球閥要如何維修

Ⅰ 球閥和截止閥壞了有哪些原因,該怎麼修理

球閥,截止閥壞了原因分析:

1、閥內件材質選型及熱處理差，硬度不夠，容易被高速流體沖壞；

2、由於閥門結構所限，流體在通過閥門時能量（速度）沒有有效消耗，對密封面沖擊磨損力大；速度過大導致閥後壓力過小，低於飽和壓力，產生了汽蝕；

3、閥門長時間在小開度狀態下工作，流速過高，沖擊力大，閥內件容易損壞。

維修方法：

1、先檢查法蘭及墊片處是否有泄漏；

2、檢查填料處是否有泄漏；

3、檢查閥體是否有泄漏；

4、拆下來查看密封處是否有泄漏。

Ⅱ 球閥壞了如何修理

1、確保抽水馬桶的閉水閥處於關閉的位置。

2、拆除浮球閥柱塞後，會看到一隻或兩只墊片（或O形密封圈）。如果這些零件中有哪些出了故障，水就會越過閥柱塞不斷流出，抽水馬桶水箱就會不停的流水，因此要檢查所有墊片，如有損壞，即時更換。

3、如果浮球閥是密封的，將它整個換掉。在閉水閥處關掉抽水馬桶的水源，然後將水箱內的水放空。將浮臂從舊的浮球閥上擰下來，然後從溢水管上拆除注水管。

4、在水箱下方尋找聯結螺母或滑動螺母，進水管從此處進入水箱底部。擰松聯結螺母，將進水管拆除下來，然後在水箱下方，用活動扳手夾住鎖緊螺母或防松螺母，他們在滑動螺母的上方，在水箱里用另一隻扳手夾住浮球閥的基部。

5、擰下水箱下方的防松螺母，拆除浮球閥。如果螺母過於牢固，請使用滲透潤滑油將其松開。

6、取出水箱中的舊裝置，將水箱內外所有連接處的墊片拆下並保管好。新閥件中可能帶有新墊片，但應當將舊零件保留到安裝新裝置時，以免新零件安裝過程中受損。

7、將新的浮球閥插入水箱孔中，在裝好水箱內的墊片後，用力擰緊水箱外的防松螺母，使內部的墊片緊緊壓在水箱孔上，起到密封的作用，但切勿擰得過緊。

8、更換聯結螺母和進水管，並重新安裝好浮臂，然後將注水管插入溢水管中。

9、在抽水馬桶的閉水閥上重新讓水流出，檢查各個部位是否滲水。當然，還要檢查浮球是否刮擦水箱後壁，若有這些現象，可做適當調整。

Ⅲ 球閥的日常保養

擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數據
球閥在關閉狀態下，閥體內部依舊存在受壓流體
維修前，解除管線壓力並使閥門處於打開位置
維修前，斷開電源或氣源
維修前，將執行機構與支架脫離
必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力後，才能進行拆卸分解操作
分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用專用工具
裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊
清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
非金屬零件清洗後應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡
清洗後需待被洗壁面清洗劑揮發後（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染
新零件在裝配前也需清洗干凈
裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔，若填料處有微泄發生，須再鎖緊閥桿螺母。
注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。
A)、拆卸
使閥處於半開位置，沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質。
關閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然後將閥由管線上完全移除。
依序拆卸驅動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，並拿掉閥蓋墊圈。
確認閥球在「關斷」位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨後取出閥座。
由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出，然後取出O型圈及閥桿下填料。
注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
B)、重新組裝
清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。
按拆卸的相反順序進行組裝。
用規定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。
安裝執行機構後，輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉，使閥門至打開和關閉位置。
如有可能，請在回裝管道前，按相關標准對閥進行壓力密封測試和性能測試。
1、原理
球閥的啟閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。
2、適用場所
低壓、小口徑管道上用於截斷水流和改變水流的分配或需快速啟閉的場所。
3、特點
1）、流動阻力小；
2）、結構簡單；
3）、體積小、重量輕；
4）、球閥的密封面材料選用塑料、密封性好；
5）、操作方便，開閉迅速，便於遠距離的控制；
6）、維修方便，密封圈一般都是活動的，拆卸更換方便；
7）、全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過不會引起閥門密封面的侵蝕。
4、分類
1）、常用的球閥按其工作原理分為浮動式球閥、固定式球閥、升降桿式球閥等。
2）、球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。後兩種球閥用於分配介質與改變介質的流向。
5、施工、安裝要點
1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
3）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標准《通用閥門標志》GB 12220的規定。對於工作壓力大於1.0 MPa 及在主幹管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格後方准使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少於5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標准要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
4）、閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
5）、帶傳動機構的球閥，按產品使用說明書的規定安裝。
6、執行標准
1）、產品標准
《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥》GB/T12237-2007
《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005
《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標准》 GB/T 17219-1998
2）、工程標准
《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》GB 50242-2002
《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB 50243-2002

