A. 电磁炉检锅电路图
2B 1脚输出的同步脉冲还经R27送往单片机的PAN端，作为锅具检测信号。如果炉面上放有版材质符合要求的锅权具，由于谐振时的能量被锅具吸收，则谐振时间短，脉冲个数少，否则脉冲个数多，单片机便可根据PAN端输入的脉冲个数来判定炉面上是否放有锅具。
另外，在启动加热时，单片机PAN端输出检锅脉冲，作为起振信号
B. 电磁炉检锅电路是哪个部分
对于有电流互感器的电磁炉，检锅电路比较好找到，对于没有电流互感器的电磁炉，它的检锅原理是什么，怎样找到检锅电路呢？
1 电流互感器检锅：经检锅变压器次级感应出随次级电流大小而同步变化的电压。经全桥整流,滤波。电阻分压，再滤波后送到CPU相应功能脚上检测。在无锅时，线盘和谐振电容震荡时间长，能量衰减慢，流过检锅变压器次级电流较少，检锅变压器次级电压就低，CPU判断无锅。有锅时，有合适材质的锅具的加入，线盘和谐振电容器的震荡阻尼加大，能量衰减快，在检锅变压器初级变化的电流大，在次级感应出的电压就增大，CPU判断有锅。
2 脉冲检锅电路：IBGT的C极高压脉冲经电阻分压后，送到LM339内部的一放大器的反向输入脚。而同向输入脚由电源电阻分压，输入一固定的电压。这样就构成了一个比较强。在1脚输出与6脚相位相反的同步脉冲，送到CPU相应的检测功能脚上。无锅具时，线盘和谐振电容器的**震荡时间长，能量衰减长。在单位时间内，脉冲个数少，在有锅具时，锅具的阻尼加入，能量衰减很快，单位时间内脉冲的个数，就比无锅具时要多。这样在比较强的1脚也就输出了同步的脉冲。CPU根据脉冲数量的多少来判断是否有合适材质的锅具。
你看看这样你满意了吗。
C. 电磁炉维修说检锅是什么意思
就是电磁炉在加热前先用试探脉冲检查炉面是否有符合要求的锅具，有的话才会开始加热。这个检测过程就称之为"检锅"
D. 电磁炉不检锅，求解
电磁炉不检锅可能原因如下：
1、线盘锅底检测电阻和IGBT温度检测电阻损坏
2、主板底部某焊点虚焊
3、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。
4、同步电路的大功率电阻损坏或变质（330K 470K或820K电阻）导致检测电路不正常，（美的电磁炉案例：R29 3901贴片电阻击穿拆个330欧换上OK），可调电阻（最大）500欧姆；D1; D12
5、PWM 脉冲信号失常而不检锅。重点检查同步电路（LM339的⑥⑦脚外围元件，如：绦纶电容（2A222J））、PWM驱动脉冲回路（R12至IGBT控制极之间，特别注意C9、C10）
6、长排线发霉，锈，都会引起接触不好，也都会引起不检锅。
7、检锅电路的一个1KV的瓷片电容漏电造成不检锅
8、微处理器MCU损坏。
请自查必要的时候可寻求专业人士前来处理.
E. 电磁炉检锅传感器
你所说的检锅传感器如果是说线盘中间那个东西，那就错了，那个并不是检锅传感器，那个只是锅底温度热敏电阻，只有在锅底温度过热时起过热保护作用，当然不安装不会工作的原理是受到MPU的故障检测，并不与检锅有关。
例如：一电磁炉的锅底温度热敏电阻断了，用10K普通电阻应急代替，试机正常
检锅原理：
检锅分电流检锅(大多数国产机常用)和高压脉冲检锅(尚朋堂常用)两种。电流检锅是通过电流互感器(就是板上一个象小变压器的东东，其初级很粗的一匝)来检测工作电流大小，电流达到某值视为有锅。这里给你一个小经验:在修好主板，特别是换IGBT后，为了检测整机工作是否正常，避免再次损坏昂贵的IGBT，你可在接线圈位置接入100W-200W的灯泡,将互感器次级经二极管整流后的输出端通过1K的电阻接到5V端，以模拟有锅状态,选择不同的档位或温度看灯泡亮度是否变化以确定整机工作是否正常，若灯泡常亮证明IGBT处于常通状态,还需仔细检修。
高压脉冲检锅是通过测IGBT的C极脉冲数以确定是否处于欠阻尼（空载）状态，若大于9个视为欠阻尼（无锅），小于5个视为有锅。某些机型两种都采用。
至于驱动部分，这不是一两句话说的清楚的，但国产就大多数是采用8050和8550分列件组成，个别采用TA8316集成块，理解起来不难。需注意：IGBT损坏后必须检查驱动部分，否则......
