口罩機電路板

❶ 平面口罩機報警顯示急停按下是什麼原因

故障原因:

1、查看口罩機急停開關是不是按下;

2、口罩機超聲電源變壓器110V或24V電源供電不正常;

3、機器程序電路板毛病。

❷ 平面口罩機報警顯示急停按下是什麼原因

咨詢記錄 · 回答於2021-12-28

❸ 比較有名的口罩機超聲波發生器生產商有哪些

生產商很多，但是我經常接觸的都是大安重工生產商，他家不僅機器做的好，而且老闆們都很好講話，所以和他們做生意很爽快。

❹ 誰知道全自動折疊口罩機的簡要說明

全自動折疊口罩機，包括機架本體，所述機架本體上按流水線依次設有面罩上料裝置、鼻樑抓焊裝置、輥輪焊接裝置、輥輪切割裝置、耳帶焊接裝置、耳帶剪切裝置、對折裝置、折縫焊接裝置、成品切割裝置；所述機架本體設有控制裝置，所述控制裝置與所述面罩上料裝置、鼻樑抓焊裝置、輥輪焊接裝置、輥輪切割裝置、耳帶焊接裝置、耳帶剪切裝置、對折裝置、折縫焊接裝置、成品切割裝置連接。將面料放在面罩上料裝置上向前輸送，經過鼻樑抓焊裝置將鼻樑焊接，輥輪焊接裝置將所需要的面罩輪廓形狀焊接出來，還可以在焊接裝置上加上一些花紋或圖形，增加口罩的美觀性，輪廓焊接好後，再通過輥輪切割裝置將口罩輪廓切成所需的形狀，再通過耳帶焊接裝置將耳帶焊接好，耳帶剪切裝置將耳帶剪斷，通過對折裝置將面罩對折，折縫焊接裝置將對折後的面罩折縫處進行超聲波焊接，成品切割裝置將連為一體的口罩切割為單個的折疊口罩；這些步驟通過控制裝置中的電源控制裝置和PLC控制裝置控制，實現整個流水線自動化生產，也讓每個步驟協調，提高了生產效率和精度。

所述成品切割裝置後設有輸出裝置，所述輸出裝置包括第一拉料裝置、出料導架；在所述第一拉料裝置與所述出料導架之間設有設有第一廢料收集裝置；所述第一廢料收集裝置包括第一廢料引導輥和第一廢料收集器。輸出裝置將切割好的成品口罩輸出；第一廢料裝置可用於收集加工過程中切出的邊角余料，讓工作台保持清潔有序，降低了故障的發生率。

所述面罩上料裝置包括面罩放料架、第一引導桿、第二引導桿，所述面罩放料架上設有掛料桿、過料桿、擺桿。第一引導桿、第二引導桿、掛料桿、過料桿、擺桿數量可根據面罩層數設置相應的數量。

所述鼻樑抓焊裝置包括鼻樑放料架、感應架、旋轉抓焊機；所述旋轉抓焊機包括旋轉抓取部、鼻樑焊接部，所述鼻樑焊接部設在所述旋轉抓取部的下方。鼻樑放料架用於放置鼻樑材料，感應架用於檢測和控制鼻樑自動進料，旋轉抓焊機將鼻樑切斷並從槽內抓取出，旋轉到焊接部，進行焊接，提高了效率和精度。

所述耳帶焊接裝置包括耳帶上料架、耳帶旋轉焊接盤，所述耳帶旋轉焊接盤設在所述耳帶上料架的下方。因為折疊口罩有兩個耳帶，所以耳帶焊接裝置有兩套；兩套耳帶焊接裝置可以設在同一工位，也可以設在相鄰的兩個工位；在設置兩個工位的時候，可以在兩套耳帶焊接裝置之間設置調節裝置，進一步提高加工質量；另外，耳帶剪切裝置的位置應與耳帶焊接裝置的工位對應安放。

所述對折裝置包括對折板、對折壓緊裝置、對折過度裝置。對折板可以是三角板，對折後的面罩，經過對折壓緊裝置將面罩進行壓緊，這樣，口罩形狀基本成型，過度裝置將口罩輸送到下一工位，利於後續焊接加工。

較優地，所述折縫焊接裝置設有第一超聲波焊接機和第二超聲波焊接機。口罩從第一超聲波焊接機和第二超聲波焊接機中間穿過，對口罩鼻樑下的折縫進行超聲波焊接。

在所述輥輪焊接裝置與所述輥輪切割裝置之間依次設有第二拉料裝置、第一調節裝置；在所述輥輪切割裝置與所述耳帶焊接裝置之間依次設有第三拉料裝置、第二調節裝置；在所述耳帶剪切裝置與所述對折裝置之間依次設有第四拉料裝置、第三調節裝置；在所述對折裝置與所述折縫焊接裝置之間依次設有第五拉料裝置、第四調節裝置；在所述折縫焊接裝置與所述成品切割裝置之間依次設有第六拉料裝置、第五調節裝置。在工序間加設的拉料裝置，可以更有利於物料的傳送；加設的調節裝置可以糾正前道工序中產生的偏差，進一步提高加工精度。

較優地，在所述第三拉料裝置與所述第二調節裝置之間設有第二廢料收集裝置，所述第二廢料收集裝置包括第二廢料引導輥和第二廢料收集器。第二廢料裝置可用於收集加工過程中切出的邊角余料，讓工作台保持清潔有序，降低了故障的發生率。

所述機架本體設有報警裝置，所述報警裝置與所述控制裝置連接。當加工過程中出現偏差或錯誤時，報警裝置可以進行報警，使得工作人員及早解決，控制裝置也可以應急控制機器的操作，避免不必要的擴大損失。

