A. 數控車床維修的意義和前景
先吃苦上苦，方為人上人數控專業的就業前景一、數控人才市場需求 在發達國家中，數控機床已經大量普遍使用。我國製造業與國際先進工業國家相比存在著很大的差距，機床數控化率還不到2％對於目前我國現有的有限數量的數控機床(大部分為進口產品)也未能充分利用。原因是多方面的，數控人才的匾乏無疑是主要原因之一、由於數控技術是最典型的、應用最廣泛的機電光一體化綜合技術，我國迫切需要大量的從研究開發到使用維修的各個層次的技術人才。 數控人才的需求主要集中在以下的企業和地區： 1、國有大中型企業，特別是目前經濟效益較好的軍工企業和國家重大裝備製造企業．軍工製造業是我國數控技術的主要應用對象． 杭州發電設備廠用6000元月薪招不到數控操作工。 2、隨著民營經濟的飛速發展，我國沿海經濟發達地區(如廣東，浙江、江蘇、山東)，數控人才更是供不應求，主要集中在模具製造企業和汽車零部件製造企業。 具有數控知識的模具技工的年薪已開到了30萬元，超過了「博士」。 二、數控人才的知識結構 現在處於生產一線的各種數控人才主要有二個來源：一是大學、高職和中職的機電一體化或數控技術應用等專業的畢業生，他們都很年輕，具有不同程度的英語、計算機應用、機械和電氣基礎理論知識和一定的動手能力，容易接受新工作崗位的挑戰。他們最大的缺陷就是學校難以提供的工藝經驗，同時，由於學校教育的專業課程分工過窄，仍然難以滿足某些企業對加工和維修一體化的復合型人才的要求。 另一個來源就是從企業現有員工中挑選人員參加不同層次的數控技術中、短期培訓，以適應企業對數控人才的急需。這些人員一般具有企業所需的工藝背景、比較豐富的實踐經驗，但是他們大部分是傳統的機類或電類專業的各級畢業生，知識面較窄，特別是對計算機應用技術和計算機數控系統不太了解。 對於數控人才，有以下三個需求層次，所需掌握的知識結構也各不同： 1、藍領層： 數控操作技工：精通機械加工和數控加工工藝知識，熟練掌握數控機床的操作和手工編程，了解自動編程和數控機床的簡單維護維修。適合中職學校組織培養。此類人員市場需求量大，適合作為車間的數控機床操作技工。但由於其知識較單一，其工資待遇不會大高。 2、灰領層 1)數控編程員：掌握數控加工工藝知識和數控機床的操作，掌握復雜模具的設計和製造專業知識，熟練掌握三維CAD／CAM軟體，如uc、ProE等；熟練掌握數控手工和自動編程技術；適合高職、本科學校組織培養。適合作為工廠設計處和工藝處的數控編程員。此類人員需求量大，尤其在模具行業非常受歡迎；待遇也較高。 2)數控機床維護、維修人員：掌握數控機床的機械結構和機電聯調，掌握數控機床的操作與編程，熟悉各種數控系統的特點、軟硬體結構、PLC和參數設置。精通數控機床的機械和電氣的調試和維修。適合作為工廠設備處工程技術人員。此類人員需求量相對少一些，但培養此類人員非常不易，知識結構要求很廣，適應與數控相關的工作能力強，需要大量實際經驗的積累，目前非常缺乏，其待遇也較高。3、金領層 數控通才：具備並精通數控操作技工、數控編程員和數控維護、維修人員所需掌握的綜合知識，並在實際工作中積累了大量實際經驗，知識面很廣。精通數控機床的機械結構設計和數控系統的電氣設計，掌握數控機床的機電聯調。能自行完成數控系統的選型、數控機床電氣系統的設計、安裝、調試和維修。能獨立完成機床的數控化改造．是企業(特別是民營企業)的搶手人才，其待遇很高。適合本科、高職學校組織培養。但必須在提供特殊的實訓措施和名師指導等手段，促其成才。適合於擔任企業的技術負責人或機床廠數控機床產品開發的機電設計主管。
