A. 請問一下電子廠技術員 需要什麼知識
電子廠技術員需要的知識：
1、熟悉電子行業工時工價。
2，會分析內工序,。
3，有容現場測時或動作分析經驗,
4，能夠進行工藝重組，改進工藝流程，簡化工作程序和提高工作效率；
5，具備一定的相關電子基礎知識，能夠獨立完成設備的安裝與調試，並對常見故障問題能夠進行設備維護。
B. 進入電子廠當技術員需要學習什麼知識儲備求解答
需要經驗，三五年就可以了
C. 電子廠技術員應該怎麼學
學電子技術啊，包括廠家產品維修，生產異常分析以及解決，這也看要是那方面的那方面的電子，硬體電子比較好學，推薦你一本書《電子設計從零開始》在網路文庫可以搜到，先初步認識一下常用的元器件，和它的用途，然後再進行實踐，這樣上手比較容易，希望對你的學習有所幫助！
D. 電路板維修前景好不好，要看什麼書學習
電路板維修作為一技之長，是很不錯的，現在的社會對手藝人比較友善。
前景版的話，起碼不怕因為年紀權大了失業被社會淘汰。
收入的話，考慮機會成本。所謂機會成本，就是為了得到某種東西所放棄的東西。如果能從事更好的職業，那麼放棄電路板維修，因為他不能令你大富大貴。
學習方面：
1、維修工具的學習，學習使用萬用表、熱風槍、烙鐵。
2、各類電子元器件的外觀和作用，如：電阻、電容、電感、晶元。
3、能看懂最簡單的電路圖，如干電池串聯一個限流電阻點亮LED燈的電路。
4、最後，進電子廠干一段時間維修，一邊學習維修一邊掙工資，簡單快捷，強烈推薦！
E. 在電子廠里做維修工都需要什麼技術
對於一個過來人來說，我認為在電子廠做維修，只需要有基本的萬用表使用方法，一般元件好壞分辨方法就可以了，最重要的是自己要下功夫和良好的人緣，原因如下：
沒有一點點基礎，在一般的廠里是不會給你慢慢學習的機會的，沒有任何一個人什麼都會，一般的廠里都是那幾樣產品，天天對這些產品，不會都搞到會了，這樣需要的是經驗，那麼誰最有經驗，當然是老員工，他們是否肯教你，這就要看你的人緣了。
我曾經連萬用表都沒有見過，我17歲（1997年初中畢業時）來廣東打工，費好大勁進了一家電子廠，第一次上班，月薪300，計時，大部分員工學習偷懶的時候，我真的認認真真上班，人家做90個產品的時候我做了150個，做完問師傅還有什麼可以做的，我人說我傻得要死，就是因為我傻，師傅經常給一些別的事我做，有一天一個調試的人忽然不幹了，於是我就被臨時安排上去頂一下，師傅教會我用萬用表，認識元件，調試的第一個月，有問題問老員工一個都不說，不良產品推滿了兩個大框子，被別人笑，我自己加班慢慢摸索，兩個月之後這些不良品全部搞定了，五個月之後我和老員工一樣正常工作，一年之後有新產品出來師傅最先和我一起調試找問題。現在我自己要獨立開發新產品，自己設計PCB，調試，培訓新人，有問題自己想辦法。最大的經驗就是：勤而好學，不恥下問。不過我師傅真的不錯，我連飯都沒有請他吃過，緣分有時真的很難講
F. 機器控制設備的維護維修應看什麼樣的書籍
單一的看書只能應付臨時遇到的問題。
如果你指[電氣]專業，建議買本《電氣工程師手冊》，是由《電機工程手冊》（共10冊）編寫組修訂、縮編的。後者是幾十年來電氣工程師贊譽無數的1套好工具書。
