退磁电路

㈠ 怎么样做退磁电路

在家用电器中,老式的“CRT电视”和“CRT显示器”中都有“消磁电路”.
因为,它们回的基本工作原理答（显像管）是相同的.都是利用电子束“轰击荧光粉”工作的.
电子束到达荧光屏前,经过“偏转线圈的磁场”要发生偏转.
而“偏转线圈”是加在显像管的尾部的,这样显像管就会被“磁化”.
如果没有“消磁电路”,那么,在屏幕上将会看到大块的“色斑”.
“消磁电路”,只在“开机瞬间”工作.常见有三种连接方式：
1、“两脚消磁电阻”和消磁线圈串联.
2、“三脚消磁电阻”的消磁线圈连接,其中一个电阻用来提供热源维持温度.
3、“两脚消磁电阻”、消磁线圈、“继电器”相连.（显示器中常用）
一般,消磁电路故障,就是“消磁电阻”（就是“正温度系数”的“热敏电阻”,简称PTC）损坏,更换就能修复.消磁线圈和继电器损坏的概率较少.

㈡ 电流互感器怎样进行退磁能提供开路及闭路退磁方法的原理及详细电路图吗

互感器被磁化后，会影响测量精度。磁化后的互感器进行测量前需要进行退磁。
按照《JJG313-2010测量用电流互感器检定规程》的要求，退磁方法如下：
1、若厂家规定了退磁方法，应按照厂家规定方法进行。
2、若厂家未规定方法，可按开路法或闭路法退磁。
A、开路法
选择一、二次绕组中匝数较少的绕组（一般为一次），通过10%~15%的额定电流，其它绕组均开路，将电流平稳、缓慢的降至零。匝数最多的绕组接监视电压表，当电压表读数达到2.6kV，在该电压下退磁。
B、闭路法
二次绕组接上额定负荷10~20倍的电阻（若有两个或两个以上二次绕组，其余绕组开路），一次绕组通上额定的1.2倍的电流，然后缓慢的降至零。

㈢ 开关变压器是怎样消磁的

任何铁磁材料被磁化后都会带磁，开关变压器铁芯也不例外，只不过由于开关变压器铁芯选用的是软磁材料，其剩磁的磁场强度相对于磁性材料来说比较低罢了。

开关变压器退磁的最好方法是让开关变压器初级线圈在非常短的时间内通过一个幅度为3～5倍Imax（极限电流）的阻尼振荡电流。因此，可用一个20～40欧的消磁热敏电阻（可用两个消磁热敏电阻串联）与高压包初级线圈串联，然后接到110～220V/50Hz交流电源上，大约需要20多秒钟，待消磁热敏电阻完全加热后，即可达到退磁的目的。

对于小功率开关变压器，由于容许流过开关变压器初级线圈的电流比较小，因此，在消磁电路中需要采取限流措施。

具体方法是，先用一个零点几法拉的电容与小功率开关变压器的初级线圈串联，然后再与一个几微法的电容并联，最后再与一个20～40欧的消磁热敏电阻（可用两个消磁热敏电阻串联）串联。退磁时把电路接到110～220V/50Hz 交流电源上，大约需要20多秒钟，待消磁热敏电阻完全加热后，即可达到退磁的目的。

㈣ 分析电磁吸盘的充磁退磁回路

吸盘的电感足够大，致使可以产生足够吸力。断电，电感会产生反电动势，这种反电动势会对吸盘的衔铁产生反向充磁，而反向充磁正好可以抵消原先的正向充的磁力，所以断电吸盘会马上失去吸力。

㈤ 如何知道电动车电机退磁

退磁是必然的，只是快慢的问题，在正常范围没事。磁钢在苛刻环境下，特别是高温条件下容，会出现不可逆的严重退磁，还可以重新充磁，磁钢厂都有充磁设备。退磁需要用专业的设备检测–高斯计，修车店通常都不具备这样的条件。电动车电机退磁，可以间接测量判断。

退磁原因：电流过大，温度过高或在剧烈震动的情况下，磁钢会产生不可逆的退磁。电机退磁的情况也不多见，一般是因为电机长期处于高负荷工作状态下造成的，如爬坡、拉货等情况。

电动车的电机普遍使用永磁直流电机，电动车的电池按照电机的通电形式，可以分为有刷电机和无刷电机，永磁直流电机是由电子磁极，转子，电刷，外壳等组成的，按照结构可以分为圆筒式和瓦块型两种，电动车的电机通常要求频繁的启动车辆加速减速，低速滑坡要求高转速。

