smt外觀維修主要修什麼

① SMT主要是學習什麼，簡單介紹

SMT英文意思是表面封裝技術，是對傳統電子線路而言的。就是在線路板上加上焊錫膏，貼上電子元件，過一下迴流爐。學習的內容有原理，溫度控制、元件分類，外觀檢驗，不合格品處理和返工。

② SMT的普工具體做什麼

一般SMT有以下工位
印刷：使用印刷機往PCB上刷錫膏，具體工作內容得看用的事全自動印刷機還是半自動印刷機，以及產線配置的自動化程度
操機：貼片機操作，主要負責上料及一般報警的處理
爐前：有的地方也叫中檢，負責檢查貼片機出來的PCB有沒有零件貼漏或者貼歪等不良現象（有的生產的產品簡單或者產線自動化程度高的廠沒有這個工位）
爐後：檢查迴流焊出來的產品是否有不良及貼標簽等
外觀維修：這個不能算產線了，一般是單獨出來的，負責維修爐後檢出的外觀不良的產品
AOI檢測：用AOI測板的（這個每家配備不一樣，也不一定每家都有）

③ smt外觀維修員的工作描述簡歷

摘要 SMT維修技術員崗位職責(一)

④ 電子廠操作工smt是做什麼的

SMT就是表面組裝技術（Surface Mounted Technology的縮寫），是目前電子組裝行業里最流行的一種技術和工藝。

電子廠里的SMT車間分為DIP線和SMT線。

1. SMT指的是表面貼裝技術，就是將電子元件，比如電阻/電容/電感/集成電路等元件通過設備打到PCB板上面，然後通過爐子加熱把元件固定到PCB板上。SMT線主要有錫膏印刷員，貼片機上料員，爐前目檢，爐後目檢，包裝，線長。

2. DIP就是手插元件，比如一些大的連接器，設備沒有辦法准備的打到PCB板上，通過人或者其它的自動化設備插到PCB板上。DIP線製程復雜，主要有投板員，拆板員，插件員，爐工，爐後焊點目檢，焊點維修，浮高目檢，FCT/ICT測試員，點膠員，撈板員，A面終檢，B面終檢，掃描包裝員，物流員，多能工，線長，副線長等。

⑤ smt操機員是干什麼的

SMT指的是表面貼裝技術，就是將電子元件通過設備打到PCB板上面，然後通過爐子加熱把元件固定到PCB板上。

SMT的每一個流程就是一個崗位：操作員，爐前目檢，爐後目檢，維修，管理人員，組長，主管，調機程序員。

印刷：使用印刷機往PCB上刷錫膏，具體工作內容得看用的是全自動印刷機還是半自動印刷機，以及產線配置的自動化程度。

操機：貼片機操作，主要負責上料及一般報警的處理。

爐前：有的地方也叫中間，負責檢查貼片機出來的PCB有沒有零件貼漏或者貼歪等不良現象（有的生產的產品簡單或者產線自動化程度高的廠沒有這個工位）。

爐後：檢查迴流焊出來的產品是否有不良及貼標簽等。

外觀維修：這個不能算產線了，一般是單獨出來的，負責維修爐後檢出的外觀不良的產品。

AOI檢測：用AOI測板的（這個每家配備不一樣，也不一定每家都有）。

⑥ 電子廠smt是做什麼的

電子廠smt是工作如下：

簡而言之，電子廠的SMT主要是做貼裝的，它也是工藝產品一道工序。展開來講，所謂的SMT指的是表面貼裝技術，就是將電子元件通過設備打到PCB板上面，然後通過爐子加熱把元件固定到PCB板上。所以在這條流水線上工作，多是和貼片相關，比如有錫膏印刷員、貼片機上料員、爐前目檢、爐後目檢、包裝等。

SMT工作特點：

首先SMT車間需要通風，工作期間員工需要穿戴工作服和防護手套，因為工作中會接觸到一些化學劑。在做好防護的情況下對人體健康並無大礙，但是如果有過敏體質的話，就需要提前報備防止出現意外情況了。

其次SMT的貼片機操作員基本是站崗，工作期間是可以走動的，因為需要拿取材料物品。崗位勞動強度一般，需要了解一些機器操作的專業知識，如果再通過自己的努力主動學習設備的維修維護，那麼在以後的求職中也有一技之長，可以算的上是技術性崗位。

⑦ 請問SMT是做什麼的，需要具備那些知識。謝謝

SMT是表面組裝技術（表面貼裝技術）（Surface Mount Technology的縮寫），稱為表面貼裝或表面安裝技術。是目前電子組裝行業里最流行的一種技術和工藝。

它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件（簡稱SMC/SMD，中文稱片狀元器件）安裝在印製電路板（Printed Circuit Board，PCB）的表面或其它基板的表面上，通過迴流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術。

需要具備以下各個過程的知識：

印刷(紅膠/錫膏)--> 檢測(可選AOI全自動或者目視檢測)-->貼裝(先貼小器件後貼大器件:分高速貼片及集成電路貼裝)-->檢測(可選AOI 光學/目視檢測)-->焊接(採用熱風迴流焊進行焊接)--> 檢測(可分AOI 光學檢測外觀及功能性測試檢測)--> 維修(使用工具:焊台及熱風拆焊台等)--> 分板(手工或者分板機進行切板)。

