纸电路版

⑴ 印刷电路板是什么

印刷电路板是电子产品的重要部件之一。小到电子手表，大到探测海洋、宇宙的电子产品，只要存在电子元器件，它们之间的电气互连就要使用印制电路板。

随着电子技术的发展，电子产品的功能、结构变得越来越复杂，元件布局、互连布线都不能像以往那样随便，否则检查起来就会眼花缭乱。因此，就在一块板子上钉上铆钉和接线柱作连接点，用导线把元器件跟接点连接起来，在板的一面布线，一面装元件，这就是最原始的电路板。

单面敷铜板的发明，成为电路板设计与制作新时代的标志，先在敷铜板上用模板印刷防腐蚀膜图，然后腐蚀刻线，这种技术就像在纸上印刷那么简便，“印刷电路板”因此得名。

1印刷电路板的结构和种类

1）敷铜板的结构

印刷电路板的母材是敷铜板。敷铜板是在绝缘的基板上，敷以电解铜箔，再经热压而成。

绝缘基板的材料有酚醛纸层压板、环氧酚醛玻璃布层压板、环氧玻璃布和聚四氟乙烯玻璃布层压板等，一般厚度为0.1mm、0.5mm、1.0mm、1.5mm、2.0mm、3.0mm等。

国产电路板的铜箔厚度为35μm。国外开始使用18μm、10μm和5μm等超薄铜箔。铜箔薄，加工时刻蚀时间短，侧面腐蚀小，易钻孔，还可以节约铜材。

在一定尺寸的敷铜板上，通过专门的工艺，按预定设计印制导线和小孔，就可以制作成可实现元器件之间相互连接和安装的印刷电路板（Print Circuit Board，缩写为PCB）。

2）印刷电路板的种类

（1）单面板：在印刷电路板上只有一面有印制导线的称为单面印刷电路板，简称单面板，如图3-5（a）所示。单面板的结构简单且成本低廉，因此适用于对电气性能要求不高、线路简单的场合。

（2）双面板：双面印刷电路板是两面都有印制导线的电路板，如图3-5（b）所示。由于两面都有印制导线，一般采用金属孔来连接两面的印制导线。双面板的布线密度比单面板高，使用也更方便，适用于对电气性能要求较高的通信设备、计算机、仪器仪表等。

图3-5单面板和双面板

1—焊锡；2—焊接面；3—焊盘；4—环氧板；5—插针元件；6—元件面；7—铜膜导线

（3）多面板：多面板是在绝缘基板上制成三层以上印制导线的印刷电路板，它由几层较薄的单面或双面板叠合压制而成。多层电路板的内部设置有电源层、内部接地层和中间布线层。为了将夹在中间的印制导线引出，安装元件的孔要进行金属化处理，使之与中间各层沟通。随着电子技术的迅速发展，在电路很复杂且对电路板要求严格时，单面板和双面板就无法实现理想的布线，这时，就必须采用多面板。

2印刷电路板的常用术语

如图3-6所示，印刷电路板的常用术语如下：

图3-6印刷电路板的常用术语

1—安装孔；2—丝印层；3—焊盘；4—过孔；5—印制导线

元件面——大多数元件都安装在其上的那一面。

焊接面——与元件面相对的另一面。

元件封装——实际元件焊接到印制电路板时的外观与引脚位置（焊点位置）。元件封装在印制电路板的设计中扮演着主要角色，因为各元件在印制电路板上都是以元件封装的形式体现的。不知道元件的封装，就无法进行电路板的设计。

焊盘——用于连接印制导线和焊接元件，由安装孔及其周围的铜箔组成。

印制导线——一个焊点到另一个焊点的连线。导线宽度不同，通过的电流是不一样的。信号线一般都设计得较细，而电源线和公共地线都设计得较宽。

安全距离——导线与导线之间、导线与焊点之间、焊点与焊点之间所保持的绝缘间距。

金属化孔——也称为过孔，是孔壁沉积有金属的孔，主要用于层间导电图形的电气连接。

助焊（层）膜——助焊（层）膜是涂于焊盘上的用于提高可焊性能的合金层（膜）。

阻焊（层）膜——为了使制成的板子适应波峰焊等焊接形式，要求板子上没有焊盘处的铜箔不能粘锡，在焊盘外的各部位涂覆一层绿色阻焊剂。阻焊剂是一种耐高温涂料，除了焊盘和元器件的安装孔外，印制电路板的其他部位均在阻焊层之下。

