电路板涂层

A. 电路板上的録色涂层是什么东西。起什么作用啊是不是保护铜箔导线的绝缘啊

它是线路板保护三防漆，防潮漆，绝缘漆，保护漆。三链渗防漆具有良好的耐高低温性能；�0�2其固化后成稿樱一层透明保护键唤丛膜，具有优越的绝缘、�0�2防潮、防漏电、防震、防尘、�0�2防腐蚀、防老化、�0�2耐电晕等性能

B. 电路板三防漆的电路板三防漆操作工艺

对于工艺我们总是要求精益求精，对三防漆工艺也不例外，三防漆工艺有：喷涂工艺、刷涂工艺、淋涂工艺和浸涂工艺。每种三防漆工艺的要求也是不一样，敏通三防漆就来分别做下说明：

1、刷涂工艺。就是用刷子类工具，刷涂时最好选择质量较好的，这样刷出来的三防漆颜色均匀，过程中毛刷不能来回重复的刷，不然你会看到里面泡泡越来越多。一般左右来回刷一两次就够了，不能速度飞快，不然效果也不会很好。特别是抵挡三防漆，操作要更慢。

2、喷涂工艺。用喷涂设备操作，说起来还是很容易的，缺点就比较明显了，有些元器件的底部很难涂覆到，可能还要2次处理，不过效率是很高的。

3、浸涂工艺。就是直接把要涂的电路板或者其他电子产品，浸在线路板三防漆中，等三防漆包裹得差不多的时候，然取出，在固化之前将多余的涂料滴掉，这种方法很难采用掩膜，板和储池温度、从储池中取出的速度、固化温度和浸涂时间多少都会影响应用的厚度。

4、淋灌和浸涂差不了多少。就不在做解释说明。
刷涂法和喷涂法对操作工人的手法和经验要求比较高。个人的经验和操作手法对三防漆的喷涂质量影响很大。不过这两种涂法对场地要求就没那么高，而且个人或小工厂可以使用的涂法，而浸涂和淋灌对三防漆的用量就比较大。对于大企业，大的生产车间，可以使用三防漆自动喷涂机，多种喷涂模式，能够满足各种不同喷涂效果的需求。解决了人工喷涂效率低，质量不统一，没保障的难题。一台喷涂机能顶几个人的工作量。效率和质量都得到提升和保障。

C. 线路板的绿油、绿漆，绿色膜是什么，该如何清除干净

线路板、PCB板的绿油、绿漆、绿色膜，即液态光致阻焊剂，是一种丙烯酸低聚物，作为一种保护版层，涂覆在印刷电权路板不需焊接的线路和基材上，或用作阻焊剂，目的是长期保护所形成的线路图形。化工行业中提到的绿油是低级烯烃聚合物，乙炔加氢时的副产品，其黏度比较大，绿油的作用有1.防止导体电路的物理性断线；2.焊接工艺中，防止因桥连产生的短路；3.只在必须焊接的部分进行焊接，避免焊料浪费；4.减少对焊接槽的铜污染；5.防止因灰尘、水份等外界环境因素造成绝缘恶化、腐蚀；6.具有高绝缘性，使电路的高密度化成为可能。广州贻顺化工的绿油退除剂可清除，适用于线路板表面绿油的退除，不伤板，退除绿油后露出光亮铜板。将线路板浸泡在绿油退除剂中大约5-10分钟后即可取出线路板水洗烘干，方便快捷，绿色环保。

D. 电路板上棕色的那方的是啥

绝缘保护耐仔涂层。电路板上棕色的那方的是绝缘保护涂层，在电罩银路中起到保护作用，通常是由硅元素昌闷汪制成，耐高温且耐用。

E. 电路板防潮漆有哪些作用

• 线路板防潮抄漆具有防水、防潮、防盐雾“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、附着力强等性能。

• 湿气是对PCB电路板最普遍、最具破坏性的主要因素。过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体。我们常常看到PCB电路板金属部分起了铜绿就是没有涂覆三防漆金属铜与水蒸气、氧气共同其化学反应引起的三防漆

