1. 維修單反相機和鏡頭需要哪些設備和工具
其實維修單反和鏡頭需要的工具非常少，一個工作台，一個好一些的伸縮台燈，一個眼部放大鏡，一個熱吹風機，一個好一些的電工萬能表，再買一套精密維修用工具包，最好是德國進口的，這基本就可以了。
2. 監控安裝後監控維修需要哪些設備
1、備件齊：通常來說，每一個系統的維護都必須建立相應的備件庫，主要儲備一些比內較重要而損壞後不容易馬上修復的設備，如攝像機、鏡頭、監視器等。這些設備一旦出現故障就可能使系統不能正常運行，必須及時更換，因此必須具備一定數量的備件，而且備件庫的庫存量必須根據設備能否維修和設備的運行周期的特點不斷進行更新。
2、配件齊：配件主要是設備里各種分立元件和模塊的額外配置，可以多備一些，主要用於設備的維修。常用的配件主要有電路所需要的各種集成電路晶元和各種電路分立元件。其他較大的設備就必須配置一定的功能模塊以備急用。這樣，經過維修就能用小的投入產生良好的效益，節約大量更新設備的經費。
3、工具和檢測儀器齊：要做到勤修設備，就必須配置常用的維修工具及檢修儀器，如各種鉗子、螺絲刀、測電筆、電烙鐵、膠布、萬用表、示波器等等，需要時還應隨時添置，必要時還應自己製作如模擬負載等作為測試工具。
3. 維修電子產品需要哪些工具
維修電路板用到的工具主要包括萬用表，電烙鐵，焊錫，鑷子，助焊劑，示波器，等工裝工具，萬用表分為指針式和數字萬用表兩種，指針式主要用在老式電路，對電壓要求不是很精準，電壓波動對電路影響較小的電路板維修，現在的維修電路電壓要求比較精準，一般都用數字萬用表。電烙鐵有普通電烙鐵和恆溫電烙鐵，普通電烙鐵主要用在電路比較簡單，焊點比較大的電路板維修，目前的電路板集成化比較高，不適合用普通電烙鐵，現在都用恆溫電烙鐵，恆溫電烙鐵主要分為錐子頭和刀式兩種，現在電路元器件比較小，間距更是緊密，普通烙鐵烙鐵頭太大，根本無法操作，所以現在普遍用用恆溫電烙鐵。
焊錫分為有鉛焊錫和無鉛焊錫兩種，現在環保要求都用的是無鉛焊錫，好的焊錫中間都是空的，裡面填充助焊劑，達到更好的焊接效果，鑷子，螺絲刀，吸錫器等
要看修理什麼樣的電路板。作為修理一般，不復雜的電路板，一個萬能表，一個20w-30w的電洛鐵，一個鑷子，一個吸錫器，就夠了。如果修理較為復雜精密的電路板，就要配備熱風槍，一個溫控洛鐵（最好高端型），還有一個固定架，專用放大鏡，可選項：示波儀。如果焊接手機上的集成電路，還要准備專用集成電路定位架。
修理是一個精細活，焊接需要收一個熟練活。特別是焊接集成電路，都是貼片型，最好配備專用定位架，配熱吹風進行焊接，一般沒經驗的，搞不了。示波儀，查找故障的時候，一般可以配合查找，平時很少用到。大部分故障，經驗就可以找到問題。
4. 安防監控系統維修需要些什麼儀器
【安防監控系統維修需要儀器分析】
1.小區周界防越報警
小區周界防越報警系統設計採用周界防越主動紅外對射報警系統，對周邊非法侵入者進行主動探測、定位和報警，給保安人員判明哪一對射區發生情況，提示保安人員進行處理。小區採用圍牆上架設紅外攝像機與紅外對射相結合的方式進行布防。結合現場情況及甲方建議，對射的數量達50對，各報警點有情況將在數字地圖上顯示，同時監控攝像機可以指向問題地點查看。
2.閉路電視監控
閉路電視監控系統主要通道和區域閉路電視監控復用的方式對發生情況時的聯動報警，採用室外彩色全方位三可變攝像機，採用不同照度的攝像機，不同部位需要安裝紅外夜視攝像機。 設計系統採用報警聯動錄像的硬碟錄像系統作為報警圖像存儲，採用大規模的視頻矩陣作為中央控制系統。
3.對講與一卡通(含家庭防盜)
