1. 進給伺服軸的常見故障有哪些
伺服故障，有電器的例如電壓高低，啟動速度過快，參數設置錯誤，編碼器或伺服電機線路磨損等等。機械故障例如連軸器損壞，尺條損壞，線性軸承損壞或滑軌損壞，或皮帶磨損問題或負載過大等等
2. 卧式加工中心進給軸plc編程
對於卧式加工中心，X向Z向進給驅動，使用5.5kW交流伺服電機，採用PLC控制器實現其啟動停止、正反轉、直線圓弧插補等功能，完成其選型計算。數控系統的脈沖當量為0.01mm/脈沖。 3.1.設計任務： 控制原理圖； 2.PLC控製程序設計 3.2設計工作量要求： 1.電路接線圖和電器件清單； 2.控製程序梯形圖及其對應的程序清單；
3. 進給軸去使能前，為什麼要先檢測主軸停止
如果主軸處於停止狀態去進給的壞，，刀具肯定要蹦掉
4. 電機轉動軸的工作原理電路圖怎麼畫
電機轉動軸，就是轉子，外面的一圈是轉子！
你找下轉子的工作原理圖就可以了。
5. fanuc主軸電機和進給軸電機有什麼區別
fanuc主軸電機和進給軸電機的區別：
1、進給伺服電機:
（1）機械特性:要求伺服電機的速降小、剛度大;
（2）快速響應的要求:這在輪廓加工，特別對曲率大的加工對象進行高速加工時要求較嚴格;
（3）調速范圍:這可以使數控機床合用於各種不同的刀具、加工材質;適應於各種不同的加工工藝;
（4）一定的輸出轉矩，並要求一定的過載轉矩。機床進給機械負載的性質主要是克服工作台的摩擦力和切削的阻力，因此主要是"恆轉矩"的性質。
2、主軸電機:
（1）足夠的輸出功率，數控機床的主軸負載性質近似於"恆功率"，也就是當機床的主軸轉速高時，輸出轉矩較小;主軸轉速低時，輸出轉矩大;即要求主軸驅動裝置要具有"恆功率"的性質;
（2）調速范圍:為保證數控機床合用於各種不同的刀具、加工材質;適應於各種不同的加工工藝，要求主軸電機具有一定的調速范圍。但對主軸的要求比進給低;
（3）速度精度:一般要求靜差度小於5％，更高的要求為小於1％;
（4）快速:主軸驅動裝置有時也用在定位功能上，這就要求它也具有一定的快速性。
6. 數控機床 軸進給什麼意思 啊
數控機床的軸進給是指軸每轉一圈位移量。鑽床的主軸進給量，符號 f ，單位 毫米/轉，鑽床主軸每轉之間的軸向相對位移（量）。進給量，是切削用量三要素之一。
機床在切削加工中的參數有機床主軸的轉速，走刀量，進給量，走刀量是主軸每轉一轉刀具延導軌方向移動的距離，進給量是指刀具垂直主軸方向轉一轉刀具移動的距離，也就是進刀的深度稱之為進給量。
數控機床是數字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。
7. 進給軸為絕對值電機,還需要裝硬限位嗎
硬限位： 硬限位就是用機械加工件去實現設備位置的限制，經常用到的是機加件上安裝聚氨酯做硬限位。 軟限位： 軟限位就是通過電器和軟體來實現如光電開關、行程開關等等。在程序裡面的輸出上做限位，主要針對比較重要的閥門。
8. 四軸、五軸進給速度問題
五軸的U形槽加工，實際加工要比模擬小0.3-0.5左右，系統是SIEMENS840D，機床是DMU100P，BC角，C角是工作台旋轉，B角是Y軸的45度方向，有人知道怎麼回事嗎？形式如下所示，TRAORIFGROUP（X，Y，Z，B，C）G1 X Y Z B CFGROUP（）TRAFOOF第一批加工的時候還可以，第二批加工的時候就出現了上面的問題。有人知道怎麼回事嗎
9. 數控機床在加工過程中，進給伺服Z軸突然不動，分析故障原因哥維修的步驟
可以從以下幾個方面進行檢測：1、其他軸是否可以動；
2、Z軸抱閘是否啟動，檢查Z軸抱閘線是否有問題；
3、檢查Z軸動力線是否有問題；
4、查看伺服放大器是否有報警；
10. 主軸電機和進給軸電機有什麼區別
①主軸電機更強調力量，轉速高，很多時候沒有位置控制要求，速度精度要求也不是很高。
1）足夠的輸出功率，數控機床的主軸負載性質近似於"恆功率"，也就是當機床的主軸轉速高時，輸出轉矩較小;主軸轉速低時，輸出轉矩大;即要求主軸驅動裝置要具有"恆功率"的性質。
2）調速范圍:為保證數控機床合用於各種不同的刀具、加工材質;適應於各種不同的加工工藝，要求主軸電機具有一定的調速范圍。但對主軸的要求比進給低。
3）速度精度:一般要求靜差度小於5％，更高的要求為小於1％。
4）快速:主軸驅動裝置有時也用在定位功能上，這就要求它也具有一定的快速性。
②進給電機更強調的效率，進給軸通常有比較高的精度要求。
1）機械特性要求伺服電機的速降小、剛度大。
2)快速響應的要求:這在輪廓加工，特別對曲率大的加工對象進行高速加工時要求較嚴格。
3）調速范圍:這可以使數控機床合用於各種不同的刀具、加工材質;適應於各種不同的加工工藝。
4）一定的輸出轉矩，並要求一定的過載轉矩。機床進給機械負載的性質主要是克服工作台的摩擦力和切削的阻力，因此主要是"恆轉矩"的性質。