熱力站都需要維修什麼

① 熱力公司是干什麼的

熱力公司是熱力的生產和供應企業，主要工作是：

1、提供工業用熱能源和北方用於冬季採暖提供熱能源，供給民用和工業用。

2、冬季供熱，夏季維修。熱力公司是集供熱規劃、供熱設計、供熱工程建設、供熱設備製造、供熱運營管理於一體的企業。

熱力公司經營范圍是：

製造蒸汽熱水；加工、製造供熱設備及附件；銷售蒸汽熱水；供熱服務；熱力管網、熱力站設備設施的運行、維護維修；市政熱力工程設計；熱力管道和熱機設備的施工與安裝；供熱設備及附件安裝、調試；供熱技術的開發、技術服務、技術咨詢、技術培訓。

經濟信息咨詢；倉儲服務；銷售機電設備、金屬材料、建築材料、五金交電、化工產品；物業管理；體育設施經營；貨物進出口；技術檢測；儀器儀表維修。

② 換熱站的常見故障

1 投運過程中易出現的故障
1.1蒸汽管道內的汽水沖擊
蒸汽管道初送汽時，蒸汽與管壁換熱生成部分凝結水，凝結水隨蒸汽前行過程中遇阻使凝結水產生波動而形成沖擊。只要及時將凝結水排出，沖擊將很快減小或形不成沖擊。因此，初送汽時要認真制訂送汽規程，嚴格控制管道溫升速度，及時排放凝結水，杜絕水擊產生。在送汽過程中，若凝結水疏水閥因堵塞或其他原因排不出凝結水，應立即停止送汽，待處理完後再送。在送汽過程中聽到水擊聲時，也應停止送汽或迅速加大泄水，待水擊聲消除、凝結水排泄完畢後繼續送汽。切勿在聽到水擊聲後關閉泄水閥，以免造成系統損壞。
1.2減壓閥的損壞
減壓閥帶有旁路，在投運時應將旁路閥打開，使減壓閥前後得到充分預熱，否則易造成減壓閥前後溫差過大，損壞減壓閥。待投運正常後，再關閉旁路閥。換熱器通蒸汽時切記要首先預熱管道，通汽不能過快，待充分預熱後再逐步加大蒸汽流量。
1.3疏水器的堵塞
一般布置兩組或三組換熱器凝結水疏水器並加裝一旁路，疏水器前後及旁路有閥門控制。初投運時將疏水器前後閥門關閉，旁路閥門打開，讓凝結水走旁路，待凝結水溫度達到一定程度時再將疏水器投運。這樣初投運時沖出的臟物可通過旁路排走，防止疏水器堵塞。但有些換熱器的凝結水疏水器沒有安裝旁路管。初投運時水垢等臟物易使疏水器堵塞，造成凝水通過量減少，使換熱器換熱量下降，此種情況下應及時清理疏水器，並且在運行過程中定期清理。
2運行過程中易出現的故障
2.1換熱器換熱量不足
一般主要由下列因素造成:選型過小、汽量不足、凝水排放不暢、水路堵塞、換熱器內空氣未排出、換熱器內結垢嚴重等。
2.1.1選型過小
在循環水流程及加熱蒸汽流程均無問題的情況下，進汽壓力較高時才能達到換熱量要求，且凝結水排放溫度高;汽壓一旦降低，則無法保證換熱量，這種情況一般是因為散熱器選型過小造成的。選型過小，凝結水排放溫度高，造成熱量浪費。且汽壓低時無法保證正常供熱，應及時更換或增加換熱器。
2.1.2汽量不足
表現為換熱器進汽壓力較低時換熱量得不到保障。應檢查減壓閥調整是否正確。若減壓閥前壓力較低，減壓閥不能啟動，應將減壓閥旁路閥打開。若主汽閥前壓力過低，應檢查外汽網和汽源，只要蒸汽壓力得到解決，換熱量也就能保證了。
2.1.3凝水排放不暢
若是由於疏水器堵塞造成，只要清理疏水器就能得到及時解決。另外，凝水管道設計過小，也會造成凝水排放不暢，給換熱量的調節造成困難。此種情況下要加大凝水管道尺寸才能解決。
2.1.4水路堵塞
