A. 除塵風機維修目標
使用工具前應進行檢查，不完整和不合格的工具不準使用；
2.在使用砂輪和有可能傷及眼睛的工作時應戴防護眼鏡，用砂輪研磨工件時應使火星向下，不準用砂輪側面研磨；
3.使用鑽床時不準戴手套，必須把鑽孔的工件安裝牢固，清除金屬屑時必須停止鑽頭的轉動，不準用手直接清除鐵屑；
4.手鋸鋸割時，用力要適度，防止斷鋸條時用力過猛而碰傷；
5.銼刀、螺絲刀等手柄應安裝牢固，沒有手柄不準使用，銼削時防止過力；
6.作人員必須穿工作服，衣服和袖口應扣好，工作中應戴手套；
7.不準靠近轉動機械的靠背輪工作。如：在給水泵、送引風機附近工作時，要特別注意轉動機械，以防傷人；
8.禁止在運行中或機器未完全停止前清掃、擦拭和冷卻機器的旋轉、轉動部分和工件；
9.在轉動設備的附近清掃和擦拭工作，工作服和袖口必須扣好，必須戴安全帽，女同志的長發必須盤在帽內以防被轉動的設備絞住，不準將抹布纏在手上，在工作中必須設監護人進行全過程監護；
10.速感測器時要用毛刷，不許戴手套，工作服和袖口必須扣好；
11.交叉作業中，分析好危險點，做好防止受到傷害的安全措施；
12.禁止跨越運行中的卷揚機鋼絲繩。
B. 除塵風機葉輪磨損怎麼辦啊，有修理廠家說要用耐磨焊絲修復，效果好嗎能維持多久
貼陶瓷貼片啊，實用。
為了解決我廠排風機葉輪的強烈磨損問題，我廠在大量調研的基礎上，大膽採用陶瓷-金屬復合工藝，成功地將耐磨工程陶瓷應用在風機葉輪的防磨上，使風機葉輪的使用壽命提高五倍以上，為我廠風機葉輪的耐磨防磨以及安全生產又提供了一種有效可靠的方法。
一，引言
火電廠大量使用的各類風機有引風機、排粉機、給風機和送風機等。其中引風機作為電廠的主要輔機之一，因為磨損而嚴重影響其出力並帶來頻繁的更新維修，已成為火力發電廠鍋爐安全運行的隱患之一。以我廠為例，由於鍋爐採用水膜除塵器且燃用煤種灰份較高，而且水膜除塵器效率較低，煙氣中含灰量偏大，且燃用煤種灰份波動較大時，水膜除塵器除塵效率不穩定，造成引風機葉片磨損加劇。尤其是機翼形葉片，磨漏後進灰引起動不平衡，風機振動而被迫停機處理，機組降出力，對發電廠的經濟效益以及社會效率造成很大影響。多年以來，雖然使用過許多表面強化方法，包括表面堆焊耐磨材料、熱噴塗、噴焊、表面塗覆各種高分子塗料、表面淬火或化學熱處理等，效果均不十分理想。2003年我廠在大量調研的基礎上，大膽採用北京鈦盾科技有限責任公司的陶瓷-金屬復合製作技術，將耐磨工程陶瓷用於風機葉輪的耐磨防磨，並取得了初步成功。其後，經過進一步的工藝改進，先後在我廠的四台Y4-73NO.22F風機葉輪上進行應用，最長使用時間己達到三年以上，使用壽命提高三倍以上，最長運行時間到達三年以上，為我廠機組安全高效運行提供了可靠的保證，取得良好的經濟效益。
二，葉輪運行工況
我廠鍋爐除塵器為文丘里水膜除塵器，設計煤種含灰量22.81%。91年機組投產以來，一直燃用灰份較低的煤（灰份為12%），除塵效果一直較好，引風機磨損問題沒有顯現。96年以後，由於煤炭市場的制約，我廠開始燃用灰份較高的劣質煤，含灰份達48%。以後除塵器效率低，過負荷。引風機磨損加劇的問題逐漸突出。我廠引風機型號為Y4—73N022F，出力為28.33萬立方/小時，葉片為後彎機翼型。98年引風機開始頻繁振動，葉片魚頭部位磨損，磨漏進灰現象嚴重，嚴重製約我廠的安全經濟運行。檢修人員平均每周一次對葉片的焊補，找動平衡，造成比較被動的生產局面。為此，廠領導痛下決心一定要扭轉這種局面，採取一切可能的措施，解決這個問題。
