食品生產設備怎麼維修

A. 做食品生產需要什麼設備

生產設備需要清洗機、乾燥機器、稱重設備、分裝封口機、生產日期標注設備、先辦理公司營業執照，現在都三證合一啦，經驗范圍需要包含乾果製品，配置相應的生產廠房。

B. 食品廠里的機器設備該怎樣維護和保養

首先是操作維護：正確操作機器，按操作規程要求清潔、潤滑和調整。由操作人員內執行。
其次是日常檢查容和維護：按檢查標准每天檢查機器個部件是否正常，發現問題及時處理，將故障消除在初始狀態。
第三是預防維護：根據設備的狀況、工作環境、技術維護要點制定周、月、季度及年度維護計劃，定期執行。
如果能堅持做好以上3點，可保證設備高效運行。
食品廠設備保養還有其個性要求：這需要熟悉食品相關法律法規，如：食品級潤滑油，壓縮空氣的潔凈程度要求，不銹鋼材料使用，異物控制，食品級密封材料等。

C. 食品企業機修工平時都做些什麼

保護巡檢生產設備。

D. 飲料生產線設備維護保養方案該怎麼做

1） 日常保養：是操作工人每班必須進行的設備保養工作，其內容包括：清掃、加油、調整、更換個別零件、檢查潤滑、異音、漏油、安全以及損傷等情況。日常保養配合日常點檢進行，是一種不單獨占據工時的設備保養方式。
2） 是以定期檢查為主，輔以維護性檢修的一種間接預防性維修形式。其主要工作內容是：檢查、清掃、調整各操作，傳動機構的零部件；檢查油泵、疏通油路，檢查油箱油質、油量；清洗或更換漬氈、油線，清除各活動面毛刺；檢查、調節各指示儀表與安全防護裝置；發現故障隱患和異常，要予以排除，並排除泄漏現象等。設備經二級保養後要求達到：外觀清潔、明亮；油路暢通、油窗明凈亮；操作靈活，運轉正常；安全防護、指示儀表齊全、可靠。保養人員應將保養的主要內容、保養過程中發現和排除的隱患、異常、試運轉結果、試生產件精度、運行性能等，以及存在的問題做好記錄。二級保養以操作工為主，專業維護人員配合並指導。
3） 三級保養是以維持設備的技術狀況為主的檢修形式工作量介於修理和小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要針對設備易損零部件的磨損與損壞進行修復或更換。三級保養要完成二級保養的全部工作，還要求潤滑部位全部清洗，結合換油周期檢查潤滑油質，進行清洗換油。檢查設備的動態技術狀況與主要精度（噪音、震動、溫升、油壓、波紋、表面粗糙度等），調整安裝水平，更換或修復零部件，刮研磨損的活動導軌面，修復調整精度已劣化部位，校驗機裝儀表，修復安全裝置，清洗或更換電機軸承，測量絕緣電阻等。經三級保養後要求精度和性能達到工藝要求，無漏油、漏氣、漏電現象，聲響、震動、壓力、溫升等符合標准。二級保養前後應對設備進行動、靜技術狀況測定，並認真做好保養記錄。三級保養以設備維護人員為主，操作工參加。

E. 家用食品真空包裝機的設備的使用和維修

真空泵安裝方式有二種，一種為內置式，通常採用XD- 020、XD-040型單級旋片式真空泵，一般400型包裝機採用XD-020泵，500型包裝機採用XD-040泵，也有部份廠家採用二隻XD-020 泵代替一隻XD-040泵以降低成本，但XD-020泵為2880轉/分，轉速高，磨損快，使用壽命短，而XD-040泵為1440轉/分，轉速低，力距大，使用壽命相對延長。另一種為外接式，通常採用2X-15雙級旋片式真空泵，該泵抽氣速率快，真空度比單級泵高，一般適用於生產批量較大，真空度要求較高，或要求安裝在室外以減少排氣污染。
真空表通常採用軸向前邊的，安裝在操作面板上或機身正面，常用￠60表，精度為2.5級；￠100表，精度為1.5級。
真空電磁閥通常用二隻，一隻為￠5二位三通電磁閥，主要作用為控制熱壓封口裝置上、下位移工作。另一隻為￠15二位二通電磁閥，主要作用為真空、熱封結束後，打開通路，使大氣回到真空室，否則真空室就不能開啟。時間繼電器、變壓器和交流接觸器等。
時間繼電器通常用二隻，一隻控制真空時間，常用30S或60S；另一隻為控制熱封時間，常5S或6S。常用型有三種，一種為JS14A-y型外接式，本體安裝在電氣線路板上，調節旋鈕安裝在操作面板上；另一種為轉盤式，本體安裝在操作面板上，本體上帶有一大轉盤；另外還有一種數顯式，安裝在操作面板上，真空用0-99S，熱封用0-9.9S。
變壓器通常用二隻，小一些的為控制變壓器，輸入380V，輸出220V提供控制迴路工作電源，輸出 6.3V提供指示燈電源。大一些的為熱封變壓器，一般400型包裝機用400W，500型包裝機用600W，輸入為380V（少量單相電源包裝機用 220V），輸出一般為20-36V分五檔，一檔20V熱封電流最小，五檔36V熱封電流最大。
交流接觸器通常也有二隻，一隻控制真空泵工作，另一隻控制熱封變壓器工作，一般工作電壓為220V，工作電流為10A。
因為控制迴路工作電壓為220V，所以時間繼電器，真空電磁閥，交流接觸器、計數器等線圈工作電壓均為220V。

