A. 常見的電纜故障原因有哪些
對於電力維修人員來說，他們最常遇到的一個最麻煩的問題就是電纜出現了故障，因為電纜是一個連續而長的電線，因此如果電纜發生了故障的話，一般來說是非常難進行檢測和維修的。但是隨著科技的發展，想要對電纜進行故障維修已經變得越來越簡單，那麼接下來小編就來給大家介紹一下造成電纜故障的原因以及有關電纜維修的一些方法吧。
原因
電纜故障的最直接原因是絕緣降低而被擊穿。導致絕緣降低的因素很多，根據實際運行經驗，歸納起來不外乎以下幾種情況：
1、外力損傷。由近幾年的運行分析來看，尤其是在經濟高速發展中的海浦東，現在相當多的電纜故障都是由於機械損傷引起的。比如：電纜敷設安裝時不規范施工，容易造成機械損傷;在直埋電纜上搞土建施工也極易將運行中的電纜損傷等。有時如果損傷不嚴重，要幾個月甚至幾年才會導致損傷部位徹底擊穿形成故障，有時破壞嚴重的可能發生短路故障，直接影響電用電單位的安全生產。
2、絕緣受潮。這種情況也很常見，一般發生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如：電纜接頭製作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會使接頭進水或混入水蒸氣，時間久在電場作用下形成水樹枝，逐漸損害電纜的絕緣強度而造成故障。
3、化學腐蝕。電纜直接埋在有酸鹼作用的地區，往往會造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護層被腐蝕，保護層因長期遭受化學腐蝕或電解腐蝕，致使保護層失效，絕緣降低，也會導致電纜故障。
4、長期過負荷運行。超負荷運行，由於電流的熱效應，負載電流通過電纜時必然導致導體發熱，同時電荷的集膚效應以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質損耗也會產乍附加熱量，從而使電纜溫度升高。長期超負荷運行時，過高的溫度會加速絕緣的老化，以至絕緣被擊穿。尤其在炎熱的夏季，電纜的溫升常常導致電纜絕緣薄弱處首先被擊穿，因此在夏季，電纜的故障也就特別多。
5、電纜接頭故障。電纜接頭是電纜線路中最薄弱的環節，由人員直接過失(施工不良)引發的電纜接頭故障時常發生。施工人員在製作電纜接頭過程中，如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原網，都會導致電纜頭絕緣降低，從而引發事故。
6、環境和溫度。電纜所處的外界環境和熱源也會造成電纜溫度過高、絕緣擊穿，甚至爆炸起火。
7、電纜本體的正常老化或自然災害等其他原因。
類型
電纜故障可概括為接地、短路、斷線三類，其故障類型主要有以下幾方面：
1、三芯電纜一芯或兩芯接地。
2、二相芯線間短路。
3、三相芯線完全短路。
4、一相芯線斷線或多相斷線。
維修方法
對於直接短路或斷線故障用萬用表可直接測量判斷;對於非直接短路和接地故障，用兆歐表遙測芯線間絕緣電阻或芯線對地絕緣電阻，根據其阻值可判斷故障類型。
1、零電位法
零電位法也就是電位比較法，它適應於長度較短的電纜芯線對地故障，應用此方法測量簡便精確，不需要精密儀器和復雜計算。測量原理如下：將電纜故障芯線與等長的比較導線並聯，在b、c兩端加電壓VE時，相當於在兩個並聯的均勻電阻絲兩端接了電源，此時，一條電阻絲上的任何一點和另一條電阻絲上的對應點之間的電位差必然為零，反之，電位差為零的兩點必然是對應點。因為微伏表的負極接地，與電纜故障點等電位，所以，當微伏表的正極在比較導線上移動至指示值為零時的點與故障點等電位，即故障點的對應點。S為單相閘刀開關，E為6E蓄電池或4節1號干電池，G為直流微伏表，測量步驟如下：
1)先在b和c相芯線上接上電池E，再在地面上敷設一根與故障電纜長度相等的比較導線S，該導線要用裸銅線或裸鋁線，其截面應相等，不能有中間接頭。
