鋼結構維修方案怎麼寫

Ⅰ 鋼結構維護與保養

鋼結構好，跨度越大越實慧，以後還可回收，環保

Ⅱ 鋼結構施工方案

鋼結構工程安裝施工方案 98
某鋼結構工程幕牆施工組織設計 59
某鋼結構廠房施工組織設計 170
沈陽某公司鋼結構廠房工程施工組織設計 241
體育場挑棚及網架鋼結構施工組織設計 142
唐山某鋼鐵廠焦化工程鋼結構製作方案 149
四川某石化項目鋼結構施工方案 122
鋼結構工程施工方案 283
鋼結構廠房吊裝施工方案 172
幕牆及B區鋼結構製作安裝工程施工組織設計 137
6#高爐熱風爐棧橋系統鋼結構製作、安裝 施工方案 106
華美滄州住宅樓屋面鋼結構維修工程施工方案 187
單層鋼結構廠房施工組織設計 568
小型鋼結構施工方案 1280
鋼結構冬季施工方案 872
鋼結構施工工藝 729
廠房鋼結構吊裝施工方案 1020
鋼結構工程施工臨時用電安全措施 333
鋼結構施工方案 633
鋼結構廣告牌施工組織設計方案 619
鋼結構勁性柱安裝施工方案 471
某汽車配件工業園A#,B#,C#三座鋼結構施工組織設計 222
公司1#廠房鋼結構工程施工組織設計 463
鋼結構網架施工組織設計

