真空斷路器彈簧操作機構怎麼維修

A. 10kV戶外真空斷路器操作機構卡死不能斷開是什麼問題怎麼處理

卡死的原因不能隨便判斷，應該停電檢修。

B. 35KV戶內真空斷路器配置什麼彈簧操作機構最可靠急！急！

ABB有一款，VD4用在真空斷路器上的機構不錯，大部分應用在10KV，也有35KV類型的。
國產過去一般用CD型機構較多。現在多是ZN12或ZN65型彈簧機構。
沈陽配套、華東森源與淄博開關廠做真空開關時間較長，你可以咨詢一下他們相關的新型產品，

C. 高壓斷路器的電動操作機構和彈簧操作機構有什麼不一樣原理是什麼

斷路器中用的機構類型比較多，如氣動機構、電磁機構、液壓機構、電動機構、彈簧機構等，但在實際運行中，以彈簧機構居多，彈簧機構主要是以電機儲能來拉伸或壓縮彈簧來提供能量的，從運行情況來看，該類機構相對其它機構使用情況來說是比較穩定。

D. 如何解決真空斷路器的彈跳問題

解決合閘彈跳的對策

彈跳對真空滅弧室電壽命的危害到底有多大?在合閘過程中，由於動靜觸頭的非彈性碰撞引起彈跳，彈跳值大小與諸多因素有關，如觸頭彈簧的彈力、合閘速度、開距以及真空斷路器的觸頭材料等等，安裝、調試質量、零部件如鋁支座、滅弧室、軸銷、換向器的加工精度都影響真空斷路器合閘彈跳時間的長短。為了把合閘彈跳減小到規定范圍內，通常採取以下措施：

(1)提高配件的加工精度，使鋁支座與軸、換向器與鋼銷、軸等緊密配合，減小間隙。

(2)加強裝配工藝質量控制，提高裝配工藝質量，在真空斷路器裝配過程中，注意安裝合理，不使真空滅弧室受到額外應力，調整導向管的位置，使滅弧室動觸頭運動軌跡，在滅弧室的軸心上，真空滅弧室動觸頭活動自如，無任何卡澀現象。

(3)適當加大觸頭超程彈簧預壓力。

通過採取以上措施，可以有效地控制彈跳時間。

ZN23-35真空斷路器由於觸頭面積大、行程長，合閘速度快、沖量大，尤其是在配CT10型彈簧操作機構時，彈跳大而且不易穩定，為了減小彈跳值，在真空斷路器滅弧室靜端如加設蝶形簧等措施，形成合閘緩沖，這樣合閘彈跳是小了，卻帶來斷路器工作不可靠的問題，在江蘇鹽城供電部門，調試人員反映某大型開關廠生產的ZN23-35真空斷路器在安裝前測試彈跳值非常小，三相均只有1ms，但一旦連上母排，彈跳就變得非常大，就是因為採用了靜支座合閘緩沖。在安裝前，緩沖效果明顯，所以彈跳較小，但連接上母排以後，靜端被固定，失去了緩沖效果，導致彈跳加劇。一般情況下，進行機械特性試驗都拆除了母線，所以這種情況較隱蔽，不易被察覺。在加了合閘緩沖裝置以後，合閘過程中靜觸頭不再是剛性的，靜觸頭隨動觸頭運動距離加大，滅弧室抖動幅度隨之增大，這樣極有可能造成滅弧室外殼破裂，而且在開斷故障電流時，故障電流所產生的巨大電動力，會造成滅弧室橫向擺動，導致滅弧室損壞，從而引發斷路器爆炸事故。靠降低斷路器的可靠性來保證合閘彈跳參數，延長本已足夠長的真空斷路器的電壽命，是得不償失的。

