電路板詳情

A. 開關電源電路詳細解析

開關電源的工作原理是:

1.交流電源輸入經整流濾波成直流;
2.通過高頻PWM(脈沖寬度調制)信號控制開關管,將那個直流加到開關變壓器初級上;
3.開關變壓器次級感應出高頻電壓,經整流濾波供給負載;
4.輸出部分通過一定的電路反饋給控制電路,控制PWM占空比,以達到穩定輸出的目的.

交流電源輸入時一般要經過厄流圈一類的東西,過濾掉電網上的干擾,同時也過濾掉電源對電網的干擾;
在功率相同時,開關頻率越高,開關變壓器的體積就越小,但對開關管的要求就越高;
開關變壓器的次級可以有多個繞組或一個繞組有多個抽頭,以得到需要的輸出;
一般還應該增加一些保護電路,比如空載、短路等保護,否則可能會燒毀開關電源

ATX電源的主要組成部分
EMI濾波電路：EMI濾波電路主要作用是濾除外界電網的高頻脈沖對電源的干擾，同時也起到減少開關電源本身對外界的電磁干擾，在優質電源中一般都有兩極EMI濾波電路。

一級EMI電路：交流電源插座上焊接的是一級EMI電源濾波器電路，這是一塊獨立的電路板，是交流電輸入後所經過的第一組電路，這個由扼流圈和電容組成的低通網路能濾除電源線上的高頻雜波和同相干擾信號，同時也將電源內部的干擾信號屏蔽起來，構成了電源抗電磁干擾的第一道防線。

二級EMI電路：市電進入電源板後先通過電源保險絲，然後再次經過由電感和電容組成的第二道EMI電路以充分濾除高頻雜波，然後再經過限流電阻進入高壓整流濾波電路。保險絲能在電源功率太大或元件出現短路時熔斷以保護電源內部的元件，而限流電阻含有金屬氧化物成分，能限制瞬間的大電流，減少電源對內部元件的電流沖擊。

橋式整流器和高壓濾波：經過EMI濾波後的市電，再經過全橋整流和電容濾波後就變成了高壓的直流電。將輸入端的交流電轉變為脈沖直流電，目前有兩種形式，一種是全橋就是把四個二極體封裝在一起，一種是用4個分立的二極體組成橋式整流電路，作用相同，效果也一樣。

一般說來，在全橋附近應該有兩個或更多的高大桶狀元件，即高壓電解電容，其作用是將脈動的直流電濾除交流成分而輸出比較平穩的直流電。高壓電解電容的使用與開關電路的設計有密切關系，其容量往往是以往電源評測時的焦點，但實際上它的容量和電源的功率毫無關系，不過增大它的容量會減小電源的紋波干擾，提高電源的電流輸出質量。

PFC電路：PFC電路稱為功率因素校正或補償電路，功率因素越高，電能利用率就越大。

目前PFC電路有兩種方式，一種是無源式PFC，又稱被動式PFC，一種是有源式PFC，又稱主動式PFC。無源式PFC是通過一個工頻電感來補償交流輸入的基波電流與電壓的相位差，迫使電流與電壓相位一致，無源PFC效率較低，一般只有65%-70%，且所用的工頻電感又大又笨重，但由於成本低，仍有許多 ATX電源採用這種方式。有源PFC是由電子元器件組成的，體積小，重量輕，通過專用的IC去調整電流波形的相位，效率大大提高，達95%以上，但由於成本較高，通常只能在高級應用場合才能看到。

開關三極體與開關變壓器：開關電源顧名思義其核心就是開關二字。開關三極體和開關變壓器是開關電源的核心部件，通過自激式或他激式使開關管工作在飽和、截止（即開、關）狀態，從而在開關變壓器的副繞組上感應出高頻電壓，再經過整流、濾波和穩壓後輸出各種直流電壓。開關三極體和開關變壓器是ATX電源的核心部件，其質量直接影響電源的好壞和使用壽命，尤其是開關三極體，工作在高反壓狀態下，沒有足夠的保護電路，很容易擊穿燒毀。開關管的品質直接決定了電源的穩定性，它也是電源中主要的發熱元件，拆開電源後看到的主散熱片上的兩個晶體管就是開關管。

