⑴ 怎樣提高機械設備的維修質量
l 概述設備維修是查找影響設備正常使用的故障原因，並採取正確的方法進行排除，進而恢復或改進設備原有性能的工作。維修工作包括對設備的故障診斷與故障排除兩個階段的內容。故障診斷是觀察、分析、思考、確診的過程，是動腦的工作，而排除就是在分析確診的基礎上動手排除故障的過程。維修工作的目的是恢復或改進設備的原有性能。而維修人員的技術水平、配件的質量、維修過程管理都直接決定了維修質量的高低，所以提高維修質量就要從以上幾方面人手。 2 維修工作人員要有較高的素質 維修人員對故障分析的合理性、診斷的准確性、維修操作過程的細致程度及規范性都對維修質量有直接影響。這就要求從業者具有較高的專業素養。 2.1 具有機械、液壓、電氣自動化等相關專業基礎理論知識 現代設備越來越多地溶進了液壓、電氣、電子技術，這就要求從業者從單一的機械專業領域，向機電一體化方向發展。要不斷地更新，充實自己的理論知識，要做到能夠通過設備的各種技術文件、結合掌握的相關基礎理論和專業技術知識讀懂設備的構造、原理，找到解決故障的突破口。 2.2 能夠及時地獲取設備的故障信息 設備故障分析與診斷是建立在綜合故障信息的基礎上的。對於簡單的故障可以通過看、聽、摸、聞、問等方法，從其外觀、異響、氣味、溫度升高等現象獲得故障信息，直接對故障進行診斷，這是最常用的方法。，對於復雜問題，就要在簡單方法的基礎上藉助各種儀器、儀表或專家診斷系統等先進方法獲取故障信息進行診斷。 2.3 具有科學的思維方法 能夠對已掌握的設備故障信息進行科學的分析、歸納、邏輯推理。在分析過程中，應從簡入繁逐一確認，對於機電液一體化設備進行處理時，一般先檢查電氣系統、再查液壓系統、最後檢查機械傳動系統；檢查液壓系統時，應按輔助油路、控制油路、主油路和關鍵元件的順序逐步檢查，切忌亂拆亂卸，這樣能很大地提高診斷的准確性。准確的故障診斷體現了維修人員的理論水平和實踐經驗，准確的診斷可以使維修工作少走彎路，節省費用，提高維修質量。 2.4 要有一絲不苟、嚴謹的工作作風 維修工作是一項復雜而又艱苦的技術工作。故障排除工序更是一項以動手為主的艱苦細致勞動，須要維修人員不怕臟、不怕累、一絲不苟的工作。 2.5 優秀維修人員的培養 首先維修人員自身應積極進取，努力鑽研業務，其次單位要多提供培訓、交流及操作的機會，第三建立對革新、技改的獎勵機制，促進優秀人才的成長。 3 配件質量也直接影響設備維修質量 設備配件市場比較混亂，質量良莠不齊，而諸如回扣銷售、有獎銷售等又極大地推動了低劣產品流人市場。這就要求把好配件的采購關。向供方提出質保期，或採用招標采購等方式購得質量有保證的配件，以提高維修質量。 4過程管理維修工作整個過程應規范化，特別應建立質量責任制度。 4.1 由技術部門開出《設備維修記錄》 設備出現故障後，由操作人員向技術部門報修，由技術部門開出《維修記錄》單，並留有存根，機械操作人員持單到修理車間送修設備。 4.2 修理車間對送修設備進行責任到人的派修維修過得按下述操作工藝流程操作： 設備修竣驗收後，填寫維修記錄，註明故障處理情況，配件使用情況，並註明維修人員姓名，以此為據對設備維修質量進行跟蹤。對於出現質量問題的維修人員進行批評甚至處罰，以提高從業人員的質量意識和責任意識，從而提高維修質量。
⑵ 從事機械維修工作需要看什麼知識
需要具備的知識有：1.機械制圖，能夠看懂圖紙；2.機械基礎，懂得機械零件與機械傳動的原理、性能、使用場合；3.金屬材料與熱處理，知道常用材料的性能；4.機械加工工藝，知道零件的製作方法；5.製造、維修鉗工操作技能。當然還要看維修什麼設備，對於機床維修就需要比較精通以上知識。
⑶ 學習機械加工與維修，需要掌握哪些相關知識