特徵:換熱器出水與進水溫差大，進水與出水壓差大，且凝結水溫度高，換熱量不足。水路堵塞造成換熱器水循環流量減少，且換熱系數降低。處理辦法:一是進行反沖洗，二是拆開換熱器清理。造成換熱器水路堵塞的原因是外管網特別是新建管網雜質多且除污器除污能力太差所致。應及時改造除污器，提高其除污性能，並定期排放除污器內污物。另外，要加強新建管網的施工管理，安裝過程中一定要清理干凈管道內異物，新建管網應沖洗干凈後再並網進行。
2.1.5 汽壓力並不低。處理方法:首先檢查疏水器是否堵塞，疏水管道疏水量是否達到要求;其次檢查蒸汽過濾器及進汽閥。蒸汽管道若沒設過濾器則應考慮換熱器汽路堵塞的可能性。換熱器汽路堵塞與否與蒸汽管道施工完畢管道清洗質量的好壞有關。換熱器汽路堵塞嚴重時應拆開換熱器清理。
2.1.6換熱器內空氣未排出
只要注意初投運時排出換熱器內空氣，並在運行中檢查排氣就能避免這種情況發生。
2.1.7換熱器內結垢嚴重
換熱器結垢的原因是循環水水質差。預防辦法一是要控制循環水的水質;二是要合理控制量調節與質調節的范圍;三是要努力減少管網失水量。換熱器結垢造成出水溫度低，凝結水排放溫度高，換熱器效率大大降低。處理辦法:一是拆開換熱器清理，二是對換熱器進行化學清洗。
2.2循環水流量不足
如果供暖用戶不斷增加，而水泵仍是原來的水泵，就會使系統循環水流量不足，應更換循環泵或增加循環泵運行台數。循環水流量不足表現為供水、回水溫差過大。主要應檢查泵內是否積氣或堵塞，葉輪是否磨損或是否有其他毛病影響水泵性能。應檢查循環泵進、出口閥門，循環泵旁路泄壓管止回閥及除污器等。除污器堵塞(除污器前後壓差過大)將造成循環泵進口壓力過低，甚至抽空，影響循環水流量。若除污器清理干凈後，泵進口管仍抽空時，一般是除污器設計過流量不足造成的，應改造除污器，加大其過流量。
2.3換熱器內水擊
換熱器內水擊一般是由於換熱器內凝結水水位過高造成的。一般通過加大凝結水排放量就可以解決。也可暫停蒸汽，將凝結水排出後再通入蒸汽。
2.4換熱器泄漏
換熱器泄漏分外漏和內漏兩種。外漏易發現，根據外漏原因採取相應對策處理即可。若是換熱器內漏，一般換熱器內有水擊聲，且凝結水水量大增，停汽後凝水排放不止，此種情況應拆開換熱器修理。
3突發情況
3.1突然停電
主要措施是及時關閉蒸汽閥門，不讓蒸汽流動加熱。若汽閥關閉不嚴，應關閉凝水閥，防止汽側流動加熱。並關閉換熱器進水、出水閥門，防止汽化水擊產生。然後再進一步採取其他措施，解決汽閥不嚴問題。
3.2循環泵突然停運
循環泵突然停運應及時啟動備用循環泵。若未准備好，應先停蒸汽，待備用泵正常投運後，再投汽運行。突然停運的循環泵未查明原因不能馬上啟動，以免造成設備損壞。在多台循環泵組合運行中，其中一台突然停運，不易被發現。因此，要標好壓力波動范圍，勤巡視、勤檢查，隨時注意系統壓力、溫度波動情況。設置高低水壓報警有利於安全運行。
3.3管網突然失壓
供熱管網突然失壓，應先關閉汽閥，同時停下循環水泵。一邊派人查外網，一邊用供回水包分路試壓方法確定跑水支路，然後將其他支路投運，再查找跑水點並及時處理。換熱站發生故障後，首先要仔細觀察，通過分析判斷找出發生故障的原因，確有把握後，再採取排除故障的措施，要反復考慮各方面的影響因素，從中找出關鍵所在，不要過早做出似是而非的結論，以免造成人力、物力和時間的浪費。

