機鑽井如何維修清洗

A. 石油鑽井機械設備翻新方案怎麼寫

石油天然氣鑽井是一項多專業、多工種配合的野外流動作業，除鑽井隊自身的工作外，還有地質錄井、測井、管具、注水泥等單位的配合。鑽井隊常年工作在野外，工作條件差、技術要求高，加之現場的交通不便，增加了作業的難度。綜合上述特點，鑽井作業過程中隱藏著多種不安全因素，如不切實注意和防範，很容易發生鑽井事故，如井下工程事故、地面設備事故和鑽井人身事故等。發生事故後會危害人的生命、設備和井筒的安全，給國家和人民造成巨大的損失。石油天然氣鑽井的對象是地下的岩石，鑽頭在井底破碎岩石是一項隱蔽的地下工程。在鑽井施工中會出現許多復雜情況和不確定因素，如地層中的岩石有軟有硬、軟硬交錯，地下的壓力有高有低（高壓層和漏失層），地層的岩性變化也很大（有岩鹽層、膨脹層、坍塌層和蠕變層等），地層中有時還會出現硫化氫、二氧化碳等氣體，這一切都給鑽井施工帶來很多困難，並可引發多種井下工程事故。鑽井過程中最容易發生的井下工程事故主要有：鑽頭事故（斷刮刀片、掉牙輪和掉鑽頭等）、鑽具事故（鑽具刺壞、斷鑽具等）、套管事故（卡套管、斷套管等）、井下落物事故（小工具等落入井內）、卡鑽事故（鑽具在井內不能上下活動或轉動）、測井事故（測井電纜遇卡、遇阻或測井儀器落井等）、注水泥事故（固井時水泥漿在鑽具內未替出、水泥漿返高不夠，或將水泥漿全部替出環形空間等）和井噴失控事故（不能人為控制的鑽井井噴）等。對鑽井工作者來說，在鑽井施工過程中必須時刻保持清醒的頭腦，善於捕捉和利用各方面的信息，在復雜多變的鑽井施工中及時做出有針對性的決策，把可能發生的事故損失降到最小或完全避免事故的發生。

B. 鑽井機是如何工作的

大型打井工程中離不開鑽井機設備的使用，其良好的性能大大提升了打井速度和效率，特別是在偏遠地區鑽井機的使用人群更為廣泛，但是對於這種設備的工作方式有很多朋友不是很了解，下面就為大家做個詳細說明。
那麼鑽井機是如何工作的呢？
鑽井機的工作方式是泵吸反循環式。它的工作原理是：在大氣壓力的作用下，循環液由沉澱池經回水溝沿著井孔的環狀間隙流到井底，因為此時的轉盤驅動鑽桿，帶動鑽頭旋轉進行鑽進 ，由泥漿泵抽吸建立的負壓把碎屑泥漿吸入鑽桿內腔，隨後上升至水龍頭，經泥漿泵排入沉澱池，沉澱後的循環液繼續流入井孔，這樣如此周而復始，形成了反循環的鑽進工作。
泥漿或水從鑽桿進入，從井口流出。為正循環鑽井機。泥漿或水從鑽桿吸出，從井口流入。為反循環鑽井機。正反循環是指鑽井液（泥漿或水）在鑽井機中的循環方式說的，鑽井機鑽頭 在鑽進的時候會產生產生渣土，渣石等，通過正反循環可以由泥漿這些渣子帶到地面，再經過沉澱池沉澱以後泥漿再回到鑽孔。這樣不停的循環，最後成孔。反循環可以帶出直徑較大的渣。
我廠生產研發的鑽井機設備操縱簡單，使用性能強，方便維修，投資少、見效快，是農民朋友致富的好幫手，歡迎廣大客戶前來選購鑽井機設備！

C. 海里的鑽井平台等設備如果損壞能否維修如何維修維修難度有多大

在目前的海洋石油平台上，儀器自動化設備的產量越來越大。但是，由於儀表自動化設備對海洋石油平台的生產設備有直接的影響，所以在運行過程中不可避免的會出現故障，因此有必要做好儀表自動化設備的維護工作。

(2)制定科學合理的操作規范。必須做好儀器自動化設備的日常防範工作，避免不可預知的故障，進而減少設備故障給海洋石油平台帶來的利潤損失。不斷完善相應的管理體系，確保海洋石油平台的順利運行。