B. 造成普通車床使用故障的原因都有哪些
造成車床使用故障的原因：
故障的表現形式是多種多樣的，發生的原因也常常由很多因素綜合形成。普通車床使用過程中常見的故障，就其性質大概可以分為車床本身運轉不正常與車床加工工件產生缺陷2大類。造成車床使用故障的原因具體可以分為以下幾種：
（一）零部件質量問題：車床本身的機械部件、電器元件等因自身質量原因而在工作中失靈，或者有些零件發生嚴重磨損，精度超差甚至已經損壞。
（二）安裝和裝配精度較差：車床安裝、裝配主要涉及溜板刮配，床身裝配，溜板箱、進給箱及主軸箱的安裝等，任何部分出現差錯就有可能降低車床的精度。
（三）日常維護和保養不當：車床維護、保養的好壞可以直接影響工件的加工質量和生產效率。保養的內容主要是清潔、潤滑和進行必要的調整，維護則是使車床保持良好狀態、延長使用壽命、提高生產效率所必須進行的日常工作。
（四）使用不合理：不同的車床有著不同的技術參數，反映了其不同的加工范圍和加工能力。如果在使用過程中沒有嚴格按車床的加工范圍和本工種操作規程來操作，就不能保證車床的合理使用。
車床是生產中常見的機械生產加工裝備，它集電力電子技術、電機技術、自動化控制技術、感測技術、自動檢測技術、計算機控制技術、機床、液壓及氣壓傳動技術和加工工藝等於一體，是機電一體化的典型產品。
作為自動化設備，它性能優越，具有高精度、率和高適應性的特點，但也十分容易發生故障。一般而言，車床在機械加工車間約占機床總數的一半，這主要是因為它的應用范圍很廣，可以加工各種回轉表面，包括端面、外圓、內圓、錐面等，它甚至還可以加工螺紋、回轉溝槽、回轉成型面和滾花等。車床結構簡單，主要組成部件一般有床身、床頭箱、變速箱、進給箱、光桿、絲桿、溜板箱、刀架、床腿和尾架等部分，它的工作原理主要是依靠主運動和進給運動，通過車刀和工件的相對運動，使被加工的部件毛坯被切削成具備一定幾何形狀、尺寸和表面質量的零件。然而，在普通車床在使用過程中，很可能會出現一些故障，若不及時排除就會直接影響生產的進行，並使車床的精度和使用壽命迅速下降。
因此，對車床進行故障診斷與維修是非常重要的。我們發現，導致車床發生故障的因素主要有以下幾種：機械銹蝕、機械磨損失效、電子元器件老化、插件接觸不良、電流電壓波動、溫度變化、機床本身有隱患或灰塵等。為了提高車床的使用效率，我們有必要認真分析、總結其發生故障的原因，摸索排除故障的方法，並做好車床的保養工作。
C. 卧式車床的工作原理
卧式車床的來工作原理：數源控卧式車床的制動裝置主要作用是用於車床停車過程，用於克服主軸箱內各運動件的轉動慣性，以控制主軸迅速停止轉動達到縮短輔助時間從而卧式車床安裝制動的目的。
數控卧式車床採用了閘帶式制動器，主要由制動輪、制動帶和杠桿組成。制動裝置中制動輪是與軸用花鍵連接的鋼制圓盤，鋼質制動帶與內側固定一層鋼網絲石棉以起到提高摩擦系數，一端與主軸箱體聯鏈，另一端則固定於杠桿上端，卧式車床制動帶可以調節松緊，直接松開制動帶與主軸箱體連接的螺線就可 放置調節。數控卧式車床調整合適的情況下，主軸旋轉時，制動帶可以松開， 但在離合器為松開狀態下，卧式車床為停車時，制動帶呈抱緊制動輪從而實現 主軸的迅速停轉，達到制動。
D. 為什麼要維修卧式車床
