性質來相應選擇直流接觸器還是交流接觸器;一般場合選用電磁式接觸器,對頻繁操作的帶交流負載的場合,可選用帶直流電磁線圈的交流按觸器.

2.接觸器使用類別的選擇:根據接觸器所控制負載的工作任務來選擇相應使用類別的接觸器.如負載是一般任務則選用AC—3使用類別;負載為重任務則應選用AC-4類別,如果負載為一般任務與重任務混合時,則可根據實際情況選用AC—3或AC-4類接觸器,如選用AC—3類時,應降級使用.

3.接觸器額定電壓的確定: 接觸器主觸頭的額定電壓應根據主觸頭所控制負載電路的額定電壓來確定.

4.接觸器額定電流的選擇 一般情況下,接觸器主觸頭的額定電流應大於等於負載或電動機的額定電流,計算公式為

式中I.——接觸器主觸頭額定電流(A);

H ——經驗系數,一般取l～1.4;

P.——被控電動機額定功率(kw);

U.——被控電動機額定線電壓(V).

Ⅶ 高二物理 第四節 串聯電路和並聯電路 怎麼比較電流與電壓變化大小 然後來選擇內接或外

分母是內接測得，還是外接測得的U、I，都可以的。
但是必須保證，如用內接的，那麼U、I就得都是內接的。不能U用內接的，而I用外接的。

Ⅷ 電工電子技術基礎知識點

電工入門必背的知識電工基礎知識入門必背的知識點

1、左零右火。

2、三相五線制用顏色黃、綠、紅、淡藍色分別表示U、V、W、N 保護接地線雙顏色(PE)。

3、變壓器在運行中，變壓器各相電流不應超過額定電流;最大不平衡電流不得超過額定電流的25%。變壓器投入運行後應定期進行檢修。

4、同一台變壓器供電的系統中，不宜保護接地和保護接零混用。

5、電壓互感器二次線圈的額定電壓一般為100V。

6、電壓互感器的二次側在工作時不得短路。因短路時將產生很大的短路電流，有可能燒壞互感器，為此電壓互感器的一次，二次側都裝設熔斷器進行保護。

7、電壓互感器的二次側有一端必須接地。這是為了防止一，二次線圈絕緣擊穿時，一次高壓竄入二次側，危及人身及設備的安全。

8、電流互感器在工作時二次側接近於短路狀況。二次線圈的額定電流一般為5A。

9、電流互感器的二次側在工作時決不允許開路。

10、電流互感器的二次側有一端必須接地，防止其一、二次線圈絕緣擊穿時，一次側高壓竄入二次側。

11、電流互感器在聯接時，要注意其一、二次線圈的極性，我國互感器採用減極性的標號法。

12、安裝時一定要注意接線正確可靠，並且二次側不允許接熔斷器或開關。即使因為某種原因要拆除二次側的儀表或其他裝置時，也必須先將二次側短路，然後再進行拆除。

13、低壓開關是指1KV以下的隔離開關、斷路器、熔斷器等等。

14、低壓配電裝置所控制的負荷，必須分路清楚，嚴禁一閘多控和混淆。

15、低壓配電裝置與自備發電機設備的聯鎖裝置應動作可靠。嚴禁自備發電設備與電網私自並聯運行。

16、低壓配電裝置前後左右操作維護的通道上應鋪設絕緣墊，同時嚴禁在通道上堆放其他物品。

17、接設備時：先接設備，後接電源。

18、拆設備時：先拆電源，後拆設備。

19、接線路時：先接零線，後接火線。

20、拆線路時：先拆火線，後拆零線。

21、低壓熔斷器不能作為電動機的過負荷保護。

22、熔斷器的額定電壓必須大於等於配電線路的工作電壓。

23、熔斷器的額定電流必須大於等於熔體的額定電流。

24、熔斷器的分斷能力必須大於配電線路可能出現的最大短路電流。

25、熔體額定電流的選用，必須滿足線路正常工作電流和電動機的起動電流。

26、對電爐及照明等負載的短路保護，熔體的額定電流等於或稍大於負載的額定電流。

27、對於單台電動機，熔體額定電流≥(1.5-2.5)電機額定電流

Ⅸ 工廠電氣控制電路實例詳解的目錄

第一章 單相交流電動機的控制電路
第一節 單相交流電動機的基本接線
第二節 倒順開關控制的單相電動機
第三節 接觸器控制的單相電動機
一、接觸器控制的單相電動機正轉
二、接觸器控制的單相電動機正反轉
第四節 兩處操作的單相電動機
一、兩處操作的單相電動機正轉控制電路
二、兩處操作的單相電動機正反轉控制電路
第五節 關於啟動電容器的匹配
第二章 三相交流電動機常見操作方式
第一節 三相交流電動機控制電路的實際接線
一、電動機控制電路（接觸器線圈交流380V）的實際接線
二、電動機控制電路（接觸器線圈交流220V）的實際接線