4.規范管理和維護工作

在進行儀表自動化設備的故障維修時，要從根本上保證儀表設備在管理和維護工作中滿足相應的要求，避免儀表設備出現一定程度的問題和相應的故障。盡量選擇技術先進、功能完善、售後服務好的設備，為後期的維護工作打下堅實的基礎。

D. 鑽井泥漿如何處理 什麼設備可以處理鑽井泥漿

有專門處理鑽井泥漿的固控設備，大致為振動篩，離心機，甩干機等。處理後的鑽井液可以循環使用，避免浪費。

E. 石油鑽井設備如何清洗

有一定的危險性，洗井過程中井裡的硫化氫出來，這種情況下如果防禦不當會硫化氫中毒

F. 石油鑽井泥漿怎麼處理有什麼設備可以推薦

是鑽井泥漿還是廢棄泥漿。一般鑽井泥漿的話，大致用振動篩，離心機，還有一些輔助設備像砂泵，攪拌器等等。鑽井泥漿處理後是可以循環使用的，廢棄泥漿還會用到甩干機。處理後的固相含水率可以達到6%-15%

G. 關於鑽井機在鑽井機時的過程及步驟，有哪位朋友清楚點的，麻煩你告訴我一下，本人萬分感謝。

1、下管套管套設計可說是鑽井的重頭戲。任何一口井在鑽井過程中常會遭遇到數種不同的地質、深度或突發狀況、生產開發需求等，所以須要數層套管來保護井孔，才能順利鑽進目標鑽進。鑿孔井是由孔井鑽進到某地層深度或層次後，下一層管套，再改以較小尺寸之鑽頭鑽進。以出礦坑 141 號井為例，第一期以 171/2" 鑽頭鑽進到 1,500 公尺後，先下 133/8" 表層管套後，只能用 121/4" 鑽頭鑽進………等。2、起鑽、下鑽為了更換用鈍了的鑽頭，或是准備采岩心樣本、修理器材、以及打算在井內做其他工作，需將鑽跟鑽頭提升到地面之後，再將用鈍的舊鑽頭取下，另外接妥新選定的新鑽頭，並依起鑽時的相反順序，再下到原井底開使鑽井。鑽井愈深，起下鑽愈費時，真正鑽井的時間反而相對減少了，所以如何選用好的鑽頭，以增加鑽井的進度，減少起下鑽的次數，縮短施工期限，也是工程人遠的職責。3、泥漿與鑽井旋轉鑽井法最大的特點，就是利用泥漿作為井內的循環流體，最早使用在鑽井的流體是「水」，遠在古埃及時代，埃及人在採石場以手動方式旋轉鑽頭鑽二十尺深度的井孔時，就會用水來移除岩屑。我國周朝時 (西元前一千一百多年) ，在四川地區鑽鑿鹽井，也是以水來移除岩屑。水，可說是最早用於鑽井的「泥漿」。直到目前，水仍舊是泥漿的主要成份。特別是在低比重的泥漿中，水佔全部組成的百分之八十五以上。隨著油井鑽井工業的發展，鑽井也愈往深部鑽井。泥漿除了仍舊擔任移除岩屑的重要任務外，必須再具備其它多種功能，才能完成深井及困難井的鑽井作業。泥漿不但可以清除井孔、冷卻鑽頭、循環帶出鑽碎的岩屑、提高鑽進率，更可在井孔內壁形成泥壁，以暫時保護井孔，使他不易崩塌。而若在泥漿中加入重晶石粉，更可以提高泥漿的比重，以抵抗地層的壓力防止塌陷，阻止地層流體侵入井孔。如遇漏泥層，也可以在泥漿中添加堵漏材料，以穩定井孔；而泥漿的黏性更可懸浮鑽屑，使井孔不致埋沒，所以泥漿的功能很多
重慶騰冠機械有限公司裡面還有很多打井機鑽井機方面的知識，你可以去看看

