❶ 起重機如何保養
網路文庫中搜索：起重機維修與保養 講的很詳細，在這里我就不寫了 搜不到你找我我給你發一份
❷ 橋式起重機的維護保養內容有哪些
說白了就是全車點檢。這個很多內容，把握好幾個重點，起升機構，行走機構，電氣控制。具體往下分的話，就很多了，各個點都要注意。
❸ 起重機的保養和維修是哪些項，多長時間保養一次
對於特種設備，均應有日常維護、月保養，和年終維保計劃。起重機一般半年左右要做一次系統檢查
❹ 起重機的日常維護保養有哪些
起重機的日常維護保養方法：
首先：起重吊裝設備出廠前，要做好身份記錄。設備安裝前安全檢查和維護：檢查設備各主要機構性能的完好性，檢查主要鋼結構和聯接件及其銷軸、螺栓的可見缺陷，檢查設備表面的防腐情況，形成記錄，出具安裝意見。
其次：起重吊裝設備由專人保養維護。設備交付使用後，日常保養應由設備操作司機或使用單位專職人員負責，安裝維保單位對日常保養內容負有監督和檢查的義務。日常保養主要內容科概括為「十字作業法」：清潔、緊固、潤滑、調整、防腐。每天班前、班末10～30分鍾，巡視設備各部分、各部位是否正常，按規定加油潤滑，注意機械運轉聲音是否正常，做好清潔工作和交接班工作，以達到設備外觀整潔，運轉正常之目的，日常保養記錄和交接班記錄要製成固定表格，並作為檔案管理。
再次：起重吊裝設備要定期進行專業體檢。設備使用過程中的定期檢查和維護保養：在規定的時間里對機械設備進行若干次保養和修理，以清洗、潤滑、調整、解體、檢修為中心內容進行。一般由維修人員和操作人員共同來完成。
起重機出廠後，一般規定有60小時左右的磨合期（有的稱為走合期），這是製造工廠根據起重機使用初期的技術特點而規定的。磨合期是保證起重機正常運轉，降低故障率，延長其使用壽命的重要環節。但部分用戶由於缺乏起重機使用常識或是因為工期緊，或是想盡快獲得收益，而忽視新機磨合期的特殊技術要求。有的用戶甚至認為，反正廠家有包修期，機器壞了由廠家負責維修，於是機器在磨合期內就長時間超負荷使用，導致機器早期故障頻繁發生，這不僅影響了機器的正常使用，縮短了機器的使用壽命，而且還因為機器損壞，影響了工程進度。因此，對起重機的磨合期的使用與保養應引起充分重視。
❺ 起重機維修、保養多久一次
你好，起重機是工程車輛，安裝運營車輛保養間隔就可以了，3個月一次。很榮幸能回答你的用車問題，祝你用車愉快！【汽車問題，問汽車大師。4S店專業技師，10分鍾解決。】
❻ 起重機日常保養的內容是什麼
下面具體說說
起重機械使用單位要經常對在用的起重機械進行檢查維保，並制訂一項定期檢查管理制度，包括日檢、周檢、月檢、年檢，對起重機進行動態監測，有異常情況隨時發現，及時處理，從而保障起重機械安全運行。
（1）日檢。
由司機負責作業的例行保養項目，主要內容為清潔衛生，潤滑傳動部位，調整和緊固工作。通過運行測試安全裝置靈敏可靠性，監聽運行中有無異常聲音。
（2）周檢。
由維修工和司機共同進行，除日檢項目外，主要內容是外觀檢查，檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態、制動器、離合器、緊急報警裝置的靈敏、可靠性，通過運行觀測傳動部件有無異常響聲，及過熱現象。
（3）月檢。
由設備安全管理部門組織檢查、同使用部門有關人員共同進行，除周檢內容外，主要對起重機械的動力系統、起升機構、回轉機構、運行機構、液壓系統進行狀態檢測，更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零部件，對電氣控制系統，檢查饋電裝置、控制器、過載保護、安全保護裝置是否可靠。通過測試運行檢查起重機械的泄漏、壓力、溫度、振動、雜訊等原因引起的故障徵兆。經觀測對起重機的結構、支承、傳動部位進行狀態下主觀檢測，了解掌握起重機整機技術狀態，檢查確定異常現象的故障源。
（4）年檢。
由單位領導組織設備安全管理部門挑頭，同有關部門共同進行，除月檢項目外，主要對起重機械進行技術參數檢測，可靠性試驗，通過檢測儀器，對起重機械，各工作機構運動部件的磨損、金屬結構的焊縫、測試探傷，通過安全裝置及部件的試驗，對起重設備運行技術狀況進行評價。安排大修、改造、更新計劃。了解更多，還可以關注存升吊配