然後，結合你工作中經常接觸的知識，有目的地找幾本專業教科書來學習，這樣才能盡快上路。
例如：用的最多的是繼電器、接觸器、斷路器之類，就要學《繼電器控制系統（原理與應用）》；若接觸電子電路，要學《模擬電路》、《數字電路》；若是數控設備，那就是要學《單片機原理與應用》、《可編程順序控制器》等等。
其它基礎知識：電工原理、電機與拖動、變壓器、可控硅與變流技術、工廠供電、自動化儀表、檢測技術等。（這些內容在《電氣工程師手冊》里都有介紹。
G. 我原來是在電子廠做維修技術員的，現在想應聘工藝工程師，測試工程師，但沒這方面的工作經驗怎麼辦
工藝工程師的工作有很多內容。可以是做工業工程方面的工作、也可以是新產品導入方面的工作，還有一部分內容就是工裝設備維護、設計方面的工作。以你的工作經驗，可以先往設備維護、改進方面發展，然後再進入工藝工程師的工作！！從這方面來說，應聘的成功率會高一點！
H. 應聘電子廠的技術員一般需要什麼知識謝謝！
電子廠技術員 不需要什麼專業技能 技術員算是普工靠加班賺錢的 男的一般教一天就可以上崗了 你可以應聘你的本專業做工程師助理 我們公司模具工程師月薪20000多 助理一般也有5000 人家看的不是你的 專業水平 看的是你的 學習能力 剛出校門最好找工作了 公司會給你幾個月時間學習的 到你畢業久了 人家才看你的專業能力的 很多公司 寧願低價請應屆生培養上崗的 大膽點應聘工程師助理 面試的時候有百分之一的專業知識和百分之九十的反應能力贏得你的工作吧 還有簡歷寫牛逼點 但是別誇大就可以了 那幫老狐狸一眼就看穿你的誇大 簡歷突出你的學習能力就可以了 當初我什麼都不懂的時候就硬頭皮應聘工程師 邊學邊做 現在也混得不錯 哈哈
I. 哪裡有下《維修電工技師培訓教材 》電子書
3000
電動機單相運行的原因及預防
在現代工業生產中，電動機的應用非常廣泛，但是在生產當中電動機因缺相運行而造成燒毀的事故在生產中佔有很大的比例，怎樣減少這些問題的出現，全面提高電動機的使用效率，是一個值得認真思考的問題，我根據自己多年的工作實際和有關資料，現提出預防電動機單相運行的措施，僅供參考，不足之處，請提出寶貴意見。
一、電動機單相運行產生的原因及預防措施
１、熔斷器熔斷 ⑴故障熔斷：主要是由於電機主迴路單相接地或相間短路而造成熔斷器熔斷。
預防措施：選擇適應周圍環境條件的電動機和正確安裝的低壓電器及線路，並要定期加以檢查，加強日常維護保養工作，及時排除各種隱患。
⑵非故障性熔斷：主要是熔體容量選擇不當，容量偏小，在啟動電動機時，受啟動電流的沖擊，熔斷器發生熔斷。
熔斷器非故障性熔斷是可以避免的，不要片面認為在能躲過電機的啟動電流的情況下，熔體的容量盡量選擇小一些的，這樣才能夠保護電機。我們要明確一點那就是熔斷器只能保護電動機的單相接地和相間短路事故，它絕不能作為電動機的過負荷保護。
２、正確選擇熔體的容量
一般熔體額定電流選擇的公式為：
額定電流＝Ｋ×電動機的額定電流
⑴耐熱容量較大的熔斷器（有填料式的）Ｋ值可選擇1.5～2.5。
⑵耐熱容量較小的熔斷器Ｋ值可選擇４～６。
對於電動機所帶的負荷不同，Ｋ值也相應不同，如電動機直接帶動風機，那麼Ｋ值可選擇大一些，如電動機的負荷不大，Ｋ值可選擇小一些，具體情況視電機所帶的負荷來決定。
