如何降低單螺桿泵維修

❶ 請問單螺桿泵泵壓不足怎麼維修

首先你得明確問題處在什麼地方，導致壓力不夠，然後對症下葯。
1，密封是否泄漏
2，在設備停止狀態下，當螺桿泵還有沒有自閉功能，通水檢查。
3，選型是否正確。
4，出口處壓力過大，等等吧。

❷ 單螺桿泵的機械密封如何更換

螺桿泵的橡膠套耐用嗎

❸ 螺桿泵如何保養

1、每日的維護和保養
1.1在螺桿泵停泵時檢查齒輪箱內的油位。若有必要，拆下注油螺塞，加油至油標的中心處為止。
1.2聽聽是否有異常雜訊與震動。
1.3在泵運轉時檢查泵是否有泄漏。 注意：對於機械密封，在大多數情況下，由於汽化導致從密封泄液孔處觀察不到泄漏，但有時少量而又穩定的泄漏是允許的。
2、每周檢查與保養
2.1對於已經停止工作一周以上的泵，應打開進、出口閥門，接通電動機電源，點動幾次泵。
2.2檢查進、出口管道上的閥門是否可以工作正常。
3、每季的維護與保養
3.1檢查所有基礎上的螺母和壓緊裝置的螺栓是否松動。
3.2安裝規定每三月把齒輪箱的油更換一次。松開齒輪箱的放泄螺塞，將齒輪油放掉。擰緊放泄螺塞，打開注油螺塞，注入清潔的輕油，清洗齒輪箱。清洗干凈後打開放泄螺塞，放掉輕油，擰緊放泄螺塞，從注油螺塞口注入規定的齒輪油至油標中間，擰緊注油螺。

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❹ 單螺桿泵軸頭銷子孔處經常斷裂，怎麼處理，有什麼改進方法沒

請問我下次怎麼處理啊？他這顆牙能保住嗎？請求高人指導！不勝感激！！！！既然你都知道他是C根，開始的時候要跟他說清楚，側穿了，補還有什麼意義？

❺ 農村電壓低，750w的單項螺桿水泵不好啟動，有啥辦法

向電管部門反映，對原線路進整改，調整農村門電結構後才能真正解決問題。

❻ 1400轉降到800轉後機械單螺桿泵轉速降低後如何增加

是要增加什麼？
增加流量？沒辦法 單螺桿是容積泵的一種，流量和轉速成正比。轉速定了，流量是恆定的
增加出口壓力？ 這個通過改變輸出管道的大小可以改變 比如關小出口閘閥或者調小迴流管路的大小。。
如果你是電機重1450轉換成了800轉的電機 那麼可以通過加裝或者更換齒輪箱的方式調高單螺桿泵的轉速

❼ 雷士螺桿泵如何維修

螺桿泵的常見故障與維修方法

螺桿泵故障的原因通常是多方面因素造成的，不同故障表現出不同的現象，
要排除故障，必須先查明故障的原因，在實踐中通過科學的研究、預測、分析，
來發現螺桿泵異常的表現，從而發現問題，解決問題，消除故障。判斷螺桿泵故
障的一般原則是：結合結構、聯系原理、弄清現象、結合實際，從簡到繁、由表
及里、按系分段、查找原因。

螺桿泵長期運轉後，發生異常故障，通常會遇到下列幾種現象。

1
、泵體劇烈振動或產生噪音原因：水泵安裝不牢、水泵安裝過高，超過泵
吸上能力；電機滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等；
吸入管路或泵吸入端漏氣；
吸入管路堵塞。
解決方案是裝穩水泵或降低水泵的安
裝高度，減小吸入管路阻力，清洗或加大過濾器，降低介質黏度；更換電機滾珠
軸承；
矯正彎曲的水泵主軸或調整好水泵與電機的相對位置；
消除吸入管和泵吸
入端漏氣；排除吸入管堵塞。

2
、傳動軸或電機軸承過熱原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。解決方案是加
注潤滑油或更換軸承。

3
、泵發熱：泵內轉動部件嚴重摩擦；機械密封回油孔堵塞；油溫過高；安
裝不正，轉動部件不同心。解決方案是檢查更換磨損件；疏通回油孔；適當降低
油溫；調整校正裝配和安裝精度。

4
、無流量輸出：吸入管路堵塞或漏氣；吸入高度超過答應吸入真空高度；
電念頭反轉；
介質粘渡過大等原因造成的。
解決方案是檢驗吸入管路、
降低吸入
高度、改變電機轉向、將介質加溫等等。

5
、泵壓不足：密封是否泄漏；在設備停止狀態下，當螺桿泵還有沒有自閉
功能，通水檢查；選型是否正確；出口處壓力過大，等等吧。泵的壓力不足
.
牽
扯的問題很多
.
最簡單的就是檢查進口是否堵塞
.
在看電機
.
如果這兩個沒問題
.
那就要下開看螺桿和軸承是不是壞了

6
、流量下降：吸入管路堵塞或漏氣；螺旋套、襯套磨損；安全閥彈簧太松
或閥瓣與閥座接觸不嚴；
電動機轉速不夠；
安裝過高，
超過泵吸上能力軸密封泄
漏。
相對應的解決方案應該是檢修吸入管路；
磨損嚴重時應更換零件；
調整彈簧、
研磨閥瓣與閥座；
修理或更換電動機；
降低吸上高度和吸入管路阻力；
檢修或更
「乘機安全小貼士」安全出行要重視
換軸密封件。

7
、機械密封大量漏油：裝配位置不對；密封壓蓋未壓平；動環或靜環密封
面碰傷；動環或靜環密封圈損壞。解決方案是重新按要求安裝；調整密封壓蓋；
研磨密封面或更換新件；更換密封圈。