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Ⅲ 鋼結構施工方案怎麼寫

鋼結構冬季施工方案

編制：
審核：
審批：

一、 冬季施工的定義
我國現行《建築工程冬季施工規程》（JGJ104-87）規定：當室外平均氣溫連續5天穩定低於5℃即進入冬季施工；當室外氣溫連續高於5℃時解除冬季施工。
二、冬季施工技術面的要求：
1、鋼結構在負溫下放樣時，其切割、刨銑的尺寸，要考慮鋼材在0℃以下收縮的影響，在0℃以下鋼板應最低預留2mm的收縮尺寸。
2、普通碳素結構鋼工作溫度低於-20℃，低合金鋼工作地點溫度低於-15℃時不得剪切、沖孔，普通碳素結構鋼工作地點溫度低於-16℃，低合金結構鋼工作地點溫度低於-12℃時不得進行矯正和冷彎曲。
3、構件的組裝必須按照工藝的規定進行，由里向外擴展組拼。焊接結構如在負溫下組拼時，預留焊縫收縮值。組拼時點焊縫正常溫度下為50mm一道，溫度低於0℃時應加長一倍焊接長度。對於厚度大於9的鋼板應分多層焊接，焊縫由上到下逐層堆焊，防止溫度降得太低，原則上要一次性焊完一條焊縫，不得中斷，再次施焊時須先進性熱處理，清除焊接缺陷，合格後方可按照工藝規程繼續施焊。
4、在負溫度下露天焊接鋼結構時，宜搭設臨時防護棚，雨水、雪花嚴禁飄落在熾熱的焊縫上。參加負溫鋼結構施工的電焊工應經過負溫度焊接工藝培訓，考試合格，並取得相應的合格證。裝卸車時注意防滑，必須清理施工現場上的積蓄與薄冰，使用板卡時注意防滑，吊裝大型構件鋼絲繩須增設防滑護瓦。
5、負溫下焊接中厚板、厚鋼板、厚鋼管時必須預熱，常用結構鋼材採用中等熱輸入焊接時，最低預熱溫度宜符合表4-1的規定。
表4-1 常用結構鋼材最低預熱溫度要求
常用鋼材牌號 接頭最厚部件的板厚t（mm）
t＜20 20≤t≤40 40＜t≤60 60＜t≤80 t＞80
Q235、Q295 / / 40 50 80
Q345 / 40 60 80 100
Q390、Q420 20 60 80 100 120
Q460 20 80 100 120 150
註： 1. 「/」表示可不進行預熱；
2. 當採用非低氫焊接材料或焊接方法焊接時，預熱溫度應比該表規定的溫度提高20℃；
3. 當母材施焊處溫度低於0℃時，應將表中母材預熱溫度增加20℃，且應在焊接過程中保持這一最低道間溫度；
4. 中等熱輸入指焊接熱輸入約為15～25kJ/cm，熱輸入每增大5 kJ/cm，預熱溫度可降低20℃；
5. 焊接接頭板厚不同時，應按接頭中較厚板的板厚選擇最低預熱溫度和道間溫度；
6. 焊接接頭材質不同時，應按接頭中較高高強度、較高碳當量的鋼材選擇最低預熱溫度；
7. 本表各值不適用於供貨狀態為調質處理的鋼材；控軋控冷（熱機械軋制）鋼材最低預熱溫度可下降的數值由試驗確定。
6、鹼性焊條在使用前必須按照產品出廠證明書的規定進行焊條烘焙；烘乾後放在80-100℃的保溫箱內，隨用隨取。焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘焙，焊條烘焙次數不超過3次。焊接時間盡量選擇在白天作業，上午9點至下午4點之間進行二級焊縫的焊接工作。
7、氣體二保焊用的二氧化碳，純度不宜低於99.5%（體積比），含水量不得超過0.005%（重量比）。使用瓶裝氣體時，瓶內壓力低於1N／mm2時應停止使用。在負溫度下使用時，要檢查瓶嘴有無凍堵現象。在氣溫低於-5℃時，氣瓶必須用石棉布進行保溫。
8、電渣焊和氣電立焊在環境溫度為0℃以上施焊時可不進行預熱；但板厚大於60mm時，宜對引弧區域的母材預熱且不低於50℃。
9、預熱方法及道間溫度控制應符合下列規定：
⑴ 焊前預熱及道間溫度的保持宜採用電加熱法、火焰加熱法和紅外線加熱法等加熱方法進行，並採用專用的測溫儀器測量；
⑵ 預熱的加熱區域應在焊縫坡口兩側，寬度應為焊件施焊處板厚的1.5倍以上，且不小於100mm；預熱溫度宜在焊件受熱面的背面測量，測量點應在離電弧經過前的焊接點各方向不小於75mm處；當採用火焰加熱器預熱時正面測溫應在加熱停止後進行。
10、塗裝環境對漆膜的質量有很大的影響，為保證塗裝質量，對塗裝環境提出如下要求：
⑴ 不能在有雨、霧、雪的天氣進行露天塗裝作業，相對濕度大於85%不宜施工,；油漆塗刷時間在早上9：00-15:00，且天氣晴朗的情況下進行，第一遍塗刷完後，過8小時檢查油漆的乾燥情況，再進行第二遍。
⑵冬季氣溫塗刷溫度不低於- 5℃，如70-H環氧鐵紅防腐塗料、H06-3環氧雲鐵防銹漆、ZHL51-2超厚漿型環氧瀝青防銹漆，冬季不宜在室外施工；
⑶ 塗裝過程及漆膜乾燥過程中有粉塵飛揚時，不能施工。
（4）雙組份型油漆，必須根據說明書規定的配比、工程用量、允許的施工時間，在現場調配，用多少配多少
11、油漆的保存：
⑴ 塗料應存放在通風、透氣、防火處、遠離火種；
⑵ 使用各種油漆時應注意產品的保質期，過保質期應進行復檢後，才能塗刷
⑶ 油漆施工結束時，應及時蓋好漆桶。並應用相應的稀料洗手及洗刷工具。
五、冬季施工安全要求
1、防人身安全事故
⑴加強季節施工勞動保護工作：按照工作性質，按月發放勞保用品（手套和安全防護用品）。霜、雪過後要及時清掃作業面，增加冬季安全防護措施，防止墮落事故的發生。
⑵登高人員必須佩戴防滑鞋，防護手套等防滑、防凍措施，並按要求正確佩戴安全帽、系好安全帶。
⑶用電管理和機械設備管理：現場設一名專業電工負責安裝、維護和管理工作，嚴禁無關人員隨意拆卸和更換。對於大型設備和特殊設備須有專人操作，定期檢查，確定設備是否存在隱患，如有應及時整改並達到標准，復檢合格後才可以使用。停用設備需及時關閉電源。
⑷如遇惡劣天氣，及時清理現場積雨、積雪，嚴禁雨雪大風天氣組織施工作業。
2、防火災事故
⑴加強防火安全教育，尤其是在易燃易爆物資的區域，應對作業人員加禁止煙火的教育，各項目要加強動火管理，建立各級防火安全責任制度；
⑵消防設施及器材應做到齊全，完好和能用。在入冬前進行一次全面檢查。
3、防凍、防滑
⑴ 防止施工現場，運輸道路積水和結冰，造成安全隱患，冰雪積留時，施工前應清楚干凈；
⑵ 霜、雪過後及時清理作業面，對防護措施進行檢查合格後才能繼續使用，防止太滑引起高出墮落事故；
⑶ 機械設備應做好防凍防凝安全工作，應結合例行保養進行換季保養，換適合寒冷季節的燃油、潤滑油、液壓油、防凍液和蓄電池液等，對於長期停用的設備應放凈設備和容器內的存水，並逐台做好檢查記錄；對於正常使用的設備，停機後按要求放凈設備存水。
4、防塵
生產車間內封閉的場合必須有通風換氣措施，每天必須通風2小時。
5、防止交通事故
⑴安全標志設置：在施工現場危險場所、通道口和臨邊醒目位置，設置相應的安全警告標志牌，提示作業人員加強自我安全意識，防止事故的發生；
⑵道路的清理：施工、運輸場地不得因積水現象導致溫度低時結冰，而造成安全隱患；
⑶ 廣泛開展冬季行車安全教育，落實防凍、防滑、防霧和防火的具體措施，進一步提高駕駛員的冬季安全行車意識；
⑷ 加強車輛的維護、保養，杜絕由於車輛故障而引發的事故。按照規定及時對車輛進行維修和保養、定期檢查、計劃維修、合理使用，使車輛保持良好的狀況；
⑸認真貫徹落實車輛的各項管理制度，做好車輛的換季保養工作，要採用符合冬季使用的防凍液、潤滑油和制動液，發動機和散熱器外殼要安裝保溫防寒套，尤其是剎車系統、轉向系統、燈光系統必須完好可靠，確保車輛處於良好的技術狀況。