解決這個問題，有兩個思路，一是徹底解決除塵效率低的問題，二是增強引風機葉輪防磨性能，而前一種可能性不大。因為煤種無法改變，且將水膜除塵器改為電除塵需幾千萬的資金，不現實，所以只能在第二種方法上下工夫。
三，引風機葉片的磨損分析及對策
引風機葉輪主要將鍋爐燃燒廢氣通過煙道、煙囪等系統排放到大氣中。在目前大修機組中由於使用了靜電除塵裝置，除塵效率可以達到99.9%以上，煙氣中所含的硬質顆粒非常低，因此對引風機葉輪的磨損也特別輕微，在一些電廠使用可以達到幾個大修期以上。然而對於使用水膜除塵器的鍋爐，由於除塵效率較低，如果再燃用高灰份電煤，將導致葉輪強烈磨損，特別是對於機翼型葉輪，如果在葉片入口端，如果磨損導致葉片進灰，將導致葉輪失去動靜平衡而產生強烈震動，從而嚴重影響風機的安全運行。以我廠的風機葉輪為例，磨損主要發生在葉輪的入口端，同時在葉片的入口和出口端靠近後盤分別形成一個三角形的磨損區域。這些部位的鋼板經常被磨穿或磨成較深的溝槽，尤其在焊縫處磨損更為嚴重。
為了解決我廠葉輪磨損嚴重的問題，多年來我們進行了大量的調研，對國內外為延長風機葉輪的使用壽命進行了大量深入細致的研究和探討，歸納起來主要有以下幾種：
表面堆焊：採用耐磨電焊條、耐磨粉塊在風機葉片磨損部位堆焊耐磨合金；
表面塗覆：在葉片表面磨損部位塗覆或粘接高分子耐磨材料；
熱噴塗（焊）：採用等離子噴塗方法或氧乙炔火焰，在葉片磨損表面噴塗陶瓷或碳化鎢或者噴焊鎳基＋碳化鎢合金；
表面粘貼或焊接陶瓷：將耐磨工程陶瓷利用高強度耐高溫膠粘劑或特殊焊接工藝復合在風機葉片表面上。
2002年，我廠生產技術人員到各電廠和有關科研單位進行實地考察，認為熱噴塗耐磨技術由於受到噴塗材料和噴塗工藝的限制，耐磨效果並不明顯，而且由於大量輸入熱量，有可能導致葉輪變形，而且目前採用較少；表面堆焊技術大量使用，也是我公司的主要維修手段，但因為耐磨焊條質量和工藝的差別，導致耐磨性能和效果均不是十分理想；而表面鑲嵌陶瓷，增加的厚度較高，增加了葉輪的重量，有可能造成引風機過負荷運行。
經過對採用粘貼陶瓷的牡丹江熱電廠、呼和浩特熱電廠、哈爾濱熱電廠等的考察，認為北京鈦盾科技公司的陶瓷粘貼技術比較成功，牡丹江熱電廠與1999年6月對葉輪進行的防磨處理，至今已運行4萬多小時，運行中未發現問題。定期檢查時，偶爾發現有少量瓷片脫落，現場自己就可以貼補，瓷片厚度僅為2毫米，對葉輪的重量影響不大，可以現場施工。維護簡單，效益可觀。因此我廠決定採用陶瓷粘貼技術，對引風機葉輪進行耐磨處理。
C. 工業傢具廠除塵風機如何去保養
環保塵風機維護工作步驟：
1、使用環境應經常
保持整潔
，環保除塵風機表面
保持清潔
，進、出風口不應有雜物。定期消除風機及管內的灰塵等雜物。
2、只能在環保除塵風機完全正檔情況下方可運轉，同時要保持供電設施容量充足，
電壓穩定
，嚴禁
缺相
運行，供電線路必須為專用線路，不應長期用
臨時線路
供電。
3、環保除塵風機在運行過程中發現風機有異常聲、電機嚴重發熱、外殼帶電、開關
跳閘
、不能起動等現象，應立即停機檢查。為了保證安全，不允許在環保除塵風機運行中進行維修。檢修後應進行試運轉五分鍾左右，確認無
異常現象
再開機運轉。
環保除塵風機
4、根據使用環境條件不定期對軸承補充或更換
潤滑油脂
(電機封閉軸承在使用壽命期內不必更換潤滑油脂)，為保證風機在運行過程中的良好的潤滑，加油次數不少於1000小時/次，封閉軸承和
電機軸承
，加油用ZL–3鋰基潤滑油脂填充軸承內外圈的2/3。嚴禁缺油運轉。
5、環保除塵風機應貯存在乾燥的環境中，避免電機受潮。環保除風機在露天存放時，應有防雨措施。在貯存與搬運過程中應防止風機磕碰，以免風機受到損傷。
D. 圓籠試除塵機組風機沒之前風大了怎麼么回事
