A. 污水處理厭氧塔的處理效率急聚下降怎麼辦
1、控制進水水量,間歇進水;
2、適當投加營養物,投加比例按COD:N:P=200:5:1;
3、冬天來了,如果是中溫厭氧控制進水水溫在30℃以上,35攝氏度最佳;
4、PH控制在6.8-7.2 。
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B. 施工、檢修過程中應注意的安全事項有哪些
施工、檢修過程中應注意的安全事項:
1、凡進入工地人員必須戴安全帽,嚴禁喝酒上班,或帶其它非工地工作人員進入工地。
2、使用梯子不能缺擋,不可墊高使用,梯腳要有防滑措施,超過二米以上梯子要有監護人,嚴禁二人以上同在梯子上作業,人字梯中間要有繩子扣牢。
3、使用移動電動工具者必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套,金屬外殼必須接地保護或接零保護。高空作業時要扎安全帶、戴安全帽、腳手架外掛安全網封閉施工。
4、現場臨時用電,電箱要保持完好無損,損傷的電氣元器件必須及時更換。
5、照明動力要分開,並有二級保護,用電設備一機一閘,嚴禁亂接亂拖,一閘多機。
6、拆除的材料不得亂扔,作業下方派人監護。
7、對有毒、可燃、腐蝕性物料的設備、容器、管道應按規定時間分別進行徹底的吹掃、酸鹼中和、氮氣置換等。使其內部不含有殘渣、余氣,取樣分析應達到安全技術要求。分析合格後應加盲板使之與相關的設備、管道、系統隔絕開。
8、檢修人員應穿戴好工作服、安全帽等勞動保護用品,不準穿涼鞋、高跟鞋、釘子鞋。凡有兩人以上同時參加檢修項目須指定一人負責安全工作。
(2)維修厭氧塔時應注意哪些事項擴展閱讀
施工現場
(1)進入現場必須戴好安全帽,扣好帽帶,並正確使用個人勞動防護用品。
(2)二米以上的高處、懸空作業、無安全設施的,必須戴好安全帶、扣好保險鉤。
(3)高處作業時,不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。
(4)各種電動機械設備必須有可靠有效的安全接地和防震裝置,方能開動使用。
(5)不懂電氣和機械的人員,嚴禁使用和玩弄機電設備。
(6)吊裝區域非操作人員嚴禁入內,吊裝機械必須完好,把桿垂直下方不準站人。
C. 厭氧生物處理反應器啟動時的注意事項有哪些
厭氧生物處理反應器啟動時的注意事項有哪些
(1)厭氧化物處理反應器在投入運行之前,必須進行充水試驗和氣密性試驗。充水試驗要求無漏水現象,氣密性試驗要求池內加壓到350mm水柱,穩定15min後壓力降小於100 mm水柱。而且在進行厭氧污泥的培養和馴化之前,最好使氮氣吹掃。
(2)厭氧活性污泥最好從處理同類污水的正在運行的厭氧處理構築物中取得,也可取自江河湖泊沼澤底部、市政下水道及污水集積處等處於厭氧環境下的淤泥,甚至還可以使用好氧活性污泥法的剩餘污泥進行轉性培養,但這樣做需要的時間要更長的一些。
(3)厭氧化物處理反應器因為微生物增殖緩慢,一般需要的啟運時間較長,如果能接種大量的厭氧污泥,可以縮短啟動時間。一般接種污泥的數量要達到反應器容積的10% ~9%,具保值根據接種污泥的來源情況而定。接種量越大,啟動時間越短,如果接種污泥中含有大量的甲烷菌,效果會更好。
(4)採用中溫消化或高溫消化時,加熱升溫的速度越慢越好,一定不能超過1℃/h。同時對含碳水化合物較多、缺乏鹼性緩沖物質的廢水時,需要補充投加一部分鹼源,並嚴格控制反應器內的PH值在6.8~7.8之間。