③ 供暖換熱站是怎麼個流程

供暖換熱站的流程比較簡單：

1、一次管路，來自熱源的高溫熱水管道→熱交換器→ 熱水回水管道返回。

2、二次管網，熱交換器出口→供水連箱→供暖用戶→返回循環水泵→熱交換器入口。

原理：電廠為一次線，小區為二次線，熱源（電廠）熱網（一二次線管網）熱用戶（居民樓和單位）連接處為熱力站。設備有：板式換熱器，循環泵，一二次線除污器，補水泵，水箱，計量表，控制閥門等。

換熱的地方把由熱電廠產生的 高溫熱水或者蒸汽傳輸到各個居民小區里 將熱量傳送到小區 管網中，就像一個變壓器一樣把一次網的高溫熱量換熱給二次網的熱水再供給用戶。

(3)熱力站都需要維修什麼擴展閱讀：

操作保養

1、設備使用前應檢查壓緊螺栓是否松動，壓緊尺寸A是否符合說明書中規定的尺寸，如不符合規定，應均勻把緊螺栓，使其達到規定的尺寸。

2、使用前應對設備進行水壓實驗，對冷熱兩側分別試壓，試驗壓力為操作壓力的1.25倍，保壓時間為30分鍾，各密封部位無泄露方可投入使用。

3、當設備用於衛生要求較高的食品工業或者醫葯行業時，使用前應對設備進行清洗消毒，消毒設備內的油污和雜物。

4、當操作介質含有大量泥沙或其它雜物時，設備前應置有過濾裝置。

5、冷熱介質進出口接管應按設備壓緊板上的標示進行連接，否則，會影響設備操作性能。

④ 北京熱力集團 修暖氣收費嗎

不懂別瞎說，按照北京市供熱管理辦法上面說明的，通常情況下，供熱單位只負責供熱設施及管線的維修，按北京市熱力集團的說法是，熱力站、二次線，入戶維修，入戶維修往往產生歧義，熱力集團維修范圍，通常只包括供熱管道入戶立管及橫管維修只負責到截門或計量表，戶內採暖設備（暖氣片、風機盤管）甚至計量表都是用戶的財產，這部分設備的維修費用是要由用戶承擔的，這部分設備的維修，我有些供熱服務單位要求用戶自行購買採暖設備、計量表、管件、材料，免維修費，也有報個包工包料的價為用戶提供全套服務的，當然前者費用低，但用戶麻煩，後者省事但費用高。必須說的是維修服務確實要確認採暖費有沒有支付（包括欠費）才能進行的。

⑤ 熱力站有哪些主要設備及其作用

設備有：板式換熱器，循環泵，一二次網除污器，補水泵，水箱，計量表，控制閥門等。

⑥ 換熱站的操作保養

1、設備使用前應檢查壓緊螺栓是否松動，壓緊尺寸A是否符合說明書中規定的尺寸，如不符合規定，應均勻把緊螺栓，使其達到規定的尺寸。
2、使用前應對設備進行水壓實驗，對冷熱兩側分別試壓，試驗壓力為操作壓力的1.25倍，保壓時間為30分鍾，各密封部位無泄露方可投入使用。
3、當設備用於衛生要求較高的食品工業或者醫葯行業時，使用前應對設備進行清洗消毒，消毒設備內的油污和雜物。
4、當操作介質含有大量泥沙或其它雜物時，設備前應置有過濾裝置。
5、冷熱介質進出口接管應按設備壓緊板上的標示進行連接，否則，會影響設備操作性能。
6、設備操作時，應緩慢注入低壓側液體，然後再注入高壓側液體；停車時應緩慢切斷高壓側液流體，再切斷低壓側液流體。
7、設備長期運行後，板片表面將產生不同程度的水垢或沉澱物，這樣會降低傳熱效率並增加流阻，因此設備應定期打開檢查，清除污垢。近兩年來，板式換熱器的在線清洗技術得到了一定推廣，其清洗工藝相對簡單並且實現了不拆機清洗，對於快速提高設備的換熱效率起到了很好的推動作用。其中清洗劑的選擇尤為關鍵，對於一些進口的板式換熱器壁薄的特質，傳統的酸性清洗劑加緩蝕劑的方法可能會造成設備的腐蝕，嚴重時甚至會造成腐蝕滲漏，這也成為部分廠家對於清洗望而卻步的一大原因。但隨著福世泰克清洗劑的研發成功及長期實踐，該產品2009年被引入中國，成為中國國內工業設備清洗帶來了革命性變化的開端，人體皮膚尚能直接接觸，對設備的腐蝕問題更是幾乎忽略不計 。
8、損壞的板片應及時進行更換，若沒有備用板片，在允許的情況下，可以拆下兩張相鄰的板片（注意：拆下的板片不應是換向板片，而應是帶四孔的板片），同時相應減少壓緊尺寸A（沒拆除一對板片，BR0.3型設備壓緊尺寸減少13mm,BR0.5型設備壓緊尺寸減少9mm).
9、維修時，對於已經老化的密封墊片應進行更換，脫落的墊片應重新粘接，粘接進應清洗墊片槽，塗上粘接劑，將墊片擺正粘牢。

⑦ 換熱站主要設備都有什麼

換熱站主要設備有：板式換熱器，循環泵，一二次線除污器，補水泵，水箱，計量表，控制閥門等。你所謂的形式具體是指什麼,按說無非是有的是散站,有的是做成整個的板式換熱機組。