(7)smt外觀維修主要修什麼擴展閱讀

減少故障的方法：

製造過程、搬運及印刷電路組裝 (PCA) 測試等都會讓封裝承受很多機械應力，從而引發故障。隨著格柵陣列封裝變得越來越大，針對這些步驟應該如何設置安全水平也變得愈加困難。

多年來，採用單調彎曲點測試方法是封裝的典型特徵，該測試在 IPC/JEDEC-9702 《板面水平互聯的單調彎曲特性》中有敘述。該測試方法闡述了印刷電路板水平互聯在彎曲載荷下的斷裂強度。但是該測試方法無法確定最大允許張力是多少。

對於製造過程和組裝過程，特別是對於無鉛PCA而言，其面臨的挑戰之一就是無法直接測量焊點上的應力。最為廣泛採用的用來描述互聯部件風險的度量標準是毗鄰該部件的印刷電路板張力，這在 IPC/JEDEC-9704 《印製線路板應變測試指南》中有敘述。

隨著無鉛設備的用途擴大，用戶的興趣也越來越大；因為有很多用戶面臨著質量問題。

隨著各方興趣的增加，IPC 覺得有必要幫助其他公司開發各種能夠確保BGA在製造和測試期間不受損傷的測試方法。這項工作由 IPC 6-10d SMT 附件可靠性測試方法工作小組和 JEDEC JC-14.1 封裝設備可靠性測試方法子委員會攜手開展，目前該工作已經完成。

該測試方法規定了以圓形陣列排布的八個接觸點。在印刷電路板中心位置裝有一 BGA 的 PCA 是這樣安放的：部件面朝下裝到支撐引腳上，且負載施加於BGA的背面。根據 IPC/JEDEC-9704 的建議計量器布局將應變計安放在與該部件相鄰的位置。

PCA 會被彎曲到有關的張力水平，且通過故障分析可以確定，撓曲到這些張力水平所引致的損傷程度。通過迭代方法可以確定沒有產生損傷的張力水平，這就是張力限值。

參考資料：網路-SMT

⑧ smt工藝主要內容是什麼

SMT是表面組裝技術（表面貼裝技術）（Surface Mounted Technology的縮寫），是目前電子組裝行業里最流行的一種技術和工藝。

SMT 主要內容及基本工藝構成要素
錫膏印刷--> 零件貼裝--> 迴流焊接--> AOI 光學檢測--> 維修--> 分板
錫膏印刷
其作用是將錫膏漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做准備。所用設備為印刷機 SMT加工車間
（錫膏印刷機），位於SMT生產線的最前端。
零件貼裝
其作用是將表面組裝元器件准確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機，位於SMT生產線中印刷機的後面，一般為高速機和泛用機按照生產需求搭配使用。
迴流焊接
其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固焊接在一起。所用設備為迴流焊爐，位於SMT生產線中貼片機的後面，對於溫度要求相當嚴格，需要實時進行溫度量測，所量測的溫度以profile的形式體現。
AOI光學檢測
其作用是對焊接好的PCB板進行焊接質量的檢測。所使用到的設備為自動光學檢測機（AOI），位置根據檢測的需要，可以配置在生產線合適的地方。有些在迴流焊接前，有的在迴流焊接後
維修
其作用是對檢測出現故障的PCB板進行返修。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在AOI光學檢測後
分板
其作用對多連板PCBA進行切分，使之分開成單獨個體，一般採用V-cut與 機器切割方式

⑨ SMT做外觀維修，板子很厚，風槍溫度低了吹不融錫，溫度高了板變色，或者料變形，糊，怎麼辦

SMT做外觀維修，板子很厚，風槍溫度低了吹不融錫，溫度高了板變色，或者料變形，糊，怎麼辦？
歌詞版首

⑩ 女生做smt一般什麼崗位

可以做操作員，爐前目檢，爐後目檢，維修，管理人員，組長，主管，調機程序員。

印刷：使用印刷機往PCB上刷錫膏，具體工作內容得看用的是全自動印刷機還是半自動印刷機，以及產線配置的自動化程度。

操機：貼片機操作，主要負責上料及一般報警的處理。

爐前：有的地方也叫中間，負責檢查貼片機出來的PCB有沒有零件貼漏或者貼歪等不良現象（有的生產的產品簡單或者產線自動化程度高的廠沒有這個工位）。

爐後：檢查迴流焊出來的產品是否有不良及貼標簽等。

外觀維修：這個不能算產線了，一般是單獨出來的，負責維修爐後檢出的外觀不良的產品。

其他崗位介紹

DIP就是手插元件，比如一些大的連接器，設備沒有辦法准確的打到PCB板上，通過人或者其它的自動化設備插到PCB板上。

SMT線主要有錫膏印刷員、貼片機上料員、爐前目檢、爐後目檢、包裝等。

DIP線主要有投板員、拆板員、插件員、爐工、爐後焊點目檢等。