F. 食品加工廠電氣設備維修主要是哪些地方

主要是維護檢修各種電機及其控制電路，所有的粉碎設備、壓制設備、加工設備都離不開電氣設備的正常運轉。

G. 我是在食品廠搞設備操作工管理的,經常要和生產車間,設備部維修工還有設備操作工他們搞好關系

你要問什麼啊？做為一個領導與下屬搞好關系，與其它平級部門員工搞好關系是本職。

H. 食品廠設備維修怎麼干

其實不管什麼企業，設備的維修首先要了解它的性能，和生產產品的流程，專在工藝中主要能的性質，簡單屬的把企業設備分類，無論企業是什麼性質，都會根據生產工藝流程，采購各種不同精密貴重的生產與產品檢測設備，加上現在對於食品生產設備要求更加高，在設備的維修各方面技能要有全方位綜合技能，不然會給企業帶來很多經濟損失，在設備維修時，要有全方位的維修計劃，在不影響企業經濟效益，合理來制定高效，快速，經濟有效的設備維修方案，只有這樣才能使設備達到有價的稼動，為了使設備達最好的運行狀態，及最佳的使用壽命，必須要制定設備的各項維護管理體系，比如:1.設置的操作使用流程。2.設備的日常檢點.維護制度，3.設備運行狀況交接班制度等方面，對設備使用人員要三會四懂，對設備維修人員要明白崗位工作責任與性質，並且要端正的正作思想和態度，

I. 食品類設備維修需要掌握什麼知識

食品類設備維修需要掌握
機械制圖知識
機電知識

J. 食品設備管理制度

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設備管理規程

目 的：建立設備管理工作標准，使設備管理規范化，從而達到設備壽命周期費用最經濟、設備綜合效能最高
適用范圍：設備管理的全過程
責 任：設備管理員、生產部經理、車間主任、技術質量部經理對本規程的實施負責
內 容：
1 設備管理的內容：認真貫徹執行國家有關設備管理的方針、政策，嚴格執行設備管理規程，確保設備符合生產工藝的要求，達到國家規范標准。
1.1設備的日常管理：設備的選型購置、開箱驗收、安裝、調試、報廢、處理、事故的處理、設備檔案資料等方面的管理。
1.2 使用與保養：貫徹執行操作規程，加強操作培訓，認真做好交接班，保養及運行記錄，抓好日常維護保養，使在用設備達到完好標准，並逐步提高設備利用率。
1.3設備的檢查與維修：加強巡迴檢查，搞好日常保養，定期檢查與調整。
1.4設備的更新與改造：根據生產需要制定設備更新年度計劃，並適時對設備進行改造。
2 設備管理程序
2.1 設備組負責本廠的設備管理各項工作，日常維護和修理計劃由設備管理員執行。
2.2 設備組負責設備日常管理工作，負責全廠設備保養及維修等具體工作。
2.2.1負責全廠設備管理工作，保證設備的安全運轉，保證生產正常進行。
2.2.2負責辦理車間的設備更新、報廢、技改工工作，保持帳、物相符。
2.2.3 設備組長負責編制年度（季度）的備件計劃、組織檢修，並做出材料、
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備件等預算報生產部，完工後驗收。