您好：很高興能為您回到這個問題。 風機入口負壓變動的直接後果就是，風機出口溫度提高，消耗功率變大，出口風量減少。
E. 如何對除塵器風機進行安裝調試與維護
一、除塵器風機的安裝； a 、全面熟悉風機的樣本，熟悉風機的規格、型式、葉輪旋轉方向和氣流進出方向等，風機安裝前應檢查葉輪有無擦碰現象，並對各部件進行全面檢查， b 、連接風機進出口的風管應有單獨的支撐，不允許將管道重量加在風機的部件上；風機安裝時應注意風機的水平位置，對風機與地基的結合面和出風管道的聯接應調整，使之自然吻合，不得強行聯接。 C 、風機安裝後，用手或杠桿拔動葉輪，檢查是否有過緊或擦碰現象，有無妨礙轉動的物品，無異常現象下，方可進行試運轉 , 風機傳動裝置的外露部份應有防護罩 ( 用戶自備 ) ，如風機進風口不接管道時，也需添置防護網或其他安全裝置 ( 用戶自備 ) 。 d 、風機接線必須正確可靠，風機外殼應妥善接地，接地必須可靠。供給風機的電源必須完整，並符合相關要求。風機接線必須有專業知識的電工接線。 e 、風機全部安裝後應檢查風機內部是否有遺留的工具和雜物。
二、除塵器風機的調試； a 、除塵器風機允許全壓起動或降壓起動，但應注意，全壓起動時的電流約為 5-7 倍的額定電流，降壓起動轉距與電壓平方成正比， b 、除塵器風機在試車時，應認真閱讀產品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符 ; 應認真檢查供給風機電源的工作電壓是不是符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。 C 、除塵器試車時人數不少於兩人，一人控制電源，一人觀察風機運轉情況，發現異常現象立即停機檢查。 d 、雙速風機試車時，應先起動低速，並檢查旋轉方向是否正確 ; 起動高速時必須待風機靜止後再起動，以防高速反向旋轉，引起開關跳閘及電機受損。 e 風機達到正常轉速時，應測量風機輸入電流是否正常，風機的運行電流不能超過其額定電流。 f 、風機所需電機功率是指在一定工況下，對離心風機和風機箱，布袋除塵器進風口全開時所需功率較大。若進風口全開進行運轉 , 則電機有損壞的危險。風機試車時最好將風機進口或出口管路上的閥門關閉，運轉後將閥門漸漸開啟，達到所需工況為止，並注意風機的運轉電流是否超過額定電流。
三、除塵器的維護； a 、使用環境應經常保持整潔，風機表面保持清潔，進、出風口不應有雜物。 定期清除風機及管道內的灰塵雜物。 b 、只能在風機完全正常情況下方可運轉，同時要保證供電設施容量充足，電壓穩定，嚴禁缺相運行，供電線路必須為專用線路 , 不應長期用臨時線路供電。 C 、風機在運行過程中發現風機有異常聲、電機嚴重發熱、外殼帶電、開關跳閘、不能起動等現象，應立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風機運行中進行維修。檢修後應進行試運轉五分鍾左右，確認無異常現象再開機運轉。 d 、根據使用環境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂 ( 電機封閉軸承在使用壽命期內不必更換潤滑油脂 ) ，為保證風機在運行過程中良好的潤滑，加油次數不少於 1000 小時 / 次 , 封閉軸承和電機軸承，加油用 ZL-3 鋰基潤滑油脂填充軸承內外圈的 2/3 。嚴禁缺油運轉。 e 、風機應貯存在乾燥的環境中，避免電機受潮。風機在露天存放時，應有防雨措施。在貯存與搬運過程中應防止風機磕碰，以免風機受到損傷。