第二節 按鈕點動操作的三相電動機
一、電路工作原理
二、一處啟動兩處停止（接觸器KM線圈工作電壓交流380V）的電動機控制實際接線
三、一處啟動兩處停止（接觸器KM線圈工作電壓交流220V）的電動機控制實際接線
第三節 兩處操作的三相電動機
一、無狀態信號的兩處操作的電動機交流380V控制電路
二、有狀態信號的電動機控制接線
第四節 三處操作的三相電動機
一、電動機正反轉主電路接線
二、只有開關聯鎖的三處操作的電動機正反轉控制電路
三、加有中間觸點與開關聯鎖三處操作正反轉控制電路
四、雙重聯鎖三處操作的電動機正反轉控制電路
第三章 星三角降壓啟動的壓縮機控制電路
第一節 概述
一、電路簡介
二、啟動前的電路准備
三、油泵啟動與加熱器投入
四、增載與減載控制電路
第二節 壓縮機控制電路工作原理
一、啟動前的必備條件
二、壓縮機開停機操作順序與電路工作過程
第三節 壓縮機運行與故障信號控制迴路
一、壓縮機運行與故障信號控制迴路
二、壓縮機工藝故障停機
三、故障停機信號
四、油泵過負荷故障分析
第四節 重復啟動油泵和投入加熱器電路控制原理
第四章 潤滑油泵控制電路
第一節 油泵與主機主軸直連方式
一、壓縮機主軸直連控制電路
二、輔助潤滑油泵控制電路
第二節 中型壓縮機的潤滑油泵控制電路
第三節 大型壓縮機潤滑油供給系統與控制電路
一、主潤滑油泵控制電路
二、備用潤滑油泵控制電路
三、輔助潤滑油泵控制電路
第五章 自耦減壓啟動的電動機控制電路
第一節 自耦減壓啟動的水泵電動機控制電路
一、送電的操作
二、自動操作
三、手動控制
四、注意與說明
五、正常停機與故障停機
第二節 自耦降壓啟動的粉碎機與帶式運輸機控制電路
一、啟動順序
二、啟動出料帶式運輸機
三、粉碎機啟動工作原理
四、上料帶式運輸機電路工作原理
五、粉碎機與帶式運輸機停止
第三節 自耦降壓啟動的引風機控制電路
第四節 自耦降壓啟動的送風機控制電路
第六章 採用電磁調速的機械設備控制電路
第一節 概述
一、控制器面板上各部分名稱
二、電磁調速控制器與電動機功率配用
三、測速發電機及勵磁線圈的接線
四、電磁調速器投入前的核實檢查
五、電磁調速器各元件的主要作用
第二節 電磁調速的爐排電動機的控制電路
一、爐排電動機運行前檢測
二、啟動前的准備工作
三、啟動原動機（交流電動機）
四、停機的操作
五、鍋爐房爐排和出渣機機械故障
六、爐排和出渣機啟動過程中的故障排除
第三節 電磁調速故障現象與處理
第四節 查線燈的使用
第七章 雙梁抓鬥橋式起重機控制電路
第一節 起重機的基本結構及專用電氣設備
一、起重機的基本結構
二、起重用三相非同步電動機與電磁製動器
三、雙梁抓鬥橋式起重機的電路保護
第二節 控制電路
一、總電源接觸器K投入電路工作原理
二、大小車操作與大小車控制電路
三、起升機構交流控制屏送電時的現象
四、抓鬥升降與開閉控制電路工作原理
第三節 橋式起重機的電氣故障
一、電氣故障因素
二、總電源接觸器K不吸合故障
三、抓鬥上升或閉合方面故障
四、大車與小車電路故障
第八章 交流接觸器加有半波整流的控制電路
第一節 接觸器交流啟動直流運行的兩用控制電路
一、說明
二、接觸器直流運行工作原理
三、交流接觸器的交流運行控制原理
四、停止電動機
五、圖81與圖82控制電路圖的區別
第二節 裝車用油泵接觸器線圈直流運行的控制電路
一、常用泵電動機控制電路工作原理
二、停止常用泵電動機
三、備用泵電動機控制電路工作原理
四、停止備用泵電動機
第三節 最簡單的接觸器直流啟動直流保持的控制電路
一、接觸器直流啟動直流保持的控制電路
二、常用與備用泵接觸器直流啟動直流保持的控制電路
第四節 交直兩用的接觸器控制電路
一、直流運行
二、交流運行
三、備用泵的運行
第九章 小配電所母聯自動投入控制電路
第一節 概述
一、母聯接觸器KM3的操作
二、401配電所1號進線及Ⅰ段母線送電
三、配電所2號進線及Ⅱ段母線送電
四、驗證母聯接觸器KM3動作正確與否
第二節 母聯接觸器的自動投入
一、1號進線失壓跳閘後，母聯接觸器KM3自動投入
二、2號進線失壓跳閘後，母聯接觸器KM3自動投入
三、401配電所控制電路
第三節 高低壓系統運行方式
第十章 6kV高壓水泵控制電路
第十一章 化工常用電動閥門控制電路
第十二章 常見電氣控制電路實例
第十三章 電氣設備故障與事故分析處理

