Ⅰ 注塑機維修。
朋友您好復！你我之間年齡相差很多，制也是干過維修的，所以多啰嗦幾句，權作聊天，如有說錯的地方，望一笑了之。壓鑄機和注塑機在液壓傳動原理方面是相同的，建議您從液壓傳動的基礎原理開始學習，學到中專水平的時候，這兩種機器看來就是一種機器了。電路方面也是相互貫通的，弱電方面，建議您從電子元件開始學起，電阻，電容，二極體，開關三極體等，然後再學習基本電路就容易多了。交流電的方面學習三相交流電的基本原理，單相交流電的基本原理，接觸器，漏電保護器等。機械方面學習機械原理，機械制圖，機械安裝公差配合。苦學十年不斷積累經驗，掌握了基本原理以後，再遇到其他類型的機器也就大同小異了，這是成為一個好維修工的正路。師傅領進門，修行在個人。把跟師傅學到的零散的知識，自己用基礎原理領會貫通起來，才能變成自己的知識。學成一個好的維修要比學習其它工種難度大的多。我以上說的學習內容是一個獨擋一面的維修必須掌握的基礎知識，所以要苦學領會好多年的，維修工作是要不斷學習新知識，做到老，學到老。不然的話，會遇到很多解決不了的問題，就是說的技術不全面。只能成為一個普通的維修工。僅供參考。
Ⅱ 注塑機有哪些部件組成
學成像系統 主要由曝光燈、反光鏡（1～6或1～4塊）、光學鏡頭組 成。其作用就是將原稿成像到感光鼓上，所以，光學系統的成像質量直接影響復印品的質量。光學系統的清 潔保養和注意事項將在後面的章節詳細講解。
感光鼓及成像系統
主要由感光鼓、充電電極、轉印電極、分離電極以及像間 像邊消電燈和全面消電燈組成。其作用就是將光學成像系統在感光鼓表面成像的光學圖像轉化為電位潛像； 再將感光鼓上的墨粉圖像轉印到復印紙上；然後將復印紙從感光鼓上順利剝離下來完成原稿到復印品的過程 。
顯影系統
主要由加粉馬達、墨粉盒、顯影磁棍、磁棍刮片 、墨粉攪拌器、墨粉輸送螺旋桿、傳動齒輪組成。其作用是加粉馬達將墨粉盒內的墨粉通過墨粉輸送螺旋桿 送入顯影器內，然後墨粉攪拌器將墨粉進行充分攪拌使墨粉帶上電荷後吸附在顯影磁棍上，磁棍上墨粉的厚 度由磁棍刮片控制。最後通過感光鼓表面的電荷將磁棍表面的墨粉吸附到感光鼓上形成感光鼓墨粉圖像。
送紙系統
主要由送紙馬達、搓紙輪、紙盒、傳動齒輪組成。其作用就是將復印紙送入機內，為下一步將鼓表面的墨粉 圖像轉印到紙上做准備。
清潔系統
主要由清潔刮片、回收棍、廢粉傳動螺旋桿、廢 粉盒、傳動齒輪組成。其作用是清潔刮片將感光鼓表面的殘留墨粉刮下來，然後通過回收棍、廢粉傳動螺旋 桿將廢粉收集到廢粉盒。因為所有復印機都不可能通過轉印將感光鼓表面的墨粉完全轉印到復印紙上。所以 ，鼓表面均有殘留墨粉，不進行清潔，則影響以後復印品質量。
定影系統
主要由定影熱棍、壓力棍、加熱燈管、熱敏電阻 、過熱保護開關、傳動齒輪組成。其作用就是通過加熱燈管將熱棍加熱到一定的溫度，此溫度值由熱敏電阻 控制。然後利用熱棍和壓力棍之間的壓力將復印紙上的墨粉熔化後固定在復印紙上。
傳動系統
主要由主馬達、掃描燈架馬達、鏡頭馬達、送紙 馬達和顯影馬達（後兩種一些復印機沒有）、傳動齒輪、傳動鏈條（皮帶或鋼絲繩）組成。主馬達驅動感光 鼓、輸紙機構、清潔器、定影器、顯影器和送紙機構（一些機型由獨立馬達驅動）；鏡頭馬達控制鏡頭按不 同的比例前後移動，保證復印品效果；燈架馬達驅動燈架的前進和後退，同時也要保證燈架的移動與感光鼓 的轉動同步（具體如何實行後面章節詳細講解）；送紙馬達則驅動搓紙輪將紙送入機內；顯影馬達則驅動顯 影器的轉動，將墨粉同步輸送到磁棍上（如何、為何實行同步後章節詳述）。
輸紙系統
主要由輸紙導棍、輸紙輪、輸紙皮帶、樹枝風扇、輸紙導板組成。復印紙被搓紙輪送入復印機到定影後出復 印機完成，除了送紙、轉印、定影過程外，需要其他的輔助過程，而輸紙系統就是實行復印紙在復印機內正 常傳輸必不可少的部分。當然，這里也涉及復印紙的定位、同步問題，同樣在後面的電氣章節進行論述。