F. 除塵風機的常見故障
除塵河北京達風機常見故障及處理方法 一、離心式通風機轉子不平衡引起的振動原因：1、離心式通風機風機葉片被腐蝕或磨損嚴重；2、風機葉片總裝後不運轉、由於葉輪和主軸本身重量、使軸彎曲；3、葉輪表面不均勻的附著物，如鐵銹、積灰或瀝青等；4、運輸、安裝或其他原因，造成葉輪變形，引起葉輪失去平衡；5、葉輪上的平衡塊脫落或檢修後未找平衡。 處理方法：1、修理或更換；2、重新檢修，總裝後如長期不用應定期盤車以防止軸彎曲；3、清除附著物；4、修復葉輪，重新做動靜平衡試驗；5、找平衡。 二、離心式通風機的固定件引起共振原因：1、水泥基礎太輕或灌漿不良或平面尺寸過小，引起風機基礎與地基脫節，地腳螺栓松動，機座連接不牢固使其基礎剛度不夠；2、風機底座或蝸殼剛度過低；3、與風機連接的進出口管道未加支撐和軟聯結；4、鄰近設施與風機的基礎過近，或其剛度過小；1、加固基礎或重新灌漿，緊固螺母。 處理方法：2、加強其剛度；3、加支撐和軟聯接；4、增加剛度。 三、離心式通風機軸承過熱原因：1、離心式通風機主軸或主軸上的部件與軸承箱摩擦；2、電機軸與風機軸不同心，使軸承箱內的內滾動軸承別動；3、軸承箱體內潤滑脂過多；4、軸承與軸承箱孔之間有間隙而松動，軸承箱的螺栓過緊或過松。 處理方法：1、檢查哪個部位摩擦，然後加以處理；2、調整兩軸同心度；3、箱內潤滑脂為箱體空間的1/3~1/2；4、調整螺栓。 四、離心式通風機軸承摩損原因：1、離心式通風機滾動軸承滾珠表面出現麻點、斑點、銹痕及起皮現象；2、筒式軸承內圓與滾動軸承外圓間隙超過0.1mm。 處理方法1、修理或更換；2、應更換軸承或將箱內圓加大後鑲入內套； 五、離心式通風機潤滑系統故障原因：1、油泵軸承孔與齒輪軸間的間隙過小，外殼內孔與齒輪間的徑向間隙過小；2、齒輪端面與軸承端面和側蓋端面的間隙過小；3、潤滑油質量不良，黏度大小不合適或水分過多。 處理方法：1、檢修，使之間隙達到要求的范圍；2、調整間隙；3、更換離心式通風機潤滑油。 六、風量降低原因：1、轉速降低；2、管路堵塞；3、密封泄漏。 處理方法：1、檢查電源電壓；2、疏通清理管路；3、修理或更換密封。 七、風壓降低原因：1、系統阻力過大；2、介質密度有變化；3、葉輪變形或損壞。 處理方法：1、修正系統的設計使之更合理；2、對進口的葉片進行調整；3、更換損壞的葉輪。 八、振動原因：1、基礎不牢、下沉或變形；2、主軸彎曲變形；3、出口閥開度太小；4、對中找正不好；5、轉子不平衡；6、管路振動。 處理方法：1、修復並加固基礎；2、更換主軸；3、對閥門進行適當調整；4、重新找正；5、對轉子作動平衡或更換；6、加固管路或調整配管。 九、軸承溫度高原因：1、軸承損壞；2、潤滑油或潤滑油脂選型不對；3、潤滑油位過高或缺油；4、冷卻水量不夠；5、電機和風機不同一中心線；6、轉子振動。 處理方法：1、更換軸承；2、重新選型並更換合適的油品；3、調整油位；4、增加冷卻水量；5、找徑向、軸向水平；6、對轉子找平衡。 離心式風機常見故障及解決方法：故障現象：離心式通風機轉子不平衡引起的振動原因：1、離心式通風機風機葉片被腐蝕或磨損嚴重；2、風機葉片總裝後不運轉、由於葉輪和主軸本身重量、使軸彎曲；3、葉輪表面不均勻的附著物，如鐵銹、積灰或瀝青等；4、運輸、安裝或其他原因，造成葉輪變形，引起葉輪失去平衡；5、葉輪上的平衡塊脫落或檢修後未找平衡；處理方法：1、修理或更換；2、重新檢修，總裝後如長期不用應定期盤車以防止軸彎曲；3、清除附著物；4、修復葉輪，重新做動靜平衡試驗；5、 