Ⅰ 數控機床裝配與維修 好不好 專業前景怎麼樣
數控機床維修是一個抄前景很廣闊的職業，如果能夠精通一到兩種數控系統,熟悉典型的數控機床機械結構(如主軸、進給)、液壓氣動，檢測系統,還有PLC編程，那前景就非常廣闊了。
數控維修是一項對綜合素質要求比較高的職業，不像傳統行業那樣機械和電氣分離。當然這個行業也有很多細分，比如精修數控系統，雖然現在都是板級修理，但是同樣要求有比較好的故障識別能力。電氣當然是必不可少的，尤其是對電氣線路的了解，最好能夠達到設計者的水平。
數控加工（numerical control machining），是指在數控機床上進行零件加工的一種工藝方法，數控機床加工與傳統機床加工的工藝規程從總體上說是一致的，但也發生了明顯的變化。用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現高效化和自動化加工的有效途徑。
Ⅱ 簡述數控機床故障診斷與維修的一般方法有哪些
數控機床故障診斷一般包括三個步驟：第一步驟是故障檢測；第二步驟是故障判定及隔離；第三步驟是故障定位。數控機床故障診斷一般採用追蹤法、自診斷、參數檢查、替換法、測量法。
1.追蹤法
追蹤法是指在故障診斷和維修前，維修人員要先對故障發生的時間、機床的運行狀態和故障類型進行詳細的了解，然後尋找產生故障的各種跡象。
追蹤法檢查是一種基本的檢查故障的方法，發向故障後要查找引起故障的根源，採取合理的方法給與排除。
2.自診斷功能
現代數控系統尤其是全功能數控系統具有很強的自診斷功能，通過隨時監控系統各部分的工作，及時判斷故障並立刻在CRT上顯示報警信息。有時當硬體發生故障而不能發出報警信息時，就要通過發光二極體的閃爍來指示故障的大致起因。自診斷一般分為現代數控系統尤其是全功能數控系統具有很強的自診斷功能，通過隨時監控系統各部分的工作，及時判斷故障並立刻在CRT上顯示報警信息。有時當硬體發生故障而不能發出報警信息時，就要通過發光二極體的閃爍來指示故障的大致起因。自診斷一般分為啟動自診斷、在線自診斷和離線自診斷。
啟動診斷是指CNC系統每次從通電開始，系統內部診斷程序就自動執行診斷。診斷的內容為系統中最關鍵的硬體和系統控制軟體，如 CPU、存儲器、I/O 等單元模塊，以及MDI/CRT單元、紙帶閱讀機、軟盤單元等裝置或外部設備。只有當全部項目都確認正確無誤之後，整個系統才能進入正常運行的准備狀態。否則，將在CRT畫面或發光二極體用報警方式指示故障信息。此時起動診斷過程不能結束，系統無法投入運行。
在線診斷是指通過CNC系統的內裝程序，在系統處於正常運行狀態時對CNC系統本身及CNC裝置相連的各個伺服單元、伺服電機、主軸伺服單元和主軸電動機以及外部設備等進行自動診斷、檢查。只要系統不停電，在線診斷就不會停止。
在線診斷一般包括自診斷功能的狀態顯示有上千條，常以二進制的0、1來顯示其狀態。對正邏輯來說，0表示斷開狀態，1表示接通狀態，藉助狀態顯示可以判斷出故障發生的部位。常用的有介面狀態和內部狀態顯示，如利用I/O介面狀態顯示，再結合PLC梯形圖和強電控制線路圖，用推理法和排除法即可判斷出故障點所在的真正位置。故障信息大都以報警號形式出現。一般可分為以下幾大類：過熱報警類；系統報警類；存儲報警類；編程/設定類；伺服類；行程開關報警類；印刷線路板間的連接故障類。
離線診斷是指數控系統出現故障後，數控系統製造廠家或專業維修中心利用專用的診斷軟體和測試裝置進行停機（或離線）檢查。力求把故障定位到盡可能小的范圍內，如縮小到某個功能模塊、某部分電路，甚至某個晶元或元件，這種故障定位更為精確。
