可控硅電路圖

㈠ 直流電機可控硅調速電路圖

如圖所示：

可控硅是P1N1P2N2四層三端結構元件，共有三個PN結，分析原理時，可以把它看作由一個PNP管和一個NPN管所組成，其等效圖解如右圖所示。

雙向可控硅：雙向可控硅是一種硅可控整流器件，也稱作雙向晶閘管。這種器件在電路中能夠實現交流電的無觸點控制，以小電流控制大電流，具有無火花、動作快、壽命長、可靠性高以及簡化電路結構等優點。從外表上看，雙向可控硅和普通可控硅很相似，也有三個電極。

但是，它除了其中一個電極G仍叫做控制極外，另外兩個電極通常卻不再叫做陽極和陰極，而統稱為主電極Tl和T2。

晶閘管（即可控硅）調速技術在直流電動機調速系統的運用，逐漸發展成為一門高科技電子自動化控制學科，晶閘管（可控硅）直流調速系統的自動化程度越來越成熟。

這不僅是經濟性與可靠性的大大提高，而且使先進的自動化技術有了更廣闊的運用，大大促進了社會生產力的進步，簡單說來，主要由以下幾點：

1、首先是直流電動機的調速性能好，調速范圍廣，從零速到預定速度，非常易於平滑調速，即無極調速；

2、啟動、制動力矩大，易於快速啟動和制動，尤其是低速啟動效果非常好；

3、過載能力強，能承受較為頻繁、較大的沖擊載荷。

(1)可控硅電路圖擴展閱讀

直流電動機晶閘管（可控硅）調速裝置這些優點，是非常適合於客運索道的使用范疇，比如：低速大扭矩，客運索道的運載力是相當大的，尤其是在必要時刻要做出一定的速度調節。

在實際的運用中，無論是速度如何調節，客運索道的直流調速系統總是能夠使直流電動機輸出足夠的扭矩，使客運索道的速度都能夠平滑穩定地運行自如，這就足可見到晶閘管（可控硅）調速系統的可靠性，同時還可以滿足直流電動機的良好的啟動和制動性能。

晶閘管（可控硅）調速裝置的種類很多，在客運索道中直流電動機的可控硅直流調速裝置最為廣泛運用的是可編程式控制制晶閘管數字觸發器，是一種集成電路組成，可由用戶現場編程和配置內部參數。

從而獲得所需要的功能，輸出觸發脈沖安全可靠，電路響應速度快，可提高觸發脈沖的對稱性和穩定性。這種調速裝置的特點就是體積小，移相范圍寬，靈敏度高，操作簡單，安全可靠，控制精度高等優點，在業界受到很好的評價。

直流電動機盡管比交流電動機有著良好的調速性能，但是與交流電動機相比，它的一些缺點卻始終不能彌補的，比如：

1、直流電動機的結構復雜，具有碳刷和整流子，滑環和碳刷需要經常維護或更換，碳刷在運轉過程中還會產生火花。

這不僅僅是製造成本和維護成本的增加，電動機的容量都受到一定的限制，使用環境也不能在易爆氣體及塵埃較多的場合下使用；

2、由於直流電動機具有換向器的結構，所以它的結構強度上就受到了一定的約束，它的轉速一般僅為每分鍾幾百轉到一千轉，而交流電動機每分鍾最高可達幾千轉，在轉速上，交流電動機比直流電動機有著更絕對的優勢。

除此之外，直流電動機受換向的限制，電樞電壓也受到限制，最高只能做到一千多伏，而交流電動機可達10 千伏，甚至還高，所有的直流電動機的缺點，交流電動機幾乎都可以來彌補。

㈡ 220v交流雙向可控硅控制電壓電路圖

如上圖1

所示，左側為兩個30K/2W的電阻，這樣限制輸入電流為：220V/60K=3.67mA,由於該版路僅僅是為了提取交流權信號，因此小電流輸入即可。整流橋晶元採用小功率（2W）的KBP210，之後接入一個光耦（P521）,這樣如圖1整流後信號電壓值超過光耦前段二極體的導通電壓時，即產生一次脈沖，光耦右側為一上拉電路，VCC為單片機供電電壓：+3.3V。光耦三極體導通時，輸出低電平，關閉時輸出高電平。