Ⅹ 電工基礎知識

要從事電工這門職業，就一定要
學習到高級階段，建議學習電工入門到精通視頻教程
主要分為 電工的初級，中級 和高級教程， 這個淘寶
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關於高級電工 就需要學習 基本電工電路分析了
和電子技術基礎 包含 模擬 和數子電路分析
建議最好是先學習 電路分析，
因為學會這個
看以後的模擬會簡單的多。
以下是需要學習的內容

第一盤內容：
電力生產全過程
1、火力發電場的生產過程；
2、水力發電場的生產過程；
3、電力線路；
4、變電所；
5、用戶；

第二盤內容：
電工基本操作
1、電工工具的使用方法；
2、導線的連接和絕緣恢復；
3、牆孔的鏨打及木契的安裝；
4、常用電工儀表的使用；
5、簡易起重、搬運工具的使用；

第三盤內容：
室內線路與接地裝置安裝（上）
1、瓷夾板配線；
2、瓷瓶配線；
3、槽板配線；
4、塑料護套線配線；
5、線管配線；

第四盤內容：
室內線路與接地裝置安裝（下）
6、常用照明燈具、開關及插座的安裝；
7、進戶裝置及配電板的安裝；
8、接地裝置的安裝；
9、接地電阻的測量；

第五盤內容：
電子技術基本操作（上）
1、晶體管的簡易測試；
2、安裝12伏5安穩壓電源的整流電路；
3、安裝和調試12伏5安穩壓電源（上）
第六盤內容：
電子技術基本操作（下）
4、安裝和調試12伏5安穩壓電源（下）
5、單結晶體管觸發電路的安裝。

