如何判定電機維修好

『壹』 如何測量電機好壞

要檢查電機的好壞，第1步，用絕緣電阻搖表檢查電機線圈的絕緣電阻是否大於0.5兆歐，如果大於0.5兆歐，那說明電機的絕緣性能良好；

第2步，用萬用表電阻檔，測試電機的3個繞組的直流電阻是否一樣，如果一樣或者3個繞組的直流電阻的大小偏差很小，那說明3個繞組的線圈之間沒有匝間短路的問題；

第3步，手動盤動電機的轉軸，檢查有否盤不動，異響等；

第4步，就是空載通電，檢查電機的3相電流是否平衡，電機運轉是否平穩，溫升，異響等情況，經過上面4步的檢查如果都正常，那這個電機就是好的。

拓展資料：

一、電機：

電機（英文：Electric machinery，俗稱「馬達」）是指依據電磁感應定律實現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置。

電機在電路中是用字母M（舊標准用D）表示，它的主要作用是產生驅動轉矩，作為用電器或各種機械的動力源，發電機在電路中用字母G表示，它的主要作用是利用機械能轉化為電能。

二、保養方法：

專業電機保養維修中心電機保養流程：清洗定轉子--更換碳刷或其他零部件--真空F級壓力浸漆--烘乾--校動平衡。

1、使用環境應經常保持乾燥，電動機表面應保持清潔，進風口不應受塵土、纖維等阻礙。

2、當電動機的熱保護連續發生動作時，應查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低，消除故障後，方可投入運行。

3、應保證電動機在運行過程中良好的潤滑。一般的電動機運行5000小時左右，即應補充或更換潤滑脂，運行中發現軸承過熱或潤滑變質時，液壓及時換潤滑脂。

更換潤滑脂時，應清除舊的潤滑油，並有汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然後將ZL-3鋰基脂填充軸承內外圈之間的空腔的1/2（對2極）及2/3（對4、6、8極）。

4、當軸承的壽命終了時，電動機運行的振動及雜訊將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙達到下列值時，即應更換軸承。

5、拆卸電動機時，從軸伸端或非伸端取出轉子都可以。如果沒有必要卸下風扇，還是從非軸伸端取出轉子較為便利，從定子中抽出轉子時，應防止損壞定子繞組或絕緣。

6、更換繞組時必須記下原繞組的形式，尺寸及匝數，線規等，當失落了這些數據時，應向製造廠索取，隨意更改原設計繞組，常常使電動機某項或幾項性能惡化，甚至於無法使用。

參考資料：網路電機

『貳』 如何判斷電機好壞

你好，離線電機可以通過以下方法判斷好壞。
1.。用萬用表測量電機三相繞組的直流電阻，三次測量的結果越接近越好，相差10%以上時，電阻小的一相可能發生了匝間短路。
2。用500v絕緣搖表測量三相繞組相間絕緣電阻和對地(對機殼)絕緣電阻，長期存放的電機各項絕緣電阻要0.5兆歐以上為好電機，可以使用。0.1兆歐以上不足0.5兆歐說明電機已經受潮，要烘乾處理後才可以使用。絕緣電阻很低的說明絕緣已經損壞。
3。轉動電機轉子，應該輕松自如，並且沒有雜音和摩擦聲，說明軸承和氣隙正常。
希望對你有用，望及時採納

『叄』 如何判斷步進電機的好壞

在不接任何設備和線的情況下，把步進電機的每根線分開，不要碰線，用手轉動轉軸，好電機，應該是只需要一定的力，就可以順利的轉動，中間無卡的現象，若中間出現某個位置較卡或完全無法轉動時，表明電機已壞，可能是軸承移位，內部轉子和定子磨損。損壞原因應為受外力過大導致。 可以用萬用表量「相鄰」兩相的阻抗，應該都等於產品給出的線圈阻抗。

設備檢測，空轉時，應該能達到規定的轉速，在一般的轉速時，發出的噪音應平穩。除此以外就需要帶負載測試。具體測試參數就需要結合負載轉矩和電機的轉矩等。 把線都擰到一起，電機越大，擰動所需要的力越大，一般的步進電機根本就無法靠人力擰動。(擰一起的線越多，所需要的力越大。)若無效時，表明線圈壞。

(3)如何判定電機維修好擴展閱讀：

現在製造工業技術的發展，到處都離不開步進電機 ，步機電機的生產程序是一項非常繁瑣的事情，要求生產製造人員不僅要對機械、電機行業了解，還涉及到了許多電子與計算機方面的知識，步進電機主要是通過控制脈沖個數來控制角位移量，從而達到准確定位的目的；同時可以通過控制脈沖頻率來控制電機轉動的速度和加速度，從而達到調速的目的。

要是片面從電流來考慮如何配驅動器， 57HB76步進電機最小電流可以做到0.6A 最大電流可以做到6.0A 懸殊如此之大。那肯定是不合適的。因此規格、力矩、速度、電流、電壓、應用環境是重要的參考依據，步進電機是按功率區分的因此驅動器也無法按功率區分。因為現在通用驅動器幾乎都是細分驅動器，因此細分的問題可以忽略。

步機電機驅動器在好壞為步機電機的工作質量起決定性因素，步機電子解決了我國生產製造業機械工作的一大難題，為我國的電機驅動器行業起推動性作用。

『肆』 電機維修工技能等級如何辨別

這里我要說1下的是，技工等級機和電是分開的，機械方面應當大致分9級，電氣應當是分強弱後有電工，工程師和高級工程師的分別。如果電機維修工合在1起應當是依照通用的說法分普通，熟練，高級和技師等等