應該從以下幾個方面著手檢查：

（1）排放氣體因為暖氣如果有氣就會造成循環不暢。

（2）清洗過濾網通常每個小區（單元、樓、住戶）的進戶管都有過濾網需要採暖期到來之前清洗。

（3）檢查閥門是否開到最大（串聯暖氣）如果是並聯系統需要把特別燙手的那組暖氣閥門關閉一些把不熱的暖氣閥門開放一些。

⑧ 總結供暖期間發現的問題和好的工作方法

一年一度的供暖又開始了，如何克服冬季諸多不利因素，做好冬季的供暖工作，也是擺在眾多物業管理企業面前的一個難題，下面就如何做好冬季供暖工作，談一點膚淺的體會。 一、冬季供暖前的各項准備工作做好冬季供暖工作，需要參照本年度工作計劃在供暖前進行多項准備工作，以便為冬季供暖工作提供強有力的各種保障。1、人員保障：首先要調配好供暖設備運行人員的數量和質量，保證冬季供暖運行人員具備合格的上崗證，自身狀況、精神面貌應無任何妨礙熱力運行方面的疾病；人員配備數量、運行時間嚴格按照國家或行業規定去做。 2、制度保障：建立健全涉及冬季供暖工作的各項規章制度，其中包括：熱力運行崗位值班制度、熱力運行崗位交接班制度、熱力運行崗位巡視制度、門禁制度，要求值班人員認真遵守並嚴格執行，定期進行考核。3、物資保障：冬季供暖前應徹底檢查、核實冬季所需物資情況，准備好冬季供暖期間所需要的材料及相關零部件，以避免因購買材料耽誤維修時間，其中包括熱力板換所需配件、熱水循環泵備件、新風機組備件以及作為供暖設備電氣控制部分所需的應急處理備件。 4、設備保障：（1）應將管道進行保溫處理，防止管道凍壞。（2）檢查樓頂機房、水箱間、電梯機房、風機房等部位的供暖、保溫情況，保證該部位供暖設施完好，防止出現凍壞含水管道、設備。（3）對於冬季供暖系統設備進行徹底檢修：其中包括對熱力板換、熱水循環泵、新風機組、分布在各部位暖氣以及作為供暖設備電氣控制部分的檢查、維修、保養，確保供暖設備完好。 5、技術保障：（1）檢查、核實樓宇自控操作站設備、設施是否完好，特別是涉及冬季供暖的各種顯示功能應完備、准確，報警裝置應完好。（2）各感測器、執行器、溫度控制器應完好。（3）對採暖水系統進行清洗預膜，保證系統水質合格，防止管道出現腐蝕現象；定期檢查採暖水系統水質，合理調整水質結構，確保合格。6、安全保障：（1）熱力供暖運行前，部門內要召集全體熱力運行人員召開安全會，進行供暖安全教育；落實各項安全責任制，保證設備及人員安全。（2）制定或完善熱力站應急處理預案；組織運行人員學習、演練，一旦出現問題能夠做到及時發現、及時處理、及時聯系。（3）應在熱力站明顯位置懸掛逃生路線圖；緊急出口標識應准確清晰；逃生通道不得鎖門；逃生通道附近應無任何障礙。（4）熱力站一次水供水管道、設施防燙標識應清晰、齊備；管道閥門及保溫應完好無損，避免出現運行人員燙傷以及熱量流失現象。（5）按照檢測計劃，供暖前對系統壓力表、溫度表檢測，確保完好。（6）熱力站內通道區域嚴禁私拉亂拽懸掛在半空中的各種管、線。（7）熱力站內地漏、泄水溝及排水系統應定期檢查，確保完好可用。（8）熱力站以及附近周邊地區明顯位置應配備足夠的滅火器材。（9）熱力站運行人員應確保電話、對講機以及手機通訊工具完好。（10）一次管線閥門應完好，並在供暖前進行開關試驗，以便一旦出現異常情況能夠及時關閉。（11）熱力公司應急處理聯絡人員名單電話齊全、有效，異常情況下，對熱力公司應急處理的引導路線要清晰，暢通，確保應急處理工作能夠順利進行。7、服務保障：努力為客戶提供精細、熱情、周到的物業服務是衡量物業管理服務水平的重要標志之一，為了保證小區供暖設備設施安全，使客戶直接參與到物業管理服務過程中，供暖前採取給重要客戶發通知或張貼告示的方式提示客戶，一方面提示業主上班（長時間外出）時將門窗和用電設施關閉；另一方面又要提醒客戶不要關閉末端閥門，使之能夠正常運行，以防止出現末端設備和管道凍裂現象，另外，對於供暖系統出現的問題能夠做到及時發現及時解決，避免出現安全責任事故。8、維修保障：（1）物業人員應對業主空置房、公共區域以及公共區域的玻璃門窗進行檢查，發現問題及時關閉、及時報修。（2）工程人員應對公共區域門窗進行全面檢查，發現問題及時修復，對於暫時沒有配件的情況，要求在冬季來臨之前徹底解決。（3）保安人員冬季應注意加強對公共區域樓宇設施、門窗玻璃以及樓內通道門的巡查力度，發現問題及時處理、及時匯報。二、供暖期間的各項工作為了做好冬季供暖工作，熱力運行人員必須嚴格執行國家規定，按照國家或行業的有關規定去做，主要應做好以下幾個方面： 1、熱力站設立24小時值班崗位，要求值班人員嚴格執行有關的各項規章制度，按時檢查供暖系統技術參數，並認真作好記錄。 2、供暖第一天：熱力站值班員首先要進行試水試壓，隨時觀察系統外網壓力狀況，系統給水時應逐步緩慢開閥門，防止系統壓力突變。 3、日常運行期間，運行人員應隨時注意熱力系統溫度、壓力狀況，根據實際需要及時進行熱力系統排氣，並及時做好補水工作。 4、每月切換熱水循環泵，確保每台熱水循環泵狀態完好。5、按照計劃每月對供暖設備進行一次檢查，及時清洗更換過濾網。 6、每日在樓宇自控操作站和現場檢查公共區域溫度，發現異常及時處理。7、掌握每個房間的用途，