學機械加工看你學什麼檔次的，一般一些基本的數學幾何知識那是肯定要懂的，學數控的話高中數學知識要懂。機械維修機械部分靠實踐，電路部分當然要懂點電工知識。
⑷ 作為一名設備維修人員應從哪些方面提高自己的維修技能及服務質量
從老維修人員身上學習 自己也要多買點書 增長點這個方面的知識
⑸ 普通機床維修工，想要提升，需在那些專業知識方面下功夫
機床正確保養方面
⑹ 如何熟練的掌握機械維修知識
拜個師傅，然後幹活時多動手，只看是學不到真東西的，特別是維修，有些人聽一下就知道故障，象把脈一樣，必須親自動手才行。機械沒有什麼高深的，幹得多了經驗多了就行了，我是學機械的，但學校學的除了能看圖畫圖外，別的東西基本上用不上。不過液壓氣壓傳動還是要多看下書，要不只看實物看不懂。
拆卸和裝配原則上就是後拆的先裝。有條件的話找些懷機器自己多拆裝幾次。沒條件的話就只能多看看圖紙了，問問工友和師父了。
⑺ 機修維修需要什麼基礎知識
1、什麼叫機械的故障？在結構上主要表現在哪些方面？
答：機械的故障，是指機械的各項技術指標（包括經濟指標）偏離了它的正常狀況。如某些零件或部件損壞，致使工作能力喪失；發動機功率降低；動系統失去平衡和雜訊增大；工作機構的工作能力下降；燃料和潤滑油的消耗增加等，其超出了規定的指標時，均屬於機械的故障。
機械的故障表現在它的結構上主要是它的零件損壞和零件之間相互關系的破壞。如零
件的斷裂、變形，配合件的間隙增大或過盈喪失，固定和緊固裝置的松動和失效等。
2、按故障發生的時間性分類，故障可分為哪兩類?
答：按故障發生的時間性分，故障可分為突發性故障和漸進性故障。
3、按故障顯現的情況分類，故障可分為哪兩大類?
答：按故障顯現的情況分類，故障可分為功能故障和潛在故障。
4、按故障發生的原因不同，故障可分為哪兩類?
答：根據故障發生的原因不同，故障可分為人為故障和自然故障。
5、什麼叫故障概率?
答：機床的技術狀況總是隨著它的使用時間的延長而逐漸惡化的，因而機床的使用壽命總是有限的。由此可知，機床發生故障的可能性總是隨著使用時間的延長而增大的，因而它可以看作是時間的函數。但由於機床故障的發生具有隨機性，即無論哪一類故障，人們都難以預料它的確切的發生時間。故機床發生故障的情況都只能用概率來表示，稱為故障概率。
6、什麼叫故障率?
答：產品在某一瞬間可能發生的故障相對於該瞬時的殘存概率之間的關系，即故障率
的概念。
故障率可以定義為：產品在時間t內尚未發生故障，而在下一個單位時間內可能發生故障的條件概率。
7、什麼叫漸減性故障率?
答：漸減性故障率即故障率是隨時間而單調減小的。
這種故障率通常反映某些復雜產品在早期發生故障的情況。這是由於產品的設計、製造、
檢驗和裝配中存在著缺陷和失誤，因而在開始投入運轉時便有很高的故障率。但隨著運
轉時間的延長和對出現的故障的不斷排除，故障率便逐漸降低，這種情況在汽車初駛狀態或
某些電子設備中反映比較明顯。
8、什麼叫恆定性故障率?
答：恆定性故障率即故障率為一常數，它不隨時間而發生變化。廣泛用於描述各種物
理量的衰變和衰減的過程。在工程機械中，它可用來描繪突發性故障，因為突發性故障在任
何時候發生的機會都相等，因此，其故障率可以看作是一個常數。而同時由於突發性故障與
機械使用時間無關，即與其新舊程度無關，它是任何時候都可能發生的，因此又把用不變失
效率來描述的故障稱為隨機故障或偶然故障。
9、什麼叫漸增性故障率?
答：漸增性故障率是指故障率隨產品工作時間的延長而升高的情況。這是由於組成機
械的零件等在使用過程中逐漸喪失其功能而引起的現象。
漸進性故障的故障率就屬於這種類型。
由於漸增性故障率在產品使用壽命的後期變得很大，
並且其故障難以通過一般方法來消除，因此也將這種故障稱為耗損故障。
10．什麼叫故障前平均工作時間?