影響高頻開關變壓器性能的因素包括鐵氧體的效率、磁芯截面積的大小和磁隙的寬度，截面積過小的變壓器容易產生磁飽和而無法輸出較大的功率，各個繞組的匝數直接影響輸出的電壓，通常我們無法具體的掌握這些參數，所以無法准確的判斷變壓器到底能輸出多大的功率，只有通過電子負載機測量才能知道，另外，開關變壓器的輸出端雖然很多，但其中的某些輸出端使用的卻是相同的繞組，比如+3.3VDC和+5VDC就是這樣，所以當+3.3VDC輸出最大電流時+ 5VDC就無法輸出很大的電流了，所以我們不能將電源各個輸出端的功率進行簡單的累加。

除主變壓器外，一般電源內還應有兩個小變壓器，其中一個將開關電路控制信號進行放大以驅動開關管進行工作，同時還可以將開關管工作的高壓區和集成電路工作的低壓區進行物理隔離。另外一個完全是一套獨立的小型開關電源，這就是我們所說的待機電路，其輸出的電壓為電源的主電路供電，同時通過+5V StandBy端輸出到主板來實現喚醒功能。

低壓整流濾波電路：經過高頻開頭變壓器降壓後的脈動電壓同樣要使用二極體和電容進行整流和濾波，只是此時整流時的工作頻率很高，必須使用具有快速恢復功能的肖特基整流二極體，普通的整流二極體難當此任，而整流部分使用的電容也不能有太大的交流阻抗，否則就無法濾除其中的高頻交流成分，因此選擇的電容不但容量要大，還要有較低的交流電阻才行，此外還能見到1、2個體積碩大的帶磁心的電感線圈，與濾波電容一起濾除高頻的交流成分，保證輸出純凈的直流電。

由於低壓整流端需要輸出很大的電流，所以整流二極體同樣會產生大量的熱量，這些二極體與前面的開關管都需要單獨的散熱片進行散熱，電源中另一個散熱片上所固定的就是這些元件。從這些元件輸出的就是各種不同電壓的輸出電流了。

穩壓和保護電路：穩壓電路通常是從電源輸出端的輸出電壓取樣出部分電壓與標准電壓作比較，比較出的差值經過放大後去驅動開關三極體，調節開關管的占空比，從而達到電壓的穩定。保護電路的作用是通過檢測各端輸出電壓或電流的變化，當輸出端發生短路、過壓、過流、過載、欠壓等到現象時，保護電路動作，切斷開關管的激勵信號，使開關管停振，輸出電壓和電流為零，起到保護作用

B. 電路板的工作原理

電路板的工作原理看是什麼電路，如果是電源電路，那麼就是整流一波，然後震盪通過變壓器換能在紫牛，在吏部在輸出，在反饋，在控制振盪器。

C. PCB板是什麼

印製電抄路板，又稱印刷電路板、印襲刷線路板，簡稱印製板，英文簡稱PCB(printed circuit board )或PWB(printed wiring board)，以絕緣板為基材，切成一定尺寸，其上至少附有一個導電圖形，並布有孔（如元件孔、緊固孔、金屬化孔等），用來代替以往裝置電子元器件的底盤，並實現電子元器件之間的相互連接。由於這種板是採用電子印刷術製作的，故被稱為「印刷」電路板。習慣稱「印製線路板」為「印製電路」是不確切的，因為在印製板上並沒有「印製元件」而僅有布線。
它是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體。
印刷電路板並非一般終端產品，在名稱的定義上略為混亂，例如：個人電腦用的母板，稱為主板，而不能直接稱為電路板，雖然主機板中有電路板的存在，但是並不相同，因此評估產業時兩者有關卻不能說相同。再譬如：因為有集成電路零件裝載在電路板上，因而新聞媒體稱他為IC板，但實質上他也不等同於印刷電路板。我們通常說的印刷電路板是指裸板-即沒有上元器件的電路板

