㈠ 班組如何提高安全檢修
一，抓學習培訓促技能提升
班組成員技術水平的高低直接影響到設備的檢修質量和安全生產。為此我們牢固樹立「不學習、何以力」的學習理念，堅持每周五的安全技術培訓不走形式，精心規劃安全技術培訓計劃，結合實際工作情況製作通俗易懂的課件，組織員工學習安全知識，檢修操作規程和規范。同時結合現場培訓相結合使員工更容易牢記，提高了檢修水平。開展「以高帶低、強帶弱、以老帶新」師徒傳幫帶，讓班組長、技術員、班組骨幹技術「大拿」與新員工結「對子」，簽訂師徒合同，言傳身教，指導作業，培養新工人的實際操作能力。總結工作中的好的經驗，處理故障的好方法，與大家分享，並提出下一步工作完善措施，現場應注意安全事項。以現場操作為主，開展崗位練兵活動，把學到的知識與實踐相結合起來，對於優勝人員在調薪、評先平模中給予優先。
二，推進精細化管理工作
專業制定了精細化管理實施方案，強調生產管理、績效考評、員工培訓等各方面推進精細化管理任務和具體措施，在日常工作中盡量做到量化、具體化、標准化，以適應各類員工的工作要求，規范員工的行為，分解工作指標，落實到人，對設備管理、巡檢工作、大小修、三查四定工作完成進度進行專項細化分解，制定具體措施，使精細化管理真正落實到生產管理的每個細節。與甲方協商建議對作業指導書，從新編寫完善。加強班組檢修台賬及工器具備品備件，物資管理。使班組面貌有了較大改變。
三，樹典型，立標桿
在班組建設中注重培養、樹立先進典型，推廣先進骨乾的成功經驗，通過典型引路和骨幹帶頭作用。促進班組員工立足本崗，勤學苦練，團結合作，爭先爭優的氛圍。結合團結合作精神宣傳。促進員工發展。對涌現出的先進個人給予表揚肯定，對考評優秀人員給予獎勵。對安全意識淡薄、工作消極人員進行處罰和懲戒。
㈡ 如何做好檢維修期間相關方的管理
現場物料管控的基本目的是為之需提供適時、充足的服務，確保各項生產任務的高效高質完成。做好物料管控的關鍵在於以下四點：
第一，物料計劃的制定。首先，制定合理的物料存量計劃，確保生產的基礎上，避免造成物料的超量浪費；其次，對物料實施倉儲規劃，使物料合理放置，防止倉庫儲位閑置或搬運時力的浪費；再次，根據生產計劃或訂單排程，制定用料需求計劃，確保生產工作正常運行的同時，發揮物料的循環使用功能，實現零庫存；最後，根據生產進度計劃，做好備料計劃，保證後續生產之需。
第二，物料計劃的實施。具體包括：根據物料需求計劃，實施委外加工或物料請購、采購等工作；物料進廠時，做好物料的點檢、確認、返庫；物料驗收之後，進行倉庫歸位，製作財務賬單或報表；庫內物料盤點；根據生產指令，實行備料發料；其他出入庫作業執行。
第三，物料審核工作。針對安全存量較低或相關部門確認支應不足的物料，對其進行替代方案分析並提示相關方及時採取補救方案；對近期開展的各項生產工作進行進度追蹤，一旦發現缺料情況，及時採取相關措施；針對缺料未進或生產進度更改料期需隨之變動物料，實施稽催。
第四，制定相應的對策方案。如果物料無法及時進料，對其原定的進度安排進行分析修正；出現緊急物料需求，及時到供應商處實行現場催促； 如果物料出現品質狀況，需輔導協作廠商做好物料使用；出現緊急性物料短缺情況，需指定緊急的物料品替代解決方案。
㈢ 如何保護檢維修作業操作者和有關人員的安全
維修作業人員要按維修什麼設備的安全規程進行維修，首先，維修人員要學會安全操作規程，單位也有安全操作規程，按操作規程操作