2)將微伏表的負極接地，正極接一根較長的軟導線，導線另一端要求在敷設的比較導線上滑動時能充分接觸。
3)合上閘刀開關S，將軟導線的端頭在比較導線上滑動，當微伏表指示為零時的位置即為電纜故障點的位置。
2、電橋法
電橋法就是用雙臂電橋測出電纜芯線的直流電阻值，再准確測量電纜實際長度，按照電纜長度與電阻的正比例關系，計算出故障點。該方法對於電纜芯線間直接短路或短路點接觸電阻小於1Ω的故障，判斷誤差一般不大於3m，對於故障點接觸電阻大於1Ω的故障，可採用加高電壓燒穿的方法使電阻降至1Ω以下，再按此方法測量。測量電路時，首先測出芯線a與b之間的電阻R1，R1=2RX+R其中RX為a相或b相至故障點的一相電阻值，只為短接點的接觸電阻。再就電橋移到電纜的另一端，測出a1與b1芯線間的直流電阻值R2，則R2=2R(L-X)R，R(L-X)為a1相或b1相芯線至故障點的一相電阻值。測完R1與R2後，再按圖3所示電路將b1與c1短路，測出b、c兩相芯線間的直流電阻值，則該組織的1/2為每相芯線的電阻值，用RL表示，RL=RXR(L-X)，由此可得出故障點的接觸電阻值：R=R1R2-2RL表，因此，故障點兩側芯線的電阻值可用下式表示：RX=(R1-R)/2，R(L-X)=(R2-R)/2。RX、R(L-X)、RL三個數值確定後，按比例公式即可求出故障點距電纜端頭的距離X或(L-X)：X=(RX/RL)L，(L-X)=(R(L-X)/RL)L，式中L為電纜的總長度。採用電橋法時應保證測量精度，電橋連接線要盡量短，線徑要足夠大，與電纜芯線連接要採用壓接或焊接，計算過程中小數位數要全部保留。
3、電容電流測定法
電纜在運行中，芯線之間，芯線對地都存在電容，該電容是均勻分布的，電容量與電纜長度呈線性比例關系，電容電流測定法就是根據這一原理進行測定的，對於電纜芯線斷線故障的測定非常准確。測量電路如圖4所示，使用設備為1-2kVA單相調壓2S一台，1～100mA、0。5級交流毫安表一隻。測量步驟：
1)首先在電纜首端分別測出每相芯線的電容電流(應保持施加電壓相等)Ia、Ib、Ic的數值。
2)在電纜的末端在測量每相芯線的電容電流Ia1、Ib2、Ic3的數值，以核對完好芯線與斷線芯線的電容之比，初步可判斷出斷線距離近似點。
3)根據電容量計算公式C=I/(2ΠfU)可知，正電壓U、頻率f不變時，C與I成正比。因為工頻電壓的f(頻率)不變，測量時只要保證施加電壓不變，電容電流之比即為電容量之比。設電纜全長為L，芯線斷線點距離為X，則Ia/Ic=L/X，X=(IC/Ia)L。測量過程中，只要保證電壓不變，電流表讀書准確，電纜總長度測量精確，其測定誤差比較小。
4、測聲法
所謂測聲法就是根據故障電纜放電的聲音進行查找，該方法對於高壓電纜芯線對絕緣層閃絡放電較為有效。此方法所用設備為直流耐壓試驗機。其中TB為高壓試驗變壓器，C為高壓電容器，VE為高壓整流硅堆，R為限流電阻，Q為放電球間隙，L為電纜芯線。當電容器C充電到一定電壓值時，球間隙對電纜故障芯線放電，在故障處電纜芯線對絕緣層放電產生「滋、滋」的火花放電聲，對於明敷設電纜憑聽覺可直接查找，若為地埋電纜，則首先要確定並標明電纜走向。在雜音最小時，藉助耳聾助聽器或醫用聽診器等音頻放大設備進行查找。查找時，將拾音器貼近地面，沿電纜走向慢慢移動，當聽到「滋、滋」放電聲最大時，該處即為故障點。使用該方法一定要注意安全，在試驗設備端和電纜末端應設專人監視。
總結：小編在上文中為大家介紹了電纜故障出現的原因，一般來說電纜故障就有內因，也有外因。一般來說，內因就是遭受到了一些外力的破壞，而外因更多是因為我們的超負荷使用造成的電纜故障。給大家介紹了電纜故障的原因，以後小編還給大家介紹了電纜故障維修的方法，其中最主要的介紹的就是如何確定電纜故障位置的方法，讓大家能夠更好的了解。
B. 電力電纜線路常見故障類型有幾種
1、 短路性故障 有兩相短路和三相短路,多為製造過程中留下的隱患造成.