2.2.4 做好全廠的設備管線保溫、防腐、防雷電工作，定期組織檢查，發現問題及時解決，確保安全生產。
2.2.5建立健全設備檔案，負責設備事故的調查、分析並提出處理意見，上報生產部
2.2.6 完成公司下達的技改項目，做好技改方案的制定、材料預算、圖紙設計、組織措施等項工作。
2.3 各生產班組班組長管理本組生產設備，為兼職設備員。
2.3.1 班組長組織員工認真執行設備規程，做好清潔和一級保養工作，檢查並做好記錄。
2.3.2 督促班組員工合理使用生產設備，遵守操作規程，預防事故的發生。
2.3.3 了解設備運轉情況，發現問題及時與設備組聯系，及時維修
2.3.4 對本組設備保養不良和違反操作規程的人員有權批評與制止。
2.4 重要設備必須由培訓合格的操作工進行操作。
2.4.1 操作工對所用設備精心保養、正確使用、合理潤滑、對安全運轉負責。
2.4.2 操作工熟悉設備性能結構，嚴格執行操作規程，認真執行保養，做到「三好」（用好、管好、修好）「四會」（會使用、會保養、會檢查、會排除故障）。
2.4.3 作好運行、保養、清潔交接班記錄，認真如實填寫各項記錄。
2.4.4 發生事故立即切斷電源，保持現場及時報告上級。
3 設備維修周期
3.1日常保養：進行清潔、潤滑、緊固易松螺絲，檢查零件完整等工作，每日工作結束後由操作者完成。
3.2一級保養：普遍進行緊固、清潔、潤滑、並進行內部清潔潤滑，局部解體檢查、調整，由操作者完成，每季度進行一次。（特殊設備加訂）。
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3.3 二級保養：對設備主體部分進行解體檢查、調整，並修復更換必要的零
部件，由維修工與操作工共同進行。視不同設備而定。
設備應適合生產品種的工藝要求，結構應簡單，便於操作，易於拆裝、清洗、和維修。
4 設備的選型與材質
4.1設備應適合生產品種的工藝要求，結構應簡單，便於操作，易於拆裝、清洗、和維修。
4.2 與加工物料直接接觸的容器、器具不得用木質、竹質、藤質的材料製造。
5 設備的布局
5.1 設備應按工藝流程合理布局，避免重復往返。
5.2設備定位恰當，不擁擠，便於按規定用途操作，並使操作工體能消耗小，便於清洗和維修。在同一室內安裝多台設備時，要考慮操作的方便和整體布局的美觀。
6 設備管理規程與記錄
6.1 設備由設備組責成專業人員制定相應的管理規程和操作規程，經批准下發實施。
6.2管理規程為本企業設備管理的法制性文件，必須嚴格執行不得擅自修改。
6.3 各項實施結果必須准確、及時地記錄。

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設備檔案管理規程

目 的：建立設備檔案管理規程，保證本公司設備具有完整、規范的檔案
適用范圍：本公司設備檔案的管理
責 任：設備組對本規程的實施負責
內 容：
1設備正式移交給使用部門運轉使用後，設備組應按規定對設備進行統一編號，並登記在設備台帳上。
2 設備使用年限在一年以上，購置價值(包括出公司價、運雜費、修理費等)在2000元以上的設備為固定資產設備，不具備以上條件的設備為低值易耗設備。
3設備組應對每台固定資產設備建立設備台帳，對低值易耗設備單獨作表登記。
4設備組管理人員要定期核對帳、物，必須做到帳、物相符。
5設備檔案由設備組保存。
6 設備技術檔案資料內容
6.1 設備訂貨合同、出廠合格證、儀表精度和性能檢測記錄；
6.2 裝箱單及附件、工具明細表；
6.3 開箱驗收單；
6.4 設備備品、備件目錄；
6.5 設備使用說明書、電器說明書；
6.6隨機圖紙、圖冊；
6.7 備件圖紙；
7 設備技術檔案要有專人管理，查閱時要經設備管理員同意，檔案不應外借。