㈣ 日常檢維修作業如何進行管理
如果從班長的角度來講，首先對日常維修的項目進行識別，然後根據這些維修項內目確定需要的工具，與人員，比容如需要焊工，電工等，人數等，要素，維修的時間也要先估計出來。
二、說對人員的管理，要對人員的品質性格，工作效率進行分析，列出表單，心裡有數，方便臨時分配任務，日常維修中要做好人員，班次的排定，分工等。然後經常與員工交流，吃飯等，搞些活動。
㈤ 如何做好現場檢維修受限空間的管理
1、建立有限空間作業安全責任制度，明確企業內部各有限空間作業時的負責人。
2、建立有限空間作業審批制度，嚴防未經審批就盲目作業的行為。
3、建立有限空間作業現場安全管理制度，規范作業過程安全管理。
4、建立有限空間作業現場負責人、監護人員、作業人員、應急救援人員安全培訓教育制度，通過培訓提高有關人員對有限空間作業的認識，避免因認識不足而蠻干從而引發事故。
5、建立有限空間作業應急管理制度，有了應急救援的制度和預案，並事先進行應急演練，即便發生緊急情況也能做到處變不驚，科學施救。
6、制定有限空間作業安全操作規程，讓員工知道如何做才是安全的。
㈥ 如何加強現場作業安全管理監督
生產作業現場是一個動態、復雜、多變的環境，是物質、信息、人員的動態交匯的場所，是企業安全管理的聚焦點。據有關資料顯示，全國各類安全事故的90%以上發生在生產現場。因此，強化生產現場的安全管理是做好安全生產工作的重中之重，是減少和杜絕事故發生的重要措施，是實現安全生產目標的重要途徑。抓好生產現場安全管理在實踐中應從以下幾個方面入手。 一、是要在思想上高度重視安全生產管理 無論是一個單位還是一個人，即使具備完成安全作業的能力，如果思想麻痹，缺乏正確的安全態度，安全生產就無法保障。因此，生產現場安全管理，首先要抓好員工思想教育。（一）、要在班組形成強大的安全思想攻勢及安全文化氛圍，以輿論宣傳征服人心，以強化安全意識推動安全工作，並針對不同時期員工隊伍中產生的松動情緒和麻痹思想，及時敲警鍾，防止思想麻痹、事故冒頭；（二）、要動之以情，曉之以理，組織員工分析事故案例，以事實算三筆賬（給個人、家庭帶來痛苦的賬、給企業帶來經濟損失的賬、給社會造成不良影響的賬）的方式，激發員工抓好安全生產的自覺性和責任感。 二、要在技術上強化安全生產管理 員工操作技能不熟，操作方法不當造成也是造成現場安全事故的一個原因。因此必須建立好安全技術防線，加強對員工安全技術知識教育和安全操作技能的培訓。（一）、可以制定現場操作指導書規范作業流程並嚴格培訓和實施。（二）、可以開展崗位技術練兵、操作技能競賽等活動，提高職工安全技能。三、要在組織上、獎懲上落實安全生產管理。 嚴密組織機構，明確職責、落實責任，是搞好現場安全管理的前提條件。（一）、可以成立安全檢查小組、安全督查組，定期召開安全辦公會、督查會，解決處理現場管理中的重點、難點問題，提出現場管理的目標和要求，從組織上為搞好現場管理提供保障。（二）、要到現場多檢查、多監督。對發現的違章行為該處罰的就處罰；該教育的就教育。決不遷就姑息、避重就輕。對重視安全生產、對安全生產有貢獻的該表楊的就表楊，該獎勵的就獎勵。在公司營造成抓安全生產來真的的氣氛。 總之，現場安全生產管理是一個相當復雜的系統工程，必須實行全員、全過程、全方位的安全管理，才能保障安全生產。