(5)啟動時的初始有機負荷與厭氧處理方法、待處理廢水性質、溫度等工藝條件及接種污泥的性質等有關,一般從較低的負荷開始,再逐步增加負荷完成啟運過程。例如UASB啟動時,初始有機負荷一般為0.1~0.2kgCODCR/(kgMLSS?d),當CODCR去除率達到80%或出水中揮發性有機酸VFA的濃度低於1000mg/L後,再按原有負荷50%的遞增幅度增加負荷。如果出水中VFA濃度較高,則不宜提高負荷,甚至要酌情降低負荷。
(6)厭氧反應器的出水以一定的迴流以返回反應器,可以回收部分流失的污泥及出水中的緩沖性物質、平衡反應器中水的PH值。一般附著型的反應裝置因填料具有一定的攔截作用,可以不用迴流出水;而懸浮生長型反應裝置啟動時因污泥易於流失,可適當出水迴流。
(7)對於縣浮型厭氧反應裝置,可以投加粉末無煙煤、簽名冊水砂礫、粉末活性炭或絮凝劑,促進污泥的顆粒化。
(8)啟動初期水力負代號過高可能造成污泥的大量流失,水力負荷過低又不利於厭氧污泥的篩選。一般在啟動初期 選用較低的水力負荷,經過數周後再緩慢平穩地遞增。
D. 設備維修人員在維修過程中應注意哪些安全事項
設備維修安全注意事項:
一、設備維修前
1、勞保用品的准備。進入車間前必須穿戴好工作服裝、勞保手套、防護眼鏡等勞動保護用具。
2、分析將要進行的維修工作,可能存在的風險隱患,應採取相應的措施。
3、需要登高作業的,必須佩戴登高安全用品,登高作業下方必須擺放警示牌,提醒路人注意高空墜物。
4、設備維修前,先檢查電、液、氣動力源是否斷開,且在開關處掛「正在修理」、「禁止合閘」等警示牌或專人監護,監護人不得從事操作或做與監護無關的事。
5、設備維修前必須檢查、分析、了解設備故障發生的原因及現狀。必須檢查設備各部位是否存有浮葯,如有必須採取措施後方可維修。
6、設備在維修、保養、維護前,必須要切斷設備主電源及光電開關、行程開關、接近開關、氣動原件等控制原件、附助原件的電源、氣源,只有確認設備不會誤動作後才可進行維修、保養、維護。
二、設備維修中
1、嚴禁維修處於運動狀態下直接接觸設備及部件。
2、工作過程中採用人力移動機件時,人員要妥善配合,多人搬抬應有一人指揮,動作一致,穩起、穩放、穩步前進。
3、工作中注意周圍人員及自身的安全,防止揮動工具、工具脫落、工件飛濺造成傷害。兩人以上工作要注意配合,工件放置整齊、平穩。
4、使用電動工具時注意隨時檢查緊固件、旋轉件的緊固情況,確保其完好後,進行使用。
5、登高作業中要隨時檢查安全帶是否掛的牢靠,確保安全使用。
6、一般情況下,禁止在旋轉、轉動的設備及其附屬迴路上進行工作。如果必須在旋轉、轉動著的設備上進行檢查、清理及調查等工作時,必須注意扣緊袖口、戴好工作帽,防止被旋轉部分捲入絞傷或碰傷。
7、禁止帶電拆卸自動化控制設備,如PLC模塊、在線儀表、氣動閥的線路板等,以免損壞電子元器件。
8、禁止在設備未停止的時候對設備進行維護保養。
三、設備維修後
1、設備開動前,先查看防護設備、緊固螺釘,電、液、氣動力源開關是否無缺,然後進行試車查驗,運轉合格後才調投入運用,操作時嚴格遵守設備的安全操作規程。
2、作業完結後,及時拾掇場所衛生,堅持潔凈規整,油液污水不得留在地上,以防滑倒傷人。
3、修補人員完結巡檢、修補作業後,應當及時仔細填寫巡檢、修補記載,不得呈現漏填、錯填現象,記載留用備檢。
4、設備管理負責人仔細查看審理修補人員填寫的巡檢、修補記載,保證記載真實有效。運用電動工具時留神隨時查看緊固件、旋轉件的緊固狀況,保證其無缺後,進行運用。
5、登高作業中要隨時查看安全帶是否掛的可靠,保證安全運用。
6、一般狀況下,阻撓在旋轉、滾動的設備及其隸屬迴路上進行作業。假如有必要在旋轉、滾動著的設備上進行查看、拾掇及查詢等作業時,有必要留神扣緊袖口、戴好作業帽,防止被旋轉部分卷進絞傷或碰傷。
7、阻撓帶電拆開自動化操控設備,如PLC模塊、在線表面、氣動閥的線路板等,防止損壞電子元器件。