D. 手工製作電路板的方法

也許我能幫你，首先找個全銅的電路板，然後在上面用圓珠筆畫好你想要的線路圖，回再用透明膠帶粘好，注意答：要全部粘好，不要有縫隙。然後把你線路圖上不用部分用小刀把膠帶劃掉（明白嗎？就是把不許要的導電體上的膠帶去掉，因為後面要用三氯化鐵溶液腐蝕銅片。）然後用一個容器（塑料的）到點能腐蝕銅的液體（如三氯化鐵溶液化學式Cu+FeCl3→FeCl2+CuCl2 ）或用50%以上的濃硫酸（強烈建議不要使用！）大概半個小時後你不許要的銅都腐蝕掉了，下面就是用清水沖洗干凈！然後把你要焊電子元件的地方用小鑽頭鑽空，然後焊接。（注意：在用腐蝕劑的時候記得要帶上膠皮手套，千萬要注意安全！）

E. pcb是什麼意思

印刷電路板，英文縮寫PCB（Printed circuit board）或PWB（Printed wire board），是電子元件的支撐體，在這其中有金屬導體作為連接電子元器件的線路。

印刷電路板是電子工業的重要部件之一。幾乎每種電子設備，小到電子手錶、計算器，大到計算機、通信電子設備、軍用武器系統，只要有集成電路等電子元件，為了使各個元件之間的電氣互連，都要使用印製板。

印製線路板由絕緣底板、連接導線和裝配焊接電子元件的焊盤組成，具有導電線路和絕緣底板的雙重作用。

它可以代替復雜的布線，實現電路中各元件之間的電氣連接，不僅簡化了電子產品的裝配、焊接工作，減少傳統方式下的接線工作量，大大減輕工人的勞動強度；而且縮小了整機體積，降低產品成本，提高電子設備的質量和可靠性。

印製線路板具有良好的產品一致性，它可以採用標准化設計，有利於在生產過程中實現機械化和自動化。同時，整塊經過裝配調試的印製線路板可以作為一個獨立的備件，便於整機產品的互換與維修。目前，印製線路板已經極其廣泛地應用在電子產品的生產製造中。

印製線路板最早使用的是紙基覆銅印製板。自半導體晶體管於20世紀50年代出現以來，對印製板的需求量急劇上升。

特別是集成電路的迅速發展及廣泛應用，使電子設備的體積越來越小，電路布線密度和難度越來越大，這就要求印製板要不斷更新。

目前印製板的品種已從單面板發展到雙面板、多層板和撓性板；結構和質量也已發展到超高密度、微型化和高可靠性程度；新的設計方法、設計用品和制板材料、制板工藝不斷涌現。

近年來，各種計算機輔助設計(CAD)印製線路板的應用軟體已經在行業內普及與推廣，在專門化的印製板生產廠家中，機械化、自動化生產已經完全取代了手工操作

電路板的基本組成

1、線路與圖面(Pattern)

線路是做為原件之間導通的工具，在設計上會另外設計大銅面作為接地及電源層。線路與圖面是同時做出的。

2、介電層(Dielectric)

用來保持線路及各層之間的絕緣性，俗稱為基材。

3、孔(Throughhole/via)

導通孔可使兩層次以上的線路彼此導通，較大的導通孔則做為零件插件用，另外有非導通孔(nPTH)通常用來作為表面貼裝定位，組裝時固定螺絲用，

4、防焊油墨(Solderresistant/SolderMask)

並非全部的銅面都要吃錫上零件，因此非吃錫的區域，會印一層隔絕銅面吃錫的物質(通常為環氧樹脂)，避免非吃錫的線路間短路。根據不同的工藝，分為綠油、紅油、藍油。

5、絲印（Legend/Marking/Silkscreen)

此為非必要的結構，主要的功能是在電路板上標注各零件的名稱、位置框，方便組裝後維修及辨識用。

6、表面處理(SurfaceFinish)

由於銅面在一般環境中，很容易氧化，導致無法上錫(焊錫性不良)，因此會在要吃錫的銅面上進行保護。保護的方式有噴錫(HASL)，化金(ENIG)，化銀(ImmersionSilver)，化錫(ImmersionTin)，有機保焊劑(OSP)，方法各有優缺點，統稱為表面處理。