答：將很多個產品投入使用，直至每一個產品都用至發生故障（失效）為止，將每個
產品有效使用時間進行統計，並求其平均值，即稱為故障前（或失效前）平均工作時間。
11．什麼叫平均故障間隔時間？
答：對於可修產品，在其發生故障後，可通過修理措施而恢復其正常功能。其兩次相
鄰故障的平均工作時間稱為平均故障間隔時間或平均無故障時間。
12、故障率曲線有何特點?
答：機械產品在整個壽命期內的故障率曲線，稱為「浴盆曲線」。從不同故障出現的時
機來看，機械設備在開始使用階段具有較高的故障率，且此故障率是漸減性；機械產品到了有效壽命的後期，其故障率便不斷增大，是為漸增性；而在其它使用期內，故障率為恆定性，且其值甚小。對應各不伺故障率曲線的時間范圍分別稱為早期故障期，隨機故障期和耗損故
障期。
13、技術保養和操作因素對故障率有何影響?
答：機械設備在使用過程中，由於零件的磨損和變形都可能造成相互之間的某種失調；潤滑劑會逐漸臟污、變質；某些螺栓聯接可能出現松動等。這些情況的出現和發展，都將加速機械設備的損壞，導致故障率的提高。技術保養工作的任務，就是對這些現象預防和出現以後進行及時排除。
14、什麼叫機械的維修性？什麼叫機械的維修時間?
答：對於可修產品，在發生故障之後，一般可用維修方法進行修復，這樣便可彌補產
品可靠性的不足。但維修需要佔用一定時間，因而影響了產品的使用。因此，為了充分發揮
產品的效能，當其發生故障以後，要求所需的維修時間越短越好。就機械產品而言，它的修復時間與其本身的結構有關，是由設計、製造等因素所決定，是一種固有的屬性，它表示機械維修的難易程度，而被稱之為機械的維修性。
15、維修性結構設計如何考慮拆裝的順利性?
答：在機械修理中，拆裝工作佔有很大的工作量，提供拆裝操作的便利條件，即可提
高工作效率。
⑻ 論如何提高鉗工維修技能
以裝配鉗工為例：要想提高鉗工技能首先從理論准備和技能准備，理論包括學內好 「鉗工工藝學容，金屬工藝學，金屬材料與熱處理，公差與測量，機械基礎」等專業知識；技能包括劃線，銼削，鋸削，鏨削，孔加工，攻螺紋、套螺紋。刮削及研磨，測量技術和裝配技術。在練習過程中，由淺入深，先做一些簡單的課件，再做一些具有配合精度的配合件，製作過程中，獨立編寫加工工藝方案，掌握編寫工藝規程的方法，工作中不怕苦和累，在學中練，在練中學，嚴格遵守鉗工的安全操作規程，我相信你一定會成功的。
⑼ 新手學機械設備維修
1、首先要到工作現場去熟悉壞境。
2、要向直接主管和老師傅了解你所在的工作壞境有哪些危害和注意事項。
3、要熟悉掌握所維修設備的規格型號及零部件的位置，了解掌握設備的用途和工作原理。
4、在電氣方面要掌握點動、自保、正反轉、星三角啟動基本電路原理，認識分辨接觸器、繼電器和各類開關及工作原理。分部位牢記設備電路布置及電器元件（對照電路圖）。學會使用各類檢修工具。
5、機械方面要熟悉掌握設備的構造，向老師傅學習一些拆裝分解零部件的一些技巧。了解設備的潤滑情況和潤滑劑的型號，學習一些測量和調平、調衡的方法，學習一些故障判斷經驗等。
6、知識經驗是在不斷地學習實踐中慢慢積累的。
⑽ 學機修要懂哪些知識
1、什麼叫機械的故障？在結構上主要表現在哪些方面？
答：機械的故障，是指機械的各項技術指標（包括經濟指標）偏離了它的正常狀況。如某些零件或部件損壞，致使工作能力喪失；發動機功率降低；動系統失去平衡和雜訊增大；工作機構的工作能力下降；燃料和潤滑油的消耗增加等，其超出了規定的指標時，均屬於機械的故障。
機械的故障表現在它的結構上主要是它的零件損壞和零件之間相互關系的破壞。如零件的斷裂、變形，配合件的間隙增大或過盈喪失，固定和緊固裝置的松動和失效等。
2、按故障發生的時間性分類，故障可分為哪兩類?
答：按故障發生的時間性分，故障可分為突發性故障和漸進性故障。
3、按故障顯現的情況分類，故障可分為哪兩大類?