第七盤內容：
課題一
直流電路
1、電路的組成
2、電路的基本物理量

第八盤內容：
課題二
簡單直流電路的計算
1、簡單直流電路的計算
2、基爾霍夫定律

第九盤內容：
課題三
1、磁場
2、電磁感應

第十盤內容：
課題四
正弦交流電路
1、正弦交流電
2、正弦交流電的表示法
3、正弦交流電路
4、諧振電路

第十一盤內容：
課題五
1、電阻器
2、電容器
3、電感器
4、變壓器

第十二盤內容：
課題六
三相交流電路
1、三相交流電動勢的產生及其特點
2、三相電源的聯接
3、三相負載的聯接
4、三相交流電路和功

第十三盤內容：
1、電動機的安裝
2、控制電器的安裝
3、電動機的控制線路

第十四盤內容：
1、母線的製作與安裝
2、電力變壓器的安裝
3、高壓熔斷器的安裝
4、隔離開關的安裝
5、成套配電櫃的安裝

第十五盤內容：
1、少油式斷路器的安裝與調整
2、電壓互感器和電流互感器的安裝
3、二次接線
4、補償電容器的安裝
5、避雷器的安裝

第十六盤內容：
1、倒閘操作的要求和步驟
2、電器設備的正確操作
3、變配電所常見的倒閘操作
4、倒閘操作實例
5、中性點不接地系統單項接地事故處理
6、儀表的抄讀

第十七盤內容：
1、電桿的安裝
2、橫擔的組裝

第十八盤內容：
1、導線的安裝
2、電纜施工

第十九盤內容：
三相非同步電動機的拆裝與檢修（第一部分）
三相非同步電動機的故障排除

第二十盤內容：
重繞50千瓦以下的非同步電動機定子繞組
三相非同步電動機定子繞組首末端的判別
電動機的安裝與運行

第二十一盤內容：
台風扇電動機的檢修
單相電鑽常見故障的檢修
小型直流電動機常見故障的排除
小型直流電焊機的維修
一千千伏安以下電力變壓器維護
小型變壓器的繞制

第二十二盤內容：
常見低壓電器的檢修

第二十三盤內容：
點動控制線路
單相起動控制線路

第二十四盤內容：
星……三角起動控制線路
繞線式電動機起動控制線路
機械制動控制線路
自動往返控制線路
雙速電機自動加速控制線路
直流電機起動調速控制線路

第二十五盤內容：
CW6163型車床電氣線路的安裝與維修

第二十六盤內容：
M7120型平面磨床電氣線路的安裝與檢修

第二十七盤內容：
X62W萬能銑床電氣線路的故障排除

第二十八盤內容：
1.序
2.第一章
觸電事故與電氣安全技術

第二十九盤內容：
1.序
2.第二章 高壓配電裝置和低壓電器－高壓配電裝置
3.第三章
高壓配電裝置和低壓電器－低壓電器

第三十盤內容：
1.序
2.第四章 變壓器和電動機的安全運行知識

第三十一盤內容：
1.序
2.第五章
電工測量儀表億儀用互感器的使用知識
第三十二盤內容：
1.序
2.第六章
電氣防火、防爆、防雷、防靜電

第三十三盤內容：
1.基礎電學定律
2.電阻、電感、電容

第三十四盤內容：
1.晶體二極體和晶體三極體的萬用表的原理和使用
2.萬用表的原理和使用

第三十五盤內容：
由李麗英主講的電子基礎8集1套

第三十六VCD建築電工內容：
本片採用全實景的拍攝模式從建築電工的基礎知識、常用工具的正確使用方法開始講起，重點則講述了建築電工基本操作技能，並通過導線的連接、線路的敷設、電氣器具的安裝以及電纜的敷設等操作實例，深入淺出地教您掌握建築工各種基本操作要領，帶您輕松入門

第三十七、三菱伺服電機視頻教程

第三十八、電機拖動視頻教程
電機負載與拖動分析，直流電機，交流電機，伺服電機（控制電機），電機調速方法，機電控制元件，開關繼電器邏輯與PLC，PLC梯形圖的畫法

第三十九、電機拖動圖文教程

第四十、電工電子技術視頻教程
第1章直流電路分析
第2章正弦交流電路分析
第3章磁路和變壓器
第5章繼電-接觸器控制系統
第6章電工測量
第7章半導體元件及其應用
第8章集成運算放大器
第9章直流穩壓電源
第10章組合邏輯電路
第11章時序邏輯電路