⑨ 熱力站施工組織設計

施工組織設計
一、工程慨況和施工特點:
1、工程慨況：
本工程位於開發區供熱系統管網。庫爾勒市經濟開發區巴音學院急需要供熱，因考慮城市設施遠期規劃，經 研究，在學院內新建鍋爐房採暖系統，滿足學院供熱。
技術規范：管道施工及驗收執行中華人民共和國國家標准《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268-97）。玻璃鋼夾砂管到施工及驗收可參照執行新疆玻璃鋼製品有限公司企業標准《玻璃鋼管道施工及驗收規范》（Q/XB0615-1999）。
二。施工准備工作（表格） 三，施工方案
總體施工方案，先土方，後安裝管道，再隱蔽驗收，再回填土方「。土方開挖，採用機械開挖，預留300MM厚入工清楚。經地址勘察部門驗收合格後方可進行下道工序施工。
1、施工單位應編制施工組織設計，經業主監理會簽字、後實行。
2、給水管道，道的水平面，高程式控制制系統及導線專點，在施工前由建設單位組織有關於部門向施工單位」交樁」，施工單位進行復制，並以書面形式提交施工單位，施工單位核實其位置及高程。
3、本工程的起點和綹點在過程完工後採用不透水材料進行封堵，待下段施工時進行拆除封堵材料。
4、施工進度計劃：開工時進行拆除封堵材料。
施工進度計劃：開工日期2003年 月 日，竣工日期：2004年 月 日。
四，技術要求
1，土方及基礎工程：
（1）施工順序：定位，放線—>驗線—》基坑開挖—》驗槽處理—》澆注基礎（管道安裝）——》拆模——》回填土。
（2）土方工程
a，施工方案：根據實際情況，採用機械挖』基槽，挖至合適高程，餘300MM採用人工清理，以保證持力層不被擾動。
b，施工組織：
本工程土方開挖採用1台W—100型反鏟挖土機進行開挖，五噸自卸車運土。
基坑底面周遍留出0。5M工作面，挖土邊坡系數為1：0，5
經計算本過程採用1台W—100型反鏟挖土機進行開挖，配備自卸車4輛，工期25天。
c，施工眼點及技術措施：
基坑開挖濃度控制在挖土過程中可用水準儀隨時測量，避免超深開挖，且應注意以下幾項:
(1)開挖之前應該檢查各定位線樁有無走動現象，並根據圖紙稞軸線位置，尺寸是否正確，在挖土過程中應該及時測量控制挖土濃度。
基坑開挖應連續進行，盡快完成。施工時應防止地面水流入槽內，以免引起塌方或基土遭到破壞。
（3）開挖土方堆置地點離坑邊應在1M以外，堆置高度《=1，5。
（4）基土開挖時，嚴禁擾動基底土層，為此要加緊測量，一防超挖。
（5）在挖土過程中和雨後復工時，應隨時仔細檢查土壁穩定和支撐牢固情況，發現問題要及時採取補救措施，防止塌方傷人。
（6）在開挖中注意保護電纜，水暖管道，影響施工及時與甲方或有關單位聯系，經查看處理後，方可繼續施工。
（7）檢查驗槽：檢查基坑軸線位置，尺寸，標高是否符合設計要求。會同設計部門及有關單位進行驗槽。
（8）基坑開挖完畢後，應會同甲方，設計單位，質量監督部門檢查，驗收，並作出隱蔽工程記錄。 （3）磚砌閥門井，排氣井工程：
a，砌築前應先檢查井室，基礎的軸線標高是否正確，確信無誤後方可施工。
b，閥門井磚砌全採用「三一」砌磚法。
c，砌築圓形檢查井時，其最小灰縫控制在5MM，大灰縫15MM，必要時該剔磚，以保證砌築質量。
d,砌築檢查井時要隨時檢查砌體內外的平整度，垂直度，水平會風平整度，磚強度，砂漿強度，灰漿飽滿度。
e,磚砌閥門井時磚應提前澆水濕潤，嚴禁干磚止牆。
f,每座閥門井砌築前仔細擺磚撂底，確保每層磚上下錯縫。
g,砌築時應嚴格控制予留洞口的尺寸及標高位置
h,圓形閥門井因壁厚為240MM，故宜逐層採用滿丁砌法。
i,驗收合格後要及時抹防水砂漿面層20MM厚，然後刷FCS55-53氰凝防腐塗料一底兩面。
（4）鋼筋砼工程：