哈哈，看來老弟是學電氣工程專業的吧。17年前我的畢業設計就是T68鏜床電氣設計。現在回想起來，其實很簡單，但得先了解一些機電配合及其工作原理。然後再進行與之有關的電氣線路設計。電路元件清單是考核你的負荷計算和選用產品與之匹配的問題的，也很簡單。設計說明書是讓你把其工作原理說明一下及其需要注意的事項。
自己努力吧。
E. 為什麼要保養數控機床，保養數控機床的意義。
數控機床維護與保養的目的和意義
科學技術的發展對機械產品提出了高精度、高復雜性的要求，而且產品的更新換代也在加快，這對機床設備不僅提出了精度和效率的要求，而且也對其提出了通用性和靈活性的要求。數控機床就是針對這種要求而產生的一種新型自動化機床。數控機床集微電子技術、計算機技術、自動控制技術及伺服驅動技術、精密機械技術於一體，是高度機電一體化的典型產品。它本身又是機電一體化的重要組成部分，是現代機床技術水平的重要標志。數控機床體現了當前世界機床技術進步的主流，是衡量機械製造工藝水平的重要指標，在柔性生產和計算機集成製造等先進製造技術中起著重要的基礎核心作用。因此，如何更好的使用數控機床是一個很重要的問題。由於數控機床是一種價格昂貴的精密設備，因此，其維護更是不容忽視。
我們知道，數控機床是一種綜合應用了計算機技術、自動控制技術、自動檢測技術和精密機械設計和製造等先進技術的高新技術的產物，是技術密集度及自動化程度都很高的、典型的機電一體化產品；與普通機床相比較，數控機床不僅具有零件加工精度高、生產效率高、產品質量穩定自動化程度極高的特點，而且它還可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜曲面的零件加工，因而數控機床在機械製造業中的地位顯得愈來愈為重要。
但是，我們應當清醒地認識到；在學校數訓中心，數控機床能否達到加工精度高、提高生產效率的目標，這不僅取決於機床本身的精度和性能，很大程度上也與操作者在生產中能否正確地對數控機床進行維護保養和使用密切相關。
與此同時，我們還應當注意到：數控機床誒修的概念，不能單純的理解是數控系統或者是數控機床的機械部分和其它部分在發生故障時，僅僅是依靠維修人員如何排除故障和及時修復，使數控機床能夠盡早地投入使用就可以了，這還應包括正確使用和日常保養等工作。
綜上兩方面所述，只有堅持做好對機床的日常維護保養工作，才可以延長元器件的使用壽命，延長機械部件的磨損周期，防止意外惡性事故的發生，爭取機床長時間穩定工作；也才能充分發揮數控機床的加工優勢，達到數控機床的技術性能，確保數控機床能夠正常工作，因此，這無論是對數控機床的操作者，還算對數控機床的維修人員來說，數控機床的維護與保養就顯得非常重要，我們必須高度重視。
數控機床加工的零件質量在很大程度上取決於機床自身性能，但機床本身的各種問題都可能導致加工零件的質量不合格。一般都是在零件加工完畢後進行質量檢查，但發現問題，想對由零件加工質量造成的廢品進行呢修復已為時過晚，而且會導致長時間的停機，使得材料成本大大增加。理想解決辦法是對機床定期進行檢測，使其保持應有的精度。
F. 普通車床如何維修
來普通車床維修方法：
1.對於自裝有重型部件的床身，應將該部件修好裝上或 在該處配重後再進行刮研，否則，安裝部件時變形，會造成返修。
2.導軌面拖研時，一般應以長面為基準拖研短面，這 樣易於保證拖研精度。
3.導軌面修理前後，一般應測繪運動曲線，以供修理、調整時參考分析。
4.機床導軌面修理時，必須保證在自然狀態下，並放 在堅實的基礎上進行，以防止在修理過程中變形或影響測量精 度。