答：按故障顯現的情況分類，故障可分為功能故障和潛在故障。
4、按故障發生的原因不同，故障可分為哪兩類?
答：根據故障發生的原因不同，故障可分為人為故障和自然故障。
5、什麼叫故障概率?
答：機床的技術狀況總是隨著它的使用時間的延長而逐漸惡化的，因而機床的使用壽命總是有限的。由此可知，機床發生故障的可能性總是隨著使用時間的延長而增大的，因而它可以看作是時間的函數。但由於機床故障的發生具有隨機性，即無論哪一類故障，人們都難以預料它的確切的發生時間。故機床發生故障的情況都只能用概率來表示，稱為故障概率。
6、什麼叫故障率?
答：產品在某一瞬間可能發生的故障相對於該瞬時的殘存概率之間的關系，即故障率的概念。
故障率可以定義為：產品在時間t內尚未發生故障，而在下一個單位時間內可能發生故障的條件概率。
7、什麼叫漸減性故障率?
答：漸減性故障率即故障率是隨時間而單調減小的。
這種故障率通常反映某些復雜產品在早期發生故障的情況。這是由於產品的設計、製造、檢驗和裝配中存在著缺陷和失誤，因而在開始投入運轉時便有很高的故障率。但隨著運轉時間的延長和對出現的故障的不斷排除，故障率便逐漸降低，這種情況在汽車初駛狀態或某些電子設備中反映比較明顯。
8、什麼叫恆定性故障率?
答：恆定性故障率即故障率為一常數，它不隨時間而發生變化。廣泛用於描述各種物理量的衰變和衰減的過程。在工程機械中，它可用來描繪突發性故障，因為突發性故障在任何時候發生的機會都相等，因此，其故障率可以看作是一個常數。而同時由於突發性故障與機械使用時間無關，即與其新舊程度無關，它是任何時候都可能發生的，因此又把用不變失效率來描述的故障稱為隨機故障或偶然故障。
9、什麼叫漸增性故障率?
答：漸增性故障率是指故障率隨產品工作時間的延長而升高的情況。這是由於組成機械的零件等在使用過程中逐漸喪失其功能而引起的現象。漸進性故障的故障率就屬於這種類型。由於漸增性故障率在產品使用壽命的後期變得很大，並且其故障難以通過一般方法來消除，因此也將這種故障稱為耗損故障。
10．什麼叫故障前平均工作時間?
答：將很多個產品投入使用，直至每一個產品都用至發生故障（失效）為止，將每個產品有效使用時間進行統計，並求其平均值，即稱為故障前（或失效前）平均工作時間。
11．什麼叫平均故障間隔時間？
答：對於可修產品，在其發生故障後，可通過修理措施而恢復其正常功能。其兩次相鄰故障的平均工作時間稱為平均故障間隔時間或平均無故障時間。
12、故障率曲線有何特點?
答：機械產品在整個壽命期內的故障率曲線，稱為「浴盆曲線」。從不同故障出現的時機來看，機械設備在開始使用階段具有較高的故障率，且此故障率是漸減性；機械產品到了有效壽命的後期，其故障率便不斷增大，是為漸增性；而在其它使用期內，故障率為恆定性，且其值甚小。對應各不伺故障率曲線的時間范圍分別稱為早期故障期，隨機故障期和耗損故
障期。
13、技術保養和操作因素對故障率有何影響?
答：機械設備在使用過程中，由於零件的磨損和變形都可能造成相互之間的某種失調；潤滑劑會逐漸臟污、變質；某些螺栓聯接可能出現松動等。這些情況的出現和發展，都將加速機械設備的損壞，導致故障率的提高。技術保養工作的任務，就是對這些現象預防和出現以後進行及時排除。
14、什麼叫機械的維修性？什麼叫機械的維修時間?
答：對於可修產品，在發生故障之後，一般可用維修方法進行修復，這樣便可彌補產品可靠性的不足。但維修需要佔用一定時間，因而影響了產品的使用。因此，為了充分發揮產品的效能，當其發生故障以後，要求所需的維修時間越短越好。就機械產品而言，它的修復時間與其本身的結構有關，是由設計、製造等因素所決定，是一種固有的屬性，它表示機械維修的難易程度，而被稱之為機械的維修性。
15、維修性結構設計如何考慮拆裝的順利性?
答：在機械修理中，拆裝工作佔有很大的工作量，提供拆裝操作的便利條件，即可提高工作效率。