『伍』 如何判斷單相電機的好壞

單相電機好壞判斷方法

1、如何檢測交流單相電機的好壞 用500V兆歐表測量電動機繞組與外殼的絕緣電阻，不應小於0.5兆歐;

3、檢測電容器的好壞用指針萬用表方便些(也有帶電容檔的數字表，可直接測量)。 將萬用表撥到1K或10K電阻檔，測電容器的2個引線，表針快速向右偏轉後慢慢回到左側電容器是好的;始終偏向右側說明電容器被擊穿了;指針不動則電容器內部斷線或沒有容量了。用這種方法只能判斷電容器的好壞。

拓展資料

保養方法

專業電機保養維修中心電機保養流程：清洗定轉子→更換碳刷或其他零部件→真空F級壓力浸漆→烘乾→校動平衡。

1、使用環境應經常保持乾燥，電動機表面應保持清潔，進風口不應受塵土、纖維等阻礙。

2、當電動機的熱保護連續發生動作時，應查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低，消除故障後，方可投入運行。

3、應保證電動機在運行過程中良好的潤滑。一般的電動機運行5000小時左右，即應補充或更換潤滑脂，運行中發現軸承過熱或潤滑變質時，液壓及時換潤滑脂。更換潤滑脂時，應清除舊的潤滑油，並有汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然後將ZL-3鋰基脂填充軸承內外圈之間的空腔的1/2（對2極）及2/3（對4、6、8極）。

4、當軸承的壽命終了時，電動機運行的振動及雜訊將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙達到下列值時，即應更換軸承。

5、拆卸電動機時，從軸伸端或非伸端取出轉子都可以。如果沒有必要卸下風扇，還是從非軸伸端取出轉子較為便利，從定子中抽出轉子時，應防止損壞定子繞組或絕緣。

6、更換繞組時必須記下原繞組的形式，尺寸及匝數，線規等，當失落了這些數據時，應向製造廠索取，隨意更改原設計繞組，常常使電動機某項或幾項性能惡化，甚至於無法使用。

『陸』 如何保證電機修理的質量

1）按原參數修復，線徑及匝數要保證；
2）選用合適的線模，線圈不能過大或版過小，過大會碰端蓋，權過小不好嵌線，會損壞槽絕緣；
3）繞組端部要扎緊、絕緣漆要充分烘乾，防止線圈振動；
4）接線柱螺母要緊固，防止接觸不良；
5）總裝後空載試機，確認機械運轉正常。

『柒』 電工維修大師過來過來，這電機怎麼測量好壞什麼方法測

電機好壞的測量可以從兩方面來測量：①絕緣電阻，電機繞組線圈與外殼金屬之間的絕緣情況。一般使用搖表（兆歐表（500V或更高電壓的絕緣表））；②線圈電阻，工作繞組線圈的直流電阻。一般用萬用表的電阻檔（2K以下，200Ω檔進行測量）。
在圖中①絕緣電阻測量是將藍（棕）線與外殼（或地線（黃綠線））用兆歐表進行測量，先將表線與藍（棕）線、外殼（地線）接好，然後均速搖動表的搖把，觀察表盤指針指示情況。若接近於「零」，表明此電機的絕緣性能不佳；若接近於「∞」，表明此電機的絕緣性能正常。
②線圈電阻測量是將藍線與棕線分別接萬用表的兩個表筆，將萬用表選擇電阻檔，觀察表的顯示結果。如果是指針表，將檔位選擇「×1」或「×10」檔，觀察表盤指針指示數值，然後「×1」或「×10」得到實際阻值。如果是數字萬用表，將檔位選擇「2K」或「200」檔，然後直接讀出電阻值。一般電阻值很小，但不為零，若太接近「零」，表明些電機已匝間短路。若讀數為「1」或「∞」表明此電機繞組已開路。
希望以上內容能夠幫助到您，若有問題可進行追問。

『捌』 怎樣維修電動機

維修電動機要注意幾點,
第一,理論知識要牢記,多看關於電動機方面的知識,
第二,深入實踐,結合實際,電動機的結構和類型.
第三,學好電工知識,
第四,最好進技校或投師.

『玖』 電動機的常見故障，判斷和檢修

電動機溫升過高或冒煙故障：

1、負載過重或起動過於頻繁——減輕負載，減少起回動次數；

2、運行過程中答缺相——檢查線路，恢復三相；

3、定子繞組接線錯誤——檢查接線，加以糾正；

4、定子繞組接地，匝間或相間發生短路——查出接地或短路部位，加以修復；

5、繞線轉子繞組缺相運行——找出故障點，加以修復。

電動機振動過大故障：

1、轉子不平衡——校平平衡；

2、帶輪不平衡或軸伸彎曲——檢查並校正；

3、電動機與負載軸線不對齊——檢查調整機組的軸線。

電動機外殼帶電故障：

1、接地不良或接地電阻太大——按規定接好地線，排除接地不良故障；

2、繞組受潮——進行烘乾處理；

3、絕緣損壞，引線碰殼——浸漆修補絕緣，重接引線。

(9)如何判定電機維修好擴展閱讀

電機維修的注意事項：

1、電機軸承裝配前，軸承內側的零部件先裝人，如內風扇、平衡環、曲路環、軸承內蓋等。

2、電機軸承應嚴格檢查，若現場無檢查設備，應由經驗豐富的工人仔細挑選。

3、電機軸承應該加熱裝到軸上，加熱溫度約為100℃，可在油中煮5～10min，然後立即裝到軸上，待冷卻後再清洗。小規格電動機，也可以不加熱冷裝。

參考資料來源：網路-電動機