『壹』 液壓缸漏油怎麼更換密封圈
(1)不能裝錯方向和破壞唇邊。唇邊若有50μm以上的傷痕,就可能導致明顯的漏油。
(2)防止強制安裝。不能用錘子敲入,而要用專用工具先將密封圈壓入座孔內,再用簡單圓筒保護唇邊通過花鍵部位。安裝前,
要在唇部塗抹些潤滑油,以便於安裝並防止初期運轉時燒傷, 要注意清潔。
(3)防止超期使用。動密封的橡膠密封件使用期一般為3000~5000h,應該及時更換新的密封圈。
(4)更換密封圈的尺寸要一致。要嚴格按照說明書要求,選用相同尺寸的密封圈,否則不能保證壓緊度等要求。
(5)避免使用舊密封圈。使用新密封圈時,也要仔細檢查其表面質量,確定無小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷並有足夠彈性後再使用。
(6)安裝時,應先嚴格清洗打開的液壓系統各部位,最好使用專用工具,以防金屬銳邊將手指劃傷。
(7)更換密封圈時,要嚴格檢查密封圈溝槽,清除污物,打磨溝槽底。
(8)為防止損壞導致漏油,必須按規程操作,同時,不能長時間超負荷或將機器置於比較惡劣的環境中運轉。
『貳』 單柱液壓機濾油器堵塞如何處理方式
清洗濾油器,或者更換濾油器
『叄』 四柱液壓機維修
現檢查:電機空載運行,是否完好。
如果電機正常,檢查液壓系統所有閥件。
如果都正常,你就可能是:你們曾經違規操作過,造成執行機構液壓缸卡死了。
不然電機是不會堵轉的。
『肆』 液壓機常見故障和維修方法
現 象 原 因 復消 除制 方 法
工作時升降桿不上升或保壓時壓力明顯下降 高壓泵內有臟物或油封損壞 清洗或更換
控制閥中有臟物、磨損或油封損壞 研磨或更換
油泵反轉 重接馬達線
安全閥未調好 調好安全閥
油箱內油液不足 加足油液
壓力不穩或爬行現象 油液不潔或泵、閥不潔 更換油或拆除
油液或管道中有空氣 空行程數次
高壓泵內或控制閥中油封損壞 更換
油液不足使油泵出現吸空現象 加足油液
漏 油 油封損壞、螺塞未擰緊 擰緊螺塞
『伍』 單柱液壓機油缸怎拆下來請教老師機
更換液壓用密封圈,首先要知道形式,尺寸,材質。骨架類還是無骨架類?骨架類有分為內置骨架和外骨架兩種。尺寸=內徑*外徑*厚度。材質,有丁睛膠,氟膠,硅膠,聚氨酯,四氟等,適用於不同的作業環境。當然,您要是把需要更換的件拆下來,拿到五金城賣液壓油封的專賣店,更直觀
『陸』 單柱液壓機發生了故障怎麼解決
是什麼故障,說來看看,幫你解決。
『柒』 單柱校正壓裝液壓機中心柱漏油厲害怎麼換油封,拆開上面油封螺絲會不會有大量油流下來。
跟換油缸密封圈是比較麻煩的,
1)將油缸讓它自由落到底,也就是最大行程,測量一下上法蘭與下法蘭之間的距離,扣除5厘米,假如說是100厘米,扣除5厘米就是95厘米。切兩根這個長度鐵管備用
2)回程到頂,關機,拆開主缸上腔的油管接頭,只要有一定的縫隙就行。
3)鬆掉支撐閥,讓滑塊自由下落到底,然後找一些鐵塊,墊在滑塊下方,要高於滑塊最低點。
4)將先前准備好的鐵管撐在兩個法蘭之間,用布帶綁好,防止滑落。
5)拆除法蘭螺桿。
6)用頂缸頂滑塊,距離不夠,用鐵塊墊,撤掉原先頂滑塊的鐵塊,經過多次,將滑塊放到底,(注意油缸內部剩餘的油)
7)用叉車將活塞桿(油缸)叉出來,就可以更換活塞頭和缸口導套內的密封圈了,換好以後,按照上面的方法反過程安裝就好了。
『捌』 100噸四柱液壓機充液閥漏油怎麼解決
100噸四柱液壓機充液閥漏油怎麼解決?檢查充液閥的0型圈是否破了,供你參考。
『玖』 液壓機的常見故障
金屬擠壓液壓機運行中,有時會有螺栓脫落,掉入液壓缸內對柱塞壁造成嚴重劃傷。問題出現後,傳統方法根本無法實現現場修復,只能是拆卸後運往生產廠家進行補焊加工或報廢更換。由於沒有備件更換,重新生產配件或返廠維修時間無法掌控,長時間停機給企業造成嚴重經濟損失,同時還要支付高額的加工或修復費用。為了滿足企業連續化生產的要求,需要找到方便快捷、簡單有效的維修手段來解決該設備問題,最大程度減少企業的停機停產時間並降低維修維護費用。可以採用高分子復合材料的方法進行現場修復
操作步驟:
1.用氧-乙炔火焰烤劃傷部位(掌握溫度,避免表面退火),將常年滲金屬表面的油烤出來,烤到沒有火花四濺。
2.將劃傷部位用角磨機表面處理,打磨深度1毫米以上,並沿缸筒外壁打磨出溝槽,最好是燕尾槽。劃傷兩端鑽孔加深,改變受力情況。
3.用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈。
4.將調和均勻修復材料塗抹到劃傷表面;第一層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面最好的粘接,再將材料塗至整個修復部位後反復按壓,確保材料填實並達到所需厚度,使之比缸筒外壁表面略高。
5.材料在24℃下完全達到各項性能需要24小時,為了節省時間,可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每提升11℃,固化時間就會縮短一半,最佳固化溫度70℃。
6.材料固化後,用細磨石或刮刀,將高出缸筒外壁表面的材料修復平整,施工完畢。