2、 接地性故障 電纜某一芯或數芯對地擊穿，絕緣電阻低於10kΩ稱低阻接地，高於10kΩ稱為低阻接地。主要由於電纜腐蝕、鉛皮裂紋、絕緣乾枯、接頭工藝和材料等造成。
3、 斷線性故障 電纜某一芯或數芯全斷或不完全斷。電纜受機械損傷、地形變化的影響或發生過短路，都能造成斷線情況。
4、 混合性故障 上述兩種以上的故障。
電力電纜線路故障原因及對策
1、外力損傷 在電纜的保管、運輸、敷設和運行過程中都可能遭受外力損傷，特別是已運行的直埋電纜，在其他工程的地面施工中易遭損傷。這類事故往往占電纜事故的50%。為避免這類事故，除加強電纜保管、運輸、敷設等各環節的工作質量外，更重要的是嚴格執行動土製度。
2、保護層腐蝕 地下雜散電流的電化腐蝕或非中性土壤的化學腐蝕使保護層失效，失去對絕緣的保護作用。解決辦法是，在雜散電流密集區安裝排流設備;當電纜線路上的局部土壤含有損害電纜鉛包的化學物質時，應將這段電纜裝於管內，並用中性土壤作電纜的襯墊及覆蓋，還要在電纜上塗以瀝青。
3、錢包疲勞、龜裂、脹裂 造成此原因是該電纜品質不良。這可以通過加強敷設前對電纜的檢查;如電纜安裝質量或環境條件很差，安裝時局部電纜受到多次彎曲，彎曲半徑過小，終端頭、中間頭發熱導致附近電纜段過熱，周圍電纜密集不易散熱等，這要通過抓好施工質量得以解決。
4、過電壓、過負荷運行 電纜電壓選擇不當、在運行中突然有高壓竄入或長期超負荷，都可能使電纜絕緣強度遭破壞，將電纜擊穿。這需要過加強巡視檢查、改善運行條件來及時解決。
5、戶外終端頭浸水 因施工不良，絕緣膠未灌滿，致終端頭浸水，最終發生爆炸。因此要嚴格執行施工工藝規程，認真驗收;加強檢查和及時維修。終端頭漏油，破壞了密封結構，使電纜端部浸漬劑流失乾枯，熱阻增加，絕緣加速老化，易吸收潮氣，造成熱擊穿。發現終端頭滲漏油時應加強巡視，嚴重時應停電重做。
C. 電線電纜常見的問題都有哪些
返修：是指電纜電線的某個組成部分的局部出現問題，不涉及將電纜的有缺陷的部件去除重新生產，這樣的可以認為是返修。如：絕緣擦破、絕緣擊穿等；返工：指電纜電線的某個部件整體的機械性能、結構尺寸的不合格，需要返回上道工序重新生產的。如：鋼帶間隙不合格、編織密度不合格、絕緣或護套厚度、機械性能不合格等。直流電阻不合格，這種不合格產品沒法返工返修，只能報廢。
D. 電力電纜故障的主要原因都有哪些
電纜故障的最直接原因是絕緣降低被擊穿，導致絕緣降低的因素有很多，電纜故障大概可以分為接地，短路，斷線這三個比較大的板塊。根據實際的運營情況，大概的並且不外呼幾種情況。
首先，我們要考慮的是外力的損傷，從最近這些年的分析來看，尤其是在經濟高速發展的今天，相當多的電纜故障都是由於機械損傷引起的。比如在電纜敷設時的不規范操作，容易造成機械損傷。在直埋電纜上高土建施工也很容易將運行中的電纜導致損傷，有的時候，電纜損傷的不嚴重，要幾個月甚至是幾年損傷的部位才會發生發生擊穿，形成故障，有的時候破壞嚴重的情況，會在當時直接發生電纜故障，直接影響電纜的使用。
在這就是因為電纜放置的時間較長，並且放置不當，導致電纜絕緣受潮，這種情況也很常見一般發生在直埋或者是排管里的電纜接頭處，電纜接頭處的電纜絕緣不合格，在潮濕的氣候條件下做接頭，會使接頭處混進水或者是水蒸氣，時間久了在電廠的作用下形成水樹枝，逐漸損害電纜造成電纜擊穿，導致短路。
還有化學腐蝕，電纜直接埋在有酸鹼作用的地區，往往會造成電纜的鎧裝，鉛皮或者是外呼層的的腐蝕，保護層因為長期遭受化學腐蝕，致使保護層失效，絕緣降低，也會導致電纜故障。
