壓力機怎麼維修

A. 壓力機的壓力機保養

壓力機班前保養
（1）檢查油池、油位、油標是否符合規定標准，若不符合應及時補油。
（2）檢查按鈕是否靈活，有無卡阻。
（3）檢查電機接地線是否松動、脫落或損壞。若有松動應緊固，脫落或損壞應通知維修人員處理。
（4）檢查安全防護裝置是否完整可靠。
（5）檢查各手柄是否靈活。
（6）緊固松動的各部位螺母。
壓力機班中保養
（1）啟動液壓泵，檢查液壓泵作用是否良好，各密封部位和管路有無堵塞和泄漏。
（2）檢查限位開關作用是否良好，碰塊定位是否正常。
（3）要隨時注意各運轉部件溫升和音響是否正常。
壓力機班後保養
（1）檢查、清掃各活動部位。
（2）各操控手柄（開關）置於空檔（零位）。
（3）檢查、清掃、整理工作面及工作區域。

B. 開式壓力機大齒輪盤怎麼維修

開式壓力機有一種剛性離合器沖床，其大齒輪內是裝有離合器部件的。這種沖床大齒輪是有銅套的，是J23機械式剛性離合器二級傳動沖床主要部件之一。首先將滑塊停在下死點，將齒輪外側的壓蓋和外套拆下（外套有工藝螺孔，用螺釘頂出），用叉車或鏟車用繩子吊住齒輪，拆下齒輪後，將齒輪平放並墊高、墊平。拆下兩側銅套的騎縫螺釘，從一側用比中套內孔稍小的墊套套入中套內，敲擊墊套，將中套和一側的銅套一起拆出；然後將齒輪調面，用比齒輪內孔稍小的套或輪流從90度四點方向敲擊另一側銅套內邊，將其拆出。安裝時，先將中套壓進內孔，保證兩邊距離相等，然後將銅套從兩邊分別壓進，最後重新鑽攻騎縫螺釘孔，並擰緊螺釘。安裝時與上面步驟相反就行了，注意中套與銅套安裝可適當塗一些黃油，便於裝配並保證初期的潤滑。

C. 沖床維修

1.目的
1.1規范公司普通沖床維修保養程序，確保生產正常進行。
2.適應范圍
2.1 適用與公司JH21系列開始固定台壓力機（以下簡稱普沖）的維修保養。
3.職責
3.1 國家注冊電工/技工/操作工負責設備的維修保養，操作工負責此設備日常保養式檢查，電工/技術負責月/季度/年度維修保養，其當值操作工協助、監督整個維修保養過程。
3.2 生產部負責經文件的制定和修改；
3.3 此設備的操作工或其班組長負責維修保養後設備的驗收；
3.4 生產辦公室負責維修保養記錄存檔，保存期一年。
3.5 所有保養過程中產出的垃圾及廢物按廢棄物處理程序處理。
4.必要工具及安全事項：
4.1 必要工具：螺絲刀、白布、手套、扳手、警告標牌、兆歐表。
4.2 安全事項：
4.2.1 進行調節、維護、檢查等作業，不運轉壓力機時必須操作如下：
4.2.1.1 按壓「緊急停止」按鈕；
4.2.2.2 按操縱盒上的電機停止按鈕，使電機停止運行；
4.2..2.3 將電源選擇開關置於斷位，然後抽出鑰匙，並交由現場維修保養負責人保管；
4.2.2.4 打開電氣箱門，將電源總開關置於斷位；
4.2.2.5 將外部斷路器上鎖；
4.2.2.6 關閉壓力機空氣管路的截止閥，然後將壓力機的殘余空氣排干凈；
4.2.2.7 在操縱盒上掛上寫有「警告：正在檢查，嚴禁操作！」的警告標牌。
5.工作程序及步驟：
5.1 日檢查、保養：
5.1.1 啟動前：
5.1.1.1 檢查潤滑系統的油泵，並打開油泵向各潤滑點供油
5.1.1.2 檢查各個油位計中的油麵是否達到其中央割線位置；
5.1.1.3 檢查各個壓力標的指示值是否在給定的范圍內；
5.1.1.4 檢查過載保護裝置，通氣後，氣動泵應開始工作，5分鍾內應達到額定壓力，氣動泵停止工作；
5.1.1.5 檢查電源指示燈；
5.1.1.6 檢查緊急停止按鈕：按下按鈕能自鎖，沿箭頭方向轉90°時能復位；
5.1.1.7 檢查離合器、制動器電磁閥是否失靈。
5.1.2 主電機起動時：
5.1.2.1 檢查飛輪運轉狀態：從壓力機後面看，飛輪應順時針轉動，三角皮帶不得有震動打滑現象。

