竽流孤切割機不引伏怎麼維修

① 等離子切割機怎麼不引弧

割炬槍頭的電極與導電嘴相碰觸短路，排除方法：更換電極與導電嘴。

等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對於有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳，其主要優點在於切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區。

等離子切割機使用注意事項

在割炬和易損件的任何贓物都會嚴重影響等離子系統的功能。更換易損件時，要將其放在干凈的絨布上，並要經常檢查割炬的連接螺紋，用過氧化氫類清潔清洗電極接觸面和噴嘴。

當選用空氣或氧氣做等離子氣時，噴嘴內會沉積氧化物，這種氧化物會影響切割氣流，減少易損件的壽命。用干凈的絨布擦噴嘴的內側可消除氧化物。

以上內容參考 網路-等離子切割機

② 等離子切割機不起弧的原因是什麼

等離子不起弧原因太多了，先檢查等離子與
工件的地線接好沒有，還有就是換一套新的
電極噴嘴保護帽，調整合適的電流，弧壓，
氣壓，穿孔高度，在弧壓調高器上按穿孔
測試即可。

③ 等離子切割機有高頻發生不引弧怎麼回事

離子切割機不引弧,有高頻火花但割炬與工件之間不起弧切割原因及解決方法如下：
1、割炬與電纜連接處有斷線或接觸不良。排除方法：檢查並接好割炬電纜；
2、工作接地線與工件未連接或接觸不良。排除方法：檢查工作接地線兩頭並接好；
3、割炬槍頭的電極與導電嘴短路。排除方法：更換電極與導電嘴；
4、導電嘴與工件之間的起弧距離太大。排除方法：調整起弧距離為1-2mm；
5、輸入電網電壓低於340V。排除方法：提高輸入電網電壓；
6、主迴路中三相橋式整流二極體D1-D6擊穿數個。排除方法：更換擊穿的二極體；
7、電容器C10斷路。排除方法：更換電容器C10；
8、電阻R1或R2損壞。排除方法：更換損壞的電阻。

④ LGK100等離子切割機不出氣，不引弧怎麼回事啊

數控等離子切割機的電弧的穩定性直接影響著切割質量，等離子電弧不穩定會導致切口不齊、熔渣堆積、切不透等問題，同時也會導致機器部分元件壽命降低，使易損件的消耗增加，噴嘴、電極更換頻繁。針對等離子電弧不穩定的問題，武漢華宇誠數控總結多年實際生產和售後經驗將等離子起弧不穩定的問題原因和解決為大家整理如下：

1．輸入氣壓過高
如果輸入空氣壓力大於0.45MPa，那麼在形成等離子弧後壓力過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，削弱了等離子弧的切割強度。出現氣壓過高的原因主要有：空氣壓縮機的調節不當、空氣過濾減壓閥調節過高或空氣過濾減壓閥故障失效等。

解決辦法是檢查空氣壓縮機的壓力調節是否調整合適，確定空壓機的壓力和空氣過濾減壓閥的壓力是否一致。空壓機運轉中調節空氣過濾減壓閥的調節開關， 如果氣壓表無變化就說明空氣過濾減壓閥失靈應該及時換。

2．輸入氣壓過低
數控等離子切割機在工作時，如果輸入的氣壓遠遠低於設備所要求的氣壓，這就使等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣的流量小於規定值就無法形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、熔渣堆積的問題。導致氣壓不足的原因大致有空氣壓縮機輸入的空氣不足、空氣調節閥調壓過低，電磁閥內堵塞、氣路不通暢等。

解決方法是進行切割前應注意查看空壓機的輸出壓力顯示，如果不符合要求應該調整空壓機的壓力設置或檢修。如果輸入的氣壓要求此時應檢查空氣過濾減壓閥的壓力調節是否正確，氣壓表的壓力顯示能否滿足切割要求，否則應對空氣過濾減壓閥進行維護，確保輸入空氣乾燥、無油污。輸入空氣質量差會造成電磁閥內產生油污導致閥芯開啟困難和閥口不能完全打開。