以上內容參考網路-PCB

F. 關於電路板外層的製作流程是什麼

電路板外層的製作流程如下：
一、蠟紙腐蝕法
1、製作敷銅板
按照印版圖的尺寸裁切敷銅板，使其與實際電路圖的大小一致，並使敷銅板保持清潔。
2、將電路印在敷銅板上
將蠟紙平鋪在鋼板上，用筆將印版圖按照1：1的比例刻在蠟紙上，將蠟紙上的印版圖根據電路板尺寸剪裁，並將其平放在敷銅板上。用少量油漆與滑石粉調成稀稠合適的材料，用毛刷蘸取印調好的材料，均勻地塗蠟紙上，反復幾遍，即可將電路印在印製板上（敷銅板）。
註：可反復使用，適用於少量PCB板製作。
3、腐蝕敷銅板
將敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕。
4、清洗印製板
將腐蝕好的印製板反復用水清洗。用香蕉水擦掉油漆，再清洗幾次，使印製板清潔，不留腐蝕液。抹上一層松香溶液待干後鑽孔。
二、膠帶腐蝕法
此法是用預先制好的類似不幹膠材料製成的各種符號(點、圓盤等)貼在電路板上。
1、繪制印版圖
用點表示焊盤，線路用單線表示，保證位置、尺寸准確。
2、製作敷銅板
按照印版圖的尺寸裁切敷銅板，並使敷銅板銅箔面保持清潔。
3、將印版圖印在敷銅板上
首先，可用復寫紙將印版圖復制在敷銅板上，根據所用元器件的實際大小粘貼不同內外徑的焊盤（即印刷電路板上用來焊接電子元器件的圓孔）；其次，根據電路中電流的大小決定採用不同寬度的膠帶（大電流採用寬膠帶，小電流窄膠帶即可），按照印版圖將膠帶粘貼在敷銅板上（代表電路中元器件之間的連線）；用軟一點的小錘，如光滑的橡膠、塑料等敲打圖貼，使之與銅箔充分粘連。重點敲擊線條轉彎處、搭接處。天冷時，最好用取暖器使表面加溫以加強粘連效果。
註：焊盤規格：D373(外徑：2.79毫米，內徑：0.79毫米)，D266(外徑：2.00，內徑：0.80)，D237(外徑：3.50，內徑：1.50)等幾種，最好購買紙基材料做的（黑色），塑基（紅色）材料盡量不用。膠帶常用規格有0.3、0.9 、1.8、 2.3、 3.7等幾種，單位均為毫米。
4、腐蝕、清洗敷銅板
將粘有膠帶的敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕。腐蝕完後應及時取出用水沖洗干凈。
在焊盤處用鑽頭打孔，用細砂紙打亮銅箔，再塗上松香酒精溶液，涼干則製作完畢了。

G. 常見的電路板維修方法有哪些

我們大家都知道控制系統非常貴，也正是這個原因，才會讓我們在其故障出現的時候大部分選擇維修來解決問題。這也是為控製成本和爭取最大經濟效益而定的。除非出現以下的幾種情況，我們才不得不去更換新板子。電路板使用年限已經到了；電路板損壞程度已達到無法修復的地步； 電路板維修 多次且問題不斷； 電路板維修 在大多數情況下還是可以幫助朋友們解決緊急問題的。在這里跟大家分享一些維修技巧，作為參考使用。

電路板組成

電路板主要由焊盤、過孔、安裝孔、導線、元器件、接插件、填充、電氣邊界等組成，各組成部分的主要功能如下：

焊盤：用於焊接元器件引腳的金屬孔。

過孔：有金屬過孔 和 非金屬過孔，其中金屬過孔用於連接各層之間元器件引腳。

安裝孔：用於固定電路板。

導線：用於連接元器件引腳的電氣網路銅膜。

接插件：用於電路板之間連接的元器件。

填充：用於地線網路的敷銅，可以有效的減小阻抗。

電氣邊界：用於確定電路板的尺寸，所有電路板上的元器件都不能超過該邊界。

電路板價格

由於電路板品牌、型號以及廠家不同，當然價格也會有所差異。電路板價格一般是幾十元到幾百元不等

註：此價格僅供參考！由於地域不同，當然價格也會有所差異。如需了解更多相關價格詳情，請以當地經銷商提供為准！

電路板維修技巧

1.電路板維修之觀察法

這個方法是相當直觀的，通過仔細的對其檢查，我們可以很清晰的看到燒毀的痕跡。當出現這個問題的時候，我們在進行維修檢測的時候，要注意其中的規律，確保不會在通電的時候出現更嚴重的傷害。我們在使用這個辦法的時候，需要注意以下幾個問題：

