❶ 平面口罩机报警显示急停按下是什么原因
故障原因:
1、查看口罩机急停开关是不是按下;
2、口罩机超声电源变压器110V或24V电源供电不正常;
3、机器程序电路板毛病。
❷ 平面口罩机报警显示急停按下是什么原因
咨询记录 · 回答于2021-12-28
❸ 比较有名的口罩机超声波发生器生产商有哪些
生产商很多,但是我经常接触的都是大安重工生产商,他家不仅机器做的好,而且老板们都很好讲话,所以和他们做生意很爽快。
❹ 谁知道全自动折叠口罩机的简要说明
全自动折叠口罩机,包括机架本体,所述机架本体上按流水线依次设有面罩上料装置、鼻梁抓焊装置、辊轮焊接装置、辊轮切割装置、耳带焊接装置、耳带剪切装置、对折装置、折缝焊接装置、成品切割装置;所述机架本体设有控制装置,所述控制装置与所述面罩上料装置、鼻梁抓焊装置、辊轮焊接装置、辊轮切割装置、耳带焊接装置、耳带剪切装置、对折装置、折缝焊接装置、成品切割装置连接。将面料放在面罩上料装置上向前输送,经过鼻梁抓焊装置将鼻梁焊接,辊轮焊接装置将所需要的面罩轮廓形状焊接出来,还可以在焊接装置上加上一些花纹或图形,增加口罩的美观性,轮廓焊接好后,再通过辊轮切割装置将口罩轮廓切成所需的形状,再通过耳带焊接装置将耳带焊接好,耳带剪切装置将耳带剪断,通过对折装置将面罩对折,折缝焊接装置将对折后的面罩折缝处进行超声波焊接,成品切割装置将连为一体的口罩切割为单个的折叠口罩;这些步骤通过控制装置中的电源控制装置和PLC控制装置控制,实现整个流水线自动化生产,也让每个步骤协调,提高了生产效率和精度。
所述成品切割装置后设有输出装置,所述输出装置包括第一拉料装置、出料导架;在所述第一拉料装置与所述出料导架之间设有设有第一废料收集装置;所述第一废料收集装置包括第一废料引导辊和第一废料收集器。输出装置将切割好的成品口罩输出;第一废料装置可用于收集加工过程中切出的边角余料,让工作台保持清洁有序,降低了故障的发生率。
所述面罩上料装置包括面罩放料架、第一引导杆、第二引导杆,所述面罩放料架上设有挂料杆、过料杆、摆杆。第一引导杆、第二引导杆、挂料杆、过料杆、摆杆数量可根据面罩层数设置相应的数量。
所述鼻梁抓焊装置包括鼻梁放料架、感应架、旋转抓焊机;所述旋转抓焊机包括旋转抓取部、鼻梁焊接部,所述鼻梁焊接部设在所述旋转抓取部的下方。鼻梁放料架用于放置鼻梁材料,感应架用于检测和控制鼻梁自动进料,旋转抓焊机将鼻梁切断并从槽内抓取出,旋转到焊接部,进行焊接,提高了效率和精度。
所述耳带焊接装置包括耳带上料架、耳带旋转焊接盘,所述耳带旋转焊接盘设在所述耳带上料架的下方。因为折叠口罩有两个耳带,所以耳带焊接装置有两套;两套耳带焊接装置可以设在同一工位,也可以设在相邻的两个工位;在设置两个工位的时候,可以在两套耳带焊接装置之间设置调节装置,进一步提高加工质量;另外,耳带剪切装置的位置应与耳带焊接装置的工位对应安放。
所述对折装置包括对折板、对折压紧装置、对折过度装置。对折板可以是三角板,对折后的面罩,经过对折压紧装置将面罩进行压紧,这样,口罩形状基本成型,过度装置将口罩输送到下一工位,利于后续焊接加工。
较优地,所述折缝焊接装置设有第一超声波焊接机和第二超声波焊接机。口罩从第一超声波焊接机和第二超声波焊接机中间穿过,对口罩鼻梁下的折缝进行超声波焊接。
在所述辊轮焊接装置与所述辊轮切割装置之间依次设有第二拉料装置、第一调节装置;在所述辊轮切割装置与所述耳带焊接装置之间依次设有第三拉料装置、第二调节装置;在所述耳带剪切装置与所述对折装置之间依次设有第四拉料装置、第三调节装置;在所述对折装置与所述折缝焊接装置之间依次设有第五拉料装置、第四调节装置;在所述折缝焊接装置与所述成品切割装置之间依次设有第六拉料装置、第五调节装置。在工序间加设的拉料装置,可以更有利于物料的传送;加设的调节装置可以纠正前道工序中产生的偏差,进一步提高加工精度。
较优地,在所述第三拉料装置与所述第二调节装置之间设有第二废料收集装置,所述第二废料收集装置包括第二废料引导辊和第二废料收集器。第二废料装置可用于收集加工过程中切出的边角余料,让工作台保持清洁有序,降低了故障的发生率。
所述机架本体设有报警装置,所述报警装置与所述控制装置连接。当加工过程中出现偏差或错误时,报警装置可以进行报警,使得工作人员及早解决,控制装置也可以应急控制机器的操作,避免不必要的扩大损失。