5.1.2.2 檢查離合器、制動器的操作：「寸動」時，檢查曲軸的「寸動」和停止的角度是否過大；
5.1.2.3 檢查單次行程：當曲軸轉角在160°以前，放開雙手運轉按鈕時，滑塊應立即停
止，當曲軸轉角轉過160°以後，放開雙手按鈕，滑塊應停在上死點；
5.1.2.4 檢查緊急停車：運動時。按下「緊急停止」按鈕，滑塊應立即停止，對「寸動」
以外的操作中滑塊未回到上死點時，不能連續運行或單次運行，必須將轉換開關
轉到「寸動」位置，用「寸動」規范使滑塊回到上死點；
5.1.2.5 檢查滑塊導軌面潤滑情況：導軌面應有潤滑油脂。
5.1.3 普沖運行期間：
5.1.3.1 檢查離合器與制動器：停車時，曲軸應停在上死點（角度指針在-10°——+5°
內）；
5.1.3.2檢查壓力表和轉速表是否在規定范圍內；
5.1.3.3 檢查工作能量：重復若干次工作運轉，在滿負荷時，滑塊行程次數不應減慢。
5.1.4 普沖運轉後：
5.1.4.1 目視檢查各個部件是否清潔；
5.1.4.2 目視檢查每個螺釘有無松動；
5.1.4.3 目視檢查氣路、油路系統是否滲漏；
5.1.4.4 將儲氣箱的水分排放
5.1.4.5 將空氣過濾器的水分排放。
5.2 月檢查/保養：
5.2.1 做好4.2安全事項，確保維修保養過程順利進行：
5.2.2 清洗空氣過濾器；
5.2.3 檢查並調整三角皮帶張緊度：用手指在三角皮帶的中央施加20N的壓力，每一米皮
帶約彎曲16mm為合適，否則松開4個鎖緊螺栓後，重新調整；
5.2.4 檢查凸輪控制器：凸輪板與軸不得有過大的游隙，不得有斷續接觸，不得有螺栓、
鍵松動現象，微動開關的滾輪與軸不得有過度磨損；
5.2.5 檢查控制繼電器：不得有接觸不良、響聲、運動時卡住等現象；
5.2.6 檢查操作按鈕和開關：避免灰塵和油污，運動靈活、平穩、定位可靠；
5.2.7 檢查離合器與制動器的電磁閥：線圈應緊固，避免竄動；
5.2.8 清理維修保養過程中的垃圾。
5.2.9 做完保養，填寫《普通沖床月保養表》，並出電工負責人審查簽字後交生產部存檔。
5.3 季度檢查/保養：
5.3.1 重復5.2的月檢查/保養；
5.3.2 將00號鋰基潤滑脂塗電動式滑塊調節鏈；
5.3.3 更換齒輪箱內的潤滑油； 5.3.4 更換連桿處潤滑油；
滿意請採納。

D. 求液壓壓力機維修師傅

液壓機速度慢想改快點

E. 怎樣維修壓力機

這個怎麼回答，什麼壓力機，什麼故障現象

F. 壓力機的常見故障

壓力機運行中，有時會有螺栓脫落，掉入液壓缸內對柱塞壁造成嚴重劃傷。問題出現後，傳統方法根本無法實現現場修復，只能是拆卸後運往生產廠家進行補焊加工或報廢更換。由於沒有備件更換，重新生產配件或返廠維修時間無法掌控，長時間停機給企業造成嚴重經濟損失，同時還要支付高額的加工或修復費用。為了滿足企業連續化生產的要求，需要找到方便快捷、簡單有效的維修手段來解決該設備問題，最大程度減少企業的停機停產時間並降低維修維護費用。可以採用高分子復合材料的方法進行現場修復

G. 電動螺旋壓力機怎麼進行維修保養

眾所周知，電動螺旋壓力機在鍛造行業得到廣泛的應用，但是不管設備的性能有多好，在鍛造過程中總會出現大大小小的磨損和問題，影響鍛件的精度，甚至會影響正常使用，因此企業應該定時對電動螺旋壓力機進行維修護理，那麼該如何提高設備的修理質量和縮短修理時間呢。
1.零件修理方法。如果設備的零件受損，可以拆卸整套零件，然後將准備好的一套零件進行更換，保證設備的正常運行，再將受損的零件送到維修店維修，這樣就可以避免維修時間過長而影響生產。
2.同步維修方法。就是指在生產過程中緊密相關的幾台設備，這些設備安排同時進行維修，從而實現維修同步，減少零散維修的停機時間，不影響生產過程。
3.分區維修方法。根據電動螺旋壓力機的各個部分分別進行維修，每次只維修護理其中的一部分，這樣就可以加快維修護理的時間。
通過以上介紹，可以有效的解決電動螺旋壓力機的對修理質量和修理時間的要求，當故障發生時，我們可以根據需要和實際情況選擇適合自己的方法，當然在使用過程中，我們應該對電動螺旋壓力機進行定期檢查和維護，以減少設備出現故障的可能性。

H. 開式可傾壓力機開機後機身顫動怎樣維修

我估計是飛輪軸承損壞的機床顫動。電機剛啟動時，飛輪轉速未達到一定轉速暫不出現顫動，當達到高速後，由於軸承滾珠與滾道之間有傷痕或缺油造成速度升高後顫動，建議更換飛輪軸承，也可先加油試試，加油仍不能解決的話，只有換軸承了。

I. 開式固定台壓力機維修問題

plc控製程序問題，重新設置一下制動指令！

J. 開式可傾壓力機jn23-40a怎麼維修腳踩開關沒有反應是怎麼回事

首先你的機器電機一定要打開，其次你踩腳踏開關沒有反應，一般的是腳踏開關接觸不良或者線路問題。
這種故障維修起來還是比較方便容易的。