預防性計劃維修是什麼

⑴ 試述汽車預防性維修制度的意義和作用，其中的視情維修與計劃維修有何區別

預防維抄修解決了傳統的「襲計劃保修制度」的弊端，對運輸車輛實行擇優選配、正確使用、定期檢測、強制維護、視情修理、合理改造、適時更新與報廢的全過程綜合性管理。其核心就是管好、用好、維修好車輛，以提高企業的裝備素質。其基本原則是堅持預防為主、技術與經濟相結合。
汽車預防維修新制度的內容中不僅將過去的「定期保養」改為「強制維護」，強調維護的強制性，而且強調要在加強定期檢測的基礎上，將過去的「計劃修理」改為「視情修理」。
視情修理與計劃修理相比，其區別在於：
1)確定汽車修理的依據從原來的僅以車輛行駛里程為依據改變為現在的以車輛實際技術狀況為主並參照車輛行駛里程。
2)車輛修理的作業范圍由汽車修理前的實際檢測、診斷結果確定，因此檢測、診斷是實現車輛視情修理的重要保證。
現在的視情修理糾正了過去計劃修理由於計劃不周或執行不嚴而拖延修理導致的車輛技術狀況惡化，或者由於提前修理造成的浪費，充分體現了技術與經濟相結合的原則。

⑵ 預測性維護和預防性維護有什麼區別

預測性維修是以狀態為依據的維修，在機器運行時，對它的主要（或需要）部版位進行定期（或連續權）的狀態監測和故障診斷，判定裝備所處的狀態，預測裝備狀態未來的發展趨勢，依據裝備的狀態發展趨勢和可能的故障模式，預先制定預測性維修計劃，確定機器應該修理的時間、內容、方式和必需的技術和物資支持。

預防性維修又稱定時維修，是以時間為依據的維修，它根據生產計劃和經驗，按規定的時間間隔進行停機檢查、解體、更換零部件，以預防損壞、繼發性毀壞及生產損失。這種維修方法也就是目前所普遍採用的計劃維修或定期維修，如大、中、小修等。

簡單總結：

預防性維護：周期性安排人員保養維護

* 突發性故障風險仍然無法完全杜絕

* 維護周期難以把控，零備件資源使用不合理

預測性維護：感測器獲取設備信息，設備狀態實時監控，大數據分析給出維護建議，故障發生前預警而完成維護

* 大幅度降低維護成本及故障率，優化生產

* 提高設備運行生命周期

安爾法所認為的預測性維護，如圖。

⑶ 什麼是維修預防，有什麼目的

維修預防是設備在設計製造階段就認真改進其可靠性和維修性，從設計、製造內上提高質量，從根本上防止故容障和事故的發生，又稱為無維修設計。
使用這類設備，其維修概率趨近於零。採用維修預防，設備可靠性特別高，但費用也特別高。目前，主要用在設備的關鍵部位、關鍵設備和重要控制設備上。
人們在設備的維修工作中發現，雖然設備的維護、保養、修理工作進行得好壞對設備的故障率和有效利用率有很大影響，但是設備本身的質量如何對設備的使用和修理往往有著決定性的作用。設備的先天不足常常是使修理工作難以進行的主要方面。因此，於1960年出現了維修預防的設想。這是指在設備的設計、製造階段就考慮維修問題，提高設備的可靠性和易修性，以便在以後的使用中，最大可能地減少或不發生設備故障，一旦故障發生，也能使維修工作順利地進行。維修預防是設備維修體制方面的一個重大突破。
維修預防的目的：
維修預防的目的是使設備在設計時，就賦予其高可靠性和高維修性，最大可能地減少使用中的維修，其最高目標可達到無維修設計。日本在60年代到70年代是經濟大發展的10年，家用設備生產發展很快。為了使自己的產品在競爭中立於不敗之地，他們的很多產品已實現無維修設計。

⑷ 設備預見性維護計劃和設備檢修計劃有什麼區別

預見性維護
predictive
maintenance基於針對過程數據，通過預測可能的失效模式以避免維護性問題的活動。（相當於檢修計劃）預防性維護
preventive
maintenance為消除設備失效和生產的計劃外中斷的原因而策劃的措施，作為製造過程設計的一項輸出。