a,摸板：澆水摸板應具有足夠的強度，剛度，安裝摸板必須保證結構正確，尺寸准確，接縫嚴密。
b ，鋼筋：鋼筋品種，規格應符合設計及施工規范要求，且在施工前作復試，合格後方可使用，加
的鋼筋分類堆放，作好標識，鋼筋梆扎時須按圖紙及設計進行布筋梆扎，間距正確，規格准確。
C，砼：所用砂、石應進行化驗並符合設計及施工規范要求，水泥應有產品出廠合格證，並應具有合格復試報告，嚴禁不合格水泥進入施工現場。砼攪拌應嚴格控制配合比每盤過稱，作到計量准確，拌和均勻，隨伴隨用。所有砼構件及予製作應及時灑水養護，所用計量儀表必須技驗精確，並有技驗合格證，施工用水須使用飲用水，砼的拌制和澆築按下列規定進行檢查：
1、檢查砼的級配及重量 ，每一工作的組織最少兩次。
1，檢查砼在拌制地點及澆築地點的塌落度，每一工作班次至少二次。
3，砼攪拌時應隨時檢查，拌合時間不少欲分鍾。
4，注意砼養護，砼表面應用草袋覆蓋並灑水養護，砼表面濕度不小於百分之95，養護不少欲28天。
（5）管道安裝工程：
（1）管材與管件的現場檢驗
1#玻璃鋼管運貨至現場後要及時組織卸管，並進行初步檢驗，如發現有損壞的管材管件，要將其挑出單獨擺放，請監理工程師確認。
2#玻璃鋼夾砂管在安裝前應進行承口與插口的管徑量測，並編寫記錄，進行公差配合。管材與承插口的工作面，必須表面平整，尺寸准確，以便安裝時插入容易和保證介面的嚴密性。
3#管材內壁應光滑，清潔。沒有劃傷及其它缺陷。不允許有氣泡，裂口及明顯的凹陷，雜質，顏色不勻，分解變色等。管端頭應切割平整並與管軸線垂直，誤差不超過3MM，
4#管件內外壁應光滑，無裂紋，氣泡，脫皮及嚴重的冷斑，明顯的雜質以及色澤不均，分解變色等缺陷。管件的壁厚應不小於主管的壁厚，介面補強層厚度應不小於所用管道壁厚應不小於主管的壁厚，借口補強層厚度應不小於所用管道壁厚的1，5倍，補強層寬度不小於接頭以外300MM。
（2）橡膠圈的檢驗及保存
1#膠圈不應有氣孔，裂紋，重皮及接縫。
2#橡膠圈保存在5-——40度的現場庫房內，不應受陽光照射，現場隨用隨取，不用的裝在袋內，當日用不完的要收回。
3#橡膠圈不得與溶解橡膠的溶劑（油類，苯類等）以及對橡膠有害的酸，鹼，鹽等物質放在一起，更不得與以上物質接觸。
4#橡膠圈保存中，不應使其受擠壓，一面變形。
當管材出廠時配套使用的橡膠圈已放如承口內時，要有專人負責收獲，驗貨，保管，以防止橡膠圈遺失。
（3）玻璃鋼管卸車
管道卸管時應用專用吊具，小心吊放，按指定位置卸車，卸車地點應平整，下部不得有尖銳硬物，層高為一層。
（4）布管
1#布管採用吊車卸車擺放
2#布管時管道承口必須迎向水流方向。
3#布管時管道距溝邊大於2M以外，地面要平坦，嚴禁將管道擺放在尖銳的硬物上，所有布放管道必須加以穩固，防止滾動。
（5）組對安裝
1#檢查管材，管件及橡膠圈的質量，並准備相應作業項目工卡具。當連接的管子要切斷時，管口平整且垂直管軸線，誤差不超過3MM。由原供貨廠在斷口端重新加工插口，或將事先准備好的插口粘接在斷口上，並按要求進行補強，補強層厚度不小於管道壁厚的1，5倍，補強層寬度不小於接頭以外300MM，然後再進行連接。
2#清理：將插口上的橡膠圈溝槽，承口端面工作面及橡膠圈用砂輪，砂紙，大布清理干凈，不得有土或其它雜物且承插表面不得有影響安裝質量凸起物。
3#上膠圈：將橡膠圈正確安裝有橡膠溝槽中，不得扭曲。
4#刷潤滑劑：用毛刷將潤滑劑均勻地塗在裝嵌在插口處的橡膠圈和承口端表面上，但不得將潤滑劑塗到橡膠圈溝槽內；潤滑劑可採用食用油，禁止用黃油或其它類做潤滑劑。
5#本工程管道組對安裝採用平行拉倒鏈的對口安裝方法組對安裝。
6#管道在組對前應在管道接頭上挖一寬400MM，深100MM工作坑。避免承插口處承受管道的重量，