3.參數檢查
系統參數是確定系統功能的依據，參數設定錯誤就可能造成系統的故障或某功能無效。發生故障時應及時核對系統參數，參數一般存放在磁泡存儲器或存放在需由電池保持的 CMOS RAM中，一旦電池電量不足或由於外界的干擾等因素，使個別參數丟失或變化，發生混亂，使機床無法正常工作。此時，可通過核對、修正參數，將故障排除。
4.替換法
替換法是在數控系統出現故障時，利用備用電路板、模塊、集成電路晶元及其他元器件代替有疑點的部位，觀察故障點的轉移情況，確定故障點的位置，是一種快速而簡便的找出故障點的方法。當無備用板時，也可以用同型號系統上的元器件來代替。
5.測量法
CNC系統生產廠在設計印刷線路板時，為了調整和維修方便，在印刷線路板上設計了一些檢測端子。維修人員通過測量這些檢測端子的電壓或波形，可檢查有關電路的工作狀態是否正常。但利用檢測端子進行測量之前，應先熟悉這些檢測端子的作用及有關部分的電路或邏輯關系。
Ⅲ 請教數控加工與數控維修的關系
樓主 維修很多的 數控車就有三種維修 有機床維修 電器維修 軟體維修
如果機床維修版 你得學會簡單的操作機床 只要你權能開了車 應該就能分析出是哪裡的問題 比如是絲杠鬆了或者其他問題
如果是電器維修 這方面麻煩 里邊的線頭看的你還暈 還有你得了解哪個線是干什麼的 是管排銷的還是管潤滑的 其次 只要你接錯線 後果很嚴重
如果是軟體維修 更難了 具體的我也弄不明白 只能略知一二 我操作的就是數控機床 但是不是維修 一般的問題 我們會反映給修理工 他們來處理 所以比你找問題要來的快 技校的東西到了廠礦企業 你就會明白根本一點用也沒有 樓主我建議你還是簡單的機床維修吧 慢慢的在學其他
Ⅳ 數控機床裝配與維修這個專業前景如何
近年來，隨著計算機技術的發展，數字控制技術（既數控技術）已經廣泛應用於工業控制的各個領域，尤其是機械製造業中，普通機械正逐漸被高效率、高精度、高自動化的數控機械所代替。目前國外機械設備的數控化率已達到85%以上，而我國的機械設備的數控化率不足20%，隨著我國機制行業新技術的應用，我國世界製造業加工中心地位形成，數控機床的使用、機床維修、維護人員在全國各工業城市都非常緊缺，再加上數控技術人員從業面非常廣，可在現代製造業的模具、鍾表業、五金行業、中小製造業、從事相應公司企業的電腦繪圖、數控編程設計、加工中心操作、模具設計與製造、電火花及線切割工作，所以目前現有的數控技術人才無法滿足製造業的需求，而且人才市場上的這類人才儲備並不大，企業要在人才市場上尋覓合適的人才顯得比較困難，以至於導致模具設計、CAD/CAM工程師、數控編程、數控加工等已成為我國各人才市場招聘頻率最高的職位之一。數控專業就業前景看好！
在各種招聘會上，數控專業人才更是企業熱衷於標注「急聘」、「高薪誠聘」等字樣的少數職位之一，以致出現了「月薪6000元難聘數控技工」，「年薪16萬元招不到數控技工」的現象。據報載，我國高級技工正面臨著「青黃不接」的嚴重局面，原有技工年齡已大，中年技工為數不多，青年技工尚未成熟。在製造業，能夠熟練操作現代化機床的人才已成稀缺，據統計，目前，我國技術工人中，高級技工佔3.5%，中級工佔35%，初級工佔60%。而發達國家技術工人中，高級工佔35%、中級工佔50%、初級工佔15%。這表明，我們的高級技工在未來5—10年內仍會有大量的數控專業人才缺口。