第一步通過觀察確定電路板是否人為損壞。主要觀察下面幾個方面來確定。

①板角是否變形；晶元是否變形， 其它 部件是否變形。

②晶元插座是否有撬過痕跡。

③電路板晶元是否插的有問題，這個在通電的時候毀損傷，因此要注意。

④電路板相應的短接端子有沒有插錯或者是插反。

第二步仔細的觀察這個電路板相關的元器件，每一個電容還有電阻等都要觀察，看看是不是有發黑的狀況出現。由於電阻是沒法觀看的，只能用儀器來進行測量。相關的壞件要及時的更換。

第三步電路板集成電路的觀察，如CPU、AD等相關的晶元，觀察到鼓包、燒糊等相關情況要及時的修改。

以上問題的原因有可能出現在電流方面，電流過大造成燒毀，因此要檢查相關的電路圖，看看是哪裡有問題。

2.電路板維修之靜態測量法

電路板維修中，觀察法往往很難發現一些問題，除非是很明顯的燒毀或者是變形才可能看得出來。但是大多數的問題還是需要進行電壓表的測量才可能得出結論。電路板元件以及相關的部位要逐一的進行檢測。

維修步驟應該依據下面的流程來操作，主要實用的工具就是萬用表。

第一步：對電源跟地進行短路的檢測，查看其原因。

第二步：檢測二極體是不是正常。

第三步：檢查電容是不是出現有短路甚至是斷路情況。

第四步：檢查電路板相關的集成電路、以及電阻等相關器件指標。

我們利用觀察法以及靜態測量法可以解決電路板維修中的大部分問題，這是毋庸置疑的，但是在測量時要確保電源正常，不能出現二次損傷。

3.電路板維修之在線測量法

在線測量法是生產廠家所經常使用的，為了方便維修而特別的進行搭建通用調試維修平台是一件很有必要的事情。這種方法進行測量的時候需要注意依照下面的步驟進行。

第一步：給電路板通電，檢查元件是否有溫度過高的現象發生，如果有，檢查出來進行相關元件的更換。

第二步：檢測電路板對應的門電路，觀察邏輯是否有問題，判定晶元好壞。

第三步：測試數字電路晶振的輸出情況是不是正常。

在線測量法主要用於兩塊好壞電路板的對比，通過對比，發現問題，解決問題。從而完成電路板的維修。

電路板製作

第一步：根據線路需要將紋樣在電腦上列印出來，我們知道電路板都是非常規整的，所以我們在製作前期就要吧我們要將電路板做成的樣子先設計出來，列印好以後再用復印紙將紋樣拓在塑料板上面。

第二步：裁剪導體銅片，在電路板上的導線肯定不能是我們家用的哪些粗導線了，而是一種非常薄的銅片。我們在裁剪的時候要注意適量比我們的塑料板大出一些來。防止過小而不能用，浪費原材料。

第三步：打磨銅板。一般的銅板如果長期在空氣中暴露的話，會在銅的表面形成一層氧化膜，我們將這層氧化膜磨掉，來保證電路板的導電能力。

第四步：處理電路板。我們將列印好的紋樣正好與電路板吻合，然後對其進行轉印。轉印一般要進行2到3次，轉印完成後將線路板放入腐蝕液中，將暴露的銅膜處理掉。這樣一來我們的線路板就做好了。

第五步：打孔，我們在線路板上兩個線板相接的地方要進行打孔，使得電流可以從這一面輸送到另一面去。

第六步：做保護膜，我們將以上步驟都完成了以後，我們的電路板也就算是製作完成了，然後我們用松香將電路板鋪蓋一層，以起到保護的作用。

編輯總結：以上就是常見的電路板維修方法有哪些的相關知識介紹，相信大家對於電路板維修技巧分享都有了一些認識。隨著科技的進步，一些電子器件的價格的上漲，很好的保護好相關的電路板是一個不錯的選擇。