5.機床導軌面一般磨損在0.3mm 以上者應先精刨後再刮研或磨削。
車床調整和維修的主要內容有：
1.保證機床運轉精度；
2.保證機床輸出額定切削功率；
3.保證和提高機床剛性，減少震動；
4.保證機床加工工藝和操做要求。
普通車床是應用較為廣泛的一種車床類型，主要有床 身、床頭箱、尾座、溜板箱和進給箱等部件組成。車床在使用中相對運動部件的磨損會使精度降低，機械性能變差。因此， 為了滿足零件加工精度，不同的切削方式和工藝操作的要求， 使機床正常運轉，就必須對車床進行調整和維修。
G. 卧式車床床身部件修理實質是什麼，應滿足哪些要求
兩大關鍵！
床身的找平
此為機床一切精度之始
決定機床是否可用
然後就是導軌的精度
這個決定機床是否能用
H. 為什麼要保養數控機床，保養數控機床的意義
數控機床維護與保養的目的和意義
科學技術的發展對機械產品提出了高精度、高復雜性的要求,而且產品的更新換代也在加快,這對機床設備不僅提出了精度和效率的要求,而且也對其提出了通用性和靈活性的要求.數控機床就是針對這種要求而產生的一種新型自動化機床.數控機床集微電子技術、計算機技術、自動控制技術及伺服驅動技術、精密機械技術於一體,是高度機電一體化的典型產品.它本身又是機電一體化的重要組成部分,是現代機床技術水平的重要標志.數控機床體現了當前世界機床技術進步的主流,是衡量機械製造工藝水平的重要指標,在柔性生產和計算機集成製造等先進製造技術中起著重要的基礎核心作用.因此,如何更好的使用數控機床是一個很重要的問題.由於數控機床是一種價格昂貴的精密設備,因此,其維護更是不容忽視.
我們知道,數控機床是一種綜合應用了計算機技術、自動控制技術、自動檢測技術和精密機械設計和製造等先進技術的高新技術的產物,是技術密集度及自動化程度都很高的、典型的機電一體化產品；與普通機床相比較,數控機床不僅具有零件加工精度高、生產效率高、產品質量穩定自動化程度極高的特點,而且它還可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜曲面的零件加工,因而數控機床在機械製造業中的地位顯得愈來愈為重要.
但是,我們應當清醒地認識到；在學校數訓中心,數控機床能否達到加工精度高、提高生產效率的目標,這不僅取決於機床本身的精度和性能,很大程度上也與操作者在生產中能否正確地對數控機床進行維護保養和使用密切相關.
與此同時,我們還應當注意到：數控機床誒修的概念,不能單純的理解是數控系統或者是數控機床的機械部分和其它部分在發生故障時,僅僅是依靠維修人員如何排除故障和及時修復,使數控機床能夠盡早地投入使用就可以了,這還應包括正確使用和日常保養等工作.
綜上兩方面所述,只有堅持做好對機床的日常維護保養工作,才可以延長元器件的使用壽命,延長機械部件的磨損周期,防止意外惡性事故的發生,爭取機床長時間穩定工作；也才能充分發揮數控機床的加工優勢,達到數控機床的技術性能,確保數控機床能夠正常工作,因此,這無論是對數控機床的操作者,還算對數控機床的維修人員來說,數控機床的維護與保養就顯得非常重要,我們必須高度重視.
數控機床加工的零件質量在很大程度上取決於機床自身性能,但機床本身的各種問題都可能導致加工零件的質量不合格.一般都是在零件加工完畢後進行質量檢查,但發現問題,想對由零件加工質量造成的廢品進行呢修復已為時過晚,而且會導致長時間的停機,使得材料成本大大增加.理想解決辦法是對機床定期進行檢測,使其保持應有的精度.