丝印层——是印制在元件面上的一种不导电的图形，代表一些元器件的符号和标号，用于标注元器件的安装位置，一般通过丝印的方法，将绝缘的白色涂料印制在元件面上。

⑵ PCB印刷电路板

当然不是！！
是制作工艺。。。
看过相关的报道，使把印刷好的板，上面涂蜡。。。然后放强酸里面，腐蚀掉不需要的部分。。。

查了下资料
印制电路板的制作，往往是电子爱好者比较头痛的一件事，许多电子爱好者为了制作一块印制电路板，往往采用油漆描板、刀刻、不干胶粘贴等业余制作方法，速度较慢，而且很难制作出高质量的印制电路板。印制电路板的制作甚至成为许多初学者步入电子殿堂的“拦路虎”。 在计算机日益普及的今天，计算机辅助设计已成为电子业内人士的热门话题，利用计算机设计印制板，虽然设计上具有图形规范、尺寸精确、容易修改、便于保存等优点，但制作印制板的工艺仍较为复杂，要通过光绘、照相制版等化学工艺流程，消耗材料较多，周期较长，费用较高。在正常情况下，发e－mail给印制电路板厂，工厂以最快速度制版，并以特快专递寄回也需一周时间、一百元左右费用。而一款成熟的电路板，往往需要几次试制才可能成功。 针对这些问题，我们经过长时间的探索研究，终于研制出一种价格低廉、使用简单的小型快速印制电路板制作系统。该系统由一台快速微电脑数控热转移式制版机和一台快速腐蚀机组成。其中热转移式制版机的灵感来源于对激光打印机的研究，我们的研究人员发现，我们熟知的激光打印机的“碳粉”，并非是无机物的碳粉，而是含磁性物质的黑色塑料微粒。它受激光打印机的硒鼓静电吸引，在硒鼓上排列出精度极高的图形及文字，在消除静电后，转移于打印纸，并经高温熔化热压固定，形成一件激光打印机作品。 我们的研究人员在这一发现的昭示下， 研制出具有耐高温不粘连特性的热转印纸，快速微电脑数控热转移式制版机和快速腐蚀机。利用这一系统，可以非常快速地小批量生产印制电路板,该系统同以往传统的照相制版方式制作电路板工艺相比具有以下显著的优点： 1.版精度高：能达到激光打印机分辨率的制版精度，除能制作精细的电路图形外，还可以制作出高分辨率的图像。利用它不仅可以制作出精细的印制电路板，甚至可以制作出精美的金属标牌、金属工艺画等。 2.制版成本低廉：制作一块电路板的制版费仅相当于一张热转印纸的成本。 3.制版速度快：快速热转移式制版机能够将激光打印机打印在热转印纸上的印制电路图形迅速转移到电路板上 ，形成抗腐蚀层， 制作一块200mm×300mm的印制电路板， 仅仅需要10～20分钟。非常适合于工厂、研究所、学校、电子商场快速制作电路板样板使用。 4.多用途：可同时一次制作出双面板，带字符的单面板，也可分两次制作出带字符的双面板。 5.自动化程度高、操作极简单：快速热转移式制版机, 采用89c2051为主控芯片。制版机对胶辊温度的测量及设置；电路板进入，退出；电源的开启,以及关机时为避免胶辊过温而设的电动机延时停机功能均为轻触开关全自动控制。 6.设备性价比高:用这种热转移式快速制版系统取代传统的印制板制作工艺,设备价格低廉，性价比极高，一般当月投资购买设备进行快速制作印制电路板生产经营，当月即可收回全部投资。 制版机的操作及工作原理 将用电脑制作好的印制电路板图形，通过激光打印机打印在经过特殊处理的专用热转印纸上，再将转印纸覆盖在敷铜板上送入制版机制版。 制版机的工作原理主要采用了热转移的原理，其结构同激光打印机相似，有两组4只特制耐高温的硅胶圆柱辊组成传动机构。