長期過負荷運行，超負荷的運行，由於電流的熱效應，負載電纜通過電纜的時候一定會導致電纜發熱，同時電荷的肌膚效應會被擊穿，長期超負荷運行時，過高的溫度會加劇絕緣的老化，以至於發生電纜絕緣被電流擊穿，尤其是在炎熱的夏季，電纜的溫度hi常常導致電纜絕緣薄弱的地方先行破壞，所以，在夏季的時候，電纜的故障也會很多。
電纜接頭故障，電纜接頭是電纜線路中最薄弱的環節，是由人員直接已發的電纜接頭故障原因，施工者在製作的過程中，如果有接頭沒有完全接觸好。都會導致電纜接頭絕緣降低，引發絕緣的事故發生。
如果外界的溫度過高，電纜所處的地方如果溫度過高，也會造成電纜溫度過高，絕緣擊穿，甚至是爆炸起火，因為內部和外部溫度同時作用，會更快的加劇電纜擊穿，從而引起事故。
電纜故障的原因也可以分為接地，短路，斷線三類，他的故障主要有下面幾個方面，一芯或者兩芯接地，二相芯線間短路，三相完全短路。
一旦電纜發生故障，雖然說維修有一定的難度，但是藉助相應的工具進行電纜的修復工作，還是可以輕松完成的。完成之後的市場調研隨著國家加大對基礎資源能源設施的投資，兩網的改造，運行電纜的數量急劇增加，城市化的快速發展帶來的建設項目的大量增加，一起電纜故障的機會被大量增加，運行單位給用戶的承絡需要快速的解決兩網故障，保證電力系統的通暢。
技術的發展是解決現場故障查找難題，尤其是復雜的難題，都會研製新的智能型電纜故障測試方法，用來滿足現場的故障檢測快速相應時間。
技術的發展是沒有止境的尤其是進入新的世紀後更是知識爆炸的時代，技術跳躍式的發展，信息技術，網路技術也是必然已經融入各行各業，甚至影響著我們的日常生活，那它當然應該促進電纜故障的檢測技術向前發展。
E. 電氣線路常見故障
1、電源故障
電源主要是指為電氣設備及控制電路提供能量的功率源，電源參數的變化會引起電氣控制系統的故障，在控制電路中電源故障一般佔到故障總數的20%左右。如電壓的異常升高或者降低；系統的部分功能時好時壞，屢燒保險；故障控制系統沒有反應，各種指示全無；部分電路工作正常，部分不正常；電壓去耦不良產生的干擾等。由於電壓種類較多，且不同電壓具有不同的特點，不同的用電設備在相同的電壓參數下有不同的故障表現，因此電壓故障的分析查找難度很大。
2、線路故障
導線故障和導線連接部分故障均屬於線路故障。導線故障一般是由於導線絕緣層老化破損或導線折斷引起的；導線連接部分故障一般是由連接處松脫、氧化、發霉等引起的。當發生線路故障時，控制線路會發生導通不良、時通時斷或嚴重發熱等現象。接觸不良是一種常見而又使維護人員頭痛的故障，故障症狀類似於開路，但卻具有一定的偶然性，故障的初期極難被發現。造成接觸不良的常見原因有插件松動、焊接不良、接點表面氧化、端子接線不牢固（有時為環境震動大造成的）、接觸簧片彈性退化等。
3、元器件故障
在一個電氣控制電路中，所使用的元器件種類有數十種甚至更多，不同的元器件發生故障的模式也不同。就元器件功能而言，可將元器件故障分為兩類：
1）元器件損壞：元器件損壞一般是由工作條件超限、外力作用或自身的質量問題等原因引起的，他能造成系統功能異常，甚至癱瘓。這種故障特徵一般比較明顯，往往從元器件的外表就可看到變形、燒焦、冒煙、部分損壞等現象，因此診斷起來相對容易一些。
