電路板銑床

① 數控銑床的加工工序形式有什麼簡介

在印刷電路板行業，印刷電路板數控銑削的加工方法是什麼？使用哪種方法來處理PCB外形？其優點是什麼？接下來，由小編簡單的為您介紹一下。

用數控銑的方法，硬質合金刀具加工印製板外形及內部的異形孔已成為印刷電路板生產中的一項重要技術。與剪切、下料、鋸切相比，加工表面光滑，尺寸精度高，避免了材料浪費，縮短了加工周期。最新的多軸數控銑床的出現大大降低了加工成本。隨著電子技術的發展，許多印刷電路板線路都接近於板的邊緣。只有用銑的發放加工才能滿足這一要求。比較數控銑削與其他加工方法，成本其重要指標。在印刷電路板生產技術含量高、數控銑應用廣泛的國家、地區和地區，數控銑的成本低於沖模的成本。這是由生產效率、設備成本、刀具成本、工裝成本等因素決定的。

PCB行業如笙

數控銑應具有自動補償功能。數控銑削是根據印刷電路板的實際形狀和尺寸進行編程的。增加任何援助都會使編程變得困難和復雜。銑刀運動的坐標是其中心線。這樣，銑刀運動軌跡減小了銑刀的直徑為形狀，而增大了銑刀直徑為內部圖形。因此，要求數控銑床根據輸入的銑刀直徑自動移動半徑進行補償。此功能還用於補償銑刀的磨損。因此，可以達到較高的加工精度。

以上由小編整理的電路板工藝數控銑加工介紹，如需補充請留言板下方留言！【PCB行業如笙】為您解答

② PCB板是怎樣加工

【內層線路】銅箔基板先裁切成適合加工生產的尺寸大小。基板壓膜前通常需先用刷磨、微蝕等方法將板面銅箔做適當的粗化處理，再以適當的溫度及壓力將干膜光阻密合貼附其上。將貼好乾膜光阻的基板送入紫外線曝光機中曝光，光阻在底片透光區域受紫外線照射後會產生聚合反應，而將底片上的線路影像移轉到板面干膜光阻上。撕去膜面上的保護膠膜後，先以碳酸鈉水溶液將膜面上未受光照的區域顯影去除，再用雙氧水混合溶液將裸露出來的銅箔腐蝕去除，形成線路。最後再以輕氧化納水溶液將功成身退的干膜光阻洗除。
【壓合】完成後的內層線路板須以玻璃纖維樹脂膠片與外層線路銅箔黏合。在壓合前，內層板需先經黑（氧）化處理，使銅面鈍化增加絕緣性;並使內層線路的銅面粗化以便能和膠片產生良好的黏合性能。迭合時先將六層線路﹝含﹞以上的內層線路板用鉚釘機成對的鉚合。再用盛盤將其整齊迭放於鏡面鋼板之間，送入真空壓合機中以適當之溫度及壓力使膠片硬化黏合。壓合後的電路板以X光自動定位鑽靶機鑽出靶孔做為內外層線路對位的基準孔。並將板邊做適當的細裁切割，以方便後續加工
【鑽孔】將電路板以CNC鑽孔機鑽出層間電路的導通孔道及焊接零件的固定孔。鑽孔時用插梢透過先前鑽出的靶孔將電路板固定於鑽孔機床台上，同時加上平整的下墊板（酚醛樹酯板或木漿板）與上蓋板（鋁板）以減少鑽孔毛頭的發生
【鍍通孔】在層間導通孔道成型後需於其上布建金屬銅層，以完成層間電路的導通。先以重度刷磨及高壓沖洗的方式清理孔上的毛頭及孔中的粉屑，在清理干凈的孔壁上浸泡附著上錫
【一次銅】鈀膠質層，再將其還原成金屬鈀。將電路板浸於化學銅溶液中，借著鈀金屬的催化作用將溶液中的銅離子還原沉積附著於孔壁上，形成通孔電路。再以硫酸銅浴電鍍的方式將導通孔內的銅層加厚到足夠抵抗後續加工及使用環境沖擊的厚度。
【外層線路二次銅】在線路影像轉移的製作上如同內層線路，但在線路蝕刻上則分成正片與負片兩種生產方式。負片的生產方式如同內層線路製作，在顯影後直接蝕銅、去膜即算完成。正片的生產方式則是在顯影後再加鍍二次銅與錫鉛（該區域的錫鉛在稍後的蝕銅步驟中將被保留下來當作蝕刻阻劑），去膜後以鹼性的氨水、氯化銅混合溶液將裸露出來的銅箔腐蝕去除，形成線路。最後再以錫鉛剝除液將功成身退的錫鉛層剝除（在早期曾有保留錫鉛層，經重鎔後用來包覆線路當作保護層的做法，現多不用）。
【防焊油墨文字印刷】較早期的綠漆是用網版印刷後直接熱烘（或紫外線照射）讓漆膜硬化的方式生產。但因其在印刷及硬化的過程中常會造成綠漆滲透到線路終端接點的銅面上而產生零件焊接及使用上的困擾，現在除了線路簡單粗獷的電路板使用外，多改用感光綠漆進行生產。
將客戶所需的文字、商標或零件標號以網版印刷的方式印在板面上，再用熱烘（或紫外線照射）的方式讓文字漆墨硬化。
【接點加工】防焊綠漆覆蓋了大部分的線路銅面，僅露出供零件焊接、電性測試及電路板插接用的終端接點。該端點需另加適當保護層，以避免在長期使用中連通陽極（+）的端點產生氧化物，影響電路穩定性及造成安全顧慮。
【成型切割】將電路板以CNC成型機（或模具沖床）切割成客戶需求的外形尺寸。切割時用插梢透過先前鑽出的定位孔將電路板固定於床台（或模具）上成型。切割後金手指部位再進行磨斜角加工以方便電路板插接使用。對於多聯片成型的電路板多需加開X形折斷線，以方便客戶於插件後分割拆解。最後再將電路板上的粉屑及表面的離子污染物洗凈。

③ 電路板生產中鑼機和銑床是同一種東西嗎

是同一種東西。
鑼機是珠三角一帶的叫法，以前還有一種手鑼（用模板的方式人工銑出PCB外型），現在用的少了，現在大多用數控銑床（也叫鑼機）。
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④ 什麼是數控銑床 數控銑床的基本組成

數控銑床又稱CNC（Computer Numerical Control）銑床。英文意思是用電子計數字化信號控制的銑床。
數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。
數控銑床形式多樣，不同類型的數控銑床在組成上雖有所差別，但卻有許多相似之處。下面以XK5040A型數控立式升降台銑床為例介紹其組成情況。Ⅺ鋸040A型數控立式升降台銑床配有Ⅳ四3MA數控系統，採用全數字交流伺服驅動。該機床由6個主要部分組成．即床身部分，銑頭部分，工作台部分，橫進給部分，升降台部分，冷卻、潤滑部分。床身內部布局合理，具有良好的剛性，底座上設有4個調節螺栓，便於機床進行水平調整，切削液儲液襤設在機床座內部。

⑤ 銑床快速走刀開關電路板上R1燒掉了，這個R1的電阻一般是多少

通常在電路板上，R1表示編號為1的電阻，只是印刷的標識，具體的多少歐姆要看電阻的作用。

⑥ PCB為何要電銑

1. 因為電銑是PCB成型的方式之一，也可以用沖床。
   

2. PCB( Printed Circuit Board)，中文名稱為印製電路板，又稱印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體。由於它是採用電子印刷術製作的，故被稱為"印刷"電路板。