此外，熔斷器的熔體和熔座之間必需接觸良好，否則會引起接觸處發熱，使熔體受外熱而造成非故障性熔斷。
在安裝電動機的過程中，應採用恰當的接線方式和正確的維護方法。
⑴對於銅、鋁連接盡可能使用銅鋁過渡接頭，如沒有銅鋁接頭，可在銅接頭出掛錫進行連接。
⑵對於容量較大的插入式熔斷器，在接線處可加墊薄銅片（0.2mm），這樣的效果會更好一些。
⑶檢查、調整熔體和熔座間的接觸壓力。
⑷接線時避免損傷熔絲，緊固要適中，接線處要加墊彈簧墊圈。
３、主迴路方面易出現的故障
⑴接觸器的動靜觸頭接觸不良。
其主要原因是：接觸器選擇不當，觸頭的滅弧能力小，使動靜觸頭粘在一起，三相觸頭動作不同步，造成缺相運行。
預防措施：選擇比較適合的接觸器。
⑵使用環境惡劣如潮濕、振動、有腐蝕性氣體和散熱條件差等，造成觸頭損壞或接線氧化，接觸不良而造成缺相運行。
預防措施：選擇滿足環境要求的電氣元件，防護措施要得當，強制改善周圍環境，定期更換元器件。
⑶不定期檢查，接觸器觸頭磨損嚴重，表面凸凹不平，使接觸壓力不足而造成缺相運行。
預防措施：根據實際情況，確定合理的檢查維護周期，進行嚴細認真的維護工作。
⑷熱繼電器選擇不當，使熱繼電器的雙金屬片燒斷，造成缺相運行。
預防措施：選擇合適的熱繼電器，盡量避免過負荷現象。
⑸安裝不當，造成導線斷線或導線受外力損傷而
斷相。
預防措施：在導線和電纜的施工過程中，要嚴格執行「規范」嚴細認真，文明施工。
⑹電器元件質量不合格，容量達不到標稱的容量，造成觸點損壞、粘死等不正常的現象。
預防措施：選擇適合的元器件，安裝前應進行認真的檢查。
⑺電動機本身質量不好，線圈繞組焊接不良或脫焊；引線與線圈接觸不良。
預防措施：選擇質量較好的電動機。
二、單相運行的分析和維護
根據電動機接線方式的不同，在不同負載下，發生單相運行的電流也不同，因此，採取的保護方式也不同。
例如：Ｙ型接線的電動機發生單相運行時，其電機相電流等於線電流，其大小與電動機所帶的負載有關。
當△型接線的電動機內部斷線時，電動機變成∨型接線，相電流和線電流均與電動機負載成比例增長，在額定電流負載下，兩相相電流應增大1.5倍，一相線電流增加到1.5倍，其它兩相線電流增加√３／２倍。
當△型接線的電動機外部斷線時，此時電動機兩相繞組串聯後與第三組繞組並聯接於兩相電壓之間，線電流等於繞組並聯之路電流之和，與電動機負荷成比例增長，在額定負載情況下，線電流增大３／２倍，串接的兩繞組電流不變，另外一相電流將增大１／２倍。
在輕載情況下，線電流從輕電流增加到額定電流，接兩相繞組電流保持輕載電流不變，第三相電流約增加1.2倍左右。
所以角型接線的電動機在單相運行時，其線電流和相電流不但隨斷線處的不同發生變化，而且還根據負載不同發生變化。
綜上所述，造成電動機單相運行的原因無非是以下的幾種原因造成的：
１、環境惡劣或某種原因造成一相電源斷相。
２、保險非正常性熔斷。
３、啟動設備及導線、觸頭燒傷或損壞、松動，接觸不良，選擇不當等造成電源斷一相。
４、電動機定子繞組一相斷路。
５、新電機本身故障。
６、啟動設備本身故障。
只要我們在施工時認真安裝，在正常運行及維護檢修過程中，嚴格按標准執行，一定可以避免由於電動機單相運行所造成的不必要的經濟損失。