介面安裝後用墊層材料把操作坑回填好，使管道整體形成連續支撐。
7#管道安裝：被連接的管道要找直，用龍門吊架和倒鏈吊起對准成一直線，再用導線兩側面、均地將插口插入承口中的標線位置，安裝用力時要均勻，尤其是管端進入第一密封圈時要特別注意。
8#安裝好的管線每天下班前要將管口封口堵好，防止塵土及異物進入。
9#組對安裝參數伸縮間隙0——17MM，中心線允許偏差+-20MM，伸縮間隙的預留，要根據產品說明書中規定，視環境溫度進行確定。
10#安裝後管道管壁不得出現隆起扁平及其它突變現象。
11，對接管道時，應使被安裝管子與已安裝的管子處於一條直線上。插口插入若明顯感到阻力增大，應拔出管子檢查，調整，重新安裝。
12，如果管道安裝時發生塌方現象，應及時清除，否則過大的突發荷載易造成管子變形。
13，檢查：用塞尺順承插口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。
14，安裝完經自檢合格後應及時向現場監理工程師報檢，檢驗合格後做好隱蔽工程檢查記錄，交付回填隊伍進行胸腔土分層夯填，應兩側平起法夯填，夯填質量必須符合設計及規范要求（管口5CM處先不回填，等試壓合格後再回填）。
（6），管道附件安裝
（1）閥門安裝
1#閥門 安裝前應該對閥門型號，規格是否正確，零部件有無破損等。
2#閥門安裝前應內外無雜物，盤根高度，深度符合要求，開關靈活並註明啟閉方向。
4#當口徑小於300MM上時，閥門底部應設砼基礎。
（2）法蘭安裝
1#法蘭安裝平面必須鏟刷光潔。
2#法蘭安裝時必須檢查凹凸是否切合，檢查法蘭用的螺栓，螺母，墊片等的規格。螺栓螺母的配合是否靈活。
3#法蘭的螺栓為垂直方向時，螺母應在上方。
4#安裝時，螺紋處應塗抹黃油。
5#法蘭對接應平整，緊密，受力均勻螺栓應對稱扭緊，所有螺母在同一側面上。
（7）管道試壓
1#試壓總體安排
2#玻璃夾砂管道主幹管的水壓試驗，應遵循《給排水管理工程施工及驗收規范》（GB50268-97）。PNO。8MPa的管道，試驗壓力為1，2MPa。
3#管道試壓分段長度 一般為2--4KM，本工程試壓以閥井為界，共分5個試壓段進行試壓。
4#管道水壓試驗應潔凈水，試壓用水從孔雀河拉運。
1�6�1試壓准備：
2�6�1管區內回填土除接頭外已回填至管頂0，5M以上。
3�6�1關閉干線上主閥門。
4�6�1管道上所有的接頭及損傷部位均修補完成，且固定、公完結，
5�6�1管道上的支墩，支架，拖拉墩，後背等已達到設計強度。
6�6�1對管道試壓有影響的設備，障礙物等已清除或隔離。
7�6�1試壓設備和排水設施已做好准備。
8�6�1試驗用的壓力表已經過校驗，精度不小於1，5級。
9�6�1試壓方案已批准並已進行技術交底。
1￥管道試壓
2￥試壓期間，後背，支撐，管端附近不得站人。
3￥試壓期間，嚴禁對管道進行敲打，修補和擰緊螺栓等操作，以防傷人。
4￥試壓期間，連通閘閥均應打開。試壓後各試驗管段之間的接合部連接應保證質量，並留待管水檢查後再予以回填。
5￥壓力表應安在試壓段線最低處。每個試壓段壓力表不少於2塊。
6￥管道升壓進，管道的氣體應排除 ，升壓過程中，當發現彈簧壓力機計表針擺動，不穩，且升壓較慢時，應重新排氣後再升壓。加壓應分級進行，第一級為試驗壓力的50%，以後每10%為一級，每升一級應檢查後背，支墩，管身及介面，當無異常現象時，再繼續升壓。
7￥水壓升至試驗壓力後，保持恆壓min，進行檢查如無借口，管身、破損及漏水現象，壓力下降在規范允許偏范圍內，為該管道強度試驗合格。
8￥管道強度試驗合格後，卸壓至0，8MPa,穩壓30min，如無 滲漏，壓降不超過允許偏差值，則應管道嚴密性試驗合格，實驗合格後，應作好各種試驗記錄，並在現場請監理和甲方代表簽字認可。