年 月 日

Ⅳ 鋼結構的維護有規范嗎

重型鋼結構好像有，輕鋼類似於管桁架的廠房，活動房，彩鋼棚這些沒得

Ⅳ 鋼結構施工方案、技術交底

鋼結構施工方案技術交底內容

1、鋼結構製作首先進行放樣、下料和切割，在放樣和下料時應根據工藝要求預留製作和安裝時的焊縫收縮餘量及切割、刨邊和銑平等加工餘量。在各類原材料檢驗合格後，方可進行切割，氣割前應將鋼材切割區域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割後應清除熔渣和飛濺物；

2、矯正後的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大於0.5mm。氣割或機械剪切的零件，需要進行邊緣加工時，其刨削量不應小於2.0mm；

3、在制孔時，栓孔的精度及允許偏差應符合規范規定，當栓孔的允許偏差超過規范規定時，不得採用剛塊填塞，可採用與母材材質相匹配的焊條補焊後重新制孔；

4、在進行焊接時，施工單位對其首次採用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊後熱處理等進行焊接工藝評定，並應根據評定報告確定焊接工藝；焊接時，不得使用葯皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結塊的焊劑及已熔燒過的焊殼；

5、採用砂輪打磨處理摩擦面時，打磨范圍不應小於螺栓孔徑的4倍，打磨方向應於構件受力方向垂直，經處理的摩擦面，出廠前應按批作抗滑移系數試驗，在運輸過程中試件摩擦面不得損傷，處理好的摩擦面不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。