找平衡；故障現象：離心式通風機的固定件引起共振原因：1、水泥基礎太輕或灌漿不良或平面尺寸過小，引起風機基礎與地基脫節，地腳螺栓松動，機座連接不牢固使其基礎剛度不夠；2、風機底座或蝸殼剛度過低；3、與風機連接的進出口管道未加支撐和軟聯結；4、鄰近設施與風機的基礎過近，或其剛度過小；1、加固基礎或重新灌漿，緊固螺母；處理方法：2、加強其剛度；3、加支撐和軟聯接；4、增加剛度；故障現象：離心式通風機軸承過熱原因：1、離心式通風機主軸或主軸上的部件與軸承箱摩擦；2、電機軸與風機軸不同心，使軸承箱內的內滾動軸承別動；3、軸承箱體內潤滑脂過多；4、軸承與軸承箱孔之間有間隙而松動，軸承箱的螺栓過緊或過松；處理方法：1、檢查哪個部位摩擦，然後加以處理；2、調整兩軸同心度；3、箱內潤滑脂為箱體空間的1/3~1/2；4、調整螺栓；故障現象：離心式通風機軸承摩損原因：1、離心式通風機滾動軸承滾珠表面出現麻點、斑點、銹痕及起皮現象；2、筒式軸承內圓與滾動軸承外圓間隙超過0.1mm；1、修理或更換；2、應更換軸承或將箱內圓加大後鑲入內套；故障現象：離心式通風機潤滑系統故障原因：1、油泵軸承孔與齒輪軸間的間隙過小，外殼內孔與齒輪間的徑向間隙過小；2、齒輪端面與軸承端面和側蓋端面的間隙過小；3、潤滑油質量不良，黏度大小不合適或水分過多；處理方法：1、檢修，使之間隙達到要求的范圍；2、調整間隙；3、更換離心式通風機潤滑油；故障現象：風量降低原因：1、轉速降低；2、管路堵塞；3、密封泄漏；處理方法：1、檢查電源電壓；2、疏通清理管路；3、修理或更換密封；故障現象：風壓降低原因：1、系統阻力過大；2、介質密度有變化；3、葉輪變形或損壞；處理方法：1、修正系統的設計使之更合理；2、對進口的葉片進行調整；3、更換損壞的葉輪；故障現象：振動原因：1、基礎不牢、下沉或變形；2、主軸彎曲變形；3、出口閥開度太小；4、對中找正不好；5、轉子不平衡；6、管路振動；處理方法：1、修復並加固基礎；2、更換主軸；3、對閥門進行適當調整；4、重新找正；5、對轉子作動平衡或更換；6、加固管路或調整配管；故障現象：軸承溫度高原因：1、軸承損壞；2、潤滑油或潤滑油脂選型不對；3、潤滑油位過高或缺油；4、冷卻水量不夠；5、電機和風機不同一中心線；6、轉子振動；處理方法：1、更換軸承；2、重新選型並更換合適的油品；3、調整油位；4、增加冷卻水量；5、找徑向、軸向水平；6、對轉子找平衡。
G. 空調風機維修方法如何主要故障介紹
通常情況下，我們的空調都是由熱源和冷源、空調風系統、空調水系統、空調處理設備以及控制空調和調節空調的裝置所構成的，而其中風機便是空調風系統中不可缺少的一部分，它是指能夠給風管提供空氣然後使空氣可以成功地在風管裡面流動的設備。但是，有時候我們空調在運行過程中可能會出現一些故障或者問題，其中最為常見的問題之一便是空調風機故障了，那麼它常見的故障有哪些?該怎麼維修呢?下面我們便一起來了解一下。
空調風機的故障和維修方法一
風機振動過大:風機振動過大應檢查葉輪上的葉片有無松動，動平衡因葉片沾有泥塊等雜物而被破壞，葉片變形，地腳螺栓松動，電機軸與風機軸不同心，採用鋼支架基礎時，其型鋼支架剛度不夠等原因均會造成風機振動過大。
處理時，應清除葉片上的雜物，如因製造或運輸等原因葉片動平衡不合格，應拆下葉輪，重新做動平衡試驗。加強鋼支架的剛度和穩定性，擰緊螺栓，重新調整同心度和皮帶輪的中心線，調整風機帶負荷運轉時的軸位移量。
空調風機的故障和維修方法二
皮帶在運轉中脫落或抖動:應調整電機與風機軸的中心距離，使其不致在運轉時脫落，重新調整兩皮帶輪的中心平面誤差，使其皮帶輪在同一中心線上。皮帶過松還會造成風機丟轉現象，而影響風機的風量和風壓低於額定值。