❼ 起重機在使用過程中如何維護如何保養，起到什麼作用
起重機的維護保養，第一是潤滑，主要針對各種軸承及鋼絲繩，防止發生磨損。其二是塗漆，防止起重機發生銹蝕。
起重機常用鋼絲繩品種有磷化塗層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩、不銹鋼絲繩或塗塑鋼絲繩，大氣環境中使用，專利技術生產的錳系磷化塗層鋼絲繩使用壽命最長，磷化塗層鋼絲繩疲勞壽命是光面鋼絲繩的3-4倍，重腐蝕環境優選防腐蝕能力突出的熱鍍鋅—磷化雙塗層鋼絲繩，光面鋼絲繩正在被淘汰，僅供參考。
錳系磷化屬於耐磨耐蝕磷化，汽車變速箱鋼制齒輪就是經過錳系磷化處理的，可以保證汽車齒輪十餘年不損壞。中國專利技術生產的磷化塗層鋼絲繩，優先採用錳系或鋅錳系磷化，與光面鋼絲繩生產工藝對比，只是增加了最後的耐磨磷化處理工序，制繩鋼絲的耐磨性和耐蝕性大幅度提高，使用磷化鋼絲直接捻制鋼絲繩。目前疲勞試驗數據表明，磷化塗層鋼絲繩疲勞壽命是同結構國產光面鋼絲繩的3-4倍左右，是進口光面鋼絲繩的2-3倍，（試驗室可比條件下）隨著對耐磨磷化配方的研究，還有大幅度提升的可能性，是世界鋼絲繩領域目前最先進技術。錳系磷化就是耐磨磷化，可以解決鋼絲繩使用過程中的磨損問題，光面鋼絲繩正在被淘汰，因為磷化塗層鋼絲繩供不應求，目前比較搶手，需要多詢問幾家企業。僅供參考
❽ 橋式起重機的日常維護有哪些
滑塊，電纜滑車的軸承，繼電器緊固清掃，現場設備清掃，盤櫃端子緊固清掃，電氣室清掃，電動機電流，溫度，潤滑，電動機轉子碳刷及內部清掃緊固，劃線壓降。
❾ 起重設備維修保養方案
起重機械設備在使用中，要盡量避免發生故障，尤其是預防事故損壞(非正常損壞)，即指人為的損壞。造成事故損壞的主要原因有：操作人員技術不熟練或麻痹大意，或違反安全技術操作規程和保養規程；機械設備保養、維修不良，或運輸和保管不當；施工使用方法不合理和指揮錯誤；氣候和作業條件的影響等。必須針對這些問題採取措施，嚴加防範，隨時要以「五好」標准予以檢查控制，即：
(1)完成任務好：要做到高效、優質、低耗；
(2)技術狀況好：要做到機械設備經常處於完好狀態，工作性能達到規定要求，隨機工具部件及附屬裝置等完整齊全；
(3)使用好：要認真執行以崗位責任制為主的各項制度，做到合理使用，原始記錄要齊全准確；
(4)保養好：要認真執行保養規程，做到精心保養，隨時搞好清潔、潤滑、調整、緊固、防腐；
(5)安全好：要認真遵守安全操作規程和有關安全制度，做到安全生產，無機械事故。
只要調動人的積極性，建立健全合理的規章制度，嚴格執行技術規定，就能提高機械設備的完好率、利用率和使用效率。
4.加強起重機械設備的維修和保養
維修和保養是決定起重機械設備能否保持後續生命力、創造更多經濟效益的重要因素。在對基層起重機械設備的檢查過程中，發現各使用單位的維修資金未完全落實到位，造成許多設備該修的未修，埋下了嚴重的安全隱患。作為使用單位的領導，應高度重視設備的維修和保養，在設備創造經濟效益的同時，還應把資金投入到設備的維修和保養工作中去，以確保人身和設備的安全。
5.加強起重機械設備的定期檢驗工作和監管力度
由於起重機械設備的特殊性，國家規定必須對此類設備進行定期檢驗，檢驗工作必須由取得資格的部門進行。通過檢驗，可更好地掌握設備的實際安全狀況，提高各使用單位對設備管理、使用的重視程度。
在檢驗部門查出安全隱患後，對這些隱患進行分類，確定必須立即整改的關鍵項目，限期予以完成，並對整改情況進行跟蹤；而對於一時確實難以整改的，則根據情況區別對待，一方面採取補救措施，另一方面該停止使用的就停止使用，決不姑息遷就。這樣，就使整改率大大提高，設備的安全狀況也得到了改善。
定期檢驗工作的開展，促進了各使用單位對起重機械設備的維修和保養，延長了設備的使用壽命，降低了事故發生率。
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