利用2只红外线石英加热管把其中的一组两只硅胶圆柱辊均匀地加温到180.5℃,同时每组两只硅胶圆柱辊又是两只压力辊，它的表面最高耐温可达到300℃，这两组胶辊通过传动系统由同步电机驱动， 按每分钟两转的恒速旋转。当热转印纸与敷铜板通过这组温度较高且压力较大的硅胶圆柱辊之间的夹缝时，热转印纸上吸附的墨粉将会融化。由于热转印纸是经过特殊处理的，通过高分子技术在它的表面覆盖了数层特殊材料的涂层，使热转印纸具有耐高温不粘连的特性。当温度达到180.5℃时， 热转印纸对融化的墨粉吸附力急剧下降，在压力的作用下，使融化的墨粉完全吸附在敷铜板上,敷铜板冷却后,形成紧固的印制图形，完成整个热转移过程。同样原理，如需在印制板的另一面转印上元件排布图，也可在制版的同时进行，使印制板达到更加专业级的水平。 在这里需要说明的是：整个热转移过程对温度的要求特别高，温度的控制显得非常重要。例如：墨粉的融化温度最佳点一般在180.5℃,温度过高时,过度融化的墨粉会扩散到原有线条的四周，造成图形模糊、精度变差，严重时还会将纸张烤焦。 温度过低或温度不均匀时，又会出现转印效果差，甚至不能转印。在实际使用中，由于空气温度、湿度、纸张和电路板的厚度等因素对转印效果有一定的影响，因此温度的控制对转印效果的好坏显得非常重要。为此热转移式制版机温控传感器均采用进口 pt－ 1000型的薄膜铂电阻，使控温精度能达到0.1℃，满足了制版对温度的较高要求。 当图形转移到敷铜板上后，也就是说打印机的墨粉在敷铜板面上形成了一个有图形的保护层。由于激光打印机的墨粉是由含有树脂的高分子材料制成的，对腐蚀液（fecl3 溶液）具有良好的抗腐蚀性，所以经过fecl3 溶液腐蚀后即可形成做工精美的印制电路板。 为了使腐蚀电路板更加快捷方便， 还需要一台腐蚀机对电路板进行快速腐蚀， 以节省时间， 减少fecl3 溶液的浪费 ，提高效率。快速腐蚀机将fecl3 溶液快速加温到60℃以上，再利用抗腐蚀小型循环潜水泵使 fecl3 溶液通过专用喷头均匀地喷洒向印制板。一般在加热至80℃的情况下， 用浓度较高的fecl3 溶液腐蚀，5～6 分钟即可腐蚀完毕。由于采取快速腐蚀工艺, 可以降低侧蚀, 使印刷电路板的精细之处更加完美可靠。 通过加热使fecl3 溶液的氧化还原反应加速，从而将敷铜板表面的铜加速氧化成cu2＋; 同时利用水流的冲击带走沉积在敷铜板表面及附近的cu2＋，使化学反应更快更充分地进行，本机特别适用于面积较大的印制版制作。整个腐蚀过程在半封闭的情况下进行，具有干净卫生、减少腐蚀液蒸发的优点，因此非常适合于实验室、研究所、工厂小批量制作印制电路板。 印制电路板腐蚀好后，利用专用钻头对电路板进行钻孔，这种专用钻头上镶有一个圆柱体，它在高速钻孔完成的同时还可以磨掉钻孔附近的墨粉，形成一个非常干净的焊盘。而覆盖在铜箔上的其它墨粉形成良好的阻焊层。 利用这套系统还可制作出金属标牌、金属工艺画，同样也非常精美，层次特别分明，而且成本极低，加上它快速制版的优点，相信在不久的将来在这些行业里能够得到更加广泛的应用。 这套系统制作出的印制电路板精度虽然可以达到非常高的专业级水平，但也存在一些缺陷：由于激光打印机不同，天气湿度过大，热转印纸局部缺陷等原因，会出现墨粉在热转印纸上局部附着不好等现象。另外本系统还未配备数控钻床，制做双面板时还不能进行金属孔化，因而还需进一步完善。▲