⑸ 簡述預防性計劃維修保養管理的工作

《設施管理中的預防性維修保養計劃編制原則和執行管控》

2010年11月14日星期日13：45

盡管必須將現役人員分為運行和維修保養兩部分，這不僅是預防性維修保養工作順利執行的必要條件，也是安全運行或維修保養的前提條件，但是，為了最大限度地節約勞動用工成本，實際工況下，最接近理想狀況下的情況是，一些人在某一個時刻是維修人員而另一個時刻卻擔任這運行工作，這種不同「角色」之間的隨時切換帶來的對人員的技術技能的要求也是非常高的，到目前為止，中國上海也沒有出現整體性滿足這一客觀要求的局面。

運行和維修保養工作的分離本身，則完全是考量了設施或設備從運行狀況轉換成熱（冷）備用狀態乃至維修檢測狀態，或者反之的全部狀態切換或轉換過程中所必須遵守的安全規定，這些規定完全是在前人經歷了包括死亡在內的所有艱難困苦之後才得以掌握的，所以我們必須遵守！

此外，運行和維修保養工作的分離還能夠在一定程度消除徇私舞弊等不良但又可能禍及每一個工作人員自身安全的事故發生。

在設施管理中，了解手下每一個人員的工作能力以及應對突發事件的精神狀態，這對於管理者來說是非常重要的，否則，不但是非常愚蠢的而且是非常不負責任的，更沒有辦法下手去編制一套年度設施設備預防性維修保養計劃。

即便考量了人力資源成本，如果某一個時刻的運行工作都無法承擔的話，那麼所謂的預防性維修保養計劃就變成了空談，或必須決定將其中的一部分或者全部外包。

參照行業平均勞動生產率、利用現有維修保養工具和儀器，開展所轄設施和設備的預防性維修保養工作計劃編制，就是一種相對比較科學合理以及負責任的行為。

設施設備一覽表、設備台賬、工具和儀器清單、人員清冊就是編制一個設施管理項目的基礎。但光靠這些是遠遠不夠的，還需要熟悉和了解，用鮮血和生命積累起來的有關設施和設備製造、生產、運輸、安裝、調試、運行、維修、保養、檢測、更新和改造的所有規程，這是設施管理行業中的「法律法規」，當資金寬裕的時候、人手比較多的時候、設施或設備投運時間累計較長的時候、運行中的故障次數比較多的時候，設施和設備的預防性維修保養就必須適當縮短規程中的預防性維修保養時間間隔。而當新設施或設備投運不久的時候，或者資金和人手並不寬裕的時候，通常可以將規程中的預防性維修保養時間間隔拉長到最大值。此外，所謂藝高人膽大，只要適當增加預防性檢測，那麼預防性維修保養時間間隔也可能酌情拉長。

設施或設備就像嬰兒，他們不會說話，故障或隱患都需要監管者通過儀器或者耳聽目測來判別，這就是所謂的檢測。設施管理中的所謂檢測可以分為運行檢測、安全檢測、狀態切換檢測、交接驗收檢測等。