隨著產業布局、產品結構的調整，就業結構也將發生變化。企業對較高層次的第一線應用型人才的需求將明顯增加。而藉助國外的發展經驗來看，當進入產業布局、產品結構調整時期，與產業結構高度化匹配、培養相當數量的具有高等文化水平的職業人才，成為迫切要求。而對於數控加工專業，不僅要求從業人員有過硬的實踐能力，更要掌握系統而扎實的機加理論知識。因此，既有學歷又有很強操作能力的數控技術人才更是成為社會較緊缺、企業最急需的人才。數控機床維修前景不言而喻。
Ⅳ 怎麼學數控機床維修方面的技術
數控機床維修課程分為兩大類：電氣方向和機械方向，電氣方向包括：、變頻器等，機械方向包括：數控機床原理，數控機床的安裝、調試、維修、改造等課程。數控機床一般由輸入輸出設備、CNC裝置、伺服單元、驅動裝置、可編程式控制制器、PLC及電氣控制裝置、輔助裝置、測量機床本體、測量裝置組成。數控機床維修工作包括：設備管理、設備保養和故障維修。
一、數控維修概述
維修內容和維修要求，故障的分類，故障檢測，故障分析，故障診斷等，詳見數控設備及其信號的特殊性；維修內容與現場維修要求；維修檔案與維修的三個階段；故障分類與主要故障；檢測的難點；
二、數控機床的安裝調試與維修管理
三、數控機床的故障診斷與分析方法
(一)數控系統故障診斷技術
(二)數控系統故障診斷與排除的一般方法
數控系統故障診斷與排除的一般方法方法有以下12種：1故障診斷的基本處理原則；2各類框圖；3孤立體與獨立單元分析法;觀察檢查法；4自診斷功能法；5PLC程序法；6介面信號分析法；7信號交換檢查法；8修改狀態識別法；9參數檢查法；10功能程序測試法；11試探交換法；12測量比較法等。
(三)數控機床常見故障的診斷與排除
1.排除干擾
2.機床數控系統軟體故障分析
3.數控機床控制系統硬體故障分析
4.PLC控制故障分析
5.機床本體上電氣故障分析
6.伺服驅動系統故障分析
7.主軸控制系統故障分析
8.監測系統與反饋環節故障分析
9.典型的CNC系統的故障分析
(四)數控機床監視技術與常見機械故障的診斷與排除 (在實訓中介紹)
Ⅵ 數控機床裝配與維修技術是什麼
從事專業的數控機床維修需要足夠的基礎、經驗你在機床廠呆的時間久了就會發回現自己很擅長自答己工作的那一部分但是對其他部分就不很熟悉。建議你盡早調動部門進入售後部門，或者售服，能夠全面的接觸此行業及機床本身。成熟後在加入社會上的專業維修公司，在那裡你會發現每天會學習到很多不同的知識。祝你早日在數控機床行業成熟起來。
Ⅶ 數控機床維修技術對於很笨的人學學起困難嗎
有一定的難度。復
但是制，你既然有干這個工作的想法，就不要瞻前顧後，一定要堅定自己的信念，朝著這個目標前進就行了。
數控機床的配件比普通的機床配件精密一些，在干維修它的工作時，需要你認真仔細。
如果覺得自己腦筋不好使，就用筆把拆裝順序和有關數據記下來，常言說：「好記性，不如爛筆頭」嘛！
我就是干維修工作的，以我多年的工作經驗，體會到維修工作就是一個熟練工種，沒有什麼奧秘可言。
你說你笨，誰又有多聰明呢？只要你勤奮學習，勇於實踐就行。
我相信，假以時日，你一定能勝任這項工作的，小夥子努力吧！
Ⅷ 數控機床組裝調試、維修
數控機床組裝維修，要學習機床幾何精度的檢測方法，主軸檢驗的方法，工作台各回項精度如答何讓找，機床在動態下精度的分析，熟悉各個系統的操作，電器的原理等許多理論知識，不是幾句話可以解釋清楚的，要詳細學習，請登陸http://www.sanyoushukongjichuang.com，裡面有 好多關於數控機床的知識
Ⅸ 數控機床的常見電氣故障及診斷維修方法有哪些
