A. 作為一名SMT部門主管，你如何管理
提升生產效率：生產線平衡生產(組、各工作站) ；人員熟練度；生產設內備之改善；來料情況等。
提升容產品品質：強化人員的管理以提升品質；全員參與，落到實處；品質文化建設。
控制物料損耗：物料發放控制；裝料上設備控制；調機控制；雙面膠首件控制；更換物料控制；同一產品更換工單控制；生產結束拆料控制。
降低運營成本：標桿管理、價值鏈管理、精細化管理、流程管理、標准管理、企業文化管理。
B. smt流水線該如何管理
管理是對企業日常生產活動的計劃、組織和控制，是和產品生產有關的各項管理工作的總稱，是企業管理的重要組成部分。
1．生產管理過程組織
(1)生產過程的組成
包括生產技術准備過程、基本生產過程、輔助生產過程、生產服務過程。
(2)生產過程組織
生產過程在組織時要求生產過程要連續、平行(各階段、各工序的平行作業)、協調、有節奏(均衡性)，保證經濟性。生產過程組織目的是在於合理、科學地安排生產，做到人力、物力(設備)不浪費，提高勞動生產率，縮短生產周期，降低成本，減少資金佔用，按期、保質、保量完成計劃。
2．生產作業計劃的編制
車間的生產作業計劃是組織車間均衡生產，完成生產任務，指導車間生產活動的重要工具。其工作內容有：
(1)制定先進合理的質量標准。
(2)制定班組和工作地月度以內的生產作業計劃。
(3)核算、平衡車間內部生產能力。 『
(4)生產作業計劃的控制，包括生產調度、進度管理、在製品管理、作業核算、生產作業統計及分析。
(5)提出生產技術組織措施計劃。
3．車間生產控制
車間生產控制是對車間生產過程中執行作業計劃所進行的監督、檢查、調節、校正等工作。車間生產控制的主要工作有生產調度、作業核算和作業分析。
(1)生產調度
生產調度是根據車間作業計劃的要求，對生產中各個環節的生產投入和生產進度進行檢查、督促和協助的工作。 。搞好調度工作是完成車間作業計劃的關鍵。調度工作要有健全的制度，包括值班制度、報告制度、會議制度、現場調度制度等。
(2)作業核算
包括產品及零件的出產量和投入量(出產期和投入期)、完工進度、各環節完成的工作任務、生產工人及設備的利用率等。
(3)作業分析
作業分析是在對生產控制的要求、記錄、核算後的工作，總結、分析指標完成情況，進行信息反饋，使之作為生產活動和調度的依據。
4．成組技術的應用
成組技術也叫群組技術(簡稱GT)，是一種建立在以相似性原理為基礎的合理組織生產技術准備和產品生產過程的方法。
成組技術即是對車間所有零件，按幾何形狀(軸、盤、箱體、齒輪等)、尺寸、加工方法(車、銑、刨、磨、鉗等)、精度要求(普通、精密、高精)、毛坯種類(棒、板、管、鑄件、鍛件等)等分類系統進行零件的分類編碼和劃分零件組，用以准備生產和組織生產。成組技術的生產組織形式有：
(1)成組工藝中心
組織一些結構相似的零件在某一設備上統一加工。
(2)成組生產單元
組織一組或幾組工藝相似的零件進行統一的工藝路線配備和布置設備。
(3)成組流水線
成組流水線是對具有流水生產特徵的成組生產單元進行順序加工，且各道工序的加工時間與流水節拍相等，用於成批生產。
C. SMT品質要怎麼管理才會更好
額……請問你是做品管的么，還是做工程/工藝管理的？
如果是品管管理品質，得建立自己的品管收集系統，根據各段檢查工位收集、記錄你所需要的品質、良率等數據，再按QC七大手法，分類、排列，按8020法則或比例狀況，主導品質會議，召集工程（包含工藝及設備）、製造、IE、測試等部門參加，月、周、日檢討，並逐項跟蹤，直至Close，或不再發生。長期則根據歷史良率做管制上下限，進行管制。
如果您是工程管理品質（包含工藝或設備），除了要了解品保定的目標，及品質重點外，也要通過測試工程那邊收集到第一手資料，因為工程更側重與現場即時處理，防止問題再發，將問題整合分類、排列，逐項處理，這時候可按推薦答案的思路人、機、料、法、環等環節考慮，但你的職責與任務是與工藝流程、及設備范疇去解決的，排除生產流程及人、手法、環境的問題（一旦出現類似問題，可以提出、Highlight即可），大致根據Sigma管制順序DMAIC，或PDCA（戴明環）去分析、改善、管制。
細節的話，除推薦答案中講到的，還有挺多的，方法、工治夾具、作業手法、設備匹配、元器件製作不規范、封裝、供料器等等…等等…所以你如果重在管理的話，必須收集好數據及利用好統計工具，再進行重點改善、管制，否則是盲目的，到哪家公司都不會被老闆認可，之前江蘇神達、仁寶、緯創、四海的一步步從工藝到管理的一些經驗，也算是管理思路，有問題隨時聯系……
D. 怎樣管理好SMT
你自己要熟悉SMT，了解流程 SOP 人員的管理就要看你自己走什麼路線了
E. 如何管理smt工廠
即然是管理工廠，且是SMT行業，建議如下：
1、熟悉SMT工藝製程；
2、即是管理就離不開提升效率，降低成本，交貨准時，保證質量，提升員工士氣，安全生產；
3、熟悉基本的5S管理，TPM管理，KPI管理等
F. SMT質量應該怎麼去管理
SMT 純屬自動化作業，質量除了核對來料和核對機器設定參數之外，只需異常管理，其他盡量少檢查才能確保質量。
G. SMT維修員維修不良品時，有時會有錯料發生，該如何管控
錯料發生，要找到在哪個環節出的問題，反饋給他們領導，讓他們仔細些
H. 如何做好一個SMT車間的管理工作
SMT主要做貼片機，管理上注意安全，合理安排合適人員做合適的工作，比如前段投板子要安排細心的人，後面外觀檢查安排眼神好的人。
這個多實踐就知道了，另外對員工該嚴格要嚴格，該關心要關心。
祝你好運。
I. 怎樣才能做好SMT管理
在smt裡面主要是做好人員分配，能夠順利完成交期是最主要的，也要跟員工之間多溝通，了解員工動態，減少員工流失，進而減少些培訓時間，減少不良的產生。你如果是直接管理人員不妨多看看與員工溝通的書。