Ⅳ 球閥常見的故障有哪些

閥門的常見故障及處理方法
一、
閥門的滲漏常見情況及處理方法
1．
閥體滲漏
1.1原因
1.1.1閥體有砂眼或裂紋
1.2.2閥體補焊時拉裂
1.2處理
1.2．1對懷疑裂紋處磨光，用4%的硝酸溶液侵蝕，如有裂紋就可顯示出來
1.2．2對裂紋處進行挖補處理
2．
閥桿及其配合的絲母螺紋損壞或閥桿頭折斷、閥桿彎曲
2.1原因
2．2.1操作不當，開關用力過大，限位裝置失靈，過力矩保護未動作
2．2.2螺紋配合過松或過緊
2．2.3操作次數過多，使用年限過久
2.2處理
2.2.1改進操作，不可用力過大；檢查限位裝置，檢查過力矩保護裝置
2.2.2選擇合適材料，裝配公差符合要求
2.2.3更換備品
3．閥蓋結合面漏
3.1原因
3.1.1螺栓緊力不夠或緊偏
3.1.2墊片補符合要求或墊片損壞
3.1.3結合面有缺陷
3.2處理
3.2.1重緊螺栓或使門蓋法蘭間隙一致
3.2.2更換墊片
3.2.3解體修研門蓋密封面
4．閥門內漏
4.1原因
4.1.1關閉不嚴
4.1.2結合面損傷
4.1.3閥芯與閥桿間隙過大，造成閥芯下垂或接觸不好
4.1.4密封材料不良或閥芯卡澀
4.2處理
4.2.1改進操作，重新開啟或關閉
4.2.2閥門解體，閥芯，閥座密封面重新研磨
4.2.3調整閥芯與閥桿間隙或更換閥瓣
4.4.4閥門解體，消除卡澀
4.4.5重新更換或堆焊密封圈
5．閥芯與閥桿脫離，造成開關失靈
5.1原因
5.1.1修理不當
5.1.2閥芯與閥桿結合處被腐蝕
5.1.3開關用力過大，造成閥芯與閥桿結合處被損壞
5.1.4閥芯止退墊片松脫、連接部位磨損
5.2處理
5.2.1檢修時注意檢查
5.2.2更換耐腐蝕材質的閥桿
5.2.3操作時不可強力開關，或不可全開後繼續開啟
5.2.4檢查更換損壞備品
6．閥芯、閥座有裂紋
6.1原因
6.1.1結合面堆焊質量差
6.1.2閥門兩側溫差大
6.2處理
6.2.1對有裂紋處進行補焊，按規定進行熱處理，車光、並研磨
7．閥桿升降不靈或開關不動
7.1原因
7.1.1冷態時關的太緊受熱後脹死或全開後太緊
7.1.2填料壓得過緊
7.1.3閥桿間隙太小而脹死
7.1.4閥桿與絲母配合過緊，或配合絲扣損壞
7.1.5填料壓蓋壓偏
7.1.6閥桿彎曲
7.1.7介質溫度過高，潤滑不良，閥桿嚴重銹蝕
7.2處理
7.2.1對閥體加熱後用力緩慢試開或開足並緊時再稍關
7.1.2稍松填料壓蓋後試開
7.1.3適當增大閥桿間隙
7.1.4更換閥桿與絲母
7.1.5重新調整填料壓蓋螺栓
7.1.6校直閥桿或進行更換
7.1.7閥桿採用純凈石墨粉做潤滑劑
8．填料泄露
8.1原因
8.1.1填料材質不對
8.1.2填料壓蓋未緊或壓偏
8.1.3加裝填料的方法不對
8.1.4閥桿表面損傷
8.2處理
8.2.1正確選擇填料
8.2.2檢查並調整填料壓蓋，防止壓偏
8.2.3按正確的方法加裝填料
8.2.4修理或更換閥桿

