1. 生產車間如何提高產能
制定標准工時，確定合理的勞動量。制定獎勵制度，對超過標准量的勞動給予合適的獎勵，能提高員工的積極性。關於產能與效率，首先統計一天時間里的各種時間消耗，包括工作時間，等待時間，換規格時間等待。然後針對消耗時間最多的項目進行改善，這樣能比較好的出改善效果。我的建議是，招聘一個有經驗的IE工程師，制定合理的改善計劃，逐步實施，最終提高企業的效益。
2. 如何安排車間生產計劃
先要注意排計劃的一些原則:
1 、客戶優先原則
2、交期優先原則
3、小批量優先原則
4、瓶頸產能優先原則
5、產能平衡原則(人機料法環)
.....在掌握相關信息,以以上原則為前提下你就可以排一個較為合理的計劃了
3. 機械製造業生產部如何做好生產計劃
一、做好生產計劃管理需要做到：
首先，加強安全管理。安全生產，必須放在第一位。這關繫到員工生命和公司財產安全。對新員工必須培訓合格後才能上崗，特殊工種必須持證上崗。並且對安全工作，做到了一絲不苟抓落實，求真務實不走樣，對檢查發現的問題，做到了認真督促整改，嚴格進行考核，反復抓、抓反復。對安全上的關鍵時刻、關鍵部位、關鍵問題，做到了親臨現場、親自部署、親自解決。對車間的安全問題隱患，能深入調查研究，細節不放過，積極穩妥改進。
第二，強化質量管理。質量是企業的生命，是企業生存的基本條件，所以必須對產品和原料質量、工藝參數、生產過程式控制制、職工操作等等影響產品質量所有因素都要強化管理。
第三，自己的專業技術要過硬。車間主任是安排車間生產的主要領導，如果自己專業技術不過硬，那是沒有辦法去安排生產的，在生產過程中還會出現很多這樣那樣的問題，都需要車間主任去解決。在原有的基礎上考慮如何去改進產品質量或生產工藝流程，達到降低成本的目的。所以，專業技術是第一位的。
第四，有良好的組織能力。生產的流程安排需要有一定的經驗，車間主任沒有組織能力，車間就會象一盤散沙。有的人忙不完，而有的人卻沒事情做；該生產的出不來，不是很急的卻生產好了！很多企業車間加班都是與車間主任的工作安排不當有關。除了特殊情況。車間的日常狀態直接反應了管理者的能力。所以，車間主任必須是懂得生產工藝流程，能夠帶領好車間的人員，安排好生產秩序。
第五，有良好的溝通能力。在管理員工上不能夠和員工相處的很好就是管理者的失敗。要知道，沒有員工，管理也就失去了意義。而如何同員工相處，如何調動員工工作的積極性，是管理者的日常工作內容。
4. 機加工車間能否生產排程
你沒做過機械，領導直接叫你管排程，那是他頭腦發昏。我是在做了3年後師傅們才不敢蒙我。 不過管人是很講藝術的。關系要不遠不進。原則問題上不做讓步，小地方可看不見就看不見（這種事你要慢慢改進，只要知道正確的方向，往那走，不要急著一步到位）。不要用你的權利壓，多用你上級的權利。我以前管質量時就把客人每次的投訴，貼出來，把下道工序的抱怨說給上道工序，偶爾在員工面前抱怨老闆，意思是告訴員工不是我一定要逼你，客人挑，老闆逼，我們要生存。同時不斷灌輸競爭對手狼來了的思想。給大家造成感覺不是我要求嚴，是我們要生存
5. 車間現場生產管理的方法
轉載以下資料供參考
現場生產管理基本內容
1.現場實行「定置管理」，使人流、物流、信息流暢通有序，現場環境整潔，文明生產；2.加強工藝管理，優化工藝路線和工藝布局，提高工藝水平，嚴格按工藝要求組織生產，使生產處於受控狀態，保證產品質量；3.以生產現場組織體系的合理化、高效化為目的，不斷優化生產勞動組織，提高勞動效率；4.健全各項規章制度、技術標准、管理標准、工作標准、勞動及消耗定額、統計台帳等；5.建立和完善管理保障體系，有效控制投入產出，提高現場管理的運行效能；6.搞好班組建設和民主管理，充分調動職工的積極性和創造性。現場生產管理制度定置管理1. 安置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。2. 及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩吊輕放，保證產品外觀完好。3. 做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。4. 加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。5. 安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙。6. 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛生 , 周圍不得有障礙物。[1]工藝管理1. 嚴格貫徹執行工藝規程。2. 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格並有師傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況 .3. 嚴格貫徹執行按標准、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。4. 對原材料、半成品、零配件、進入車間後要進行自檢，符合標准或有上步接收手續方可投產，否則不得投入生產。5. 嚴格執行標准、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，並經試驗鑒定，報請生產技術部審批後主可用於生產。6. 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批後納入有關技術、工藝文件方可用於生產。7. 新製作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。8. 在用工裝應保持完好。9. 生產部門應建立庫存工裝台帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，做好各項記錄。10. 合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。[1]質量管理1. 各車間應嚴格執行《程序文件》中關於「各級各類人員的質量職責」的規定，履行自己的職責、協調工作。2. 對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處於穩定的受控狀態。3. 認真執行「三檢」制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格後，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。4. 車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。5. 嚴格劃分「三品」（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量准確、處理及時。[1]設備管理1. 車間設備指定專人管理2. 嚴格執行《蘭州同心電池有限公司設備使用、維護、保養、管理制度》，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。3. 