H. 怎樣解決機鑽井裡的渾水

除了下套管 就是 用水泥鑄井，前提必須知道渾水來源於那層 把它封住就好了。如果是井管有沙眼的話 那隻能下套管了。。。。

I. 機床表面重油污如何清洗，清洗機械設備用什麼清洗劑

一、設備清洗的基本原則

清洗是設備修理中的第一道工序，也是極其重要的工作。清洗的質量對設備修理的質量影響很大，不同的清洗方法還伴隨著其它影響。所有的清洗方法，應滿足下列幾項基本原則。

1.清洗油泥並防止污染環境

2.保證清洗干凈各種零部件

3.防止零件的腐蝕

4.確保操作安全

5.評價經濟效益

二、設備清洗方法

1、高壓水射流清洗技術

高壓水射流清洗具有適應性強、質量好、速度快、費用低、不污染環境等優點。

高壓水射流清洗的工作介質是清水。清洗的原理是：用高壓泵打出20～70MPa的高壓清水，高壓水經高壓管匯到達噴嘴，噴嘴則把高壓低流速的水流轉化成低壓高流速的射流，正向或切向沖擊被清洗石油鑽井設備的清洗

2、超聲波清洗

超聲波清洗是在清洗劑中引入超聲振動，此振動在清洗劑中傳播，產生超聲空化作用。當超聲振動的頻率和強度達到某一合適程度時，即不斷形成足夠數量的空腔，然後又不斷閉合，反復進行。當在工件表面的空腔閉合時，可形成強大的沖擊力以沖刷油污，從而達到清洗效果。

3、金屬清洗劑

機械設備重油污清洗劑專為清洗機械設備設計，採用先進技術，是新型高效環保型水基清洗劑，它對油污有很強的溶解、剝離和乳化作用。

J. 鑽探主要設備的維護保養知識

(一)典型(回轉)鑽機的維護保養

1.典型鑽機的日常維護

鑽機的維護與保養包括日保養、周保養與月保養。

(1)日保養(班保養)

1)經常保持鑽機外表面清潔,有油污時應立即擦拭乾凈。

2)檢查所有外露螺栓、螺母、保險銷等是否牢固可靠。

3)檢查變速箱、液壓系統油箱的油麵位置,按要求加註潤滑油或潤滑脂。

4)消除在本班內發生的其他故障。

(2)周保養

周保養是在班保養的基礎上,增加以下內容:

1)檢查與調整摩擦離合片的間隙,三角皮帶輪的松緊程度。

2)清除抱閘及卷揚機上的臟東西,同時進行必要的調整。

3)按要求對各部位加註潤滑油或潤滑脂。

(3)月保養

月保養是在周保養的基礎上,增加以下內容:

1)清洗液壓油箱內的過濾器,檢查油液是否變質,必要時更換新油。

2)擦洗干凈活塞桿、導向桿上的污物,並對其表面塗油。

3)檢查變速箱、擰管機等部件的潤滑油是否變質或污染,必要時更換新油。

4)檢查卷揚機、離合器是否工作正常,如有損壞和損傷,應進行修理和更換。

5)檢查各部件操縱機構是否靈活可靠,並進行緊固或修理。

6)對所有應加潤滑油或潤滑脂的部位,加足潤滑油或潤滑脂。

7)若鑽機長期不用時,各表露部分應塗以潤滑油或潤滑脂,並用帆布蓋好。

2.鋼絲繩的日常維護

為延長鋼絲繩的使用壽命,在使用鋼絲繩時,應注意以下事項:

1)應根據提升鑽具需要的最大負荷量及捲筒、滑輪直徑,選擇合適的鋼絲繩直徑、股數、扭擰方向及臨界抗拉強度,使用時不得超過鋼絲繩允許的載荷量。

2)鋼絲繩中心有油浸的麻心(也有用金屬絲的)。在負荷下,麻心中的油被擠壓出潤滑鋼絲繩與滑輪槽,並減小了與捲筒產生的摩擦,但使用時仍需定期給鋼絲繩注油,並清除污垢。

3)鋼絲繩應一股靠一股緊密、平整地纏繞在捲筒上,當鋼絲繩在捲筒上纏繞數層時,尤應注意正確纏繞,以防止鋼絲繩在捲筒上纏繞時互相咬擠,造成鋼絲折斷,降低鋼絲繩的緊固性。