⑶ 印制电路板是什么

印制电路板（Printed circuit boards），又称印刷电路板，简称PCB，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性。印制线路板具有良好的产品一致性，它可以采用标准化设计，有利于在生产过程中实现机械化和自动化。同时，整块经过装配调试的印制线路板可以作为一个独立的备件，便于整机产品的互换与维修。目前，印制线路板已经极其广泛地应用在电子产品的生产制造中。
印制线路板最早使用的是纸基覆铜印制板。自半导体晶体管于20世纪50年代出现以来，对印制板的需求量急剧上升。特别是集成电路的迅速发展及广泛应用，使电子设备的体积越来越小，电路布线密度和难度越来越大，这就要求印制板要不断更新。目前印制板的品种已从单面板发展到双面板、多层板和挠性板；结构和质量也已发展到超高密度、微型化和高可靠性程度；新的设计方法、设计用品和制板材料、制板工艺不断涌现。近年来，各种计算机辅助设计(CAD)印制线路板的应用软件已经在行业内普及与推广，在专门化的印制板生产厂家中，机械化、自动化生产已经完全取代了手工操作。

⑷ 请问做电路板的纸是什么纸

一般是环氧树脂，英文名：epoxy resin。从图中看起来很薄，应该是做多层板用的，其主要性能指标有强度、韧性及、绝缘性能及其与铜箔附着性能。
个人理解，请参考！

⑸ 关于用转印纸做PCB电路板，遇到棘手的问题。

不知道你是要腐蚀还是
光刻
如果是腐蚀的是不能用
激光打印
的，那样在转印的时候会有问题，要用油墨打印才行。
激光打印的时候要设置打印机，选择合适的纸张才行。

⑹ 若何将纸上的电路图 制成电路板上

你的电路图，是电路原理图还是已经选好器件的电路图。是电路原理图，就还得去找相应的器件之类的，好确定对应的封装，或者具体使用那些引脚。之后将电路图和PCB上的图通过软件或者自己手动，对应起来，画印制板。有通用PCB的lib库的就可以通过专用PCB绘制软件，引用后倒入PCB文件，这样就很方便。然后是把PCB里面的飞线全部变成实际的印制线，你自己在里面随便画了，遵循什么规则参看相应书籍。绘PCB都可以给本书。玩过一种，玩其他的就快些。

⑺ DIY自己在家怎样制作印制电路板.需要的材料工具,制作方法越详细越好.

同样的问题,刚刚回答过.
手工制作？方法：
1、准备材料：敷铜板、三氯化铁、工业酒精、虫胶漆、小毛笔、竹筷、玻璃或陶瓷器皿、松香、小电钻、水砂纸、电烙铁、焊锡；
2、印图：用印蓝纸将印刷电路图描绘在敷铜板的铜箔面；
3、描图：使用酒精溶解虫胶漆，用毛笔将虫胶溶液描在敷铜板需要保留铜箔的部分；
4、腐蚀：虫胶凝干牢固后，将电路板放入三氯化铁溶液（温度略高于环境即可），用竹筷轻动电路板或晃动容器，使溶液流动；
5、清洗：将腐蚀过的电路板取出清洗干净，晾干，用酒精洗去剩余虫胶漆膜，还可以用断锯条作工具修理电路导线部分以求美观；
6、焊盘搪锡：用水砂纸砂光铜箔氧化层（主要是焊盘部分），用毛笔蘸松香酒精溶液刷焊盘部分，用电烙铁搪锡；
7、打孔：根据元件引脚大小选择钻头，在焊盘中心打孔。
OK！
后期还可以用虫胶溶液加绿色染料，刷焊盘以外的板面，效果更好。
在很久很久以前......阿里巴巴就是这样做的.