2）元器件性能變差：元器件性能變差是一種「軟故障」，故障的發生通常是由工作的變化、環境參量的改變或其他故障連帶引起的。當電氣控制電路中某個元器件出現了性能變差的情況，經過一段時間的發展，就會發生元器件損壞，引發系統故障。這種故障在發生前後均無明顯徵兆，因此查找難度較大。
F. 電纜編織機生產專業知識�1�3
一、設備用途及生產范圍1、設備用途：用16錠編織機對6.5mm外徑以下電纜進行編織，用24錠編織機對6.5mm～22mm外徑的電纜進行編織，用32錠編織機對22mm～73mm的電纜進行編織。二、生產前的准備工作1、領取產品流程卡，明確產品的工藝要求，查看所用軟態裸銅絲的表面質量。2、檢查各單機所有運轉部分的潤滑情況。3、操作工具：剪刀、游標卡尺、膠布、捲尺。4、編織密度的不同採用不同編織節距和的編織用單絲直徑和根數應符合相關電纜產品的工藝標准執行。三、操作規程1、操作前應先檢查各部分電器接線是否正常。2、根據線芯外徑確定所用單絲直徑、每錠根數、編織節距所用的檔位及編織模具的選用；檢查所有錠子單絲的直徑和根數，確認所用每錠單絲直徑及根數一致（發現錠數不足應及時在並絲機上補足），然後安裝。3、通電試驗：合上電控櫃電源開關；⑴檢查各電機轉向。⑵所有操作按鈕操作是否靈活、符合要求。⑶各限位開關和換向開關及斷線保護設置是否靈敏。⑷收線電機是否提前於主電機運行，而後於停車。注意：一定要確認斷線保護是否正常，如發現異常應及時讓機修修理，防止出現斷線的情況下繼續編織的現象。四、產品質量及技術要求1、各種電纜的編織密度符合編織工藝卡片的要求。2、編織單絲應緊密附在纜芯外圍，切記出現松股、斷線現象。3、生產結束後要懸掛合格標簽。
G. 通信電纜常見故障解決方法
通信電纜故障測試儀通信電纜故障測試儀由電纜故障測試儀主機、電纜故障定位儀、電纜路徑儀和超輕型電纜故障測試專用高頻高壓電源四個主要部分組成。整套通信電纜故障測試儀配合使用可以快速准確地找到各種電纜的故障點，適用於廣大廠礦企業、冶金、石化系統、電廠、機場、鐵路和供電等部門。
主要功能及特點
1．自動測量接線組別
2．自動進行組別變換，可直接測量所有變壓器的變比
3．自動切換相序
4．自動切換量程
5．自動校表
6．輸入標准變比後，能自動計算出相對誤差
7．一次測量完成，自動切斷試驗電壓
8．設置數據，測量結果自動保存，可查看以前數據
安全措施：
1、使用本儀器前一定要認真閱讀本手冊。
2、儀器的操作者應具備一般電氣設備或儀器的使用常識。
3、本儀器戶內外均可使用，但應避開雨淋、腐蝕氣體、塵埃過濃、高溫、陽光直射等場所使用。
4、儀表應避免劇烈振動。
5、對儀器的維修、護理和調整應由專業人員進行。
6、測試線夾的黃、綠、紅分別對應變壓器的A、B、C不要接錯。
7、高、低壓電纜不要接反。
8、測單相變壓器時只使用黃色和綠色線夾，不要用錯，不用的測試夾要懸空。
H. 電纜行業編織機的噪音問題如何改善
變壓器雜訊主要是通過減震來進行，下面我們就從減震來解決問題：
變壓器主體減震：使用減震設備隔絕變壓器和地面的直接聯系，這是解決變壓器雜訊的關鍵手段。變壓器減震設備採用高效彈性阻尼減震器可以很好的降低減震器震動的傳遞率，除此之外，變壓器其他的設備如匯流聯排也要做好彈性支撐。
變壓器機房隔音：對於變壓器的電磁雜訊、機械雜訊等，如果超標還要對機房進行隔音，機房採用磚混結構，隔音效果好。如現有機房隔音效果不好，可以對門窗、通風等位置進行封堵，使用隔音門窗，通風消聲等設備進行處理，原有牆面使用隔音吸音材料鋪設，地面使用隔音減震材料鋪設。