1.1 數控基床電氣裝置常見故障
數控機床的電氣裝置部分的故障主要是硬體故障，其中的硬體故障為：控制系統某元器件接觸不良或損壞、無供電電源等,這種故障必須更換損壞的器件或者維修後才能排除故障。
1.2 數控機床可編程式控制制器的故障分析
數控機床可編程式控制制器，也就是plc控制器部分的故障分為：（1）軟體故障：包括數控機床用戶程序,如果用戶程序出現故障，在數控機床運行時會發生一些無報警的機床故障,因此PLC用戶程序要編制好。（2）硬體故障：也即是在PLC輸入輸出模塊出現問題而引起的故障。對於個別輸入輸出口出現故障,可以通過修改PLC程序,可使用備用介面替代出現故障的介面。
1.3 數控機床伺服系統的故障分析
數控機床伺服控制系統是數控機床故障率最高的部分。伺服控制系統可分為直流伺服控制單元、直流永磁電動機和交流伺服控制單元、交流伺服電動機有兩個部分,兩者各有其優、缺點。伺服系統的故障一般都是由於伺服控制單元、伺服電動機、測速裝置、編碼器等出現問題引起的,要分別對各單元進行分析。
1.4顯示器的故障分析
通常情況下，數控機床顯示器出現錯誤的表現為：系統的軟體出錯,從而會導致系統顯示的混亂或者不正常或根本無法顯示,如果機床的電源出現故障或者系統主板出現故障的話都會導致系統的不正常顯示。其中，顯示系統本身出現故障是引起系統顯示器不正常的最主要原因,因此，如果系統不能正常顯示,就必須首先要分清造成此現象的主要原因。
數控機床的顯示不正常可以分為完全無顯示和顯示不正常兩種情況。當電源和系統的其他部分工作正常時,系統無顯示的原因,一般情況下是由於硬體原因引起,而顯示混亂或顯示不正常,一般來說是由於系統軟體引起的。另外,系統不同,所引起的原因也不同,這要根據實際情況進行分析。
1.5 控制元件、檢測開關的故障分析
數控機床常用的控制元件有液壓元件、氣動元件、電氣執行元件、機械裝置、檢測開關，檢測元件有:檢測開關,這些常見的機床控制元件、檢測開關由於接觸不良引起各種故障比較多,這類故障很容易解決,但是必須用儀器儀表配合檢查。
2 數控機床常見電氣故障診斷與排除方法
數控機床故障排查的方法很多，大致可以分為以下幾種：
2.1直觀檢查法
這是故障分析之初必用的方法，就是利用感官的檢查。
（1）問。即向故障現場人員仔細詢問故障產生的過程、故障表象及故障後果，並且在整個分析判斷過程中可能要多次詢問。
（2）看。總體查看機床各部分工作狀態是否處於正常狀態(例如各坐標軸位置、主軸狀態、刀庫、機械手位置等)，各電控裝置(如數控系統、溫控裝置、潤滑裝置等)有無報警指示，局部查看有無保險燒煅，元器件燒焦、開裂、電線電纜脫落，各操作元件位置正確與否等等 。
（3）摸。在整機斷電條件下可以通過觸摸各主要電路板的安裝狀況、各插頭座的插接狀況、各功率及信號導線(如伺服與電機接觸器接線)的聯接狀況等來發現可能出現故障的原因。
（4）試。這是指為了檢查有無冒煙、打火、有無異常聲音、氣味以及觸摸有無過熱電動機和元件存在而通電，一旦發現立即斷電分析。
2.2儀器檢查法
儀器檢查法就是使用常規電工儀表對各組交、直流電源電壓及相關直流和脈沖信號等進行測量，從中找尋可能的故障。例如用萬用表檢查各電源情況，及對某些電路板上設置的相關信號狀態測量點的測量，用示波器觀察相關的脈動信號的幅值、相位甚至有無，用PLC 編程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。
2.3 信號與報警指示分析法