8、阻撓在設備未連續的時分對設備進行保護保養。
(4)維修厭氧塔時應注意哪些事項擴展閱讀:
設備開動前,先查看防護設備、緊固螺釘,電、液、氣動力源開關是否無缺,然後進行試車查驗,作業合格後才調投入運用,操作時嚴格遵守設備的安全操作規程。
機械設備檢修是企業的一項慣例作業,在檢修過程中,因為時刻緊,任務重,作業環境雜亂,多工種彼此配合忌穿插作業頻頻,形成事端易發多發。要針對檢修作業存在的風險要素,採納有用的防範措施,才幹防止檢修作業過程在的人身損傷。
1、檢修作業時按規則穿戴好勞動保護用品。
2、檢修設備時有必要嚴格執行「斷電掛牌」准則。
3、如果在機械設備下面作業,則應在檢修的設備上掛上「正在修補,切勿翻滾機器」的牌子。修補帶車輪的機械,應用三角鐵塞住車輪,防止翻滾。
4、高空作業時,應扎系安全帶,做好防護措施。修補時留意安全,禁絕上下投遞東西和零件,防止失手形成事端或損壞東西。
5、修補中如需要多人操作時,有必要有專人指揮,彼此密切配合。
6、檢修設備前有必要進行放空處理。
7、在防爆區域進行檢修時,留意防火防爆,安全運用防爆東西。
8、拆開設備時,拆開力氣應均勻,防止用力過大而形成碰傷等現象。
9、穿插作業時勤於調查,以防物體掉落傷人。
10、拆開設備時,應按次序進行,對拆開件的相對方位作出標記和記載,並妥善保管。
11、在拆裝軸承等淬火機件時,應適用銅棒或棒槌墊著錘擊,不得用大錘直接敲打。
E. 厭氧處理日常管理中的注意事項有哪些
(1)與好氧活性污泥法相比,厭氧系統對工藝條件及環境因素的變化,反映更加敏感。因此,對厭氧系統的運行控制提出了更高的要求,必須根據分析檢測結果隨時對運行進行調整。
(2)定期對厭氧池進行清砂和清渣。池底積砂太多,一方面會造成排砂困難,另 一方面還會縮小有效池容,影響處理效果。一般來說,連續運行5年以後應當進行清砂。池上部液面如果積聚浮渣太多,會阻礙沼氣自液相向氣相的轉移。如果運行時間不長,積砂積渣量就很多,就應當檢查沉砂池和格柵除污的效果,加強對預處理的工藝控制和維護管理。平時利用放空管定期排砂,可以有效地防止砂在厭氧處理池內的積累。
F. 污泥厭氧消化池的運行管理注意事項有哪些
污泥厭氧消化池的運行管理注意事項有:
(1)微生物的管理
厭氧消化過程是在密閉厭氧條件下進行,微生物在這種條件下生存不能象好氧處理中作為指標生物的各種生物那樣,依靠鏡檢來判斷污泥的活性。只能採用反應微生物代謝影響的指標間接判斷微生物活性,與活性污泥好氧處理系統相比,污泥厭氧消化系統對工藝條件及環境因素的變化,反映更敏感。為了掌握消化池的運轉正常,應當及時監測、化驗上述要求的每日瞬時監測、化驗指標,如溫度、PH、沼氣產量、泥位、壓力、含水率、沼氣中的組分等。根據需要快速作出調整,避免引起大的損失。
(2)對於日常運行狀況、處理措施、設備運行狀況都要求做出書面記錄,為下一班次提供運行數據,並做好報表向上一級管理層報告,提供工藝調整數據。
(3)經常檢測、巡視污泥管道、沼氣管道和各種閥門,防止其堵塞、漏氣或失效。日常對可能有堵塞管道上設置的活動清洗口,利用高壓水沖洗。對於閥門除應按時上潤滑油脂外,還應對常閉閘門,常開閘門定時活動,檢驗其是否能正常工作。有嚴重問題時也需要停運處理或更換。
(4)定期檢驗壓力、保險閥、儀表、報警裝置,送交市專門的技術監督部門,獲得國家權威認可後,才能裝上使用。
(5)定期檢查並維護攪拌系統。沼氣攪拌主管常有被污泥及其它污物堵塞的現象,可以將其餘主管關閉,使用大氣量沖吹被堵塞管道。對於機械攪拌槳被棉紗和其它長條雜物纏繞故障可採取反轉機械攪拌器甩掉纏繞雜物。另外,要定期檢查攪拌軸與樓板相交處的氣密性。