⑹ 預防維修工作內容

注塑機是塑料加工業中普遍使用的設備之一，通常它要長時間工作，因此如何保證注射機在連續生產中正常穩定工作，無論對於注射機的製造廠商或是用戶都是一個值得重視和努力解決的問題，就用戶角度而言，在正確選用注射機型的前提下，定期的預防性維修保養是保障注射機正常工作的一個有效辦法。所謂預防性維修保養是一系列的預防工作及檢查，以免機器發生故障，延長各部份零件的工作壽命，例如將突然出現引致停產的故障轉為預見及可以計劃的停機修理或大修；能及時發現及更換損壞零件可防止連鎖性的損壞等都是預防性維修保養的工作目的。預防性維修保養工作內容如下：
液壓部分
1.液壓油量
油量不足會引致油溫易升高、空氣易於溶入油中而影響油質和液壓系統的正常工作，油量不足通常是漏油或修理時流失所致，為此日常應留意檢查有沒有泄漏的部位，及早更換磨損的密封件，收緊松動的接頭等，維修後要檢查油箱的油量，及時補給。
2.液壓油溫度
液壓系統的理想工作溫度應介乎450C－500C之間，原因是液壓系統是依據一選定的壓力油粘度而設計，但粘度會隨著油溫的高低而變化，進而影響系統中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應靈敏度降低，對於精密注射機的情況尤甚。同時溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂；溫度過低則加工能量消耗大，使運轉速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過高的原因多樣，但多歸於油路故障或冷卻系統的失效等。
3.液壓油油質
液壓油的重要性質之一是其化學穩定性，即氧化穩定性。氧化是決定液壓油有效使用壽命的最主要因素， 氧 化生成的木焦油、油泥和炭渣等不可溶物會污染液壓系統，並增加液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔、最終致使液壓系統發生故障。液壓油的氧化速度取決於本身及工作狀況等多方面因素，其中溫度是主要因素之一，因此要使用合適的液壓油，並定期檢查液壓油的氧化程度（從油本身的顏色轉深而判斷），超過一定數量的工作小時後主動換油是絕對必要的。
4.濾油器清洗
濾油器起到潔凈液壓油的作用，因此濾油器應每隔三個月清洗一次以保持油尕吸油管暢通，同時檢查濾油網有否損壞。通常過濾網的規格不得大於200目。
5.冷卻器清洗
冷卻器應每兩年清洗一次，或者依據其工作能力有否降低而清洗，冷卻器內部堵塞或積垢均將影響冷卻效率，冷卻用水應選擇軟性的（無礦物質）為佳。
電氣部分 1.電線接頭檢查
接頭不緊固的電線會令接頭位置產生高溫或產生火花而損壞，接頭不良也會影響信號的傳輸；接觸器上的接頭會因電磁動作的震動而較易松開，因此需要定時檢查線接頭位置及收緊。
2.電動機
一般電動機都是空氣冷卻式的，塵埃積聚會造成散熱困難，所以每年作定期清理，通常在電路中裝有電機過載切斷器，該保護裝置的限定電流是可調的，應根據電機功率作適當的選擇，同時一旦過載保護器啟動，應確定檢查是否欠相、接點不良或油溫過高後才按回復位開關。
3.發熱筒和熱電偶
發熱筒應期檢查是否緊固以保證能有效地傳熱，在正常生產中發熱筒的燒毀是不易覺察的，為此要注意溫控制器的工作情，從中判斷發熱筒是否正常。另外發熱筒常見損壞處是電線連接處，由於接頭不良，接觸電阻增大，使連接處局部過熱導致介面氧化而損毀。
4.電磁接觸器
用於電熱部分的接觸器因為動作交數較頻繁，其損耗速度亦較快，若主觸點過熱發生熔化粘合則可能造成加熱溫度失控，因此若發現接觸有過熱現象、發出響聲或分斷時火很大，則表求將會損壞，應盡早更換。
6.電腦控制部分
隨著微機控制技術在注塑機上的應用，微電腦部分及其相關的輔助電子板的正常工作對電源電壓的波動，工作環境的溫、濕度，安裝的抗震性以至外界高頻信號的干擾都提出了較高的要求，為此保持控制箱內通風散熱用的風扇正常工作，使用精度較高的電源穩壓設備供電，設法減少控制箱受外來振動的影響，等均是正常工作的基本要求，應切實解決這些方面的問題並定時檢查。

⑺ 什麼叫預防維修，改善維修和事後維修

• 預防維修是為來了防止設備性自能、精度劣化或降低，按事先規定的計劃和相應的技術要求所進行的維修活動。

• 改善維修則是為了消除設備的先天性缺陷或頻發故障，對設備的局部結構或零件的設備加以改進，結合修理進行改裝以提高其可靠性和維修性的有效措施。它同時也是預防維修的一項重要工作內容。

• 事後維修又稱為故障修理，即設備發生故障或性能、精度降低到合格水平以下時所進行的非計劃性修理。

⑻ 設備進行預防性計劃檢修具體包括什麼

清理潤滑