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設備開箱、安裝、調試驗收管理規程

目 的：檢查到貨設備或調入設備是否按合同要求付貨，有無破損及安裝符合生產要求及工藝布局
適用范圍：新進設備、調入設備
責 任：設備部部長、設備管理員、安裝人員、操作員、質監員對本規程的實施負責
內 容：
1 開箱驗收
1.1 設備到後，由設備管理員組織車間設備員及車間主任一起開箱驗收。
1.2 驗收內容：
1.2.1 按合同條款與裝箱單對箱內物件逐一進行清點核對，檢查二者是否相符。
1.2.2 檢查箱內應有設備出廠合格證、使用說明書、安裝圖等原始技術資料，技術文件應完整齊備。
1.2.3 檢查箱內主機、附件有無破損銹蝕情況，有無短缺及損壞。
1.3 填寫設備開箱驗收單，由參加驗收人簽字後歸檔，對驗收中發現的問題和破損件應詳細記錄，以便與供貨單位核查、追索。
1.4 開箱驗收後將各部件按秩序歸位，以待安裝。
1.5 開箱驗收後，如不立即安裝調試，要由開箱驗收人重新封箱，封箱上要註明驗收情況，驗收人，驗收日期及最後封箱人。
1.6開箱驗收的所有文件（包括合同、裝箱單、合格證等）立即歸檔，不允許個人保存，以防遺失（必要時可復制）。
2 設備安裝
2.1 設備安裝前的准備工作。
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2.1.1 查看安裝現場，對安裝設備的承重地面、牆壁等進行實地測量，看是否符合安裝要求。
2.1.2 檢查設備所要求的水、電、汽、線路及管道等的位置、方向等是否達到設備安裝的要求。
2.1.3 檢查設備要經過的出入口，是否足夠讓設備通過，否則要進行拆除或進行其他措施，以使設備順利到達安裝位置。
2.1.4 准備好設備安裝的進行程序，使安裝有步驟、按順序進行。
2.2設備的安裝
2.2.1 安裝應按擬定的程序進行。
2.2.2 安裝要在准備工作就緒後一次進行，避免拆箱後備件不及時到位而造成遺失。
2.2.3 設備安裝應在有關人員現場指導下進行。
2.2.4 安裝完畢後及時清理現場，為調試驗收作好准備。
3 調試驗收
3.1 調試驗收的准備工作。
與設備廠家聯系，請其派人員來調試設備。
3.2 設備的調試驗收
設備在安裝後應進行調試，調試時按技術指標逐項檢驗，先做空載運轉，再做負荷試車，記錄各項指標是否達到要求。
3.3 驗收：
調試驗收後，填寫安裝調試驗收單，驗收人簽字後歸檔。驗收合格後的設備方可投入正常使用，但對初產品要加強檢驗。進口設備的安裝調試要及時進行，以便在索賠期內發現問題時提出索賠。

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設備清潔保養管理規程

目 的：建立設備清潔保養管理規程，確保設備的合理使用
適用范圍：本廠使用的設備
責 任：設備管理員、設備操作人員對本規程的實施負責
內 容
1.1 設備安裝完畢後，設備管理員、車間主任、設備操作人員必須經專業培訓，考核合格後才能操作設備。操作前必須詳細閱讀使用說明書，做到正確使用。
1.2 車間主任、設備操作工為兼職設備管理員，負責設備的日常維護保養。
1.3設備管理員、車間主任、設備操作人員必須全面熟悉設備的性能、結構，嚴格執行操作規程，認真執行設備保養規定，做到「三好」（用好、管好、修好）「四會」（會使用、會保養、會檢查、會排除故障）。
1.4 日常保養：每天開機前，操作人員檢查設備清潔情況、是否達到清潔要求，避免對產品造成污染。
開機時調試設備運轉正常後才能投料生產，生產過程中出現故障及時維修，嚴禁帶故障操作。
每日生產結束後操作人員要對設備進行清潔（要做到無產品遺留
物、無油污、設備見本色）、潤滑、緊固易松螺絲，檢查零件完整情況等工作並登記設備使用情況和清潔保養情況。
2. 以上規定，由辦公室負責檢查，發現不符合規定者，按相關制度處罰。
3.相關記錄
3.1《設備點檢表》
3.2《加工車間安全衛生檢查記錄表》
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設備選型選購

目 的：建立設備選型選購的標准管理規程，加強設備選型選購工作的管理
適用范圍：本公司各部門使用的設備的選型及選購管理
責 任：設備組、設備使用部門、技術質量部經理對本規程的實施負責
內 容：
1程序
1.1 設備選型應遵循技術上先進、經濟上合理、生產上實用的原則，並考慮其:工藝性、生產性、可靠性、維修性、節能性、環保性、經濟性，同時設備的選型應符合食品生產中的有關規定。
1.2 公用工程系統必須與主要設備能力和生產要求相適應。
1.3 新添設備、更新設備應由設備使用部門提出計劃，報設備組及生產部經理審核後，由生產部經理上報公司決定。
1.4 設備的選型應由設備組及設備使用部門綜合評定，作出可行性分析，然後具體實施。
1.5 設備選型應考慮的問題：
1.5.1 設備的生產效率；
1.5.2 設備應滿足體系及生產工藝的要求；
1.5.3 設備的可靠性、維修性；
1.5.4 設備製造的生產許可證，產品先進性及產品質量；
1.5.5 設備價格，交貨期；
1.5.6 節能、勞動保護、技術安全與環保要求，符合國家規定；
1.5.7 設備製造廠家的信譽，售後服務；
1.6 設備的定購由設備組負責。應遵守公司有關規定。