空調風機的故障和維修方法三
軸承溫升過高:軸承過緊，軸承缺油，袖承滾珠破碎均可使軸承溫升過高，應重新清洗加潤滑油或更換軸承。
空調風機的故障和維修方法四
風管流量過低:風機正常運轉而風道內流量不夠，應檢查風管是否接頭不嚴、漏風嚴重，葉輪與集流器之間間隙過大。風道阻力過大。處理時，應重新核對風機型號和技術參數是否與設計相符，檢查風道的嚴密性能，風道上的骨件局部阻力過大時，應重新更換製作。除塵系統應清理風機、風道內、除塵器內的積灰。
以上便是關於空調風機的相關介紹了，小編主要針對的是空調風機故障，也就是說空調運作過程中當確定是風機出現問題了，會有什麼問題以及對應的解決方法，相信能夠幫助到大家。我們都知道，空調風機，其實也就是一種能夠幫助我們的空調進行熱交換、吸熱散冷或者吸冷散熱的設備，如今還有很多新的功能，比如換氣、增加活性氧和負離子、變頻節能等等。
H. 除塵器怎麼維護和檢修
除塵器的維護：
1.使用前的檢查；
2.更換皮帶。
除塵器的故障檢修方法：
1.噪音大--形成原因；
2.電機過熱--形成原因；
3.吸力下降--形成原因；
4.保險絲連接熔斷-- 形成原因；
5.機殼帶帶電--形成原因。
何謂除塵器，把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。
除塵器的組成:主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。
除塵器工作原理:工作時,含塵氣體由風道進入 灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室,並被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進 入袋內,並經袋口和凈氣室進入出風倒,由排風口排出。
除塵器的作用:除塵器在現代工業生產中的應用非常的廣泛，主要作用是通過灰斗、過濾室之類的設備讓排除的煙塵得到去除，讓工藝生產產品的煙氣造成的危害將至最低，對人員也是一種很好的保障。
除塵器根據過濾原理可分為：
1、電除塵器：根據粉塵的電暈性設計的除塵器。
2、袋式除塵器：根據粉塵的捕集原理，由濾袋過濾粉塵。由清灰原理不同又分：機械清灰、大氣反吹、脈沖清灰、聲波等其他清灰除塵器。
3、慣性除塵器：根據粉塵的慣性設計的擋板除塵器。
4、旋風除塵器：根據粉塵的離心力設計的除塵器，其種類也較多。
5、濕法除塵器。
I. 風機除塵方面的問題
除塵器都有有風機，
但是不能叫風機除塵。
除塵想像想來挺簡單，但做起來也不是很容易，象你所說的情況,我同意樓上觀點：不可行。。
你可以選擇一套袋式或旋風除塵器，其工作原理就是在風機和罩子中間加一個可以把粉塵留下來的設備，也不難，但是不是專業的也是做不好的。建議你找個正規做除塵的廠家試一下，從你給的條件來看，不會太貴，袋式2~3W，如果選旋風的還會再低不少錢。
你如果想自己做，多查資料也許也是能做的，但是通常情況下，選型和數據都是現場才能定出來的，再加上除塵這個方面的東西本來就是經驗多理論少，對不是很專業的人來說有難度啊。。
風量選大，成本高，風量少可能風速不夠吸出粉塵；設備小，風速過大，易磨損。一般如旋風，設計不好的話，設備很容易磨損。
J. 除塵器如何維護和檢修
除塵器的維護：
1.使用前的檢查；
2.更換皮帶。
除塵器的故障檢修方法：
1.噪音大--形成原因；
2.電機過熱--形成原因；
3.吸力下降--形成原因；
4.保險絲連接熔斷-- 形成原因；
5.機殼帶帶電--形成原因。