3．地線接觸不良
接地是數控切割機工作的一項必不可少的准備工作。未使用專門的接地工具、工件表面有絕緣物或者地線老化等，都會導致地線接觸不良。

解決辦法是使用專門的接地工具並檢查地線與工件接觸是否良好，不要使用老化的地線。

4．割嘴和電極損壞
如果割嘴安裝不當、未擰緊、水冷割炬未接入冷卻系統都會增加割嘴的損耗。

解決方法是按照切割工件的相關參數調整設備正確的檔位，檢查割炬和割嘴是否安裝牢固；水冷型割炬應應提前使冷卻水循環起來。

5．火花發生器不能自動斷弧
等離子切割機工作時需要引燃等離子弧，由高頻振盪器激發電極與割嘴內壁之間的氣體，產生高頻放電使氣體局部電離而形成小電弧，此時小電弧受壓縮空氣的作用從割嘴噴出，這是火花發生器的主要作用。火花發生器的工作時間一般只有 0.5～1S，火花發生器不能自動斷弧的原因一般是控制線路板的相關元件失調、火花發生器的放電電極間隙不合適。

解決辦法是應經常檢查火花發生器放電極，使其表面保持平整，適時調整火花發生器的放電電極間隙，一般0.8-1.2mm合適。

6．輸入電壓過低
等離子切割機的使用場地周邊有大型用電設施或者切割機內部主迴路元件故障等，會使輸入電壓過低。

解決方法是檢查等離子切割機所接入的電網是否有足夠的承載能力，電壓是否穩定，電源線規格是否符合要求。等離子切割機的工作場地應遠離大型用電設備和經常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理切割機內灰塵和元件上的污垢，檢查電線是否有老化現象等。

7．其他
除以上幾種原因外，切割速度過慢、切割時割炬與工件的垂直度、以及操作者對等離子切割機的熟練程度、操作水平等，都會影響到等離子起弧的穩定性，使用者應在這些方面多加註意這總結。

⑤ 等離子切割機不啟弧是什麼原因

等離子切割機電弧的穩定性直接影響著切割質量，當等離子電弧不穩定時，會導致切口參差不齊、積瘤等缺陷，也會導致控制系統的相關元件壽命降低。如，噴嘴、電極等易損件頻繁更換。針對此現象簡要分析及解決辦法如下。
1：氣壓過低 。 等離子切割機工作時，如工作氣壓遠遠低於說明書所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小於規定值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。氣壓不足的原因有：空壓機輸入空氣不足，切割機空氣調節閥調壓過低，電磁閥內有油污，氣路不通暢等。
解決方法是，使用前注意觀察空壓機輸出壓力顯示，如不符合要求，可調整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求，應檢查空氣過濾減壓閥的調節是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養，確保輸入空氣乾燥、無油污。如果輸入空氣質量差，會造成電磁閥內產生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。另外，割炬噴嘴氣壓過低，還需更換電磁閥；氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。
2：氣壓過高 。若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa，則在形成等離子弧後，過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。造成氣壓過高的原因有：輸入空氣調節不當、空氣過濾減壓閥調節過高或者是空氣過濾減壓閥失效。解決方法是，檢查空壓機壓力是否調整合適，空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調。開機後，如旋轉空氣過濾減壓閥調節開關，表壓無變化，說明空氣過濾減壓閥失靈，需更換。 3：割炬噴嘴和電極燒損因噴嘴安裝不當，如絲扣未上緊，設備各擋位調整不當，需用水冷卻的割炬在工作時，未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧，都會造成噴嘴過早損壞。
解決方法是，按照切割工件的技術要求，正確調整設備各擋位，檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄，需通冷卻水的噴嘴應提前使冷卻水循環起來。切割時，根據工件的厚度調整割炬與工件之間的距離。
4：輸入交流電壓過低等離子切割機的使用現場有大型用電設施，切割機內部主迴路元件故障等，會使輸入交流電壓過低。
解決方法是，檢查等離子切割機所接入電網是否有足夠的承載能力，電源線規格是否符合要求。等離子切割機安裝地點，應遠離大型用電設備和經常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理切割機內灰塵和元件上的污垢，檢查電線是否有老化現象等。
5：地線與工件接觸不良接地是切割前一項必不可少的准備工作。未使用專用的接地工具，工件表面有絕緣物及長期使用老化嚴重的地線等，都會使地線與工件接觸不良。應使用專門的接地工具，並檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸，避免使用老化的接地線。
6：火花發生器不能自動斷弧等離子切割機工作時，首先要引燃等離子弧，由高頻振盪器激發電極與噴嘴內壁之間的氣體，產生高頻放電，使氣體局部電離而形成小弧，這一小弧受壓縮空氣的作用，從噴嘴噴出以引燃等離於弧，這是火花發生器主要的任務。正常情況下，火花發生器的工作時間只有0.5～1s，不能自動斷弧的原因一般是控制線路板元件失調，火花發生器的放電電極間隙不合適。應經常檢查火花發生器放電極，使其表面保持平整，適時調整火花發生器的放電電極間隙(0.8～1.2mm)，必要時更換控制板。
7：其他除以上原因外，切割速度過慢，切割時割炬與工件的垂直度，以及操作者對等離子切割機的熟悉程度，操作水平等，都影響等離子弧的穩定性，使用者應在這些方面注意。