第四十一，電工實用手冊電工實用工具

第四十二中國電氣工程大典

四十三，清華大學電路原理教程

四十四，西
安交通大學電機學專用教程

四十五，弱電工程培訓教程

四十六，電氣控制與可編程式控制制器視頻教程1-19講
第一篇
電氣控制技術
第一章 常用低壓控制電器主要內容
第一節 概述
第二節 接觸器（一）
第二節 接觸器（二）
第三節
繼電器
第四節 熔斷器
第五節 低壓開關和低壓斷路器
第六節 主令電器

第二章 電器控制線路的基本原則和基本環節主要內容
第一節 電器控制線路的繪制
第二節 三相非同步電動機的起動控制（一）
第二節
三相非同步電動機的起動控制（二）
第三節 三相非同步電動機的調速控制
第四節 三相非同步電動機的制動控制
第五節 其它典型控制環節
第六節
電氣控制線路的設計方法

第三章 生產機械的電氣控制主要內容
第一節 卧式車床的電氣控制
第二節 平面磨床的電氣控制

第二篇 可編程式控制制器應用技術
第一章 可編程式控制制器結構與工作原理主要內容
第一節 概述
第二節 PLC的基本結構及工作原理
第三節
PLC技術性能
第四節 PLC的特點及主要功能
第二節 松下電工PLC產品FP1介紹

第三章 FP1指令系統主要內容
第一節 鍵盤指令
第二節 非鍵盤指令（一）
第二節 非鍵盤指令（二）
第三節
擴展功能指令（一）
第三節 擴展功能指令（二）

第四章 FP1特殊功能及指令主要內容
第一節 FP1的特殊功能
第二節 速度及位置控制指令（SPDO）
第三節 FP1系列PLC
A/D、D/A轉換模塊

第五章 PLC控制系統的開發主要內容
第一節 根據生產工藝流程分析控制要求
第二節 PLC規模的估算和機型的選擇
第三節
常用介面模塊的選擇

新電工手冊：上冊

第一篇電工基礎

第一章基礎知識

第二章常用符號

第二篇變壓器

第一章變壓器的基本原理和主要技術參數

第二章變壓器鐵心和繞組的結構及計算

第三章35kV及以下低損耗變壓器

第四章特種變壓器

第五章小型電源變壓器

第六章互感器

第七章調壓器

第八章電子變壓器

第三篇變配電及低壓電路安裝

第一章10kV以及下戶內變配電工程安裝

第二章戶內配線工程

第三章架空線路

第四章電纜線路

第五章低壓設備安裝

第四篇電機

第一章小型同步發電機

第二章三相非同步電動機

第三章直流電機

第四章微特電機

第五章電動工具

第五篇電器

第一章高壓電器

第二章低壓電器

第三章繼電器

第四章成套電器

第五章電焊機

第六章電熱設備

新電工手冊：下冊

第七章 日用電器

第八章 照明

第六篇 電工材料

第一章 導電材料

第二章 特種電工材料

第三章 磁性材料

第四章 絕緣材料

第七篇 電工測量及儀表

第一章 電工測量原理

第二章 電工儀表及儀器

第三章 數字式電工儀表

第八篇 電氣傳動

第一章 傳動電動機的選擇

第二章 電動機起動控制

第三章 直流電動機調速

第四章 交流非同步電動機調速系統

第九篇 電子技術及元器件

第一章 二極體、三極體及其應用

第二章 晶閘管及其應用

第三章 半導體集成電路

第四章 可編程序控制器

第五章 微型計算機

第六章 計算機網路

第七章 智能建築電氣

第八章 常用電子元器件技術數據

第十篇 用電知識

第一章 安全用電

第二章
節電技術

電子技能與實訓模擬教學系統
+
電工技能與實訓模擬教學系統
+

如果都學習會了，那就是電工領域中的牛人