(6)消化池與其管道、閥門在冬季必須注意防凍,在北方寒冷地區進入冬季結冰之前必須檢查和維修好保溫設施,如消化池頂上的沼氣管道,水封閥(罐)。沼氣提升泵房內的門窗必須完整無損壞,最好門上加棉簾子,濕式脫硫裝置要保證在10℃以上工作。特別是室外的沼氣管道、熱水管道、蒸汽管道和閥門都必須做好保溫、防曬、防雨等工作。
(7)定期檢查並維護加熱系統,蒸汽加熱管道、熱水加熱管道、熱交換器內的泥處理管道等都有可能出現堵塞現象、銹蝕現象,一般用大流量沖洗。套管式管道要注意沖洗熱水管道時要保證泥管中的壓力防止將內管道壓癟或拆開清洗。
(8)消化池除平時加強巡檢外,還要定時停止運行並放空,對池內進行檢查和維修,一般5年左右進行一次,徹底清砂和除浮渣,還要進行全面的防腐、防滲檢查與處理。主要對金屬管道、部件進行防腐,如損壞嚴重應更換,有些易損壞件最好換不銹鋼材料。對池壁進行防滲、防腐處理。維修後投入運行前必須進行滿水試驗和氣密性試驗。對於消化池內的積砂和浮渣狀況要進行評估,如果嚴重說明預處理不好。要對預處理改進,防止沉砂和浮渣進入。另外放空消化池以後,應檢查池體結構變化,是否有裂縫,是否為通縫,請專業人員處理。藉此時機也應將儀表大修或更換。
(9)沼氣櫃尤其是濕式沼氣櫃更容易受H2S腐蝕,通常3年一小修,5年一大修。要對櫃體防腐,腐蝕嚴重的鋼板要及時更換,陰極保護的鋅塊此時也應更換,各種閥門,特別是平常不易維修和更換的閘門修理沒有保證的話就應換新,確保5年內不出問題。
(10)整個消化系統要防火、防毒。所有電氣設備應採用防爆型,接線要做好接地,防雷。堅決杜絕可能造成危害的事故苗頭。嚴禁在防火、防爆警區域內吸煙,和防止有可能出現火花等明火,如進入該區域內的汽車應戴防火帽,進入的人應留下火種。帶釘鞋和穿產生靜電的工作服都是不允許進入的。另外報警儀等都應正常維護保養。按時到權威部門鑒定、標定確保能正常工作。還要備好消防器材、防毒呼吸器、干電池手電筒等以備急用。
G. 維修冷卻塔時應該注意哪些東西
風機是閉式冷卻塔的主要組成部件,風機的好壞和風機的風量直接影響冷卻塔的製冷效率和冷卻能力。閉式冷卻塔所使用的風機,有多種材質,例如:玻璃鋼塑料、鋁合金等,不同的材質在質量和使用壽命上也有著很大的差距。不同的材質在使用的過程中當中也要注意進行適當的保養和維護,並且注意一下幾點:
1.長時間使用添加潤滑油。風機的葉片轉動是由高速的風機帶動轉動,長時間的使用,電機的軸會發生缺油現象,造成轉動不暢,摩擦力增大。這樣就會大大的降低風機的使用壽命,提高損壞率,定期添加潤滑油,保持轉速平滑。
2.定期校正風筒。因為風機在高速轉動的時候,有些玻璃鋼材質的風筒,會出現風筒不正傾斜的現象愛那個,這樣,風機的風葉就會有風筒產生刮擦,對風葉產生嚴重的損壞,要定期的派專業的維修人員對風筒的位置校正,或者重新安裝位置。保證風筒與風葉的間隙平均合理。
3.及時更換損壞的風葉。風葉通常為三個風葉,如果其中一個的風葉有損壞,就會早成風力不同,長期就會在成風力不均衡,在風葉高速轉動的時候會電機的力不同, 在成電機軸彎曲偏移,會增大某個點的受力和摩擦情況。
4.加強對風機振動的監測。根據《旋轉機械的振動烈度標准》和廠家提供的有關資料,振動速度長期運行不超過6.3mm/s,最大不超過10mm/s。大烈度的振動會使機組的連接螺栓松動,運行狀況劣化,甚至造成零部件失效。因此,必須對風機的振動進行定期監測。當振動值超過標准時,應針對原因進行檢修。另外,應定期對所有的螺栓、螺母進行檢查,盡量避免振動引起螺栓松動造成事故。
閉式冷卻塔的風機拆檢和維護要有專業的技術人員進行,在保養維護完成,要樣風機完成的進行組裝,組裝必須要完整,部件安裝位置要正確。