E. 戶內高壓真空斷路器彈簧機構是怎樣動作的

陝西泰開電氣設備有限公司戶內高壓真空斷路器彈簧機構動作如下：
1.儲能過程

拉動.構手動儲能拉環，或給機構電動儲能信號，電動機帶動儲能拐臂給儲能彈簧儲能，通過儲能保持環節保持此能量。

2.合閘過程

合閘時，拉動機構手動合閘拉環或給機構電動合閘信號，合閘彈簧能量釋放，機構輸出軸轉動，通過拐臂，連杠帶動滅弧室動觸頭向上運動，與靜觸頭接觸，並提供接觸壓力，同時為分閘彈簧儲能，通過機構的合閘保持環節正常扣接使斷路器保持合閘狀態。

3.分閘過程

分閘時，拉動機構手動分閘拉環或給機構電動分閘信號，機構的合閘保持環節解扣，在觸頭壓力彈簧和分閘彈簧的作用下，機構輸出軸反向轉動，通過連杠，拐臂帶動滅弧室觸頭向下運動，動靜觸頭分開，斷路器分閘。分閘狀態電開關分閘彈簧保持。

F. 怎樣檢修高壓斷路器的電磁操作機構

我們在現場碰到的開關一般分為多油（比較老的型號，現在幾乎見不到了）、少油（一些用戶站還有）、SF6、真空、GIS（組合電器）等類型。這些講的都是開關的滅弧介質，對我們二次來說，密切相關的是開關的操作機構。機構類型可分為電磁操作機構（比較老，一般在多油或少油斷路器配的是這種）；彈簧操作機構（目前最常見的，SF6、真空、GIS一般配有這種機構）；最近ABB又推出一種最新的永磁操作機構（比如VM1真空斷路器）。電磁操作機構完全依靠合閘電流流過合閘線圈產生的電磁吸力來合閘同時壓緊跳閘彈簧，跳閘時主要依靠跳閘彈簧來提供能量。所以該類型操作機構跳閘電流較小，但合閘電流非常大，瞬間能達到一百多個安培。這也是為什麼變電站直流系統要分合閘母線控制母線的緣故。合母提供合閘電源，控母給控制迴路供電。合閘母線是直接掛在電池組上，合母電壓即電池組電壓（一般240V左右），合閘時利用電池放電效應瞬間提供大電流，同時合閘時電壓瞬間下降的很厲害。而控制母線是通過硅鏈降壓和合母連在一起（一般控制在220V），合閘時不會影響到控制母線電壓的穩定。因為電磁操作機構合閘電流非常大，所以保護合閘迴路不是直接接通合閘線圈，而是接通合閘接觸器。跳閘迴路直接接通跳閘線圈。合閘接觸器線圈一般是電壓型的，阻值較大（一般幾K）。保護同這種迴路配合時，應注意合閘保持一般啟動不了。但這問題也不大，跳閘保持TBJ一般能啟動，所以防跳功能還存在。該類型機構合閘時間較長（120ms~200ms），分閘時間較短（60~80ms）。

G. 真空斷路器永磁操作機構好還是彈簧機構好，各有什麼優缺點

永磁操作機構是今後的趨勢，目前價格還較高，壽命長，性能穩定。彈簧操作機構技術成熟，，價格低廉，壽命較短，可靠性要差一些。

H. 我想知道真空斷路器分合閘的工作過程

現在的真空斷路器大部分是彈簧操作機構，也有永磁操作機構。彈簧操作機構得儲能使通過一個帶棘輪的齒輪傳動來拉開彈簧，使彈簧蓄能並通過合閘觸發釋能，通過傳動部分是真空滅弧室上下觸頭分開實現分閘。分閘則是通過在合閘時壓縮得分閘簧，通過釋能實現的。合分閘室通過轉動半軸來實現動作迅速釋能。電氣合分時通過電信號，使電磁線圈動作撞擊來轉動半軸。沒有圖片表示，只能說成這樣。希望你能看出點什麼。

I. 斷路器彈簧機構常見故障有哪些如何處理

GIS全封閉組合電器優點：佔地面積小、佔用空間少、運行可靠性高，維護工作量小、檢修周期長，不受外界環境條件的影響，無靜電感應和電暈干擾，雜訊水平低，抗震性能好，適應性強。特別適用於沿海、高原、污穢嚴重的地區使用。

日常維護主要是指對運行中的外部設備的巡視檢查，它主要包括以下項目

(1)信號指示是否正確檢查每一標准間隔控制櫃內的各種狀態信號是否和該間隔的各元件的實際狀態一致,即和各元件的分合閘指示相符.從正面觀察系統的各項壓力值是否符合要求.主要是指斷路器的操作油壓(氣壓),各氣室六氟化硫密度值.