⑥ 等離子切割機沒有引弧電壓是什麼原因n

等離子切割機引弧的操作方法?
一.等離子切割機引弧方式主要有高頻引弧和高壓引弧兩種方式，一般國產等離子切割機採用的基本上都是高頻引弧，等離子切割機在小功率手動切割時採用的基本上都是接觸式切割(小功率指輸出電流100A以下的等離子)，即割炬割嘴緊靠在工件上引弧切割，型號在100A以上(即輸出電流100A以上，包括100A)的等離子切割機則採用非接觸式切割，即割嘴離開工件5~8mm切割，而
接觸式切割在引弧時對外界產生的高頻干擾較非接觸式切割小。並且切割機目前來說數控火焰、等離子切割機掌握著很大一部分用戶，而以後水切割、激光切割將代替前著，成為主流切割機，因為他們環保、切割速度快、切割質量好!
二.逆變式等離子由於受技術即配件材料的限制，基本上都是以100A以下(包括100A)的等離子為主，當然也有些廠家生產逆變的120A、160A等離子，但事實上在實際使用過程中來看，這些產品還是很不成熟的，存在很多問題，所以一般以100A以下的逆變式切割機為主，主要有40A、60A(63A)等，還有少量的20A、80A，這些小功率的等離子除特殊定製的少量機型外基本上都是接
觸式引弧切割，而100A及以上的逆變式等離子則採用的都是非接觸式切割(內行不要找茬，這里說的都是高檔切割，低檔切割用的也是接觸式切割，但輸出電流都在100A以下的)，對於外界的高頻干擾較大，因此並不是有些逆變等離子沒有高頻引弧，只是對外干擾稍小而已。
切割機應用目前有金屬和非金屬行業，那麼他的技術參數如下：
加工材料： 鐵板、鋁板、鍍鋅板、白鋼板、鈦金板
加工厚度： 0.2-15mm
切割速度： 0-8000mm/min
功率： 8.5KW
輸入電壓： 3相380V
電源頻率： 50HZ
等離子電流： 60A
文件傳輸方式： USB介面
工作方式： 非接觸式引弧

⑦ 等離子切割機引不了弧怎麼回事

看看交流接觸器和整流橋，出現這種情況大部分都是缺相，把第二張圖高壓引弧板上的電源插頭（白色3孔藍、白線）拔掉，用萬用表檢測主變壓器初級電壓(AC380V)（上圖左下角黑色有3進3出粗線）和次級電壓（AC140~170V）（中間鏤空的黑色方形5個接線端子，3個一排的是主變壓器輸出交流，）