Ⅵ 鋼結構廠房維修要注意哪些

第一個就是承重，鋼結構廠房在承受施工荷載、雨水、粉塵、雪壓、維修荷載。金屬屋面板的承重性能與板型的截面特性、材質的強度厚度、傳力方式、檁條（副檁條）的間距有關。
第二個是採光：鋼結構廠房的建築面積一般都比較大，在白天通過天窗改善室內照明，節省能源。在金屬屋面的特定位置布置採光板或採光玻璃，應考慮天窗的使用壽命與金屬屋面板協調，在天窗與金屬屋面板的連接處做好防水處理。
第三個是防潮，特別是在夏季多雨季節，防止在金屬屋面底層和金屬屋面層內有水蒸氣凝結，排走金屬屋面層內的水汽。解決方案是在金屬屋面層內填充保溫棉，金屬屋面底板上鋪置防水膜，金屬屋面板上有可通風的節點。
第四個是防雷，夏季多雷雨，鋼結構廠房在設計時，需要把雷電引到地面上，防止雷電擊穿金屬屋面進入室內。
第五個是防火，在鋼結構廠房使用過程中，火災是一大隱患。鋼結構廠房發生火災時金屬屋面材料不會燃燒，火苗不會穿透金屬屋面板。
第六個是防滲，除了做好防漏工作，鋼結構廠房還必須防止雨水從外面滲到金屬屋面板內。雨水主要是通過搭接縫隙或節點進入金屬屋面。要達到防滲的功能，需在螺釘口使用密封墊圈後採用隱藏式固定，在板的搭接處用密封膠或焊接處理，最好是用通長的板以消除搭接，在各種節點部位腹脹嚴密的防水處理。
第七個是隔音，一般的鋼結構廠房大多都用於生產車間。在生產建造過程中，難免會有雜訊產生，鋼結構廠房為阻止聲音從室外傳到室內或從室內傳到室外。在金屬屋面層內填充隔音材料（通常由保溫棉充當），隔音效果以金屬屋面層兩側的聲強差分貝表示。隔音效果與隔音材料的密度、厚度有關。應注意：隔音材料對不同頻率的聲音的阻隔效果不一樣。
第八個是保溫，做好夏季的雨水工作，另一方面也要做好冬季的保溫。阻止熱量在鋼結構廠房金屬屋面的兩側傳遞，使室內氣溫穩定。保溫功能通過在金屬屋面板下填充保溫材料（常用的有玻璃棉、岩棉）實現，保溫效果以U值表示，單位是W/M2K。保溫性能由以下因素決定：保溫棉的原料、密度、厚度；保溫棉的濕度，金屬屋面板與下層結構的連接方式（要防止「冷橋」現象）；金屬屋面層對熱輻射的反復能力。

Ⅶ 彩鋼瓦漏水怎麼處理，鋼結構廠房漏水維修方案

彩鋼屋頂漏水主要集中在壓型板搭接、屋面採光帶、檐溝鋼板與水泥牆面連接等部位。
彩鋼板屋面滲漏水原因分析
1.由於材料自身的特性而引發的滲漏水隱患
金屬彩鋼板自身導熱系數大，當外界溫度發生較大變化時，由於環境溫差變化大，因溫度變化造成彩鋼板收縮變形而在介面處產生較大位移，因而在彩剛板介面部位極易產生漏水隱患。鋼結構體系中，由於結構本身在溫度變化或受風載、雪載等外力的作用下，容易發生彈性變形，在連接部位產生位移而產生漏水隱患。特殊部位，由於使用不同材料連接，比如女兒牆與鋼板圍制的循溝連接處、屋面採光帶等部位，由於應力變化不同步，產生滲漏水隱患。
2.房屋結構設計或板型缺陷而引發的漏水隱患
在激烈的市場競爭中，施工方為承接任務，而一味降低造價，為節省原料，在結構設計時，減小房屋坡度，甚至有的低於1／20，極易產生積水，造成房屋漏水。由於造價因素，目前輕鋼房屋所採用的壓型扳，大多數為波高較低的板型（有效面積大），而且搭接寬度小，當房屋積水時，容易漫過板型搭接部位，產生漏水。
彩鋼板屋面滲漏水施工步驟如下：
確定需防水的區域：
金屬屋面一般有以下區域需做防水處理：水平搭接、垂直搭接、風機口、伸出屋面管道、空調管道、採光板四周、屋脊、天溝、金屬板與女兒牆交接處、螺釘固件等金屬屋面防水薄弱環節。
彩鋼板屋面滲漏水基層預處理：
施工前仔細檢查金屬屋面，確保金屬屋面牢固、干凈、無銹蝕、無冰凍物，不符合上述情況則分別作如下處理：
A、更換已生銹固件，在適當的位置增加固件。
B、用除銹砂紙將生銹區域打磨干凈，直至呈現金屬本色，然後塗一層基層塗料。
C、清除冰凍物，灰塵及其它臟物。
彩鋼板屋面滲漏水施工工藝：
A、金屬屋面搭接處先塗一層基層塗料，在其仍為濕潤時，把15～20厘米寬的縫織聚酯布嵌入其中，再從上面用基層塗料充分浸潤縫織聚酯布，以至全乾。
B、金屬屋面的突出物（如煙囪、出氣孔、風機口等）：裁剪尺寸、形狀合適的縫織聚酯布，並按技術要求裁剪好，在突出物周圍塗一層基層塗料，把裁剪好的縫織聚酯布鋪於其上，再從上面用基層塗料充分浸潤縫織聚酯布，確保不起泡、不起皺。
C、金屬屋面固件：用10㎝×10㎝的縫織聚酯布，按上述同樣的方法處理。
D、金屬屋面天溝：天溝搭接縫， 落水口等處先用金屬屋面防水系統進行局部防水處理，然後在更大防水范圍塗一層塗料， 在其仍為濕潤時鋪上縫織聚酯布， 再從上面用防水漿料充分浸潤縫織聚酯布， 以至全乾。 至少12小時後， 最後再塗一層防水漿料。
E、在做好防水處理的區域塗一或二層表層防水塗料，可調配成各種色彩。

Ⅷ 鋼結構如何維修

要看是什麼養的鋼結構了 機械的 建築的 橋梁的 等等 都有不同的維修方法 而且還有什麼型號的剛才 受力條件 工作年限 等等 但最主要的還是鋼結構表面的防護問題 對於一般建築鋼結構來說在5年左右就要進行一次整體的噴塗 這樣才能更加保證結構的穩定與受理條件的合理 機械的還不太清楚 呵呵 我是學鋼結構的 qq229614164有機會一起探討啊

Ⅸ 鋼結構維修工程報價書怎麼寫

維修工程報價書，也就是你用的是什麼材料，用了多少人工，按實際填寫數量，並考慮一定利潤然後報單價。最後匯總，然後再計算利潤，管理費和稅金，最後總和就出來總價了。
具體內容還是看你現場實際發生的工作量而定！！

Ⅹ 鋼結構如何進行後期維修和保養

鋼結構廠房維護：
1.鋼結構廠房是結構件整棟連接，業主布置用電照明設內備，電線不能直容接綁扎在鋼構件上，應設線管或線槽隔離安裝，以免發生觸電。
2.鋼結構工程鋼結構構件應在3年後油漆重新保養一次,以延長鋼結構廠房整體外觀及延長使用年限。
3.鋼結構廠房安裝完整後，業主不得擅自更改結構，不得拆卸任何螺栓構件，不得增加或減少隔牆，如需要更改應與鋼結構製作公司協商同意後方可改變。
鋼結構廠房保養：
1.鋼結構廠房必須定期進行清潔保養，一般至少每年進行常規檢查一次，以發現潛在的問題。
2.鋼結構廠房金屬板表面如有損壞要及時修補以免日曬雨淋腐蝕金屬板面。如有需要採用全部塗刷高彈性納米材料，用於保護金屬屋面板，並起到有效的隔熱防水作用，節約室內空調能源。
3.鋼結構廠房外牆清洗，很大程度上取決於環境（交通密度，空氣污染度，工業污染等）。清洗表面時必面注意不有刮劃現象，鋼結構維護及保養避免使用漂白成份及含研磨製的洗滌用品，鋼絲球，耐磨品都不得使用，用潔凈水從上到下沖洗。
4.樹枝、樹葉等類似物體應要及時清理。