6 回填時應符合下列規定：
（1）回填土料一般採用原土，但不能採用淤泥，凍土，鹽漬土，鹽脹土等。
（2）槽底至管頂以上0，5M范圍內不得含有機物，凍土以及大雨50MM的磚，石等硬塊。在管外壁周邊0，2M范圍內應採用中粗砂回填，最大粒5MM，含水率3--5%。
（3）應根據回填土的性質採用合適的壓實工具，將回填土的含水率控制在最優含水率附近。
（4）管道兩側和管頂以上0，5m范圍內的回填材料，應由溝槽兩側對稱運入槽內，不得直接扔在管道上。回填其它部位，也應均勻進行，不得集中堆入。
（5）管道及基礎之間的三角區人工用木夯夯填實，壓實時應兩側對稱進行，且不得使管道位移和損傷。
（6）回填壓實逐層進行，且不得損傷管道。
（7）管道兩側和管頂以上50cm范圍內，應採用輕夯壓力實，管道兩側壓實面的高差不應超過30cm，合格後放能進入下一道工序。
（8）管道之間的回填壓實應與管道與槽壁之間的回填壓實對稱進行。
（9）分段回填壓實時，相鄰段的接茬應呈階梯形，且不得漏夯。
（10）基槽底至管頂密實度要求95%，管頂至管頂上500mm范圍實度要求90--95%，管頂上500mm至於、地面密實度要求85%，密實度的測定應由具有相應資質的實驗單位現場取樣及測定合格後，放可進行下道工序的施工。
四，質量保證措施
1，在公司經理的統一領導，主管副經理的落實下，實行總工負責制的質量保證體系。
2，主管技術工作的副經理分管質量工作，組織工程質量大檢查。
3，總工全面負責工程質量，實行工程質量否決權。
4，技術科設有科長，副科長和質量檢查員。
5，以項目經理為核心，總工負責制。技術員，質檢員，工段長，班組長參加的質量保證體系。
6，從公司的質量保證體繫到項目部的質量保證體系，層層制定崗位責任制，鑒定質量保證書，並建立質量檢查員監督檔案。
五，安全，環抱技術措施：
1，安全保證措施：
（1）成立以項目經理為首的安全體系，建立安全管理制度，確保施工安全市郊運行。
（2）施工現場做到安全第一，文明施工，設置安全標志並設兼職安全員巡迴檢查，如發現有違反安全制度及規定者要嚴厲制止加以處罰，做好書面記錄。
（3）堅持每日班前安全講話制度，做到日講話，周檢查，月評比。安全講後，安全檢查工傷及交通事故有記錄。
（4）管溝底及邊坡作業時，土建及安裝應互相配合，相互提醒，施工前將管溝邊松動的土方及大石塊清除，嚴防管邊土壤滾動，碰撞和高處落石傷人。
（5）在管道下溝布管，組對安裝時溝邊要設專人對施工段做巡迴安全檢查，如發現管溝邊坡有不安全隱患，要及時處理後放可施工，並做好書面記錄。
（6）交通運輸，施工機具管理：
運輸掉路應保證句出堅實，邊坡穩定，急彎，陡坡，狹路等地段應設置標志，車輛在施工區域內行駛，時速不得超過20km/h，在會車，彎道段行駛不得超過10km/h，嚴禁強超，強會和擅自開出車道不按交通法規執行。
（7）車輛，設備有專人負責，勤檢查，勤保養，保證運轉正常，嚴禁帶病作業或超載運行。
2，環保措施：
（1）開工前應對開挖作業和施工過程中的植被破壞面積加以控制，應按照有關規定加以控制。
（2）嚴防在管溝開挖中對油，氣管造成破壞泄露，開時應在油氣管3m范圍採用人工開挖，並做好油氣管的保護工作。
（3）施工現場各種機械設備需要維修保養時，操作手應先准備好盆和桶，將廢油回收到指定地點貯存。維修現場如發現滴漏現象，及時進行清理，施工現場嚴禁廢油隨處亂扔或燃燒，污染環境，應派專人負責管理此項工作。
（4）對施工過程中的粉塵和臨時施工便道上行駛的設備造成的粉塵，主要採取減速行駛措施，使粉塵控制在最低限度。
（5）對水泥等易被分散的原料，應放在防風雨臨時設施內或加蓋防風，防雨蓬布，減少粉塵飛揚。
（6）固體飛舞的處置：
a,焊條頭的回收由施工班組的組長負責監督管理