本实用新型公开了一种全自动折叠口罩机,包括机架本体,所述机架本体上按流水线依次设有面罩上料装置、鼻梁抓焊装置、辊轮焊接装置、辊轮切割装置、耳带焊接装置、耳带剪切装置、对折装置、折缝焊接装置、成品切割装置;所述机架本体设有控制装置,所述控制装置与所述面罩上料装置、鼻梁抓焊装置、辊轮焊接装置、辊轮切割装置、耳带焊接装置、耳带剪切装置、对折装置、折缝焊接装置、成品切割装置连接。将面料放在面罩上料装置上向前输送,经过鼻梁抓焊装置将鼻梁焊接,辊轮焊接装置将所需要的面罩轮廓形状焊接出来,还可以在焊接装置上加上一些花纹或图形,增加口罩的美观性,轮廓焊接好后,再通过辊轮切割装置将口罩轮廓切成所需的形状,再通过耳带焊接装置将耳带焊接好,耳带剪切装置将耳带剪断,接着通过对折装置将面罩对折,折缝焊接装置将对折后的面罩折缝处进行超声波焊接,成品切割装置将连为一体的口罩切割为单个的折叠口罩;这些步骤通过控制装置中的电源控制装置和PLC控制装置控制,实现整个流水线自动化生产,也让每个步骤协调,提高了生产效率和精度。与现有技术相比,本实用新型是全自动化流水线生产折叠口罩,能批量生产,节省了人工成本,提高了工作效率,也使产品质量得到提升。
❺ 湖北羽林口罩机调试方法
摘要 一打开开始停止开关与电源开关,电源开关内置灯亮。
❻ 一次性口罩点带机故障大全
电脑常见硬件故障检修的原则
电脑出现故障,通常有一些蛛丝马迹可寻。回进行故障检查诊断,一般应答遵循以下几个原则:
1.先检查机外部件,再检查机内部件
对主机或显示器不亮灯的故障,应先检查机外的开关、保险、插座有无断路、短路等,确认机外部件正常后再打开机箱或显示器进行检查。打开机箱后,先观察系统板卡的插头、插座是否歪斜,电阻、电容引脚是否相碰,表面是否烧焦,芯片表面是否开裂,主板上的铜箔是否烧断;还要查看是否有异物掉进主板的元器件之间造成短路,也可以看看板上是否有烧焦变色的地方、印刷电路板上的走线(铜箔)是否断裂等等。
另外,注意辨闻主机、板卡中是否有烧焦的气味,便于发现故障和确定短路所在地。同时也要监听电源风扇、软/硬盘电机或寻道机构、显示器变压器等设备的工作声音是否正常。另外,系统发生短路故障时常常伴随着异常声响,监听可以及时发现一些事故隐患和帮助在事故发生时及时采取措施。
❼ 口罩机调试技巧有什么
打开开始停止开关与电源开关,电源开关内置灯亮。调整气压,气压阀在工作台板的下面,打开设备的门板就可以看到气压阀,根据实际情况调整压力。
口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型,超声波焊接,废料切除,耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩,口罩设备不是单台的机器,它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。全自动内耳带口罩机用超声波焊接方式,当口罩移至加工的位置时,超声波自动产生,在耳带上形成微振幅高频率的振动,并瞬间转化为热量,熔融所要加工的材料,最后使耳带永久性的粘贴或埋植在口罩本体内侧,是内耳带口罩生产最后一道加工工序,仅需一名操作员将口罩本体一片片置放于口罩盘内,后续动作至成品完成由设备自动操作。
❽ 口罩机超声波换能器经常没反应,才一个月换了两个了
应该是电箱的问题,建议大安重工家的电箱比较稳定,电板排版不好的话,容易烧坏振子
❾ 请问口罩自动化设备有几个系统
一、超声波系统:
检查超声波系统是不是洁净,特别是超声波电箱、超声波换能器(轰动子)、焊头(模具)有必要单调清洗不能有水,连接线是不是结实。经常检查超声波焊头(模具)的磨损程度。留心观察超声波电箱上电压表与电流表指针是不是正常。
二、传动系统:
传动系统包括电机、齿轮、减速机、链轮、链条、传送带等部件,南边力劲口罩机维护需求检查电机表面是不是有灰尘等东西影响散热,齿轮、链轮是不是上油、是不是有附着物。链条松紧度是不是适合是不是有异物,各传动件的连接螺丝是不是松动等。减速机的润滑油是不是够用?通常在1000小时-1500小时就需求替换一次润滑油。
三、电气系统:
检查口罩机设备电路接头是不是有松动,主电源线、分支信号线等是不是有磨损?老化?松动?电箱里面是不是洁净单调,排气电扇是不是正常工作等等。
四:气动系统:
空气过滤检查是不是有水?(空压机放水:湿度大的区域要每天给空压机放水)。检查气管有无漏气?气缸有无漏气?气缸磁防感应器方位以及工作是不是正常。
口罩自动化设备不能接触易腐蚀的液体和物体,例如:汗水很容易致使设备零件生锈。设备长期不运用,都要给口罩机的传动系统和易锈部件抹防锈油。快裕达建议按上须需求对口罩出产设备进行维护,不只可以将口罩机的修理次数降低,还能进步口罩机的工作寿数,进而供给公司的出产效率。
❿ 耐为机器人口罩机电路不通啥情况
摘要 打开口罩机电源开关,电源指示灯亮,但没有任何动作,按超声测试按钮有超声波输出。原因分析:1.底座与机架连接的五芯线开路;2.机器程序电路板故障。