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設備故障的管理規程

目 的：建立設備故障的管理規程，保證設備的正常運行
適用范圍：本公司設備故障的處理
責 任：設備組組長、設備管理員、操作工對本規程的實施負責
內 容：
1 設備故障是指設備正常使用過程中，由於疲勞、磨損、振動等原因造成的非正常停機。
2 設備操作人員發現設備故障，及時報告修理人員排除故障，設備不得帶病運行。
3 維修人員在維修設備過程中應遵守設備檢修規程。設備修理完畢，恢復正常運轉後，填寫設備檢修保養記錄表後方可離開。
4 設備管理員要作到每天巡查公司設備。
5設備管理員應做好設備保養、維修與檢查的原始記錄收集、整理工作， 做好設備故障分析，找出各類設備故障特點、故障部件、換件原因等。
6 設備管理員會同有關技術人員要對設備經常出現的故障進行分析，並上報設備組或生產部，要對設備經常出現故障的部位進行改進，減少設備因故障停轉時間，保證車間生產的正常進行。

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設備事故管理規程

目 的：建立公司設備事故管理規程，確保事故處理順利進行
適用范圍：公司設備事故的管理
責 任：設備組、生產部對本規程的實施負責
內 容：
1 術語
設備事故-----因設備非正常損壞造成損失、減產、停產、動力供應中斷、人身傷亡的事故。
2 管理內容和方法
2.1 事故的分類及劃分標准
設備事故分為：一般事故、重大事故、特大事故三類，其劃分標準是：
2.1.1 一般事故：
設備零部件損壞，其修復費1000---6000元，影響當日產量5%以上（含1000和6000元）。
2.1.2 重大事故
設備嚴重損壞，修復費6000----10000元，影響當日產量25%以上的情節嚴重的其它事故也可以列為重大事故（含10000元）。
2.1.3 特大事故
符合下屬情況之一者，即為特大事故：
2.1.3.1設備嚴重損壞，修復費10000以上。
2.1.3.2 三人或三人以上重傷的設備事故。
2.1.3.3 造成死亡。
2.1.3.4 情節嚴重、性質惡劣的其它事故可列為特大事故。
2.2 設備事故修復費用的計算：
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設備修復費包括損壞部分修理費、修理工時費、修理材料費、配件費、附加費。2.3 設備組接到事故報告後，立即派管理人員到現場了解情況，對一般事故組織調查，重大或特大事故立即向設備組長匯報，並及時向公司總經理匯報。
2.4 重大事故由設備組長組織調查，設備組派人參加調查，並簽署處理意見。
3 事故處理
3.1 設備事故的處理應嚴格依據「三不放過」的原則，做到：分析清事故原因，制定好防範措施，教育好事故責任人。
3.2 對事故責任人處理依據事故的類型及性質，可對當事人進行警告、通報，罰款等處理方式；嚴重者上報公司，實施下崗、解聘直至開除處理；觸犯刑律的報司法機關刑事處理。
3.3 事故處理報告簽署意見反饋車間一份，一份存設備組。