第四章 復印機的電氣結構
復印機的電氣系統主要包括以下幾個部分：
電源部分
主要由電源線、開關、交流到直流轉換開關電源組 成。開關電源的作用是將通過電源線提供的外部交流電源，轉換為復印機控制部分需要的直流電源，直流電 源一般均採用多組不同電位的輸出（常見為24V、12V、5V）。
24V —— 提供感測器、馬達、電磁離合器等輸出部件的電源；
12V —— 提供控制板等部件的電源；
5V —— 二極體、控制板內晶元、感測器等的電源。
控制部分
主要由主控制板、曝光燈控制板、馬達控制板等 組成
主控制板
控制復印機的整個復印過程。
曝光燈控制板
根據原稿的不同濃度控制曝光燈的發光強度。
馬達控制板
根據不同的復印倍率控制掃描燈架、鏡頭的位置和前進後 退速度（一些機型此控制部分集成在主控制板內）。
高壓部分
高壓發生器根據主控制板的指令，提供復印過程所需的充電、轉印、分離、顯影偏壓、柵極偏壓、消電和預 轉印（一些機型沒有）的高壓。
顯示部分
主要部件為操作面板。
自動測試部分
主要由自動濃度感測器、原稿尺寸感測器組成。
自動曝光
自動濃度感測器探測不同的原稿濃度獲得不同的電位傳輸給主控制板，然後主控制板給曝光燈控制板不同的 指令，控制曝光燈的發光強度，達到最佳的復印效果。
自動選紙和倍率
原稿尺寸感測器探測不同的原稿尺寸大小獲得不同的組合 傳輸給主控制板，然後主控制板根據不同的組合：1、根據已選擇的倍率選擇與原稿尺寸相同的紙路；2、根 據已選擇的復印紙尺寸選擇合適的倍率。
感測器部分
主要由掃描燈架原始位置感測器、鏡頭原始位置感測器、 紙路感測器、對位感測器、出紙感測器、無紙感測器、紙尺寸感測器等組成。
第五章 復印機的調整
復印機的調整分機械調整和圖像、電氣調整兩大部分
一、機械調整：
光學系統調整
光學系統的調整主要是：全程掃描燈架和半程掃 描燈架之間距離的調整（其它諸如反光鏡的傾仰角本教程強烈建議不能調整）。此調整一般在下列情況下需 調整：
更換掃描燈架鋼絲繩；
復印品與原稿間存在倍率差異；
復印品模糊。
不同型號 復印機調整的標准位置不同，具體機型的調整以該機型的維修手冊為准！
顯影器磁穗高 度調整 顯影器磁穗高度會隨著磁棍的老化、磁棍 刮片的磨損而改變，磁穗高度的高和低均影響復印品質量
不同型號 復印機調整的標准位置不同，具體機型的調整以該機型的維修手冊為准！
定影器壓力調 整定影壓力需要在一定范圍內復印品的質量才有 保證，過大則容易引起復印紙皺褶；過小則容易定影不老。定影器壓力調整在以下情況需調整：
復印品定影不老，內容一擦就掉；
復印紙出現皺褶，復印品不平整。
Ⅲ 注塑機里哪些零部件需要重點維護保養
1.螺桿的維護保養：螺桿是原料塑化部分的重要零件，它的加工精度和工作質量將直接影響塑料製品的成型質量。
2.機筒的維護保養：機筒和螺桿一樣，是壓塑系統中的重要零件。機筒與螺桿配合，機筒包容螺桿，螺桿在機筒內旋轉，兩零件的協作，在一定溫度條件下，完成對塑料的塑化熔融工作。
3.噴嘴的維護保養：噴嘴在機筒前端，用螺紋與機筒聯接固定。由於高溫塑化熔料是以高壓、高速從這里的噴嘴孔射入模具，所以噴嘴處常見生產故障是結合縫隙漏料或噴嘴孔堵塞及磨損。
4.DKM注塑機合模裝置的維護保養：合模裝置是完成注塑製品成型工作的關鍵部件。在生產中頻繁的開、合模動作，是靠液壓缸中的活塞桿帶動模板快速動作來完成的，使合模裝置反復受力，所以，合模裝置的維護保養工作也應和螺桿、機筒一樣重要。
Ⅳ 注塑機常壞的配件是什麼
本人以前接觸過注塑機，發現最常壞的是注塑機里的繼電器！還有就是發熱絲！
Ⅳ 注塑機維修與維護都有什麼內容
注塑機維修與維護：