8
、機械密封發熱：密封液管路堵塞；機械密封彈簧壓縮量過大。解決方案
是排除密封管路故障；減小彈簧壓縮量。

9
、
軸功率急劇增大：
排出管路堵塞；
螺桿與泵套嚴重摩擦；
介質粘度太大；
安裝不正，轉動部件不同心。解決方案是停泵清洗管路；檢修或更換有關零件；
將介質升溫，降低黏度；調整校正裝配和安裝精度。

10
、抱軸（不能轉動）：溫度過高泵內零件過度膨脹；啟動力矩不足。解
決方案是泵冷卻後用手盤動後再啟動；檢查驅動裝置。

螺桿泵運行時，發現上述異常現象後，必須進行仔細的調查，根據故障現
象，
分析判斷找出故障的部位和原因。
有時一種故障可能有好幾種異常現象，
有
時一種異常現象，可能有幾種故障造成的。因此，螺桿泵運行時出現異常現象，
必須認真查清產生異常現象的原因，
這就要求我們善於作分析推理判斷，
透過現
象抓實質，找出發生故障的原因和部位，將故障排除。

❽ 單螺桿泵的常見故障

單螺桿泵再抽一些井中的油時經常會遇到的故障：桿斷脫、泵漏失、定子溶脹、定子脫膠、管漏失等，下面具體介紹下。
1、桿斷脫
由於單螺桿泵抽油桿負荷過大、磨損或誤操作等原因，引起抽油桿斷裂，脫扣或擼扣的情況，具體表現為：在短期內，泵效大幅度下降，動液面迅速上升，電流下降甚至接近空載電流。扭矩和軸向力仍為平穩直線，但由於缺少了井下泵的工作扭矩，光桿扭矩值遠小於正常工作范圍，軸向力缺少了液壓力對轉子產生的軸向力，因此也小於正常范圍，根據斷脫部位，桿柱自重產生的軸向力不同，據此可計算出桿柱斷脫深度。
2、泵漏失
由於單螺桿泵的定子橡膠磨損，造成定轉子過盈減小，泵承壓能力下降。因此，漏失量增加。具體表現為：泵效逐漸下降，動液面逐漸上升，電流逐漸下降。由於漏失量加大，泵有功扭矩下降，扭矩低於正常范圍。由於液壓力產生的軸向力下降，軸向力低於正常范圍，但仍大於桿柱在采出液中的重量。
3、定子溶脹
由於采出液的作用。單螺桿泵的定子橡膠發生溶脹，造成定轉子過盈增加，泵效和動液面正常，電流增加，由於過盈大，定轉子的初始扭矩增加，因此光桿扭矩增加，超過正常范圍，嚴重時會造成定轉子抱死，但軸向力正常。
4、定子脫膠
定子脫膠是由於定子粘接強度不夠造成。表現形式為泵效急劇下降，動液面上升，電流下降並波動。脫膠時，泵有功扭矩為零，光桿扭矩下降很大。另外，由於脫膠後定轉子之間發生不規則摩擦。光桿扭矩會出現不規則液動。液壓力產生的軸向力為零，因此，光桿軸向力低於正常范疇，但仍高於桿柱在采出液的重量。
5、管漏失
管漏失是由於油管壁上存在裂縫造成的。現象為泵效下降，動液面上升，電流減小。由於單螺桿泵工作壓差減小，泵有功扭矩下降，光桿扭矩低於正常范圍，液壓力產生的軸向力減小，光桿軸向力略低於正常范圍，但仍高於桿柱在液體中的重量。
這是單螺桿泵在抽井中的油時常遇到的故障類型，在使用時一定要注意。

❾ 單螺桿泵的脈沖怎樣可以解決的

單螺桿泵適用於石油工業、化工及制葯業、環境工程、礦產工程、食品工業、造紙行業等多個行業領域，根據其工況環境的不同，可能出現以下故障。
工具/原料
泵 輔助維修工具
方法/步驟
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桿斷脫，因為在使用過程中有可能是因為抽油桿的壓力過大，或者是一些誤操作等造成的原因，就是會導致桿斷裂或者是脫落，這個還是會有一定的影響，在平時的操作中最好是可以知道一些操作方法，或者是在平時做好保養工作。

2/6
無流量輸出：吸入管路堵塞或漏氣；吸入高度超過吸入真空高度；介質粘度過大等原因造成的。解決方案是檢驗吸入管路、降低吸入高度、將介質加溫等等。

3/6
泵漏失，在使用過程中一些磨損就是會造成水泵漏失量增加，所以，在使用過程中就需要及時的知道一些參數，一旦超出了范圍就有可能造成一些影響，只有在相關的范圍內才可以保障更好的使用。

4/6
泵發熱：泵內轉動部件嚴重摩擦；機械密封回油孔堵塞；油溫過高；安裝不正，轉動部件不同心。解決方案是檢查更換磨損件；疏通回油孔；適當降低油溫；調整校正裝配和安裝精度。

5/6
泵壓不足：密封是否泄漏；在設備停止狀態下，當螺桿泵還有沒有自閉功能，通水檢查；選型是否正確；出口處壓力過大，等等吧。泵的壓力不足.牽扯的問題很多。最簡單的就是檢查進口是否堵塞。在看電機，如果這兩個沒問題。那就要下開看螺桿和軸承是不是壞了。

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另外，定子溶脹也是需要及時的了解，因為溶脹要是過大就是會造成過盈增加，在使用的時候就是會導致定轉子抱死，這樣肯定是會影響正常的使用，在這些問題上肯定我們都是需要及時的關注，及時規避就可以讓整個機器運轉正常。