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計量器具管理規程

目 的：建立計量器具管理規程，明確計量管理工作的責任，確保計量器具使用的准確性
適用范圍：公司內計量器具管理
責 任：技術質量部、設備組、計量員、各使用部門對本規程的實施負責
內 容：
1 術語
1.1量器具：用於直接或間接測出被測對象量值的裝置、儀器儀表、量具和用於量值統一的標准物質。
1.2 強檢計量器具：簡稱強檢器具，它包括：社會公用計量標准；部門和企業、事業單位使用的最高計量標准；用於貿易結算、安全防護、醫療衛生、環境監測四個方面，列入《中華人民共和國強制檢定的工作計量器具明細目錄》的計量器具。
1.3 計量檢定：為評定計量器具的計量性能（准確度、靈敏度、穩定度等）並確定其是否合格所進行的全部工作。
1.4 比對：在規定條件下，對相同准確度等級的計量器具之間的示值（必要時也包括其他計量性能）進行比較。
1.5 周期檢定：按檢定規程或暫行檢定方法規定，對使用中的計量器具所進行的定期性的檢定。
2管理內容和方法
2.1 技術質量部負責公司計量器具的管理工作。
2.1.1 計量員負責計量器具的管理與實施。
2.1.2 各使用部門負責本部門計量器具的使用和維護。
2.2 各生產相關部門兼職計量員負責提供本部門計量器具配備計劃，設備組
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負責審核匯總並下達采購計劃。
2.3 計量器具的配備采購要考慮到所需的數量並能夠滿足被測參數的技術性能要求，達到工藝所需的精度。
2.4采購員嚴格按計劃采購計量器具；嚴禁采購無《製造計量器具許可證》企業生產的計量器具。
3 計量器具的檢定
3.1 未經檢定的計量器具不得用於生產。
3.2 強檢定計量器具送上級計量部門進行周期檢定。
3.3 計量器具長期庫存或封存超出有效期，投用之前需進行檢定（比對、檢查）。
3.4 計量器具出現影響示值准確的故障，修理後應進行檢定（比對、檢查）。
3.5 及時填寫計量器具的檢定記錄。
4 計量器具的管理
4.1 計量器具的管理由技術質量部負責，計量管理員負責建立公司計量器具台帳。
4.2 在用計量器具必須貼有合格標志，並保證在有效期內。
4.3 使用部門按規定做好計量器具的保養工作，使計量器具的工作環境條件滿足要求。
4.4 降級、報廢、封存、遺失的計量器具應及時辦理相關手續。
4.5 入庫前檢定不合格的計量器具由設備組聯系退貨或返修。
4.6 在用計量器具經修理後檢定仍不合格，使用單位辦理降級或報廢手續。
5不合格的計量器具不準使用，留在現場的必須有停用標識。
6 計量檔案管理
6.1 上級計量部門文件、國家計量法令法規、計量檢定證書、計量技術規程，由技術質量部計量管理員統一整理、保存。
6.2 大型計量裝置、自動化設備、新型儀器儀表（含精密分析儀器）說明書
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在入庫檢定時，由檢定人員驗收，必要時可復印，復印件交使用部門使用，原件交設備部存檔。
7 計量器具的維護保養
7.1 計量器具不應露天放置，不應靠近水管、暖氣等腐蝕性的介質，存放計量器具的工具應清潔，乾燥。
7.2 計量器具的操作間環境要清潔、乾燥，儀器設備擺放整齊、無塵土，操作完畢後應擦拭乾凈並定置存放。
7.3 使用部門對計量器具操作完畢後應及時做好使用記錄，記錄要完整不得撕毀。

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自動塑料薄膜連續縫口機操作規程

目 的: 建立DK 900B型自動塑料薄膜連續縫口機使用操作規程，以便正確使用。適用范圍: 本公司使用的DK 900B型自動塑料薄膜連續縫口機
責 任 人: 操作工、設備管理員對本規程的實施負責
正 文 :
1.1 開機前准備
1.1.1 開機前要仔細檢查設備狀態是否正常
1.1.2 檢查設備電源及其它部位是否正常，正常後低溫預熱數分鍾。
1.1.3 根據需封口產品包裝材料的尺寸和厚度，將設備調整好。
1.2 開機
1.2.1接通電源，指示燈亮，調節調速旋鈕 ，各傳動部件同步運轉。
1.2.2微調印花輪壓力旋鈕，使印花輪（印字輪）旋轉，並調整到適當壓力。
1.2.3接通加熱開關，電子溫度控制儀的綠燈亮，按包裝材料的性質和厚薄調節溫控儀至所需溫度。溫控儀紅燈亮，表示已達到所需溫度，試封合格後，即可進行連續性作業。
1.3 停機
1.3.1 將溫度調節轉盤退回零位，打開風機。
1.3.2 觀察溫度指針回零情況（降溫過程中封口帶應保持運轉），待溫度降至100℃以下，關風機和總電源開關
1.4注意事項：
1.4.1包裝袋封口處應對口放平，將封口邊靠調節靠位送入，當封口處為封口帶咬合時即可自動向前行進，此時不要用力推入或拉出，否則會造成封口不勻或故障。
1.4.2當發現封口帶和加熱塊上被粘附贓物時，要停機清除。清除完畢按正確方法安裝好。