主要針對住宅區的小區、住宅樓和住戶的來訪客人的流動進行有效的管理和控制，通過設置管理中心機和住宅樓門口機構成外圍探訪設備，住戶的室內機設計選用具有聯網功能的住戶分機，這樣即可完整和擴從系統的功能，又可滿足不同住戶的需求並節省為設立不同系統功能而增加的投資。此分機系統除了能滿足可視對講功能之外，還能實現呼叫物業管理中心的功能。對講部分可實現的功能有:樓宇可視對講、智能家居安防、社區公告、留影留言、家電控制、燈光控制、三表查詢、社區服務、家庭助理等。全中文界面，圖形顯示，觸摸屏操作 鎖控，監視，和鉉振鈴，門前鈴，呼叫門崗，呼叫中心，緊急求救，有線及無線防區報警，彩信收發，呼叫轉移，關心功能，靜音免打擾，支持觸摸屏操作。一卡通部分主要考慮到實用和耐用、方便用戶。
5. 請問，一般的光學實驗都需要哪些設備呢哪些適合在做科普時候用
平面鏡，凸透鏡，凹透鏡，支架，光屏，光源，分光計，毛玻璃，鈉燈，汞燈，氦氖激光器，小電珠，光柵。----->到大學實驗一般就這些了
科普時只要平面鏡，凸透鏡，凹透鏡，支架，光屏，光源就夠了，取決於你做什麼實驗
6. 光學儀器如何進行維護
① 如果在光學元件上附有灰塵，則要用吹風球吹去或用軟刷子刷去。
② 對於污臟了的地方，用清潔劑（混合劑）沾在脫脂紗布上或指定的透鏡用的鏡頭紙
上，由透鏡的中心向外進行圓圈式地輕拭。
⒋ 浸油物鏡的清潔：
① 要養成每次使用顯微鏡觀察或照相結束後及時地把鏡頭上的油全部拭去的習慣。否則由於油吸收空氣中的水份，會改變折射率使解象力下降。
② 長期把物鏡裝在轉換器上，不僅會影響鏡體和外表，而且也是容易故障的原因。
③ 清潔方法：把清潔劑（混合劑）沾濕在透鏡用紙上或脫脂棉上，拭去物鏡和標本上的油。
⒌ 光學零件生霉：
光學零件上的霉可分成為兩大類：生物霉和化學霉（我們主要討論生物霉）在光學零件上見到蜘蛛狀的東西就是霉斑，是黴菌繁殖的結果，引起生霉的菌類都是空氣中常見的麴黴和青黴等。
黴菌繁殖的條件有：黴菌的種子（叫孢子），溫度在25～35℃，濕度80%～95%，營養物：碳（糖類及脂肪），氮（蛋白質）和無機鹽及氧氣。儀器中的黴菌養料主要是油脂、汗漬、空氣中的灰塵、溫度和營養物。
⒍ 光學零件生霧：
光學零件表面呈現微小露水狀的物質統稱發霧，它可分為油性霧、水性霧、油水性霧。
生霧的原因有：
① 光學玻璃中含鹼金屬能和凝結的水氣起化學反應。
② 有結霧核心，如手指印，油霧漬，凝集水蒸氣。
③ 有適宜的溫度和濕度。
⒎ 光學零件脫膠
膠合的光學零件，若膠層裂開稱為脫膠，脫膠的光學零件會使成象質量降低，嚴重時會使儀器不能使用。
脫膠原因：① 溫度劇烈變化。② 受力不均勻或受到撞擊。③ 檫拭時，清潔劑（混合溶劑）侵入膠合層使膠層溶解等等。
⒏ 防霉、防霧措施：
① 保持儀器良好的密封性，嚴禁曝熱、酷冷、潮濕、水氣、塵埃等侵入。
② 保持儀器乾燥、防潮。正確存放儀器，乾燥劑及時還原、勤更換。
⒐ 對光學零件發霉、生霧的處理：
① 一般先用脫脂棉蘸上少許蒸餾水將表面的霉洗掉，然後再用脫脂棉蘸上少許混合劑反復輕檫，直至透明、清潔、無痕跡為止。
② 對膠合零件，切忌將混合劑滲入膠合層以防脫膠。
③ 霉斑嚴重，表面受到腐蝕，影響透光率使象質模糊不清，則要送專門修理廠或製造廠進行檫洗或更換。
7. 數控機床常用的維修儀器有哪些
在數控機床的故障檢測過程中，藉助一些必要的儀器是必要的，儀器能從定量分析角度直接反映故障點狀況，起到決定作用。
一、測振儀器
測振儀是振動檢測中最常用、最基本的儀器，它將測振感測器輸出的微弱信號放大、變換、積分、檢波後，在儀器儀表或顯示屏上直接顯示被測設備的振動值大小。為了適應現場測試的要求，測振儀一般都做成攜帶型與筆式測振儀。
測振儀用來測量數控機床主軸的運行情況、電動機的運行情況，甚至整機的運行情況，可根據所需測定的參數、振動頻率和動態范圍，感測器的安裝條件，機床的軸承型式(滾動軸承或滑動軸承)等因素，分別選用不同類型的感測器。常用的感測器有渦流式位移感測器、磁電式速度感測器和壓電加速度感測器。