另：不检锅一般是大一点的电阻坏了。
1 电流互感器检锅：
经检锅变压器次级感应出随初级电流大小而同步变化的电压。经全桥整流,滤波。电阻分压，再滤波后送到CPU相应功能脚上检测。
在无锅具时，线盘和谐振电容震荡时间长，能量衰减慢，流过检锅变压器初级电流较少，检锅变压器次级电压就低，CPU判断无锅。有锅具时，由于有合适材质的锅具的加入，线盘和谐振电容之间的震荡阻尼加大，能量衰减快，在检锅变压器初级变化的电流大，在次级感应出的电压大，CPU判断有锅。
2 脉冲检锅电路：
IBGT的C极高压脉冲经电阻分压后送到LM339内部的一放大器的反向输入脚。而同向输入脚由电源经过电阻分压，输入一固定的电压。这样就构成了一个比较器。在1脚输出与6脚相位相反的同步脉冲送到CPU相应的检测功能脚上。
无锅具时，线盘和谐振电容的自由震荡时间长，能量衰减长。在单位时间内，脉冲个数少，在有锅具时，由于锅具的阻尼加入，能量衰减很快，单位时间内脉冲的个数就比无锅具时要多很多。这样在比较器的1脚也就输出了同步的脉冲。CPU根据脉冲数量的多少来判断是否有合适材质的锅具
例如：1,西门子报警不加热,该机无电流检测变压器,检锅靠脉冲个数,测谐振电容容量仅为110N,换新270N后排除故障。
2,一台万宝C18A电磁炉，原来是不检锅，查到盘线圈热端一只电阻330K/2W开路，换后现在能检锅，但就是不能加热，LM339也换了，还是不见效，全桥测量是好的，IGBT也是好的，大电阻也都测了,谐振电容的容量原机的是0.27uF的实测是0.258uF 换了个0.287uF的也是一样，现在发现一个新问题，就是将锅抬起来约5--7mm就能加热了,把放线圈盘的3个柱子剪矮点，注意要一致.
4,万宝牌DC2-12型电磁灶，接通市电，即报警，不能加热工作
检查功率驱动和输出电路未见异常。于是把相关检测点用导线引至机外，用DT890D数字万用表测得12V电源电压正常；A3-2（四电压比较器C339C）的4脚、5脚均为0.6V左右，而2脚几乎无电压，不正常，说明间歇脉冲发生器振荡失常。把主电路板卸下来检查发现：（分压取样色环电阻2R79变值（减小，标称为82kΩ）；（2）反相电压输入端滤波电容2C18漏电且焊点有裂纹；（3）输往2A3-3脉宽调制电路的电压滤波电容2C19漏电，用同规格元件更换后装机通电试机，机器恢复正常。
5,万宝-2T 主板DCL_B2.6 通电显示E4 代码表示电源电压低,打开看到主板上有水,仔细清洗后故障不变,测MPU13脚电压检测供电电阻470K 1W开路,MPU型号:MC908QY4CPE ZRCTJZ0533 顺道查得300V+线盘脚300K+300K到339的9脚电阻开路一支,线盘另一端两路300K+300K分别到339的八脚和四脚开路三支,全部换新后通电显示E0,放锅烧水正常.