⑧ 「數控等離子切割機」不引弧怎麼辦

數控等離子切割機不起弧的原因及解決方法
1．氣壓過高
若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa，則在形成等離子弧後，過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。造成氣壓過高的原因有：輸入空氣調節不當、空氣過濾減壓閥調節過高或者是空氣過濾減壓閥失效。
解決方法是，檢查空壓機壓力是否調整合適，空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調。開機後，如旋轉空氣過濾減壓閥調節開關，表壓無變化，說明空氣過濾減壓閥失靈，需更換。
2．氣壓過低
等離子切割機工作時，如工作氣壓遠遠低於說明書所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小於規定值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。氣壓不足的原因有：空壓機輸入空氣不足，切割機空氣調節閥調壓過低，電磁閥內有油污，氣路不通暢等。
解決方法是，使用前注意觀察空壓機輸出壓力顯示，如不符合要求，可調整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求，應檢查空氣過濾減壓閥的調節是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養，確保輸入空氣乾燥、無油污。如果輸入空氣質量差，會造成電磁閥內產生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。另外，割炬噴嘴氣壓過低，還需更換電磁閥；氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。
3．地線與工件接觸不良
接地是切割前一項必不可少的准備工作。未使用專用的接地工具，工件表面有絕緣物及長期使用老化嚴重的地線等，都會使地線與工件接觸不良。
應使用專門的接地工具，並檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸，避免使用老化的接地線。
4．割炬噴嘴和電極燒損
因噴嘴安裝不當，如絲扣未上緊，設備各擋位調整不當，需用水冷卻的割炬在工作時，未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧，都會造成噴嘴過早損壞。
解決方法是，按照切割工件的技術要求，正確調整設備各擋位，檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄，需通冷卻水的噴嘴應提前使冷卻水循環起來。切割時，根據工件的厚度調整割炬與工件之間的距離。
5．火花發生器不能自動斷弧
等離子切割機工作時，首先要引燃等離子弧，由高頻振盪器激發電極與噴嘴內壁之間的氣體，產生高頻放電，使氣體局部電離而形成小弧，這一小弧受壓縮空氣的作用，從噴嘴噴出以引燃等離於弧，這是火花發生器主要的任務。正常情況下，火花發生器的工作時間只有0.5～1s，不能自動斷弧的原因一般是控制線路板元件失調，火花發生器的放電電極間隙不合適。
應經常檢查火花發生器放電極，使其表面保持平整，適時調整火花發生器的放電電極間隙（0.8～1.2mm），必要時更換控制板。
6．輸入交流電壓過低
等離子切割機的使用現場有大型用電設施，切割機內部主迴路元件故障等，會使輸入交流電壓過低。
解決方法是，檢查等離子切割機所接入電網是否有足夠的承載能力，電源線規格是否符合要求。等離子切割機安裝地點，應遠離大型用電設備和經常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理切割機內灰塵和元件上的污垢，檢查電線是否有老化現象等。
7．其他
除以上原因外，切割速度過慢，切割時割炬與工件的垂直度，以及操作者對等離子切割機的熟悉程度，操作水平等，都影響等離子弧的穩定性，使用者應在這些方面注意。

⑨ 等離子切割機不起弧

您好！武漢依德焊割設備有限公司專業生產各規格數控火焰等離子切割機。歡迎您隨時咨詢。

等離子電源不起弧的原因有很多種，需要根據具體情況進行排查。簡單統計因素如下：缺相、電壓低、主變壓器壞、整流器件壞、保護電路壞、控制電路壞、高壓變壓器壞、高壓電容壞、割槍壞、搭鐵線與工件接觸不良、氣壓過高或過低等等

以上因素均可能造成等離子電源不能起弧，當然不排除還有其他未列上去的因素。建議樓主聯系等離子電源的生產廠家進行一對一的現場排查。

如您有任何疑問可以隨時咨詢武漢依德焊割設備有限公司。