高速行驶下要求低转距，所以电动汽车的电机工作性能要求很高，其次根据电机是否具有位置传感器可以分为位置传感器，无刷电机和无位置传感器，无刷电机两种，根据需求选择

(5)退磁电路扩展阅读

注意事项：

1、电动电车电机的全部电路和电器联接是由专业人员设计和指导生产的，用户不得自行改装和改接，否则易发生故障和事故。

2、电动电车电机的各种电器与部件虽然都具有一定的防水功能，但是由于破损、老化等原因会使他们的防水性能减退，所以电动车不应在水深能够浸没到电机轴的路上行驶。在雨中停放或行驶，应该将各种开关和转把等部件盖上防雨罩，以免这些电器件受潮损坏。

3、发现电机发烫、冒烟、有异味、异响或其它异常，应立即停止运行。

4、应避免车辆在超载、轮胎气压不足情况下或在长、陡坡上行驶，否则电机有烧毁危险。

㈥ M7475B型平面磨床退励磁电路问题，在线等急！！急！！

该励磁电路是经变压器降压至145伏，整流桥整流，直流电供磨床底座线圈产生磁性将铁件吸住，卸件时将直流电双掷开关板转，这时双掷开关将直流电极性反接并串联一电阻通电线圈，以破坏原有磁场达到退磁目的。

㈦ 磨床里面自动充退磁器的工作原理

在开机的瞬间，通过消磁回路的电流很大(一般约数安培左右)，此电流在消磁线圈中产生消磁磁场，对显像管进行消磁。显示器里面有个大的线圈，给消磁线圈通交流电，产生S和N极性不断变化的磁场来磁化显像管，在S和N极变化的中间点磁场为零。消磁电流由强逐渐减弱，磁场最终减为零，显像管也被磁化为零磁场，也就被消磁了。同时，由于电流的热效应，使消磁电阻的温度急剧上升，当温度达到居里点后，其阻值急剧上升，使得消磁回路呈开路状态。消磁电阻在消磁回路中起了一个开关作用：在电源接通瞬间，此“开关”闭合，使消磁回路对彩电消磁，消磁结束“开关”断开

㈧ 在M7120型磨床电气控制中,励磁、退磁电路各有何作用

做一个退磁线圈就行，把工件从退磁线圈中通过，注意通过时最好是用木质材料作底板，长度不得短于4m，退磁完毕最好用大头针检验一下，磁是否去掉。
退磁原理
退磁是将工件置于交变磁场中，产生磁滞回线，当交变磁场的幅值逐渐递减时，磁滞回线的
轨迹也越来越小，当磁场强度降为零时，使工件中残留的剩磁Br接近于零。退磁时电流与磁场的方向和大小的变化必须“换向衰减同时进行”。
退磁方法和退磁设备
交流退磁
A
交流电退磁通过法
对于中小型工件的批量退磁，最好把工件放在装有轨道和拖板的退磁机上退磁，退磁时，将工件放在拖板上置于线圈前30cm处，线圈通电时，将工件沿着轨道缓慢地从线圈中通过并远离线圈至少1m以外处断电。
对于不能放在退磁机上退磁的重型或大型工件，也可以将线圈套在工件上，通电时缓慢地将线圈通过并远离工件，至少1m以外处断电。
B
衰减法
由于交流电的方向不断的换向，故可用自动衰减退磁器或调压器逐渐降低电流为零进行退磁，如将工件放在线圈内、夹在探伤机的两磁化夹头之间、或用支杆触头接触工件后将电流递减到零进行退磁
对于大型承压设备的焊缝，也可用交流电磁轭退磁。将电磁轭两极跨接在焊缝两侧，接通电源，让电磁轭沿焊缝缓慢移动，当远离焊缝1m以外再断电，进行退磁。
直流电退磁
直流电磁化过的工件用直流电退磁，可采用直流换向衰减或超低频电流自动退磁。
A
直流换向衰减退磁
通过不断改变直流电（包括三相全波整流电）的方向，同时使通过工件的电流递减到零进行退磁。电流衰减的次数应尽可能多（一般要求30次以上），每次衰减的电流幅度应尽可能小，如果衰减的幅度太大，则达不到退磁目的。
B
超低频电流自动退磁
超低频通常指频率为0.5～10Hz，可用于对三相全波整流电磁化的工件进行退磁。
C
加热工件退磁
通过加热提高工件温度至居里点以上，是最有效的退磁方法，但这种方法不经济，也不实用