㈢ 可控硅怎麼用 三個引腳分別怎麼接啊 不要電路圖，我看不懂。 本人菜鳥一個 希望各位大神幫忙。

三個腳是要測量的，才可以知道怎麼接，三腳分別用字母K A G表示，k接正極，a接負極，g為電源控制極

㈣ 這是個可控硅，請高手幫我講解這電路圖的工作原理，這圖所表達的意思是什麼

MTC-110-16 是可控硅（晶閘管）模塊，內部有兩個相同的可控硅。

A 是陽極， K 是陰極， G 是控制極。版

從電路圖可知：

1號可控硅的權陽極 A1 與2號可控硅的陰極 K2 在內部是連接在一起的，並且與器件外部的兩個端子 ① 、K2相連 。

注意：①、②、③、是連接大電流的主端子。

可控硅_網路 http://ke..com/link?url=AP_uw9JA26ffnC2m4w6vg8InnBD-_YzjZ3MRquMn0yDk403-_

㈤ 可控硅無觸點開關電路圖

晶閘管特性

可控硅為了能夠直觀地認識晶閘管的工作特性，大家先看這塊示教板(圖3)。晶閘管VS與小燈泡EL串聯起來，通過開關S接在直流電源上。注意陽極A是接電源的正極，陰極K接電源的負極，控制極G通過按鈕開關SB接在1.5V直流電源的正極(這里使用的是KP1型晶閘管，若採用KP5型，應接在3V直流電源的正極)。晶閘管與電源的這種連接方式叫做正向連接，也就是說，給晶閘管陽極和控制極所加的都是正向電壓。合上電源開關S，小燈泡不亮，說明晶閘管沒有導通;再按一下按鈕開關SB，給控制極輸入一個觸發電壓，小燈泡亮了，說明晶閘管導通了。這個演示實驗給了我們什麼啟發呢?

這個實驗告訴我們，要使晶閘管導通，一是在它的陽極A與陰極K之間外加正向電壓，二是在它的控制極G與陰極K之間輸入一個正向觸發電壓。晶閘管導通後，松開按鈕開關，去掉觸發電壓，仍然維持導通狀態。

晶閘管特點

"一觸即發"。但是，如果陽極或控制極外加的是反向電壓，晶閘管就不能導通。控制極的作用是通過外加正向觸發脈沖使晶閘管導通，卻不能使它關斷。那麼，用什麼方法才能使導通的晶閘管關斷呢?使導通的晶閘管關斷，可以斷開陽極電源(圖3中的開關S)或使陽極電流小於維持導通的最小值(稱為維持電流)。如果晶閘管陽極和陰極之間外加的是交流電壓或脈動直流電壓，那麼，在電壓過零時，晶閘管會自行關斷。

典型應用電路

鎖存器電路；

單向可控硅SCR振盪器；

SCR半波整流穩壓電源；

SCR全波整流穩壓電源；

雙向可控硅和固體繼電器(SSR)；

抑制RF干擾的輔助電路。

㈥ 誰能告訴我一個最簡單的可控硅觸發電路，有的話上原理圖，謝謝了。

觸發信號經過一個電阻加到控制極，控制極再接個電阻到陰極就可以了

㈦ 220v雙向可控硅電路圖求詳解。

如果負載是感性負載，例如，電動機什麼的，有線圈的，在關斷時會出現一個電壓很高反電動勢，容易將可控硅擊穿。為了泄放掉這個電動勢，保護可控硅不被擊穿，就並聯了這樣一個電路

㈧ 單片機控制PWM,用到雙向可控硅。怎樣設計相關電路圖和程序（C語言的）

這個我抄經常用，電機調速控制，嚴襲格說這不是PWM，是可控硅移相觸發。
電路很簡單，一個可控硅觸發電路，一個過零檢測電路，配合一段中斷服務程序就能完成。

不知道你應用的一些詳情，簡單說一下思路。
可控硅觸發一般使用MOC3021，相關手冊上有典型電路，CPU端接一個GPIO就可以。
閉環控制時過零檢測不需要很精確，一般用一個雙向光耦就足夠，光耦輸入接交流電輸入，輸出接CPU中斷，用史密特整形一下輸出信號最好。
中斷程序的結構分成兩部分，過零中斷與延時中斷。
過零中斷做兩件事，輸出復位，開始延時。如果定時器有外部管腳復位啟動功能，可以不要這段。
延時中斷做一件事，觸發輸出。如果定時器有觸發輸出功能，可以沒有這段中斷程序。
具體的延時時間，由主程序控制，一般是根據PID的計算結果進行設置。注意，延時時間越長，輸出電壓越小。