做到設備管理「三步法」，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標准、並按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。4. 設備台帳卡片、交接班記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、准確、整潔。5. 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符。6. 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故3天內 , 重大事故24小時內報設備主管或主管領導。[1]工具管理1. 各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。2. 精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。3. 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。4. 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。[1]計量管理1. 使用人員要努力做到計量完好、准確、清潔並及時送檢。A ． 量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送質量部門以便檢查、修理、鑒定。B ． 禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用後擦拭乾凈，較長時間不使用時要塗油，正確放置。C ． 所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或質量部檢測中心的通知自覺及時送檢。2 ．凡自製或新購計量器具均送質量部檢測中心檢查，合格後辦理入庫、領出手續。3 ．嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得採用非計量單位。4 ．凡須報廢的計量器具，應提出申請報質量部。[1]生產管理一、文明生產1 ． 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，准確清晰，原始記錄、台帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。2 ． 應准確填寫交接班記錄、交接內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。3 ． 室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾。4 ． 生產區域嚴禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。5 ． 車間地面不得有積水、積油。6 ． 車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 ] 冒、滴、漏。7 ． 車間內管溝、蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。8 ． 車間內工位器具、設備附件、更衣櫃、工作台、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。9 ． 車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水。10 ． 堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。11 ． 邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。二、安全生產1 ．嚴格執行各項安全操作規程。2 ．經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。4 ．按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。5 ．特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。6 ．學徒工、實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。7 ．交接班記錄，班後認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。8 ．非本工種人員或非本機人員不準操作設備9 ．重點設備，要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。10 ．消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、葯品），有效期限標志明顯。11 ．加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要准確，上報要及時。12 ．發生事故按有關規定及程序及時上報。能源管理1 ．積極履行節能職責，認真考核。2 ．開展能源消耗統計核算工作。3 ．認真執行公司下達的能源消耗定額。4 ．隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。5 ．未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。6. 如何製作車間產品生產流程圖
1、按物料走向、順序擺好生產設備（換熱器、冷卻器、蒸發器、精餾塔等）；
2、按物料走向連接管線；
3、在管線上繪制閥門；
4、在設備、管線上繪出安全附件；
5、畫出儀表控制線等等。
7. 生產車間唯一的一台機器壞了，維修要很長時間，生產不能停，請問怎麼解決
用最原始的方法人工邊做邊修。沒有機器的時候怎麼生產的現在就怎麼生產
8. 車間生產怎麼樣計劃排產流程
我這邊有,怎麼給你呢?
9. 怎麼合理安排生產車間的生產計劃
在市場競爭日益激烈的面前,降低成本,加快企業內部的流通,產品按時交貨,已 經成為企業生存和發展所追求的目標。那麼怎麼合理的安排生產車間的計劃就顯得尤為重要。我們公司真對生產車間的生產利用的日事清生產管理系統，它綜合了成千上萬生產企業的設計管理流程而制定的。每道設計工序完成，審核的意見會通知到設計人員，並直接關聯設計人員的任務完成狀態，人員之間扯皮不再出現。從而提升了企業的整體設計效率。
10. 生產車間排工單格式是這樣的
xx有限公司生產通知單
單號：0001
下單部門： 下單日期： 要求交貨期： 回復交貨期： 備注
序號 規 格（cm） 色 別 件數（件） 內裝（片） 生產數（片） 質量要求明細
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
下單人簽名： 接單人簽名：
不好意思，怎麼在這邊顯示表格形式我不會弄，但是你按照這個格式，復制到Excel裡面加上框框即可，希望能幫到你！