⑻ 如何用转印纸和覆铜板制作电路板

热转印制作电路板需要准备以下物品：热转印纸（可用不干胶的背纸代替，但不可使用普通A4纸）、覆铜板、激光打印机（必须是激光打印机，其它打印机不行）、热转印机（可用电熨斗代替）、油性记号笔（必须是油性油墨的记号笔，水性油墨的不行）、砂纸、台钻、腐蚀药品（氯化铁或者过硫酸铵等等）、塑料容器。

1. 使用激光打印机，将PCB走线打印在热转印纸的光滑表面上。打印顶层走线时需要设置镜像。

2. 用砂纸将覆铜板表面打磨干净，再用水洗净并吹干。

3. 将热转印纸打印面朝向覆铜板的覆铜面，并使用包裹或者胶带粘贴的方式，将热转印纸牢牢的固定在覆铜板上，必须要固定好，确保转印过程中纸张和覆铜板之间不能发生任何相对移动。同时要确保转印纸的打印面平整无任何褶皱。

4. 打开热转印机电源并设定好温度，机器预热后，将包好转印纸的覆铜板插入转印机的胶辊缝隙，根据情况转印1~10次（与机器温度、墨粉质量等因素有关）。如果使用电熨斗来转印，则将熨斗调至最高温度，然后反复熨烫包好转印纸的覆铜板的打印面，直到所有区域都被均匀的压过。

5. 转印结束后，等待温度覆铜板冷却到40℃以下（不烫手）时，小心的撕掉转印纸，检查转印效果。如果转印后有少量导线缺失可以用油性记号笔修补，但如果缺失面积较大、整体转印效果不佳，则只能放弃，打磨后重新转印。注意一定要在冷却后才能撕掉转印纸！在高温状态下直接撕掉会导致转印纸的塑料膜附着到覆铜板上导致制作失败！

6. 在塑料容器中用热水将腐蚀药品溶解配置成溶液，将转印好的覆铜板放入其中，不断摇晃，注意摇晃过程中千万不要碰到转印上的墨粉。等到多于的铜全部腐蚀掉后，才能将覆铜板捞出用清水洗净。腐蚀过程中要始终观察腐蚀情况，腐蚀时间长度与药品浓度、温度等有关，一般在5分钟~3小时之间。

7. 将覆铜板浸入清水中，用砂纸将上面的打印机墨粉全部擦掉，之后晾干。

8. 最后一步，打孔。

⑼ 简易电路板制作方法

简易电路板制作方法如下：

一、描绘法

1、在Protel软件上画好PCB图。

2、用打印机打印。

3、胡汪准备好同样尺寸的覆铜板。

4、取一张复写纸（类似于开据发票用的蓝色纸），并将打印在普通白纸上的PCB图通过圆珠笔描绘复写到付铜板上。

5、描绘，取一支极细油性记号笔，对刚刚复写到付铜板的线条进行描绘，对于一次描绘图形不够明显的，可以重复描绘，以确保描绘部分的线条不搜辩断裂。另外还要注意描绘PCB图时必须小心以防将本来不相交的线条由于粗心大意而粘合。

6、配置腐蚀液对电路板进行腐蚀，您可以采用电解、双氧水+浓盐酸+水、三氯化铁溶液等方法来腐蚀覆铜板。

7、用钻孔机对电路板进行打孔，我们建议用微型台钻进行打孔精度高。

二、感光板法

1、用软件画PCB电路图。

2、取一张菲林纸，并通过激光打印机将PCB图打印在菲林纸上，打印完成后用剪刀将多余的胶片部分剪掉。

3、取材，按稍大于PCB图的尺寸，从大感光板上取材。掀开感光板上的薄膜即可看到绿油油的油墨，此时立即将打印好的PCB制版胶片盖在感光版上，预备曝光。

4、曝光，用两块玻璃将感光板和制版胶片夹在中间，保持平整，然后放置在日光灯下。静置时间一般在15--20分钟之间，当然这仅仅是一个参考值，曝光时间与光照强度、与光源距离都有密切的关系，如果用紫外线的话时间更短。因此具体时间还该根据自己的裤漏仔实际情况而定。

5、配置显影液，显影剂和水按比例配置好，用筷子在水中不断的搅拌，待显影剂颗粒全部溶解后将已曝光的感光板放置其中，并不断的摇动感光板，仔细观察可以看到绿色油墨被慢慢的容解，并且不断有铜箔显露出来。并且线路也不断的显示出来，显影时间一般在5分钟左右即可。