（1）硬體報警指。這是指包括數控系統、伺服系統在內的各電子、電器裝置上的各種狀態和故障指示燈，結合指示燈狀態和相應的功能說明便可獲知指示內容及故障原因與排除方法。
（2）軟體報警指示。如前所述的系統軟體、PLC程序與加工程序中的故障通常都設有報警顯示，依據顯示的報警號對照相應的診斷說明手冊便可獲知可能的故障原因及故障排除方法。
2.4 介面狀態檢查法
現代數控系統多將PLC集成於其中，而CNC與PLC之間則以一系列介面信號形式相互通訊聯接。有些故障是與介面信號錯誤或丟失相關的，這些介面信號有的可以在相應的介面板和輸入/輸出板上有指示燈顯示，有的可以通過簡單操作在CRT屏幕上顯示，而所有的介面信號都可以用PLC編程器調出。檢修時，要求維修人員既要熟悉本機床的介面信號，又要熟悉PLC編程器的應用。
2.5 參數調整法
數控系統都設置許多可修改的參數以適應不同機床、不同工作狀態的要求。這些參數不僅能使各電氣系統與具體機床相匹配，而且更是使機床各項功能達到最佳化所必需的。因此，任何參數的變化(尤其是模擬量參數)甚至丟失都是不允許的；而機床運行所引起的機械或電氣性能的變化會改變其最佳化狀態。此類故障需要重新調整相關的一個或多個參數方可排除。這種方法對維修人員的要求是很高的，不僅要對具體系統主要參數十分了解，既熟悉其作用，而且要有較豐富的電氣調試經驗。
2.6 備件置換法
當故障集中於某一印製電路板上時，由於電路集成度的不斷擴大而要把故障落實於某一區域乃至某一元件比較困難，為了縮短停機時間，在有相同備件的條件下可以先將備件換上，然後再檢查修復故障板。備件板的更換要注意以下問題：
（1）更換任何備件都必須在斷電情況下進行。
（2）在更換備件板上要記錄下原有的開關位置和設定狀態，並將新板作好同樣的設定，否則會產生報警而不能工作。
（3）某些印製電路板的更換還需在更換後進行某些特定操作以完成其中軟體與參數的建立。這一點需要仔細閱讀相應電路板的使用說明。
（4）有些印製電路板是不能輕易拔出的，例如含有工作存儲器的板，或者備用電池板，它會丟失有用的參數或者程序。必須更換時也必須遵照有關說明操作。
鑒於以上條件，在拔出舊板更換新板之前一定要先仔細閱讀相關資料，弄懂要求和操作步驟之後再動手，以免造成更大的故障。
2.7交叉換位法
當發現故障板或者不能確定是否故障板而又沒有備件的情況下，可以將系統中相同或相兼容的兩個板互換檢查分散機 塗料分散機 高速分散機 實驗室分散機 真空分散機 升降分散機 高粘度分散機 實驗室分散機 雙行星混合機 雙行星攪拌機 多功能混合機 電池漿料攪拌機 環氧樹脂攪拌機 電池漿料混合機，不僅硬體接線的正確交換，還要將一系列相應的參數交換，一定要事先考慮周全，設計好軟、硬體交換方案，准確無誤再行交換檢查。
2.8 特殊處理法
當今的數控系統其中軟體含量越來越豐富，有系統軟體、機床製造者軟體、甚至還有使用者自己的軟體，由於軟體邏輯的設計中不可避免的一些問題，會使得有些故障狀態無從分析，例如死機現象。對於這種故障現象則可以採取特殊手段來處理，比如整機斷電，稍作停頓後再開機，有時則可能將故障消除。維修人員可以在自己的長期實踐中摸索其規律或者其他有效的方法。
Ⅹ 數控機床裝配與維修這個專業前景如何
數控機床裝配與維修抄專業前景很好，
目前數控編程與操作方面的人才較多，主要需要的是高技能人才，
而數控機床維修人才比較緊缺，學這個專業還可以向自動化控制方面發展。
機床維修工作都有一個共同的特點，機床沒出問題的時候很清閑，機床壞了就要加班加點修好。平時機床保養做得好，搶修工作就很少。