6,万宝-2T 通电报警不加热，线盘300V端检测电阻300K*2中开路了一支，更换后正常
F. 电磁炉感应不到锅，也就是不检锅，是什么原因
检不到锅，有报警声
故障分析：
造成此故障的原因有很多，包括同步电路，浪涌保护电路,检锅电路,驱动电路,IGBT高压保护电路以及PWM信号电路。
（一）、同步电路故障
检查步骤：
①在待机接线圈盘的情况下，用万用表测量U1—LM339的8脚与9脚的工作电压，（8脚为1.75V，9脚为1.9V），如果电压不正常，请检查R18、R1、R4、R239、C214、C209、D213，把有问题的元器件更换，故障可排除。如果以上2个引脚的电压正常，那我们再测量U1--LM339的第14脚的电压是否为高电平，电压值为1.23V。如是低电平，就表示U1已经损坏（在这里排除PWM信号电路的故障）。
②如果是高电平，请用一条导线把9脚接地，再测量14脚的电压是否为低电平，如果还是高电平，就表示U1--LM339已经损坏，换上同型号同规格的U201--LM339，上电试机正常，故障排除。
（二）、浪涌保护电路故障
故障分析：
出现浪涌保护一般是电源中仅仅几百万分之一秒时间内的一种剧烈脉冲，为了保护IGBT不受损坏保护电路会输出一个低电平使IGBT停止工作，当浪涌过后电路会自动恢复正常。
检查步骤：
①首先测量U2--LM339的13脚是否为高电平，如果是高电平，就表示浪涌保护电路没有动作。如果是低电平，就表示浪涌保护电路已经动作（这个引脚与IGBT高压保护电路的输出脚相接通，在这里是排除IGBT高压保护电路的故障所作的分析）。我们再测量U2的11脚电压是否为3V，10脚的电压是否比11脚的电压低（10脚的电压为2.51V），如果是，就表示U2—LM339已经损坏，更换后故障可排除。如果U202的6，7脚电压不正常，请检查R5，C22，R6，D206，D207，C206，C207，C217，R218，R223是否正常，把不正常的元器件更换，故障可排除。
②如果测量到U2的14脚电压只有0.3V，第11脚的电压又大于10脚的电压，我们再测量主IC的1脚的电压是否低电平，如果是，就表示主IC已经损坏。更换上新的IC后故障可排除。
G. 电磁炉检锅电路怎么维修
主要查线盘两端到芯片所连接的大功率电阻易开路，
H. 怎样找到电磁炉的检锅电路
懒得打字还是网络方便1
电流互感器检锅：经检锅变压器次级感应出随初级电流大小而同步变化的电压。经全桥整流,滤波。电阻分压，再滤波后送到CPU相应功能脚上检测。在无锅具时，线盘和谐振电容震荡时间长，能量衰减慢，流过检锅变压器初级电流较少，检锅变压器次级电压就低，CPU判断无锅。有锅具时，有合适材质的锅具的加入，线盘和谐振电容的震荡阻尼加大，能量衰减快，在检锅变压器初级变化的电流大，在次级感应出的电压大，CPU判断有锅。2
脉冲检锅电路：IBGT的C极高压脉冲经电阻分压后送到LM339内部的一放大器的反向输入脚。而同向输入脚由电源电阻分压，输入一固定的电压。这样就构成了一个比较器。在1脚输出与6脚相位相反的同步脉冲送到CPU相应的检测功能脚上。无锅具时，线盘和谐振电容的**震荡时间长，能量衰减长。在单位时间内，脉冲个数少，在有锅具时，锅具的阻尼加入，能量衰减很快，单位时间内脉冲的个数就比无锅具时要多。这样在比较器的1脚也就输出了同步的脉冲。CPU根据脉冲数量的多少来判断是否有合适材质的锅具。
I. 有个电磁炉，不检锅是什么坏了
电磁炉不检锅的原因如下：
1、线盘锅底检测电阻和IGBT温度检测电阻损坏
2、主板底部某焊点虚焊
3、300V 电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。
4、同步电路的大功率电阻损坏或变质导致检测电路不正常
5、PWM 脉冲信号失常而不检锅。重点检查查同步电路（LM339的⑥⑦脚外围元件）、PWM驱动脉冲回路（R12至IGBT控制极之间，特别注意C9、C10）
6、长排线发霉，锈，都会引起接触不好，也都会引起不检锅。
7、微处理器MCU损坏对不检锅的电磁炉，我把常见的故障归为以下三类：
1、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。
2、同步电路的大功率电阻变质或开路导致检测电路不正常。
3、PWM 脉冲信号失常而不检锅。（检查PWM脉冲的方法简单，论坛上也有介绍过，就是找一小型的变压器，在初级上接一只发光二极管，放在电磁炉的发热盘上后开机，发光二极管有闪光说明PWM脉冲正常，无反应则不正常）
1、先找到两驱动管的基极，再看其与LM339的哪个脚相连。
2、根据LM339的内部框图可以看到与其相关的另外两个脚，这两个脚必定有一个是通往MCU的，通往MCU的这一脚就是 PWM脉冲信号的输入脚。
3、找出该脚后问题就简单了，下一步可先断开二极管 后测量MCU输出的PWM脉冲信号是否来判定故障位置。到这里后，其它具体的检测步骤就不用再说了，相信有一点基础知识的朋友都知道该怎么去查了。
4、还有一个关键点，就是（1与5脚），1脚与6、7脚相关，如6、7脚的电压产生变化，那么1脚的电压也会随之变化，PWM 脉冲信号必然会受到影响。最常见的也就是这个问题，就是6、7脚之间的绦纶电容（2A222J）不良造成不检锅。
电磁炉不检锅：
查贴片元件［电阻，电容。］是否正常？
互感器次级输出的检锅电压是否正常？
300V 电压是否正常？
主谐振电容容量是否正常？
高压降压限流电阻是否正常？
微处理器时钟振荡电路是否正常？
祝你成功1