測振判斷的標准，一般情況下在現場最便於使用的是絕對判斷標准，它是針對各種典型對象制定的，例如國際通用標准ISO2372和ISO3945。
相對判斷標准適用於同台設備。當振動值的變化達到4dB時，即可認為設備狀態已經發生變化。所以，對於低頻振動，通常實測值達到原始值的1.5～2倍時為注意區，約4倍時為異常區；對於高頻振動，將原始值的3倍定為注意區，約6倍時為異常區。實踐表明，評價機器狀態比較准確可靠的辦法是用相對標准。
二、紅外測溫儀
紅外測溫是利用紅外輻射原理，將對物體表面溫度的測量轉換成對其輻射功率的測量，採用紅外探測器和相應的光學系統接收被測物不可見的紅外輻射能量，並將其變成便於檢測的其他能量形式予以顯示和記錄。
按紅外輻射的不同響應形式，分為光電探測器和熱敏探測器兩類。紅外測溫儀用於檢測數控機床容易發熱的部件，如功率模塊、導線接點、主軸軸承等。
利用紅外原理測溫的儀器還有紅外熱電視、光機掃描熱像儀以及焦平面熱像儀等。紅外診斷的判定主要有溫度判斷法、同類比較法、檔案分析法、相對溫差法以及熱像異常法。
三、激光干涉儀
激光干涉儀可對機床、三測機及各種定位裝置進行高精度的(位置和幾何)精度校正，可完成各項參數的測量，如線形位置精度、重復定位精度、角度、直線度、垂直度、平行度及平面度等。其次，它還具有一些選擇功能，如自動螺距誤差補償(適用大多數控系統)、機床動態特性測量與評估、回轉坐標分度精度標定、觸發脈沖輸入輸出功能等。
8. 光學設備包括哪些
冷加工設備，變焦設備，瞄準鏡模具是在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。
模具具有特定的輪廓或內腔形狀，具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離，即進行沖裁；內腔形狀可以使坯料獲得相應的立體形狀。（補充一句，國外把模具分兩類：MOLD和DIE。MOLD意思是「模子，模腔」，指塑模、鑄造模一類的；DIE意思是「金屬模子,印模」，指沖模、鍛模一類的。分別很簡單：一種是把材料加熱熔融後灌入模腔，一種是用外力把材料壓成所需的形狀。）
模具一般分為兩個部分：動模和定模，或凸模和凹模，它們可分可合。分開時裝入坯料或取出製件，合攏時使製件與坯料分離或成形。在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、壓制和壓塑過程中，分離或成形所需的外力通過模具施加在坯料上；在擠壓、壓鑄和注塑過程中，外力則由氣壓、柱塞、沖頭等施加在坯料上，模具承受的是坯料的脹力。
模具除其本身外，還需要模座、模架、導向裝置和製件項出裝置等，這些部件一般都是製成通用型，以適用於一定范圍的不同模具。
模具的應用極為廣泛，大量生產的機電產品，如汽車、自行車、縫紉機、照相機、電機、電器、儀表等，以及日用器具的製造都應用大量模具。
模具基本上是單件生產的，其形狀復雜，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有很高的要求，所以模具生產需要有很高的技術水平。模具的及時供應及其質量，直接影響產品的質量、成本和新產品研製。因此，模具生產的水平是機械製造水平的重要標志之一。
加工金屬的模具按所採用的加工工藝分類，常用的有：沖壓模，包括沖裁模、彎曲模、拉深模、翻孔模、縮孔模、起伏模、脹形模、整形模等；鍛模，包括模鍛用鍛模、鐓鍛模等；以及擠壓模和壓鑄模。用於加工非金屬和粉末冶金的模具，則按加工對象命名和分類，有塑料模、橡膠模和粉末冶金模等。
沖壓模是用於板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。最常用的沖壓模只有一個工位，完成一道生產工序。這種模具應用普遍，結構簡單，製造容易，但生產效率低。為提高生產率，可將多道沖壓工序，如落料、拉深、沖孔、切邊等安排在一個模具上，使坯料在一個工位上完成多道沖壓工序，這種模具稱為復合模。
另有將落料、彎曲、拉深、沖孔和切邊等多工序安排在一個模具的不同工位上，在沖壓過程中坯料依次通過多工位被連續沖壓成形，至最後工位成為製件，這種模具稱為級進模，又稱連續模。
沖壓模的特點是：精度高，尺寸准確，有些沖裁模的凸模與凹模的間隙近於0；沖壓速度快，每分鍾可沖壓數十次至上千次；模具壽命長，有些硅鋼片沖裁模壽命在幾百萬次以上。
煅模是用於熱態金屬模鍛成形的模具。模鍛時，坯料往往經過多次變形才能製成鍛件，這就需要在一個模塊上刻有幾個型腔。金屬依次送至各個型腔，並在型腔內塑性流動，最後充滿型腔，製成鍛件。在模鍛成形中，坯料很難與終鍛時的型腔體積相等，為了避免廢品，常選用稍大一些的坯料。為此，在終鍛模的上、下模分界面的型腔四周設有飛邊槽，以存貯多餘的金屬，成形後將飛邊切去。
鍛模的技術特點是：有多個形式復雜的型腔；工作條件惡劣，1000℃以上熾紅的鋼在模具型腔內變形和流動沖刷；模具要承受鍛錘的高速沖擊或重負載的壓下；在使用過程中常處於急冷、急熱和冷熱交變狀態。因此，模具材料應具有很高的強度、韌性和耐磨性。熱鍛時還須有較高的溫度強度和硬度，並經過強韌化熱處理。
擠壓模是用於將金屬擠壓成形的模具。正擠壓模有一個靜止的凹模和放置坯料的擠壓筒，以及對坯料施加壓力的沖頭。反擠壓模的擠壓筒為凹模，沖頭為凸模。由於金屬需要在很大的壓強下才能從凹模擠出成形，因此，擠壓筒和反擠壓的凹模需要有很高的強度，故常採用多層預應力組合結構。沖頭和凸模的工作長度宜短，避免在高的壓應力下發生不穩和彎曲。
壓鑄模是安裝在壓鑄機上的，能夠將液態金屬在高壓下注入型腔，並保壓至金屬凝固、成形的模具。它主要用於鋁、鋅、銅件，也可用於鋼件。壓鑄模的結構與塑料注射模類似，它由動模與定模構成型腔，用型芯做鑄件的孔腔。金屬在型腔內冷卻、凝固後抽出型芯，分開模具。
壓鑄件一般壁薄中空，有眾多台、筋，形狀結構復雜，尺寸要求較精確，表面較光潔。由於金屬在熔融的高溫下成形，因此壓鑄模需要採用耐高溫的材料製造。
塑料模是用於塑料成形的模具。隨著塑料工業的發展，塑料模需求量日益增多，其產量已佔各類模具產量的首位。常用的塑料模有注射模、壓塑模和擠塑模等。
塑料模工作時，所承受的壓力、溫度都不高，但製件數量很大，表面要求特別光潔。為此，模具材料可選用預淬硬鋼，即先對模具進行熱處理，達到一定硬度後再進行切削加工，以防止熱處理後變形，最後再進行拋磨加工，以提高表面質量。
橡膠模是主要用於輪胎、汽車蓄電池殼、鞋底等橡膠產品成形的模具。一般是將橡膠材料夾入模具內，經蒸汽加熱成形，也有與塑料注射模相似的橡膠注射模。
粉末冶金模是將固體金屬粉末壓製成形的模具。工作時，將金屬粉末定量地倒入下模，然後上模壓下、閉合、成形，再用頂料裝置頂出預制坯，並送入燒結爐內燒結，遂製成粉末冶金零件。
一般粉末冶金件的空隙很大，占總體積的15％左右，成形壓力不大，模具結構較簡單，精度、表面粗糙度要求一般，所以對模具無特殊要求。為了減少空隙、提高密度和強度，對燒結後的坯件，再進行一次熱鍛，通稱粉末鍛造，所用的模具與模鍛模相似。
由於模具是進行成型加工的工具，所以要求尺寸精確、表面光潔、結構合理、生產效率高、易於自動化；並且還要製造容易、壽命高、成本低；另外還要考慮到設計符合工藝需要，經濟合理等。
模具結構設計和參數選擇須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙大小等因素，模具上的易損件應容易更換。對於塑料模和壓鑄模，還要考慮合理的澆注系統、熔融塑料或金屬流動狀態，以及進入型腔的位置與方向。為了提高生產率、減少流道澆注損失，可採用多型腔模具，即在一模具內能同時完成多個相同或不同的製品。
模具的生產一般為單件、小批生產，在製造要求嚴格、精確。因此多採用精密的加工設備和測量裝置。按結構特點，模具一般分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。
平面沖裁模可用電火花加工初成形，再用成形磨削、坐標磨削等方法進一步提高精度。坐標磨床一般用於模具的精密定位，以保證精密孔徑和孔距。也可用計算機數控連續軌跡坐標磨床，磨削任何曲線形狀的凸模和凹模。
型腔模主要用於立體形狀工件的成形，因此在長、寬、高三個方向都有尺寸要求，形狀復雜，製造難度較大。象冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬於型腔模，型腔模多用仿形銑床加工、電火花加工和電解加工。將仿形銑加工與數控聯合應用，和在電火花加工中增加三向平動頭裝置，都可提高型腔的加工質量。
計算機數控多軸銑床、坐標磨削和加工中心機床，是型腔模加工的重要設備。型腔的表面研磨和拋光一般採用電動或風動工具，配以各種研磨、拋光輪和研磨膏粉，或採用超聲波研磨、擠壓珩磨、化學拋光等方法。三坐標測量機和光學投影比較儀是模具製造中常用的精密測量設備。
模具是精密工具，價格昂貴，必須盡量提高使用壽命。模具的正常失效形式主要有磨損、塌陷斷裂、粘合等，不同用途的模具失效形式也各不相同。提高模具壽命的途徑主要是根據應用條件，合理選用模具鋼和確定熱處理規范。
選用在使用溫度下強度高的材料可防止塌陷；提高模具硬度可以減少磨損率；較高的韌性和抗疲勞性能，以及消除電加工的硬化層及加工殘余應力，可以阻礙裂紋的產生和發展，防止裂斷。
表面處理、潤滑和選用抗粘合性能好的模具材料，是延長模具壽命的重要措施。模具工作表面和基體的要求差異很大，很難用一種材料完全合理地滿足，但可以在工作部位用鑲塊、堆焊、噴鍍和局部強化的辦法提高其綜合性能。此外，合理的操作使用，是消除非正常失效、減緩正常失效的另一途徑。
參考資料：http://..com/question/44350002.html?si=5
9. 電路板維修要用什麼設備和儀器儀表
萬用表，電烙來鐵，直流電壓源源，電流源，比較高級有示波器，
小工具：螺絲刀，斜口鉗，尖嘴鉗。
電路板維修工具儀器儀表一 指針萬用表與數字萬用表指針萬用表是一種平均值式儀表，其指針擺動的過程比較直觀，其擺動速度幅度有時也能比較客觀地反映了被測量的大小，所以讀數直觀形象。數字萬用表是瞬時取樣式儀表，一般0 3秒取一次樣來顯示測量結果，有時每次取樣結果只是十分相近，這對於讀取結果就不如指針式方便。指針式萬用表一般內阻較小，數字式萬用表內阻往往在1M歐或更大，對被測電路的影響可以更小，得到更高的靈敏度測量精度較高。
10. 維修電腦需要哪些設備
（1）電烙鐵：只需要普通的35W、內熱式、尖頭，一把；
（2）尖嘴鉗：一把專。這幾個工具配起屬來，價格也就在50元左右，還是挺便宜的。將這些工具集中放在一個工具箱（或袋）中，使用起來非常方便；
（3）鉛筆刀：學生用的那種就行，一把；
（4）松香：一小鐵盒即可，2元左右；
（5）焊錫絲：選擇內部自帶松香的那種，好用些，零售大約一元一米，幾米就夠用了；
（6）簡易萬用表：主要用於測量電路的通斷，一個；
（7）螺絲刀：十字和一字螺絲刀各一把；
（8）毛刷：一把；
（9）膠帶：一卷；
（10）膠水：強力膠一瓶；
維修鍵盤、滑鼠、耳麥所用的工具很簡單，在電子商店都能很容易地買到，價格也便宜，最主要的是能夠節約購買新器材的成本。