4)在捲筒上纏繞的鋼絲繩備用圈數不得少於3～5圈。

5)滑車輪槽(包括天車、游動滑車)的寬窄,應適合鋼絲繩的直徑尺寸,一般滑車輪槽應大於鋼絲繩直徑1～3mm,如果滑車輪槽過窄,特別是V形窄槽,會使鋼絲繩與輪槽壁的摩擦增大,甚至卡住鋼絲繩,同時鋼絲繩在負荷下,處於過窄的輪槽內,將改變其截面而成壓扁狀,降低鋼絲繩的緊固性。

6)當截斷鋼絲繩時,為了避免鋼絲股的松亂,應預先用軟鋼絲將鋼絲繩兩頭系緊後再行截斷,軟鋼絲的長度應相當於鋼絲繩直徑的7～8倍。

7)每月至少對鋼絲繩詳細檢查一次,並清除滑輪面上的硬化油垢,檢查中如發現有損斷的鋼絲,應用鉗子將其突出的頂部截斷,當鋼絲損壞過多時,則不得繼續使用。

8)當解下纏繞在捲筒上的鋼絲繩時,必須剎住捲筒,使鋼絲繩成為拉直狀態,否則將會使鋼絲繩成為松亂的無法控制的環圈,而發生打成結子及折斷繩股現象,降低鋼絲繩的使用年限。

9)為防止鋼絲繩生銹,應經常保持其清潔並定期塗抹特製無水分的防銹油、鋼絲繩油等濃礦物油。鋼絲繩在使用時,每隔一定時期塗一次油,在保存時最少每6個月塗1次油。

(二)典型輔助設備的維護保養

1.泥漿泵保養

(1)班保養

1)檢查各缸進排水閥缸蓋螺栓緊固情況,並按要求上緊。

2)檢查拉桿連接及密封情況,如有泄漏時應即時進行密封,使之不泄漏。

3)清除蓮蓬頭處的堵塞雜物,使之吸水通暢。

4)保持泵外表面清潔,如有污物時應及時擦洗干凈。

5)檢查曲軸箱內機油液面,不足時及時添加。

6)檢查皮帶松緊度,將皮帶張緊。

(2)周保養

1)檢查各缸進、排水閥件,如有磨損時應及時予以更換。

2)檢查活塞(或柱塞密封圈或皮碗)的磨損情況,必要時予以更換。

3)檢查離合器工作情況,必要時予以調整或更換。

4)檢查導桿、拉桿、十字頭連接情況,並按要求進行緊固。

(3)月保養

1)檢查連桿軸瓦的配合情況,並按要求進行調整。

2)檢查曲軸瓦的工作情況,並進行間隙調整。

3)檢查缸套磨損情況,必要時更換新缸套。

4)檢查變速箱及曲軸箱內機油有無變質或受污,必要時更換新機油。

2.柴油機保養

對柴油機進行維護保養的目的,在於使柴油機經常處於良好的工作狀態,防止故障的發生,延長其使用壽命。對設備進行維護保養是一種帶強制性的預防措施,不論設備有沒有毛病,都應該按規定的保養時間按期進行例行保養。

柴油機維護保養,包括日常保養和定期保養。在地質鑽探工作中,由於工作的連續性,對柴油機仍可按班、周、月進行維護保養。

(1)班保養

1)檢查曲軸箱內機油平面及柴油箱內的燃油麵,不足時按要求進行添加。

2)檢查機體螺栓及其他緊固螺栓、螺母等是否緊固可靠。

3)消除「三漏」(即漏油、漏水及漏氣)現象。

4)保持柴油機外表面整潔,有油污時應及時擦洗干凈。

5)時常觀察柴油機冷卻水循環情況,避免斷水造成機溫過高而發生故障。

6)消除在本班內發生的其他故障。

(2)周保養

1)清洗空氣濾清器及燃油濾清器,必要時進行更換。

2)檢查電瓶的電壓及電液的密度,電液密度應保持在1.28～1.29g/cm³之間,不足時按要求進行添加蒸餾水。

3)檢查水箱風扇及充電發電機傳動皮帶的松緊程度並進行調整。

4)檢查充電線路調節器及儀表工作情況,有故障時及時排除。

(3)月保養

1)檢查調整氣門間隙,必要時進行研磨。

2)檢查調整噴油嘴的噴油壓力及霧化狀態,必要時進行清洗或調整。

3)檢查連桿螺栓、曲軸螺栓和氣缸頭螺母以及其他緊固件的緊固情況,並按要求重新緊固。

4)清洗燃油箱及油管。