(2)檢查設各有無異常聲音對運行經驗進行的第二次國際調查表明,絕緣的擊穿仍在的故障總量中佔有較大的比例.眾所周知,設各的絕緣故障是逐步發展起來的.而且往往伴隨有放電的聲音.設備在運行過程中,電站的聲音一般是很小的,而且非常穩定.如果筒體內有異常聲音.則很可能是放電所致,應引起高度重視,以便能採取措施及時處理.

(3)觀察控制櫃內的接線端子有無過熟變色現象.

(4)檢查常操作各元件的固定螺釘是否有松動現象.

(5)檢查接地開關接地捧及各接地元件是否可靠接地.

以上各項目是設各運行中需經常進行的檢查項目.另外每個製造廠會根據自己的產品特點分別給出各自的要求,因此,需要仔細閱讀相應的安裝使用說明書

除了常規的運行維護外,還需進行定期的檢修.檢修是指停止運行,對外部進行一般的檢查和修理.該周期可根據設備的運行狀況一般為3～5年進行一次.主要包括以下項目:

(1)各元件的操作特性斷路器的分合閘時間的測量.隔離開關,接地開關動作時間的測量.快速隔離開關和快速接地開關分合閘速度的測量.若開關長期不操作,每年應人為地進行一次分合閘操作.特別對於彈簧操作機構更要如此.因為如果長期不運行.彈簧機構的各種鎖扣裝置會產生銹蝕.嚴重時會造成操作失靈.因此,定期進行操作是非常必要的.

(2)電動操作機構和彈簧操作機構的清潔和潤滑.

(3)主迴路電阻和部分元件絕緣電阻的測量.

(4)各氣室內水分含量的鋇《試.封閉式組合電器的密封環節很多.所以密封問題是封閉電器是否能夠長期穩定運行的關鍵.特別對於操作頻繁元件的各密封部位更應進行定期檢查.檢查時可採用靈敏度不低於10.3/的氣體檢漏儀進行.設各運行中氣體的水分含量是一個重要的指標.特別是對於存在電弧分解物的氣室,如斷路器氣室.因為氣體在電弧的高溫作用下,會發生分解和電離.其中的--'部分會形成低氟化物.當氣體中有水分存在時.會生成具有很強毒性和腐蝕性等物質.這些生成物大部分被裝設在斷路器內部的吸附劑所吸收.但也有一部分會著在絕緣子的表面.這些附著物會對絕緣子產生嚴重的腐蝕.大大降低絕緣子的沿面耐電能力,對設備的安全運行產生重大隱患.因此,定期進行水分測量,不僅可以消除隱患,而且可以及早發現氣體的泄漏.因為水分含量的增加往往是由於設備存在漏氣環節所致.另外,除了以上的維護和定期檢修外.在的運行過程中.還存在著臨時檢修的問題.當發現異常情況時.當某些元件達到了規定的使用次數(如斷路器開斷負荷電流的次數或開斷短路電流的次數等達到了要求檢修的數值)時.就需要進行局部檢修.更換不能使用的元件.這時.均需和製造廠進行協商處理。

J. vs1高壓真空斷路器有幾種操作機構

VS1高壓真空斷路器所用的操作機構從類型上分為永磁操作機構和彈簧操作機構兩種，彈簧操作機構目前市場上種類偏多，多種多樣的設計方案，雙簧的，單簧的。