⑽ 怎样做印刷电路板

印刷电路板简称印制板，工厂制作与业余制作有很大的不同 。工厂一般根据客户提供的电路原理图用计算机设计出印刷板图，然后经过照相制版等技术做出印制板，然后上阻焊、印字等形成成品，需要一系列设备。
而传统的业余制作中只能采用敷铜板加腐蚀液的土方法制作印制板。近年来推出了万用试验板、感光电路板等新型技术，解放了广大的电子爱好者和电子产品开发者。加之PC机的普及，用CAD软件设计电路、自动生成PCB（印刷电路板）已经不算难事了。甚至直接打印在胶片上配合感光电路板做印刷板更是方便极了。 笔者在学校的课程中学过ORCAD软件，用它设计了一个8031单片机的典型应用电路，感觉还真不错。老师还不准用ORCAD的自动布线功能， 那张图笔者的手工布线可漂亮了，走线的转角都是平滑过渡，充分考虑这样的设计使印板更牢固，以至于老师以为是自动布线的呢（不自吹了：-）。可惜当时没有打印机打印出PCB来。 PROTEL更是为广大电子爱好者所熟知，只可惜笔者对它没有很深的研究。一般的电子制作电路均不复杂，对老手来说，也只要用脑子就能设计出印刷电路板图来，所以还是讲讲传统的印制板的制作方法吧。 首先要在纸上根据电路原理图设计出印刷电路板图，各元器件之间的正确连接是重要的，还要注意元器件的大小、排列位置、干扰等。（笔者以后将写一篇专门的文章 讲述如何设计印制板。） 设计完成后要反复校对原理图，并找出元器件实物放到各自的位置，在调整孔距、走线等。注意正反面，有时不小心设计了反面，可以把原图放在复写纸上描一次，那么在纸的背面就有了所需要的。 笔者制作印制板的方法，是把设计好的1：1图纸剪下来，用透明胶贴在单面敷铜板的铜面上，然后用冲子在需要钻孔的地方敲一下，形成凹进去的小坑，这样再用小电钻钻孔就不会打滑了。然后用自制的小电钻（收录机电动机改装）打孔，全部打完后撕下图纸，直接用毛笔蘸油漆描线路。 由于已经有孔的定位，画起来不困难，只要记住那几个孔是连在一起的就好了。一般不复杂的电路用这样的方法制作电路板极快（连复写纸都省了：－），若是复杂的电路可以在图纸和敷铜板之间夹一张复写纸，然后把印刷板图描一遍，打孔的地方描得深些，然后用毛笔蘸油漆描线路。 如果没有油漆，可以用质量较好的记号笔描线路，或用修正液描，只是修正液描的电路板不太美观，需干后修正宽度一致。指甲油也可以用，干得较快，比修正液好用些。描的时候注意线条之间保持距离，孔的周围要形成包围，以利于焊接。 油漆要好长时间才能干，等油漆干后就可以投入腐蚀液中，腐蚀液一般用三氯化铁加水配置而成，三氯化铁为土黄色固体，也易于吸收空气中的水份，所以应密封保存。配置三氯化铁溶液时一般是用40%的三氯化铁和60%的水，当然三氯化铁多些，或者用温水（不是热水，以防油漆脱落）可使反应速度快些。 注意三氯化铁具有一定的腐蚀性，最好不要弄在皮肤上和衣服上（很难洗：-（ 反应的容器用廉价的塑料盆，放得下电路板的就好。腐蚀是从边缘开始的，当未描油漆的铜箔被腐蚀完后应该及时取出电路板，以防油漆脱落后腐蚀掉有用的线路。 这时用清水冲洗，顺便用竹片等物刮去油漆（这时油漆从液体里出来，比较容易去除）。若不易刮，用热水冲一下就好了。然后擦干，用砂纸打磨干净，就露出了闪亮的铜箔，一张印刷电路板 就做好了。为了保存成果，笔者通常会用松香溶液涂一遍打磨好的电路板，既可以助焊，又可以防止氧化。这里有一块笔者做的样品: