鍋爐維修保養的內容有哪些

㈠ 鍋爐怎麼保養方法

鍋爐怎麼保養方法？
例行維護

1、每天的工作
（1）水位調節器功能的檢查：是否能自動上水、停泵。
（2）火焰監測的檢查。
（3）轉動、滑動、凸輪部位加潤滑油，並進行擦拭。
（4）沖洗水位計1-2次（每班），要按正確方法操作，直至使水位計沖洗干凈。
（5）排污1-2 次（每班）。

2、定期的工作
（1）每周要檢查的項目
1）超低水位停爐，要進行停爐試驗（按B3板上邊的按鈕，應能模擬缺水停爐），或是排污，來檢查超低水位停爐的功能。
2）安全閥手動開啟一次，復位要迅速。

3）燃燒器控制系統和電眼要進行檢查，用手抽出電眼的光電管，應在1s內停爐；並對電眼進行擦拭。
4）閥門盤根進行充填或更換；消除跑冒滴漏。
5）各處螺栓進行緊定，尤其是燃氣管路系統，必要時要檢漏。

（2）每月要清洗一次燃氣管路上的過濾器。

（3）每半年要保養以下部位
1）校驗壓力表及清理表管，復位時加蒸餾水。
2）保養水位電極，抽出後，用細砂紙打磨。
3）清理煙道，一般根據排煙溫度來決定是否需要清理。一般情況下，排煙溫度不超過350℃（在鍋爐出口處，煙道入口處測量），太高表示積垢增加，鍋爐效率降低，必須進行清理。清理煙道的目的一方面是為了經濟上的考慮，另一方面也是出於安全上的考慮（煙垢導熱差，易發生局部燒壞）。在清理更換石棉襯墊時，要採用錯口搭接的方法（防煙氣跑出），塗石墨，不能加潤滑油。
4）鍋爐修理或年檢後，要檢查人孔、頭孔、手孔螺母不能松動，要檢查電機轉向（從風扇端看，為逆時針轉動）。

（4）每年校驗一次安全閥。對鍋爐進行一次全面的檢修保養。

㈡ 熱水鍋爐的維護保養方法是什麼

熱水鍋爐維護保養措施

熱水鍋爐是提供熱水的熱能轉換設備，它把燃燒燃料釋放出的熱量傳遞給鍋內的水，使鍋內水溫度升高供用戶取暖或生活用。熱水鍋爐進口和出口流動的都是水，大多數是通過水泵的壓力進行強制循環，也有些在鍋爐本體內靠水溫不同所造成的重度差進行自然循環。中間插播，需要提的是：啟閉器是僅僅用在常壓鍋爐系統上的設備，其實是一個閥門，我們常常把它叫系統啟閉閥。
主要是為了防止系統水倒流進入鍋爐，由於常壓鍋爐一般設計上是有開口的水箱或者常通大氣的泄放管的，假如水從系統倒流回來充滿鍋爐後，系統水會全部從鍋爐上溢出來了，可以把鍋爐房全部淹掉的。
最早以前沒有啟閉閥設計時，常壓鍋爐一停爐，司爐人員得馬上去關閉回水閥，保證水不倒流。啟閉閥解決了該問題。

熱水鍋爐維護保養：

1.熱水鍋爐在運行期間應注意下列各點：

⑴.不允許爐膛噴煙正壓燃燒，因容易燒壞投煤門，看火門以及弧形護管磚等。

⑵.若引風機劇烈振動，應停車檢查，一般為內部葉輪磨損而致，應予調換。

⑶.熱水鍋爐底部地平面上不可積水，以防發生潮濕腐蝕底座。

2.熱水鍋爐運行2-3星期，應進行檢查一次。

⑴.從熱水鍋爐後面上部二隻看火孔清除兩翼煙道上部積灰。

⑵.打開前煙箱及後部檢查孔，煙管內如有積灰應予清除，如無積灰，以後可延長開啟時間，一個月打開一次，如仍無積灰，可延長到2-3個月開啟一次，與此同時檢查煙箱是否關閉嚴密，煙管端有無滲漏，如有應及時焊接。

⑶.適當檢緊引風機三角帶，以防運轉時打滑，減低風量風壓對皮帶的磨損。

⑷.閥門、管道法蘭的介面處有滲漏應予修復。

3.熱水鍋爐的運行每隔3-6個月後，應停爐進行全面檢查維修，除做上述2的各項工作外，尚須進行下列工作：

⑴.清除鍋筒內部，水冷壁以及左右集箱內的水垢和泥渣，並用清水沖洗干凈。

⑵.清除水牆管及鍋筒著火面上的煙垢、煤灰。

⑶.檢查鍋爐焊接鋼板內外有無腐蝕現象，若發生有嚴重缺陷應立即修理，若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理，如發現可疑之處，但並不影響安全生產時，應做出記錄，以便日後參考。

⑷.檢查完畢後可在著火面塗鍋爐漆，以防腐蝕。

⑸.檢查引風機的滾動軸是否正常，葉輪和外殼的磨損程度。

⑹.必要時將爐牆及外面罩殼，保濕層等卸下，以便徹底檢查，如發現有嚴重損壞部分，必須修妥後方可繼續使用，同時將檢查結果以及修理情況，填入鍋爐運行登記簿。

4.熱水鍋爐長期不用的保養方法：有干法和濕法兩種，停爐一個月以上，應採用干保養法，停爐一個月以下可採用濕保養法。

㈢ 鍋爐使用保養

鍋爐使用保養分二點：
一、例行維護
1、每天的工作
（1）水位調節器功能的檢查：是否能自動上水、停泵。
（2）火焰監測的檢查。
（3）轉動、滑動、凸輪部位加潤滑油，並進行擦拭。
（4）沖洗水位計1-2次（每班），要按正確方法操作，直至使水位計沖洗干凈。
（5）排污1-2 次（每班）。
2、定期的工作
（1）每周要檢查的項目
1）超低水位停爐，要進行停爐試驗（按B3板上邊的按鈕，應能模擬缺水停爐），或是排污，來檢查超低水位停爐的功能。
2）安全閥手動開啟一次，復位要迅速。
3）燃燒器控制系統和電眼要進行檢查，用手抽出電眼的光電管，應在1s內停爐；並對電眼進行擦拭。
4）閥門盤根進行充填或更換；消除跑冒滴漏。
5）各處螺栓進行緊定，尤其是燃氣管路系統，必要時要檢漏。
（2）每月要清洗一次燃氣管路上的過濾器。
（3）每半年要保養以下部位
1）校驗壓力表及清理表管，復位時加蒸餾水。
2）保養水位電極，抽出後，用細砂紙打磨。
3）清理煙道，一般根據排煙溫度來決定是否需要清理。一般情況下，排煙溫度不超過350℃（在鍋爐出口處，煙道入口處測量），太高表示積垢增加，鍋爐效率降低，必須進行清理。清理煙道的目的一方面是為了經濟上的考慮，另一方面也是出於安全上的考慮（煙垢導熱差，易發生局部燒壞）。在清理更換石棉襯墊時，要採用錯口搭接的方法（防煙氣跑出），塗石墨，不能加潤滑油。
4）鍋爐修理或年檢後，要檢查人孔、頭孔、手孔螺母不能松動，要檢查電機轉向（從風扇端看，為逆時針轉動）。
（4）每年校驗一次安全閥。對鍋爐進行一次全面的檢修保養。
二、正常停爐
（1）將爐火停下：先將大小火旋鈕旋至小火位置，然後將燃燒器關掉。
（2）將蒸汽降壓。
（3）上水至高水位。
（4）關閉主蒸汽閥。
（5）關閉上水節門。
（6）關好燃氣節門。
（7）檢查排污閥是否關好並且嚴密。
（8）關閉總電源開關。
對熱水鍋爐的停爐，燃燒器關閉後循環泵不能立即停泵。
三、臨時停電的處理
（1）關閉主蒸汽閥。
（2）關閉總電源。
四、停爐保養
為了使鍋爐持久地安全經濟運行，必須在日常使用中，加強對鍋爐的維護保養。這也是防止熱效率降低，避免使用狀態惡化和鍋爐事故的重要措施。
1、定期維護
在使用中，鍋爐的內表面會生成水垢和泥渣，煙火管外表面附著燃燒生成物。這樣會腐蝕鍋爐本體，降低熱效率，危及鍋爐的安全運行。為此必須加強鍋爐維護管理，制定出檢查計劃，付諸實施。
2、停爐清理
停爐檢查前，應進行鍋爐內、外部的全面清掃。
（1）內部清掃
內部清掃作業，可用機械清掃法或化學清洗法。當水垢較厚或堅硬時，先用化學清洗法，後用機械清掃法。採用化學清洗法時，必須嚴格按照國家規定，防止亂洗造成對鍋爐的腐蝕損傷。化學清洗應由經過有關部門批準的專業單位進行。機械清掃法就是用手錘等工具，鏟除水垢。鍋爐清掃之後的檢查是一項很重要的工作。忽視這項工作，可能造成運行中發生事故，故要認真對待。
內部清掃後的檢查內容如下：
1、清垢是否徹底，尤其是受高溫處有無水垢殘留。
2、檢查水位表、壓力表及自動控制的接點和每個接管的出入口，是否已清洗干凈，有無被雜物阻塞。
3、工具、螺栓等有無遺落在鍋爐內。
4、檢查鍋筒的隔板、汽水分離裝置等，安裝位置是否正確。
5、檢查各零部件有無腐蝕及損壞，如有則應記錄損壞程度。
（2）外部清掃
外部清掃分為人工清掃和機械清掃。人工清掃時，對於手達不到的煙火管群和狹縫處使用吹灰方法。此外，對不同結構的鍋爐也可採用如下的特殊方法，但不得弄濕磚牆及耐火材料等。
1）蒸汽濕透法。用蒸汽噴濕後，將灰除去。
2）水浸濕法。用水噴霧噴濕後，將灰除去。
3）水洗法。使用大量PH=8-9的水進行水洗。採用這種方法，必須是不接觸耐火磚牆而適合水洗的結構。
4）其他還有噴沙粒、噴鋼珠等特殊清掃方法。
外部清掃之後，應作如下檢查：
1、受熱面外部的清掃是否徹底，煙道是否還殘留煙灰煙苔。
2、對磚牆的破損松動處是否進行了修補。
3、是否有擋板、隔牆的損壞，以至引起煙氣短路之處。
4、鍋爐本體與磚牆之間的填充物、熱膨脹間隙處的填充物，是否填充完好。
5、對煙道的排污管、橫梁鋼柱等的絕熱防護措施是否完善。
6、鍋爐本體的安裝有無缺陷，熱膨脹的處理是否正確。
7、吹灰器的噴射方向與安裝位置是否正確。
8、防爆門的框、活動板以及加壓彈簧有無燒損、變形。活動板的功能是否正常。
9、煙道閘板開關動作是否靈活。
10、磚牆耐火材料有無受潮濕。
11、鍋爐本體的管接頭、管路及支撐等處，有無泄漏痕跡。
3、停爐保養
鍋爐在停爐期間，受熱面表面吸收空氣中的水分而形成水膜。水膜中的氧氣和鐵起化學作用生成鐵銹，使鍋爐遭受腐蝕。被腐蝕的鍋爐投入運行後，鐵銹在高溫下又會加劇腐蝕的深度和擴大腐蝕面積，並且氧化鐵不斷剝落，以至縮短鍋爐使用年限，甚至嚴重減低鋼板強度而發生爆炸事故。因此，作好停爐保養工作，是保證鍋爐安全經濟運行必不可少的重要措施。常用的停爐保養方法有壓力保養、干法保養、濕法保養和充氣保養等數種。
（1）壓力保養
壓力保養一般適用於停爐期限不超過一周的鍋爐。利用鍋爐中的余壓保持0.5MPa-0.1MPa，鍋水溫度稍高於100℃以上，既使鍋水中不含氧氣，又可阻止空氣進入鍋筒。為了保持鍋水溫度，可以定期在爐膛內生微火，也可以定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱鍋水。
（2）濕法保養
濕法保養一般適用於停爐期限不超過一個月的鍋爐。鍋爐停爐後，將鍋水放盡，清除水垢和煙灰，關閉所有的人孔、手孔、閥門等，與運行的鍋爐完全隔絕。然後加入軟化水至最低水位線，再用專用泵將配製好的鹼性保護溶液注入鍋爐。保護溶液的成分是：氫氧化鈉（又稱火鹼）按每噸鍋水加8-10Kg，或碳酸鈉（又稱純鹼）按每噸鍋水加20Kg，或磷酸三鈉按每噸水加20Kg。當保護溶液全部注入後，開啟給水閥，將軟化水灌滿鍋爐（包括過熱器和省煤器），直至水從空氣閥冒出，然後關閉空氣閥和給水閥，開啟專用泵進行水循環，使溶液混合均勻。保護溶液的作用是使鍋爐受熱面逐漸形成一層鹼性水膜，從而保護受熱面不被氧化腐蝕。在整個保養期間，要定期生微火烘爐，以保持受熱面外部乾燥；要定期開泵進行水循環，使各處溶液濃度一致；還要定期取溶液化驗，如果鹼度降低，應予補加。冬季要採取防凍措施。
（3）干法保養
干法保養適用於停爐時間較長，特別是夏季停用的採暖熱水鍋爐。鍋爐停爐後，將鍋水放盡，清除水垢和煙灰，關閉蒸汽管、熱水鍋爐的供熱水管、給水管和排污管道上的閥門，或用隔板堵嚴，與其他運行中的鍋爐完全隔絕。接著打開人孔使鍋筒自然乾燥。如果鍋爐房潮濕，最好用微火將鍋爐本體，以及爐牆、煙道烘乾，然後將乾燥劑，例如塊狀氧化鈣又稱生石灰按每立方米鍋爐容積加2-3Kg，或無水氯化鈣按每立方米鍋爐容積加2Kg用敞口托盤放在爐內，以及用布袋吊裝在鍋筒內，以吸收潮氣。最後關閉所有人孔、手孔，防止潮濕空氣進入鍋爐。以後每隔半個月左右檢查一次受熱面有無腐蝕，並及時更換失效的乾燥劑。
（4）充氣保養
充氣保養適用於長期停用的鍋爐。一般使用鋼瓶內的氮氣或氨氣，從鍋爐最高處充入並維持0.05-0.1MPa的壓力，迫使較重的空氣從鍋爐最低處排出，使金屬不與氧氣接觸。氮氣充入鍋爐後，即可驅除氧氣，又因其成鹼性反應，更有利於防止氧腐蝕。
對長期停用的鍋爐，受熱面外部在清除煙灰後，應塗防銹漆；受熱面內部在清除水垢後，應塗鍋爐防腐漆。鍋爐的附屬設備也應全部清刷干凈。光滑的金屬表面應塗油防銹。送風機和引風機中的潤滑油應放盡。所有活動部分每星期應轉動一次，以防銹住。
全部電動設備應按規定進行保養。

㈣ 常壓熱水鍋爐的日常保養主要有哪些

1，定期檢查鍋爐內部是否有積碳。
2.定期檢查鍋爐是否有漏氣或漏油。
3.定期檢查鍋爐過濾器是否污損。
4.檢查鍋爐房通風設備是否正常工作。
5.定期檢查鍋爐補水系統。
6.定期檢查鍋爐煙囪。

㈤ 燃氣鍋爐的保養

1、 燃氣鍋爐在運行期間注意下列各點：
(1)燃氣鍋爐不允許正壓燃燒或爐膛噴煙，因容易燒壞加煤孔蓋。
(2) 燃氣鍋爐底部地平面上不可積水，以防潮濕腐蝕。
2、 燃氣鍋爐運行每隔2-3星期，應進行檢查一次。
3、 燃氣鍋爐運行每隔3-6個月後，應停爐進行全面的檢查維修。
(1)對 燃氣鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕
現象，若發現在嚴重缺陷應及時修理，若缺陷並不嚴重亦待下次停爐時修理，如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。
(2)檢查完畢後可在著水面塗鍋爐底漆，以防腐蝕。
4、 燃氣鍋爐及鍋爐底座每年至少油漆一次。
5、 燃氣鍋爐常期不用的保養方法：有干法和濕法兩種，停爐一個月以上，應采干保養法，停爐一個月以下可採用濕保養法。
(1)干保養法:
鍋爐停爐後放去爐水，將內部污垢徹底清除，沖洗干凈，在爐膛內用微火烘乾（注意不要大火），然後將直徑10-30毫米大小的塊狀生石灰分盤裝好，放置在鍋筒內，不使生石灰與金屬接觸，生石灰的重量，以鍋筒容積每立方米8公斤計算，然後將所有的人孔、手孔管道閥門關閉，每三個月檢查一次，如生石灰碎成份狀，需即更換，鍋爐重新運行時應將生石灰和盤取出。
(2)濕保養法:
鍋爐停爐後放出爐水，將內部污垢徹底清除，沖洗干凈，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門，氣候寒冷的地方不可採用保濕養法，以免爐水結冰損壞鍋爐。
鍋爐分類
蒸汽鍋爐
18世紀上半葉，英國煤礦使用的蒸汽機，包括瓦特的初期蒸汽機在內，所用的蒸汽壓力等於大氣壓力。18世紀後半葉改用高於大氣壓力的蒸汽。19世紀，常用的蒸汽壓力提高到0.8兆帕左右。與此相適應，最早的蒸汽鍋爐是一個盛水的大直徑圓筒形立式鍋殼，後來改用卧式鍋殼，在鍋殼下方磚砌爐體中燒火。
雙火筒鍋爐
隨著鍋爐越做越大，為了增加受熱面積，在鍋殼中加裝火筒，在火筒前端燒火，煙氣從火筒後面出來，通過磚砌的煙道排向煙囪並對鍋殼的外部加熱，稱為火筒鍋爐。開始只裝一隻火筒，稱為單火筒鍋爐或康尼許鍋爐，後來加到兩個火筒，稱為雙火筒鍋爐或蘭開夏鍋爐。
卧式外燃回火管鍋爐
1830年左右，在掌握了優質鋼管的生產和脹管技術之後出現了火管鍋爐。一些火管裝在鍋殼中，構成鍋爐的主要受熱面，火(煙氣)在管內流過。在鍋殼的存水線以下裝上盡量多的火管，稱為卧式外燃回火管鍋爐。它的金屬耗量較低，但需要很大的砌體。
鍋筒
19世紀中葉，出現了水管鍋爐。鍋爐受熱面是鍋殼外的水管，取代了鍋殼本身和鍋殼內的火筒、火管。鍋爐的受熱面積和蒸汽壓力的增加不再受到鍋殼直徑的限制，有利於提高鍋爐蒸發量和蒸汽壓力。這種鍋爐中的圓筒形鍋殼遂改名為鍋筒，或稱為汽包。初期的水管鍋爐只用直水管，直水管鍋爐的壓力和容量都受到限制。
二十世紀初期，汽輪機開始發展，它要求配以容量和蒸汽參數較高的鍋爐。直水管鍋爐已不能滿足要求。隨著製造工藝和水處理技術的發展，出現了彎水管式鍋爐。開始是採用多鍋筒式。隨著水冷壁、過熱器和省煤器的應用，以及鍋筒內部汽、水分離元件的改進，鍋筒數目逐漸減少，既節約了金屬，又有利於提高鍋爐的壓力、溫度、容量和效率。
安全性
燃氣鍋爐與其它燃氣具不同，它的安裝位置特殊，耗氣量大，是安全性要求較高的產品。 所以，在北美，所有燃氣壁爐產品在推向市場之前都必須通過嚴格的安全環保標准檢測。檢測標准也隨著產品的發展而不斷更新。各類壁爐產品都有相應確切的專項安全檢測標准。如平衡式燃氣壁爐和煙道式燃氣壁爐檢測標准不同，裝飾性燃氣壁爐和取暖用燃氣壁爐的標准也不同。所以，北美平衡式燃氣壁爐產品都應具備如Ansi Z21.88 或CSA2.33等的認證，代表了產品的安全環保已達到標准，用戶可放心使用。
輔助鍋爐
以前的火筒鍋爐、火管鍋爐和水管鍋爐都屬於自然循環鍋爐，水汽在上升、下降管路中因受熱情況不同，造成密度差而產生自然流動。在發展自然循環鍋爐的同時，從30年代開始應用直流鍋爐，40年代開始應用輔助循環鍋爐。
強制循環鍋爐
輔助循環鍋爐又稱強制循環鍋爐，它是在自然循環鍋爐的基礎上發展起來的。在下降管系統內加裝循環泵，以加強蒸發受熱面的水循環。直流鍋爐中沒有鍋筒，給水由給水泵送入省煤器，經水冷壁和過熱器等蒸發受熱面，變成過熱蒸汽送往汽輪機，各部分流動阻力全由給水泵來克服。
復合循環鍋爐
第二次世界大戰以後，這兩種型式的鍋爐得到較快發展，因為當時發電機組要求高溫高壓和大容量。發展這兩種鍋爐的目的是縮小或不用鍋筒，可以採用小直徑管子作受熱面，可以比較自由地布置受熱面。隨著自動控制和水處理技術的進步，它們漸趨成熟。在超臨界壓力時，直流鍋爐是唯一可以採用的一種鍋爐，70年代最大的單台容量是27兆帕壓力配1300兆瓦發電機組。後來又發展了由輔助循環鍋爐和直流鍋爐復合而成的復合循環鍋爐。
熱損失
1、燃氣鍋爐煙氣排放導致的熱損失，其主要原因是煙氣容積和煙氣排放溫度，排煙過程中，鍋爐不是密封狀態的時候，空氣流動會帶走一部分熱量，造成熱損失，煙氣排放在熱損失中所佔比例最大，數值約4.5%-8.2%.
2、燃料未完全燃燒造成的熱損失，未全燃的因素主要有兩種，一種是鍋爐內煙氣中含有可燃氣體成分，跟爐膛的溫度、空氣系數和燃料、氣流的混合流動有關，從而影響燃料的揮發速度和含量。另一種是固體燃料未完全燃燒，影響因素更多的是固體燃料是顆粒狀，燃燒過程中，如果溫度不高，氣流流動性不好，燃灰飛來飛去，容易產生沉澱物，沉澱物堆積太多，剩餘的燃料顆粒便不能完全燃燒，從而產生炭黑，造成燃氣鍋爐固體燃料熱損失，沒完全燒完。燃料的性質，水分，溫度，功率負荷，以及鍋爐內空氣推動力等因素容易造成燃料熱損失。
3、燃氣鍋爐散熱損失：鍋爐機組露出於大氣中的金屬結構，爐牆煙道等，向外界空氣散失的熱量叫散熱損失。這種損失與鍋爐機組的外表面積大小，保溫及絕熱情況有直接關系。
4、鍋爐灰渣沉澱物造成的熱損失：燃料在燃氣鍋爐內燃燒的過程中你，伴隨著爐內溫度不斷升溫，排除爐外造成的熱量損失，我們稱之為鍋爐灰渣沉澱物熱損失。
燃燒設備
在鍋爐的發展過程中，燃料種類對爐膛和燃燒設備有很大的影響。因此，不但要求發展各種爐型來適應不同燃料的燃燒特點，而且還要提高燃燒效率以節約能源。此外，爐膛和燃燒設備的技術改進還要求盡量減少鍋爐排煙中的污染物(硫氧化物和氮氧化物)
機械化爐排
早年的鍋殼鍋爐採用固定爐排，多燃用優質煤和木柴，加煤和除渣均用手工操作。直水管鍋爐出現後開始採用機械化爐排，其中鏈條爐排得到了廣泛的應用。爐排下送風從不分段的「統倉風」發展成分段送風。早期爐膛低矮，燃燒效率低。後來人們認識到爐膛容積和結構在燃燒中的作用，將爐膛造高，並採用爐拱和二次風，從而提高了燃燒效率。
室燃爐
發電機組功率超過6兆瓦時，以上這些層燃爐的爐排尺寸太大，結構復雜，不易布置，所以20年代開始使用室燃爐，室燃爐燃燒煤粉和油。煤由磨煤機磨成煤粉後用燃燒器噴入爐膛燃燒，發電機組的容量遂不再受燃燒設備的限制。自第二次世界大戰初起，電站鍋爐幾乎全部採用室燃爐。
直流燃燒器
早年製造的煤粉爐採用了U形火焰。燃燒器噴出的煤粉氣流在爐膛中先下降，再轉彎上升。後來又出現了前牆布置的旋流式燃燒器，火焰在爐膛中形成L形火炬。隨著鍋爐容量增大，旋流式燃燒器的數目也開始增加，可以布置在兩側牆，也可以布置在前後牆。1930年左右出現了布置在爐膛四角且大多成切圓燃燒方式的直流燃燒器。
燃油鍋爐
第二次世界大戰後，石油價廉，許多國家開始廣泛採用燃油鍋爐。燃油鍋爐的自動化程度容易提高。70年代石油提價後，許多國家又重新轉向利用煤炭資源。這時電站鍋爐的容量也越來越大，要求燃燒設備不僅能燃燒完全，著火穩定，運行可靠，低負荷性能好，還必須減少排煙中的污染物質。
在燃煤(特別是燃褐煤)的電站鍋爐中採用分級燃燒或低溫燃燒技術，即延遲煤粉與空氣的混合或在空氣中摻煙氣以減慢燃燒，或把燃燒器分散開來抑制爐溫，不但可抑制氮氧化物生成，還能減少結渣。沸騰燃燒方式屬於一種低溫燃燒，除可燃用灰分十分高的固體燃料外，還可在沸騰床中摻入石灰石用以脫硫。
燃氣鍋爐
鍋爐曾經是工業時代的一個標志，不過隨著時間的推移，這種舊工業時代的產物已經很難完全滿足現代企業的需求，那麼面對疾病纏身的鍋爐企業究竟應該如何解決呢？燃氣鍋爐可以幫您解決問題！
一般來說鍋爐常見的疾病有以下幾種，費錢不環保、不安全危險性大、佔地空間大需要專人管理、使用麻煩需要辦理各種安全證件。使用燃氣熱水機可以一一解決以上問題，首先說費錢不環保，燃氣鍋爐採用的是可燃氣體，沒有任何的污染排放。並且安裝有智能壓力控制，不需要擔心爆炸或者二氧化碳中毒等危險。因為是使用高新技術，所以製造出來的燃氣鍋爐佔地面積小，操作簡單不需要專人進行操作，按下按鈕就全部自動運行。因為不是燃煤鍋爐，所以也不需要辦理各種的安全證件。
採暖方式
燃氣鍋爐採暖三種方式的投資、運行費用、單位面積採暖耗氣量和污染物排放量進行比較。比較結果表面對居民採暖用戶應優先選用燃氣壁掛爐，公共建築和商業建築應優先採用模塊式燃氣鍋爐採暖，區域燃氣鍋爐採暖有宜推廣，這樣天然氣耗量最省，污染物排放量最少，運行費用最低。
隨城市能源結構的調整，天然氣已經成為採暖的一種重要能源燃氣鍋爐採暖。分為以下三種形式：
1、家用燃氣壁掛爐單戶採暖；
2、分散燃氣鍋爐採暖；
3、集中區域燃氣鍋爐採暖。
一、單戶然氣壁掛爐採暖
家用燃氣壁掛爐採暖就是以每個住戶為單位，採用家用燃氣壁掛爐採暖。家用燃氣壁掛爐可用於取暖、洗澡和生活用水，屬於多功能型燃氣用具。
1、家用燃氣壁掛爐採暖特點
A、使用優點：家用燃氣鍋爐效率高、功能多。一家一戶自成系統，同時解決採暖和熱水供應問題。單戶燃氣熱水採暖具有很大的調節靈活性，使用完全獨立，採暖溫度可以自主調節，採暖時間可自行控制，各個房間溫度可自如的控制，無鍋爐房和外熱網熱損失，節省外網建設投資。符合按熱量收費的原則，可准確計量耗氣量，用氣量可由用戶自主控制，加上這種供熱系統的效率高（一般在90%以上），避免了集中供熱按面積收費造成的能源過渡浪費，因而能促進節約燃氣，從而為推廣使用優質潔凈燃料創造了條件。同時採暖循環的動力消耗低，節省電能，提高燃氣管線的利用率和使用經濟效益。
B、存在問題：家用燃氣爐在推廣使用中，質量標准不統一，售後服務不完善，影響用戶的正常使用；煙氣一般是無組織排放，產生局部污染；部分燃氣爐的運行噪音大；在寒冷北方地區用戶長期外出防凍比較麻煩；人們還對其安全性有擔心。
2、家用燃氣壁掛爐採暖耗熱量
家用燃氣鍋爐單戶採暖效率高，無浪費現象。根據對北京、天津的抽樣調查統計，單戶採暖的耗氣指標為7～8m³/㎡。建築耗氣指標的主要影響原因有室內溫度、維護結構的保溫性能和密封性、建築的外牆面積大小、採暖系統運行調節方式以及鍋爐的熱效率等，耗氣量低於其他兩種燃氣採暖方式。
3、家用燃氣壁掛爐採暖用途
這種採暖方式對宅區非常適合。在運行過程中，用戶根據自己的要求控制採暖溫度和運行時間，能進行分戶計量，節約燃氣，同時可提供衛生熱水，減少污染物排放量，降低運行費用。
二、分散燃氣鍋爐採暖
分散燃氣鍋爐採暖分為模塊化採暖和分散集中採暖，一個建築單元、一個建築使用一個燃氣鍋爐房採暖稱為模塊採暖（也稱為單元式燃氣採暖）。多個相鄰室的使用性質相同建築使用一個燃氣鍋爐房採暖稱為分散式集中採暖，特點是有一次熱網直供。
1、分散燃氣鍋爐採暖特點
A、使用優點：建設靈活，燃氣鍋爐集中管理，方便維修。每個系統供熱面積小，便於調節和控制。對於使用性質相同的建築，特別是學校、辦公樓等公用建築，採用這種採暖方式根據建築的使用特點，來調節控制採暖溫度和採暖時間，特別是不需防凍或防凍時間短的地區，根據作息時間控制採暖時間非常有效。在節假日或無人的夜間可降低採暖溫度或停止採暖，節約燃氣和運行費用。外網規模小，無中間換熱站，熱損失或動力消耗小，易克服水力失調，節約能源，綜合採暖效率一般在80%～90%間，屬於分散採暖，在歐、美是一種廣為流行的採暖方式。煙氣可集中排放。
B、存在缺點：佔用單獨的鍋爐房，鍋爐及鍋爐房散熱損失不能利用。對住宅樓不能直接實現分戶計量，末端無調節裝置，當室內過熱時，用戶開窗散熱面不是關小暖氣，有部分熱量損失，一般8%～15%，但低於區域燃氣鍋爐採暖，供熱效率低於單戶採暖，高於區域鍋爐採暖。鍋爐數量多，管理分散。NOX的排放總量高於家用燃氣鍋爐採暖。
2、分散燃氣鍋爐採暖耗熱量
由於有外網的熱損失，平均的採暖溫度也高於家用燃氣鍋爐單戶採暖，一般不設有末端控制裝置，產生一定的熱量損失。根據抽樣調查北京是分散採暖的耗氣指標為9-12m3/m2。建築耗氣指標的主要影響原因有室內溫度、維護結構的保溫性能和密封性、建築的外牆面積大小、外網的熱損失、採暖系統運行調節方式以及鍋爐的熱效率等。
3、分散燃氣鍋爐採暖用途
這種採暖方式對公共建築、商用建築採暖和集中住宅區非常適合。在運行過程中，根據建築的使用情況控制採暖溫度和採暖時間，節約燃氣，減少污染排放量，降低運行費用。
三、區域採暖
1、區域供熱採暖
一個小區或幾個小區的多個建築共用一個燃氣鍋爐房採暖，採用二次熱網，設有中間換熱站，外熱網規模較大。採暖面積可達數百萬平方米，煙氣高空排放。
2、區域供熱採暖采特點
A、使用優點：鍋爐投資較分散採暖省，可實現集中管理，方便維修和用戶，對污染物可實現高空排放。對煤改氣項目，可利用直接原有的供熱管網系統和鍋爐房附屬設備，節省初投資。
B、存在缺點：鍋爐熱效率相對較低，外網和換熱站熱損失和熱媒輸送動力消耗大，污染物排放總量大，系統調節不靈活，外網投資大，不能直接解決熱計量問題。在建設初期系統利用率低。集中供熱系統末端無計量和調節手段。統一按照供熱面積收費。因水力失調造成部分用戶採暖溫度過高，當室內過熱時，用戶一般採用開窗散熱法調節室溫，造成8%～15%的熱損失。特別是不同使用性質的建築混在一起，按同一水平供熱，由於無調節手段，辦公樓、學校等夜間和假期照常供熱，賓館有人無人照常供熱，浪費能源。
3、耗氣量
由於外網的熱損失大於分散燃氣鍋爐採暖，平均的採暖溫度也高於家用燃氣鍋爐單戶採暖，北京地區採暖的耗氣指標10-14 m3/m2。耗氣量比其他兩種方式高的原因主要因外網和換熱站的熱損失大，水力失調嚴重，不同使用性質的建築混在一起供熱造成的。
4、用途
在污染物落地濃度要求較嚴格時，分散採暖排放污染物暖落地濃度超標時，可採用集中採暖。但對煙囪高度有要求，須經過計算確定。在歐美地區很少採用燃氣鍋爐進行區域集中供熱，一般都是熱電或冷電聯供。前蘇聯地區也逐步的把燃氣過度集中供熱，改為分散供熱，以節約能源。
注意事項
1.凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關安全知識，持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應嚴格按照規定認真做好運行記錄和交接班記錄，交接班應將設備及運行的安全情況進行交底。交接班時要 檢查鍋爐是否完好。
2.鍋爐及安全附件應檢驗合格，並在有效期內。
3.鍋爐運行前應具備的條件和檢查項目：
①檢查天然氣壓力是否正常，天然氣過濾是否正常通氣，燃燒時油泵及過濾器應能正常過油，打開天然氣供氣閥門燃油時應打開供油閥門；
②檢查水泵是否正常，並打開給水系統各部位閥門、風門，手動位置時煙道應在打開的位置，應將電控櫃上泵選擇開關選擇在適當的位置；
③檢查安全附件應處在正常的位置上，水位表、壓力表應處在開的位置上；
④各操作部位應有良好的照明設施；
⑤除氧器能正常運行；
⑥軟化水設備能正常運行，軟化水應符和GB1576的標准，軟水箱內水位正常，水泵運行無故障。
4.開機
①接通電控櫃的電源總開光，檢查各部位是否正常、故障是否有信號，如果無信號應採取相應措施或檢查修理，排除故障；
②燃燒器進入自動清掃、點火、部分負荷、全負荷運行狀態；
③在升至一定壓力時，應進行定期排污一次，如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次，並檢查爐內水位；
5．爐水控制指標：
①爐水鹼度6～26mmol/L
②爐水含氧量≤0.1mg/L
③給水硬度≤0.03mmol/L
④爐水PH值10～120
6.正常停爐：
①關閉鍋爐運行開關
②關閉天燃氣閥門
③鍋筒內壓力降低
④鍋筒內水位處於高水位
⑤檢查排污閥是否關閉嚴密
⑥關閉鍋爐上水泵閥門!
⑦關閉電源總開關
7.事故停爐：
燃氣鍋爐安全操作規程及注意事項
①當發現鍋爐本體產生異常現象，安全控制裝置失靈應按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運行；
②鍋爐給水泵損壞，調解裝置失靈，應按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運行；
③當電力燃料方面出現問題時應採取按動急斷開鈕；
④當有危害鍋爐或人身安全現象時均應採取緊急停爐；
8.臨時停電注意事項：
①迅速關閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水；
②關閉電源總開關和天然氣閥門；
③關閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現其它故障；
④關閉除氧器供氣閥門；
⑤按正常停爐順序，檢查鍋爐燃料，汽、水閥門是否符合停爐要求。
9.燃氣供應不足時的注意事項：
①迅速與天然氣調度取得聯系問清事故原因，並採取相應可行的措施；
②報告上級有關部門及領導；
③隨時觀察燃燒情況，火焰正常為麥黃色。
10.燃氣鍋爐漏水問題的注意事項：
①燃氣鍋爐內壁漏水：內壁漏水也分為鍋筒漏水和水冷辟及下降管漏水，如果是前者漏眼比較小，可以進行鋼號相同挖補，挖補後再進行探傷。後前漏水就需要換管，面積較大的更換一根。
②鍋爐手孔漏水：重新換角度安裝嘗試，看手孔蓋是否有變形情況，如有變形，先校正，再用生膠帶把墊子均勻的裹一層，最好和大修之前位置保持一致。
③鍋爐鍋筒內漏水：費用修補費用較高，主要看漏點所在的位置以及漏點大小，如果出現鍋爐老滲出紅色鍋水，這說明是水質出現問題，可能因為鹼度低或者水中溶解氧過高而造成的金屬腐蝕。鹼度低可以向鍋水中投加氫氧化鈉或磷酸三鈉，水中溶解氧過高要通過除氧器來解決。
④水處理系統漏水：先檢查是否是燃氣鍋爐腐蝕，如果鍋爐腐蝕需要先除水垢，修理好漏水部分，再對循環水進行處理，加入葯劑，對鍋爐等設備材質進行緩蝕，阻垢，保護。
⑤燃氣鍋爐煙道漏水：先檢查是不是鍋爐爆管或是管板裂紋所致，如果需要換管、挖補看煙道所用的材質，鋁和不銹鋼材料可以用鋁絲或碳鋼氬焊，鐵材料可直接酸性焊條。
⑥閥門漏水：閥門類漏水應該加盤根或更換新的閥門。
負責日常操作的司爐工人員須學習燃燒器使用的有關知識。司爐人員達到「三懂四會」標准即懂運行原理、懂操作規程、懂安全規范；會鍋爐操作、會故障檢查、會簡單維修、會例行保養。當覺察燃燒器在工作過程當中有異常之處，應及時停機並通知維修人員，如果需要拆開燃燒器以進行檢查或維修工作時，須先切斷電源和燃料。
1.鍋爐爐門鎖緊時，應保證爐門不動搖，並且安全可靠。
2.禁止用鍋爐焚燒紙張及垃圾。
3.鍋爐及燃燒器的保護系統包括：防爆門（鍋爐本體）、供熱系統壓力保護、水位保護、風壓保護、高氣壓保護、低氣壓保護、火焰監測保護等。當燃燒器實際工作時，各種保護信號都被送往程序控制器，在程序控制器已接收到的各個保護信號中，只有所有保護信號都正常時，燃燒器才能啟動。
4.燃氣管路的密封性在安裝過程中已經檢查過。一般情況下，不應拆卸。需拆卸時，在重新連接管路後，應檢查其氣密性。
5.燃氣供氣壓力不能超過在燃燒器在銘牌上註明的閥組最大許可壓力。當供氣壓力發現異常時，應及時關閉燃燒器。
6.當燃氣管路上的過濾器臟了時，應關閉管路上的閥門，清洗（或更換）燃氣管路上的過濾器。
7.感光電眼前面的感光部分應保持清潔，請定期取出擦拭。但請注意在將感光電眼放回電眼插座時，電眼的感光部分應該是向著前方。
9.燃燒器附近應保持清潔，不可堆放雜物，以免被燃燒器吸入，造成損失。
10. 過高、過低或不穩定的電壓會對燃燒器的部分組件構成損害，也有可能影響燃燒器的正常操作。
11. 應避免燃燒器被水濺濕。應保持室內乾燥、通風。
12. 燃燒器在燃燒時需要一定體積的阻燃空氣，請注意保持鍋爐房內空氣的流通。
13. 如果燃燒器點火失敗需重新啟動，必須等大約10分鍾左右的時間，待爐內可燃氣體散盡後才能重新啟動燃燒器。連續3次失敗後，不得在啟動燃燒器，應及時通知專業人員來維修。
燃氣鍋爐使用前檢查爐筒、爐膽、煙管、封頭及拉撐等受壓部件能否正常，有無嚴重腐蝕或變形、裂紋，爐內有無水垢、雜質、有無工具物件等遺留在內，同時，確認無人在鍋爐時，方可關閉一切人孔、手孔、裝入孔、手孔，蓋時，應將壓蓋放正，孔蓋之間應墊石棉橡膠圈或用石棉繩編制的石棉繩墊。為避免墊子在運用後，粘結在孔蓋或孔的邊緣上，在墊子的兩個接觸面上應塗機油和黑鉛粉的混合物，制止用白鉛油。
燃氣鍋爐除檢查鍋爐本體外部有無損壞，還應檢查爐膛內受熱面、絕熱保溫層能否完好無損。檢查爐膛內能否有殘留燃料或煙垢。煙囪裝置能否合理。檢查熄滅器裝置位置能否合理，熄滅器能否便於維修，供熱管路能否暢通、緊密，氣壓表指示能否正確，風機、電機轉向能否正確，風門開關能否靈敏。負荷調理安裝位置能否正確，點火電極、點火位置、小火位置、大火位置能否預設好。循環泵試運轉無漏水、噪音及升溫無異常現象，堅持軸承箱內油位正常，進水出水管暢通。
燃氣鍋爐水處置設備、除氧器試運轉，檢查鍋爐補水給水能否到達國度請求。

㈥ 燃油燃氣鍋爐的維護及保養

一、燃油燃氣鍋爐在運行期間應注意：
1、不允許爐膛噴煙正壓燃燒，這樣非常容易燒壞燃燒器。
2、若燃燒器劇烈振動，應停車檢查。
3、鍋爐底部上下不可積水，以防發生潮濕腐蝕底座。
二、燃油燃氣鍋爐在運行2--3個星期，應進行檢查一次。水位表，閥門，管道法蘭的接觸口處要有滲漏應予修復。
三、鍋爐的運行每隔36個月後應停爐進行全面維修，還要做以下工作：
1、清除鍋爐內部，水冷壁的水垢和泥渣，並用清水沖洗干凈。
2、清除著火面上的煙垢，積灰。
3、檢查鍋爐焊接鋼板內外有無腐蝕現象，若發生有嚴重缺陷立即修復。如果發現可疑之處，但不影響安全生產時，要及時作出記錄一便日後參考。
4、檢查完畢後在著火面塗鍋爐漆，以防腐蝕。
四、燃油燃氣鍋爐保溫層罩殼及鍋爐底座每年至少油漆一次。
五、鍋爐長期不用時停爐一個月以上，先放去爐水，將內部污垢徹底清除，沖洗，在爐膛內用微火烘乾，然後將直徑10-30毫米大小的石塊灰，分盤裝好，放置在爐筒內，不是生石灰與金屬接觸。每三個月檢查一次。在將爐水防全滿，在加熱到100度，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門，氣候寒冷的地方不可採用保濕養法，以免爐水結冰損壞鍋爐。

㈦ 燃氣熱水鍋爐保養方法有哪些

燃氣熱水鍋爐保養方法有哪些？
中文名:燃氣熱水鍋爐
外文名: Gas fired hot water boiler
（159的號，中間四位1311，後5938，）
類型:熱水鍋爐 燃 料 天然氣、液化石油氣、城市煤氣 特 點 綠色環保 經濟節能
用 途 熱水或供暖 用 戶 賓館 酒店 浴池 小區
停用保養：
壓力保養 適用於生產備用鍋爐或停運進行短暫檢修時間不超過一周的鍋爐。 （1）停爐後把爐水全部放盡，將爐內的水垢、水渣清理干凈，重新加入合格軟化水。 （2）定期用小火加熱，或定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱爐水，使鍋爐內的爐水溫度夏季應保持在環境溫度+10℃左右，冬季應保證爐水不凍結 ，關閉所有放空閥、排污閥和放水閥，防止漏水。 （3）鍋爐定期給水，保持鍋爐內壓力為0.05 MPa ~0.1MPa防止空氣進入鍋筒。 濕法保養 濕法保養一般適用於停爐時間不超過一個月的鍋爐的保養。 （1）停爐後按規定時間放盡爐水，將水垢、水渣、煙灰清除干凈。 （2）關閉所有的人孔、手孔、閥門等，與運行的鍋爐完全隔絕。 （3）用合格軟化水配製鹼性保護溶液，按每噸爐水加入氫氧化鈉Na(OH)8 kg~10kg，或加碳酸鈉(NaC03)20kg，或加磷酸鈉(Na2P03)20kg。 （4）用專用泵將配製好的鹼性保養溶液注入鍋爐。 （5）當保護溶液全部注入後，開啟給水閥將合格軟化水注滿鍋爐，直至水從空氣閥溢出為止，然後再關閉空氣閥和給水閥，開啟專用泵循環，使溶液混合均勻。 （6）在整個保養期間，應定期用微火烘爐保持受熱面外部乾燥，定期開啟泵循環，使各處溶液濃度一致，還要定期取溶液化驗和補充葯液，使溶液PH值在10~12之間，保證爐水的鹼度。 （7） 在冬季要採取相應的防凍措施。
干法保養 干法保養適用停爐時間較長，一般時間超過一個月，特別是夏季停用的採暖熱水鍋爐。 （1）停爐後，將爐水放盡，清除爐內的水垢，水渣和受熱面的煙灰。 （2）關閉鍋爐的供水管、給水管、排污管上的閥門，或用隔板堵嚴，與其它運行鍋爐完全隔絕。 （3）打開人孔、手孔，使鍋爐自然乾燥，若鍋爐潮濕，用微火將鍋爐本體及爐牆、煙道烘乾。 （4）選用適量乾燥劑。常用乾燥劑有無水氯化鈣(CaCl2)和生石灰(CaO2)，CaCl2按每立方米水容積2kg定量放置，要求選用15mm左右的顆粒；生石灰按每立方米水容積3kg定量放置，要求選用10mm~30mm的塊狀物。 （5）鍋爐乾燥後，將裝有乾燥劑的托盤放人爐膛和鍋筒中，以吸收潮氣，要求乾燥劑不能與鍋爐受熱面直接接觸。 （6）乾燥劑放入鍋爐一個月內應每周定期檢查一次，看受熱面有無腐蝕，及時更換失效的乾燥劑，一個月以後每半個月檢查一次。

㈧ 電廠鍋爐維護包括什麼

1、壓力表、水位表、安全閥、排污裝置、給水閥、蒸汽

閥等,檢查其性能是否符合要求,其他的閥門開關狀態是否良好。

2、自動控制裝置系統,包括火焰檢測器、水位、水溫檢測、報警裝置及各種聯鎖裝置、顯示控制系統等性能狀態是否符合要求。

3、給水系統,包括儲水水箱的水位、給水溫度、水處理設備等狀況是否符號要求。

4、燃料燃燒系統,包括燃料的儲備量、輸送線路、燃燒設備、點火設備、燃料切斷裝置、油泵等狀況是否符合要求。

5、通風系統,包括鼓風、引風機、調節門及閘板的開度、通風管道等狀態是否良好。

鍋爐使用中應定期清理水溫及水位探頭,定期檢查除垢;開水爐需定期疏通爐體開水出水口及出水管道及水嘴。每天必須至少進行一次排污。