F. 电路板上涂的黑色材料是什么有什么用处

最好还是不要用专术语来解释，那个黑色的不是什么涂层，那个黑色的东西里面有一块芯片，黑色的东西起保护芯片的作用%……

G. 电路板导电涂层坏了

题主是否想询问“电路板导电涂层坏了怎么办吗”？用清漆涂补即可。电路板导电涂层一般使用的是普通清漆，在检修、测量、维护过程中都可能将涂层划掉。涂补时，确保电吵宴搜路板已经良好、安装正确，没有通电工作，用少祥含量清漆加溶剂稀释，用小排笔蘸补漆涂覆坏掉部位，晒干了就可以了升历。

H. 电路板能否涂清漆,如何更好的防潮

可以涂清复漆，因为：如果您需制要的电源所工作的环境更加恶劣，比如存在大量灰尘、导电的悬浮物、可能的高湿度、剧烈振动或热冲击等，那么就可以选用电路板带敷形涂层的电源。

敷形涂层由丙烯酸清漆构成，通过浸入涂覆的方式形成对电路板的保护，对电源的电性能没有任何影响，却可以避免电路板由于环境原因出现元器件腐蚀、焊点短接等问题，显著提高电源的工作安全性。

如果环境较为恶劣，那么可以用电路板防潮绝缘漆、防潮绝缘油,防潮保护漆等，这样更好些，此外不要沾水和积水也很重要哦！

I. PCB板三防处理

关于如何处理PCB板三防处理的问题，整理了一下，希望对您有帮助

湿气是对PCB电路板最普遍、最具破坏性的主要因素。过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体。PCB电路板的三防处理工艺，目前我所了解的主要有3种：

三防漆、电子蜡、纳米涂层

电路板三防漆又名线路板三防漆，是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀，从而提高并延长它们的使用寿命，确保使用的安全性和可靠性。电路板三防漆从化学成分上可分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯三防漆。一般采用刷涂、喷涂、浸泡等工艺，涂层干燥、固化后，会形成一层保护膜，对电路板起到防潮、防盐雾、防霉的3防保护，这也是目前电子行业使用最广泛的三防工艺。由于三防漆的挥发性和刺激性气味，在整个操作过程中需要专用的房间和设备来完成，以减轻对操作人员身体健康的危害。

三防漆工艺流程大概包含除渣、清洗、焊点贴保护、溶剂稀释、浸漆、烘干、去保护等流程，工序繁琐、工时相对较长，整个工艺完成超过12小时。浸涂三防漆后的电路板如果再返工焊接将会破坏涂层，影响电路板的三防效果。

电路板的浸泡工艺是将2种不同熔点的电子蜡，按照一定的配比加热融化后，将电路板直接浸泡在蜡水中，然后再拿出晾干即可。

该工艺主要分为配比、熔化、浸泡、晾干4个步骤，操作起来简单方便，无刺激性气味，成本低，且不影响焊接、电路板维修方便，对焊接点也可以起到很好的保护作用。采用浸泡电子蜡的工艺主要考虑到电子蜡的软化点对产品的影响，由于一般的工业白蜡熔断在60°左右，对于户外安装的智能水表，在太阳高温直射的情况下，模块内部温度很可能达到60°，导致蜡熔化，不能起到很好的保护作用，所以采用合适的配比和工艺提高电子蜡的软化点，起到更好的保护作用。

电路板专用纳米防水涂层是一种无色透明，无毒无害，不燃烧的防潮防湿防盐雾腐蚀的液态纳米材料，一般采用刷涂、喷涂、浸泡等工艺方式。

其特点成膜时间更短，表干及全干时间都明显比普通三防漆更快；膜层厚度比三防漆更薄，涂覆之后的PCB表面显得更干净整洁；由于膜层仅有几微米，所以散热能力更强，热挥发快。但是目前纳米防水涂层成本相对较高，主要用于当下智能穿戴，便携式智能终端等电子产品PCB防水防潮。