本實用新型公開了一種全自動折疊口罩機，包括機架本體，所述機架本體上按流水線依次設有面罩上料裝置、鼻樑抓焊裝置、輥輪焊接裝置、輥輪切割裝置、耳帶焊接裝置、耳帶剪切裝置、對折裝置、折縫焊接裝置、成品切割裝置；所述機架本體設有控制裝置，所述控制裝置與所述面罩上料裝置、鼻樑抓焊裝置、輥輪焊接裝置、輥輪切割裝置、耳帶焊接裝置、耳帶剪切裝置、對折裝置、折縫焊接裝置、成品切割裝置連接。將面料放在面罩上料裝置上向前輸送，經過鼻樑抓焊裝置將鼻樑焊接，輥輪焊接裝置將所需要的面罩輪廓形狀焊接出來，還可以在焊接裝置上加上一些花紋或圖形，增加口罩的美觀性，輪廓焊接好後，再通過輥輪切割裝置將口罩輪廓切成所需的形狀，再通過耳帶焊接裝置將耳帶焊接好，耳帶剪切裝置將耳帶剪斷，接著通過對折裝置將面罩對折，折縫焊接裝置將對折後的面罩折縫處進行超聲波焊接，成品切割裝置將連為一體的口罩切割為單個的折疊口罩；這些步驟通過控制裝置中的電源控制裝置和PLC控制裝置控制，實現整個流水線自動化生產，也讓每個步驟協調，提高了生產效率和精度。與現有技術相比，本實用新型是全自動化流水線生產折疊口罩，能批量生產，節省了人工成本，提高了工作效率，也使產品質量得到提升。

❺ 湖北羽林口罩機調試方法

摘要 一打開開始停止開關與電源開關，電源開關內置燈亮。

❻ 一次性口罩點帶機故障大全

電腦常見硬體故障檢修的原則
電腦出現故障，通常有一些蛛絲馬跡可尋。回進行故障檢查診斷，一般應答遵循以下幾個原則：
1.先檢查機外部件，再檢查機內部件
對主機或顯示器不亮燈的故障，應先檢查機外的開關、保險、插座有無斷路、短路等，確認機外部件正常後再打開機箱或顯示器進行檢查。打開機箱後，先觀察系統板卡的插頭、插座是否歪斜，電阻、電容引腳是否相碰，表面是否燒焦，晶元表面是否開裂，主板上的銅箔是否燒斷；還要查看是否有異物掉進主板的元器件之間造成短路，也可以看看板上是否有燒焦變色的地方、印刷電路板上的走線（銅箔）是否斷裂等等。
另外，注意辨聞主機、板卡中是否有燒焦的氣味，便於發現故障和確定短路所在地。同時也要監聽電源風扇、軟/硬碟電機或尋道機構、顯示器變壓器等設備的工作聲音是否正常。另外，系統發生短路故障時常常伴隨著異常聲響，監聽可以及時發現一些事故隱患和幫助在事故發生時及時採取措施。

❼ 口罩機調試技巧有什麼

打開開始停止開關與電源開關，電源開關內置燈亮。調整氣壓,氣壓閥在工作台板的下面，打開設備的門板就可以看到氣壓閥，根據實際情況調整壓力。

全自動內耳帶口罩機用超聲波焊接方式，當口罩移至加工的位置時,超聲波自動產生，在耳帶上形成微振幅高頻率的振動，並瞬間轉化為熱量，熔融所要加工的材料，最後使耳帶永久性的粘貼或埋植在口罩本體內側，是內耳帶口罩生產最後一道加工工序，僅需一名操作員將口罩本體一片片置放於口罩盤內，後續動作至成品完成由設備自動操作。

❽ 口罩機超聲波換能器經常沒反應,才一個月換了兩個了

應該是電箱的問題,建議大安重工家的電箱比較穩定,電板排版不好的話,容易燒壞振子

❾ 請問口罩自動化設備有幾個系統

一、超聲波系統：
檢查超聲波系統是不是潔凈，特別是超聲波電箱、超聲波換能器（轟動子）、焊頭（模具）有必要單調清洗不能有水，連接線是不是結實。經常檢查超聲波焊頭(模具)的磨損程度。留心觀察超聲波電箱上電壓表與電流表指針是不是正常。
二、傳動系統：
傳動系統包括電機、齒輪、減速機、鏈輪、鏈條、傳送帶等部件，南邊力勁口罩機維護需求檢查電機表面是不是有灰塵等東西影響散熱，齒輪、鏈輪是不是上油、是不是有附著物。鏈條松緊度是不是適合是不是有異物，各傳動件的連接螺絲是不是松動等。減速機的潤滑油是不是夠用？通常在1000小時-1500小時就需求替換一次潤滑油。
三、電氣系統：
檢查口罩機設備電路接頭是不是有松動，主電源線、分支信號線等是不是有磨損？老化？松動？電箱裡面是不是潔凈單調，排氣電扇是不是正常工作等等。
四：氣動系統：
空氣過濾檢查是不是有水？（空壓機放水：濕度大的區域要每天給空壓機放水）。檢查氣管有無漏氣？氣缸有無漏氣？氣缸磁防感應器方位以及工作是不是正常。
口罩自動化設備不能接觸易腐蝕的液體和物體，例如：汗水很容易致使設備零件生銹。設備長期不運用，都要給口罩機的傳動系統和易銹部件抹防銹油。快裕達建議按上須需求對口罩出產設備進行維護，不只可以將口罩機的修理次數降低，還能進步口罩機的工作壽數，進而供給公司的出產效率。

❿ 耐為機器人口罩機電路不通啥情況

摘要 打開口罩機電源開關，電源指示燈亮，但沒有任何動作，按超聲測試按鈕有超聲波輸出。原因分析：1.底座與機架連接的五芯線開路；2.機器程序電路板故障。