1、檢查運行中的模具是否處於正常狀態：是否有低壓鎖模保護；活動部位如導柱、頂桿、行位是否磨損，潤滑是否良好？要求至少12小時要加一次油，特殊結構要增加加油次數。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動；生產正常狀況：檢查產品的缺陷是否與模具有關；下機時要對模具進行全面檢查並進行防銹處理：抹乾型腔、型芯、頂出機構和行位等部位水份並噴灑模具防銹劑或塗抹黃油。
下機後的模具要放在指定地點並作好記錄：
（1）模具狀況：完好還是待修。
（2）下模時的防銹處理方式。
2、每季的例行檢查：主要是對放置兩個月以上沒有使用的模具進行清理維護。
2.1打開模具，檢查內部防銹效果，有異常情況，須重新進行防銹處理.長期不使用的模具須塗抹黃油。
2.2放回原位並作好記錄。
3、維修注意事項：
（1）非專業維修人員或未經專業維修人員允許，不可自行拆模維修。
（2）生產過程出現小的故障，調機人員可根據情況加以解決。如：2.1進膠口粘模：應用銅針在進料嘴處敲出，不可用鋼針等硬物敲打模具。2.2型腔輕微模痕，可根據型腔的光潔度選擇拋光材料.有紋面不可使用砂紙等拋光材料，一般用銅刷蘸鑽石膏或金剛砂漿刷洗，由專業維修人員完成。2.3產品粘模：一般用熱的塑料包覆產品及頂出部位，待冷卻後頂出。如用火燒注意不要損傷模具表面。
（3）專業人員維修模具時，不可隨意更改結構，需要更改結構須經質量工程部門同意後方可進行。
（4）保證維修質量，選擇合適的設備、材料、工具及其解決問題的方法，以最快速度完成。
4、質量記錄：注塑機及模具保養記錄表。
一、目的：為規范塑料注塑模的使用和保養，減少模具的損壞，確保產質量量滿足客戶需求。
二、職責：本標准必須經由培訓合格之注塑技術人員2.2注塑領班負責實施和檢查督導，主管定期督導。
Ⅵ 注塑機有幾大部件
簡單的說：電氣部分，液壓裝置，電加熱裝置，面板控制系統。
Ⅶ 注塑機常用備件有哪些具體型號
電熱圈，保險絲，螺桿，溫控器
Ⅷ 注塑機配件有哪些
注塑機的配件有：
四件套：螺桿、止逆環、火箭頭、介子。
七件套：螺桿、料筒、法蘭、射咀、止逆環、火箭頭、介子。
Ⅸ 維修注塑機要具備哪些條件
維修注塑機啊,我以前干過十五年的,普通的機械原理,傳動等是不用說了吧回一般要有中級電工的水答平鉗工嗎初級也可以湊合,液壓系統要懂的多一些的.因為現在也不全都是純電動的注塑機的液壓還是比較多的,如果是比較新型的設備plc,單片機控制,工控機原理也要知道一些的,最好還要了解有關的模具知識,和塑料特性的,當然這些都不是最重要的其實有很多東西是師傅領進門修行靠自己的,還要有不怕苦臟累的精神的確搞注塑機比較臟的,自己多多鑽研加強學習哦你一定可以成功的
Ⅹ 注塑機的維修保養有哪些
注塑機日常維護保養主要分為三個部分對機器進行檢查.1.使用前的檢查.2.使用中的檢查.3.使用後的檢查.只要嚴格對注塑機進行檢查,不但能提高注塑機的生產效率,還能延長注塑機的使用壽命.
一、使用前的檢查主要分為以下幾步操作:
首先,檢查油箱內油量確定在油量標准內.
然後對室熱與油溫的檢查.室內低溫狀態下應預熱油液.室內高溫,要作散熱處理.
最後對壓力表的檢查,是否擺動嚴重,能否回零位及里程狀態.
二、使用中的檢查分為以下幾步
1.啟動時溢流閥調至最低壓力.
2.檢查和調節溢流閥的調節壓力,是否連續均勻升降,一切正常後再調至設定壓力.
3.油泵\油殼\電磁鐵的檢查,油溫20度-50度算正常,泵殼溫度比室溫高10度-30度也正常.
4.漏油情況檢查.
5.雜訊振動檢查.
6.壓力表檢查.
7.電氣元件工作情況,安全裝置可靠程度檢查.
8.各機柱\油缸元件的緊固螺帽螺絲是否松動.
三、使用後也就是停機後的檢查:
1.油箱油麵的檢查
2.檢查各液壓元件
3.各閥手柄位置應恢復到「卸壓」「停止」「後退」等位置。
4.檢查控制開關按鈕以及電氣元件是否松動,動作靈敏程度.
5.機柱與含油軸承活動連接運動部位加註潤滑油.
6.關掉電源,做好安全工作