H. 電路工作原理

電路板的工作原理是利用板基絕緣材料隔離開表面銅箔導電層，使得電流沿著預先設計好的路線在各種元器件中流動完成諸如做功、放大、衰減、調制、解調、編碼等功能。
電路板主要由焊盤、過孔、安裝孔、導線、元器件、接插件、填充、電氣邊界等組成。常見的板層結構包括單層板(Single Layer PCB)、雙層板(Double Layer PCB)和多層板(Multi Layer PCB)三種。各組成部分的主要功能如下：
焊盤：用於焊接元器件引腳的金屬孔。
過孔：有金屬過孔和非金屬過孔，其中金屬過孔用於連接各層之間元器件引腳。
安裝孔：用於固定電路板。
導線：用於連接元器件引腳的電氣網路銅膜。
接插件：用於電路板之間連接的元器件。
填充：用於地線網路的敷銅，可以有效的減小阻抗。
電氣邊界：用於確定電路板的尺寸，所有電路板上的元器件都不能超過該邊界。

I. 什麼叫電路板

PCB（Printed Circuit Board），中文名稱為印製線路板，簡稱印製板，是電子工業的重要部件之一。幾乎每種電子設備，小到電子手錶、計算器，大到計算機，通訊電子設備，軍用武器系統，只要有集成電路等電子元器件，為了它們之間的電氣互連，都要使用印製板。在較大型的電子產品研究過程中，最基本的成功因素是該產品的印製板的設計、文件編制和製造。印製板的設計和製造質量直接影響到整個產品的質量和成本，甚至導致商業競爭的成敗。
一．印製電路在電子設備中提供如下功能：
提供集成電路等各種電子元器件固定、裝配的機械支撐。
實現集成電路等各種電子元器件之間的布線和電氣連接或電絕緣。
提供所要求的電氣特性，如特性阻抗等。
為自動焊錫提供阻焊圖形，為元件插裝、檢查、維修提供識別字元和圖形。
二．有關印製板的一些基本術語如下：
在絕緣基材上，按預定設計，製成印製線路、印製元件或由兩者結合而成的導電圖形，稱為印製電路。
在絕緣基材上，提供元、器件之間電氣連接的導電圖形，稱為印製線路。它不包括印製元件。
印製電路或者印製線路的成品板稱為印製電路板或者印製線路板，亦稱印製板。
印製板按照所用基材是剛性還是撓性可分成為兩大類：剛性印製板和撓性印製板。如今已出現了剛性-----撓性結合的印製板。按照導體圖形的層數可以分為單面、雙面和多層印製板。
導體圖形的整個外表面與基材表面位於同一平面上的印製板，稱為平面印板。
電子設備採用印製板後，由於同類印製板的一致性，從而避免了人工接線的差錯，並可實現電子元器件自動插裝或貼裝、自動焊錫、自動檢測，保證了電子設備的質量，提高了勞動生產率、降低了成本，並便於維修。
印製板從單層發展到雙面、多層和撓性，並且仍舊保持著各自的發展趨勢。由於不斷地向高精度、高密度和高可靠性方向發展，不斷縮小體積、減輕成本、提高性能，使得印製板在未來電子設備地發展工程中，仍然保持強大的生命力。三．印製板技術水平的標志：
印製板的技術水平的標志對於雙面和多層孔金屬化印製板而言：既是以大批量生產的雙面金屬化印製板，在2.50或2.54mm標准網格交點上的兩個焊盤之間 ，能布設導線的根數作為標志。
在兩個焊盤之間布設一根導線，為低密度印製板，其導線寬度大於0.3mm。在兩個焊盤之間布設兩根導線，為中密度印製板，其導線寬度約為0.2mm。在兩個焊盤之間布設三根導線，為高密度印製板，其導線寬度約為0.10-0.15mm。在兩個焊盤之間布設四根導線，可算超高密度印製板，線寬為0.05--0.08mm。

J. PCB板是什麼

pcb板是一種印刷電路板，它主要會出現在每種電子設備中，在不同的設備中有電子零件，他們幾乎都鑲嵌在大小不同的pcb上。印製電路板{PCB線路板}，又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者。它的發展已有100多年的歷史了；它的設計主要是版圖設計；採用電路板的主要優點是大大減少布線和裝配的差錯，提高了自動化水平和生產勞動率。按照線路板層數可分為單面板、雙面板、四層板、六層板以及其他多層線路板。