Ⅳ 誰懂球閥水龍頭漏水怎麼維修

把手下有個小蓋子，用小刀挑開，裡面有個小鑼絲。看看頭，有一字的，有內六角的。擰松版後，把手向上可權以拉出。外面還有一個裝飾圈，順時擰開，有個大大的六角鑼絲。擰開。就是閥心了。閥心你最好不要拆，因為那容易拆爛，直接換它就可以修好了。

Ⅵ 球閥,截止閥壞了有哪些原因,該怎麼修理的謝謝

球閥,截止閥壞來了原因分析:

1、閥內件源材質選型及熱處理差，硬度不夠，容易被高速流體沖壞；

2、由於閥門結構所限，流體在通過閥門時能量（速度）沒有有效消耗，對密封面沖擊磨損力大；速度過大導致閥後壓力過小，低於飽和壓力，產生了汽蝕；

3、閥門長時間在小開度狀態下工作，流速過高，沖擊力大，閥內件容易損壞。

維修方法：

1、先檢查法蘭及墊片處是否有泄漏；

2、檢查填料處是否有泄漏；

3、檢查閥體是否有泄漏；

4、拆下來查看密封處是否有泄漏。

Ⅶ 球閥龍頭緊，如何修理

是不是因為油泥太多了？多活動活動會好一些。如果不行就直接更換吧。

Ⅷ 誰知道閥門修理步驟程序

你好，閥門分類繁多，目前需要維修的閥門以金屬閥門為主，樓上朋友說的很對版，閥門大致權分為風系統、水系統和氣系統，閥門密封性要求依次增高。閥門維修可以自行買設備維修，也可以送到維修廠維修，送到維修廠維修的主要以球閥為主。閥門維修的設備主要是閥門研磨機，閥門研磨機是高效修復閥門的最佳工具。
閥門研磨機的使用步驟如下：
1、粗磨:操作目的 磨平閥門密封面上的深溝坑痕
2、細磨:操作目的 研磨粗磨時砂布劃痕
3、精磨:操作目的 中、低壓閥門密封面檢查，「凡爾線」印痕檢驗
4、拋光:操作目的 高壓閥門、全部安全閥密封面劃痕檢查，發現並防止斷裂紋和貫通劃痕
5、對研:操作目的 錐面截至閥、安全閥配合面相互研磨，檢查凡爾線密封

Ⅸ 球閥在安裝與維修時應注意哪些事項

1、安裝前的准備
⑴ 球閥前後管線已准備好。前後管道應同軸，兩法蘭密封面應平行。管道應能 承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當的支撐。
⑵ 把閥前後管線吹掃干凈，清除掉管道內的油污、焊渣和一切其它雜質。
⑶ 核對球閥的標志查明球閥完好無損。將閥全開全閉數次證實其工作正常。
⑷ 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。
⑸ 檢查閥孔清除可能有的污物，然後清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆 粒的異物也可能會損傷閥座密封面。
2、開始安裝球閥
⑴ 把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅動的閥可安裝在管 道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅動器的球閥應直立安裝，即安裝在 水平管道上，且驅動裝置處於管道上方。
⑵ 閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
⑶ 法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
⑷ 連接氣動管線(採用氣動驅動器時)。
3、球閥安裝後的檢查
⑴ 操作驅動器啟、閉球閥數次，應靈活無滯澀，證實其工作正常。
⑵ 按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進行密封性能檢查。

球閥維修時應注意
⑴ 必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力後，才能進行拆卸分解操作。
⑵ 分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出 O 型圈時宜使用專用工具。
⑶ 裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
⑷ 清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均 相容。工作介質為燃氣時，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或 酒精清洗。
⑸ 分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的 金屬件可採用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零 件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵。
⑹ 非金屬零件清洗後應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
⑺ 清洗後需待被洗壁面清洗劑揮發後(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配， 但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
⑻ 新零件在裝配前也需清洗干凈。
⑼ 使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均 相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面 上塗一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上塗一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦 面上塗一薄層潤滑脂。

⑽ 裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜 質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。