一個好維修工應注意哪些事項

⑴ 機電維修技工在維修作業時應注意那些方面

修理工操作規程及注意事項
①汽車維修工須了解所修車輛的構造、性能、修理方法及安全要求。
②工作前應清理好場地，並檢查工具、量具和設備是否完好。工作中必須正確合理使用各種工具及設備，專用工具不得代用或亂用。工具必須擺放整齊，不得隨地亂放。工作完畢應清點、檢查並擦乾凈工具，按要求把工具放入工具車或工具箱內。
③拆裝零部件時，必須使用合適工具或專用工具，正確使用工具。切忌蠻干、不得用硬物、手錘直接敲擊零件；零件拆卸完畢應按一定順序整齊擺放，不得隨地堆放。
④使用千斤頂進行底盤作業時，必須選擇平坦、堅實場地並用三角木將前後輪塞穩。千斤頂高度不夠時，要用木板墊高、墊穩，然後用安全凳將汽車支撐穩固。不得墊磚頭或易碎物品。進入修理檢查前，拉緊手制動。嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底下作業。
⑤機械解件，要用支架，架穩墊實，有回轉機構者要卡死，吊起物件時，繩扣要仔細檢查，確保牢固可靠。在吊物下嚴禁站人。
⑥使用電器工具和接線板之前，必須檢查電線插頭、插座等是否完好。發現有損壞應及時叫電工修復。
⑦發動機過熱時，不得打開水箱蓋，謹防沸水燙傷。
⑧皮帶和皮帶輪附近作業時，禁止在皮帶轉動時，動手檢查和測量。應當停機後再操作。停機後操作時，必須做好防止機器突然啟動的防護措施（比如在皮帶輪上插上螺絲刀、取下電源鑰匙等等）。
⑨多人操作時，要做到呼喚、應答聯系好，動作要協調。
⑩在車上修理作業及用汽油清洗機件時，應做好現場禁火工作，五米內嚴禁明火。不得吸煙，不準在車間內燒烘火花塞或點燃噴燈等。清洗結束，油污棉紗不準亂扔，做好清場工作，處理好廢油。
廢油應倒入指定的廢油收集桶，不得隨地倒流或倒入排水溝內，防止廢油污染以及造成火災隱患。存放過易燃易爆及危險品的容器，嚴禁動用明火（包括電焊）。
試驗高壓火花時，附近不得有汽油等易燃物品。
加註電解液時要小心輕放，防止酸液飛濺傷人。
維修作業時應注意保護汽車漆面光澤，地毯及座位要使用保護墊布、座位套以保持修理車輛的整潔。
修配過程中應認真檢查原件或更換件是否合乎技術要求，並嚴格按修理技術規范精心進行施工和檢查調試。
進行發動機起動檢驗前，應先檢查各部件裝配是否正確，是否按規定加足潤滑油、冷卻水，把變速器置於空檔，輕點起動馬達試運轉。任何時候車底有人時，嚴禁發動車輛。
地面指揮車輛行駛、移位時，不得站在車輛正前方與後方，並注意周圍障礙物。
架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。

⑵ 工程機械如何正確維修，有哪些注意事項

1、忌盲目亂拆亂卸
一些維修人員由於對機械的結構、原理掌握不夠，不能認真分析產生故障的原因，准確地判斷故障部位，憑著「大概、差不多」，盲目地對機械亂拆亂卸，有時不但原故障未排除，還會造成新的故障。如一台TY160推土機在作業中出現了發動機動力不足、機械作業性能下降的情況，作業手在對故障判斷不明的情況下，依次拆卸、分解了噴油泵和噴油器，在沒有找到故障原因後，還更換了一個噴油器，結果故障未能解決。最後通過查資料、請教別人，檢查出故障是由於所用柴油內部雜質、水分過多引起，但此次亂拆卸卻導致噴油泵的性能下降，發動機動力明顯不足。因此，當機械出現故障後，要通過檢測設備或儀器進行檢測，在無檢測設備的野外和作業現場，可通過「問、看、查、聽、試」等傳統方式，再採用「排除法」和「比較法」，並結合工程機械的結構和工作原理，按照從簡單到復雜、先外表後內部、先總成再部件的順序進行，准確地對故障進行判斷，確定最可能發生故障的部位。
2、忌一味換件修理
一些維修人員不論大件小件，只要認為是可能導致故障的零部件，先拆下換上一個新的再說，結果非但故障沒排除，還增加了維修費用。如一台W4-60型挖掘機，因轉向困難影響作業性能，修理人員未做詳細檢查便更換了轉向油泵，故障雖然排除了，但造成了2000多元的浪費。事後分解齒輪泵發現只是泵的側板出現了劃痕，油液泄露導致轉向困難，對有劃痕的側板只要用機床加工後再用砂布研磨，便可恢復性能。如發電機、起動機、機油冷卻器等出現故障，不需要復雜修理工藝，完全可以通過簡單的修理便能恢復其技術性能和工藝性能。
另外，更換零件前也要對新零件進行檢查，否則裝配後容易出現故障。目前市場上出售的零配件質量良莠不齊，一些假冒偽劣配件魚目混珠；還有一些配件由於庫存時間過長，銹蝕、腐蝕等原因造成性能發生變化。如一台120A型推土機，柴油機機油冷卻器凍裂，導致機油中進水，更換新的機油冷卻器後，起動試機，機油中仍然進水，又檢查了其它部件，未找到故障原因。後拆開新機油冷卻器端蓋，發現端蓋處的密封圈老化，導致機油和水發生混合。再如一台ZL50裝載機，柴油機機油壓力過低，分析是機油濾清器堵塞，更換了新機油濾清器後試機，機油壓力仍低。隨後又檢查更換了所有可能導致機油壓力低的零部件，仍未解決問題，只能勉強使用，導致柴油機燒瓦抱軸、曲軸斷裂、連桿彎曲，損失萬余元。後經檢查是由於更換的機油濾清器濾芯（粗濾器）已被過多的鐵銹堵塞，因該濾清器長時間庫存保管導致內部生銹。因此，更換配件前一定要進行必要的檢查測試，確保換件後的性能和要求。
3、忌因「小」失「大」
在維修作業時，一些維修人員往往只重視噴油泵、輸油泵、活塞、缸套、活塞環、液壓油泵、操縱閥和制動、轉向系統等重要零部件的維護，卻忽視了對濾清器、溢流閥、各類儀表等「小件」的保養，認為這些「小件」無關緊要，只要機械能動就湊合著用，孰不知正是由於「小件」缺乏維護，導致機械發生早期磨損，縮短使用壽命。如工程機械使用的柴油濾清器、機油濾清器、空氣濾清器、液壓油濾清器、水溫表、油溫表、油壓表、感應塞、感測器、報警器、預熱塞、油液濾網、水箱蓋、油箱蓋、加機油口蓋、黃油嘴、儲氣筒放污開關、蓄電池箱、噴油器回油接頭、開口銷、風扇導風罩、傳動軸螺栓鎖片等，這些「小件」失工程機械正常工作及維護保養必不可少的，對延長機械的使用壽命至關重要，如不注意維護保養，常會因「小」失「大」，導致工程機械故障的發生。如一台W4-60型挖掘機，因離合器6個分離臂的固定螺釘沒有加放鬆鎖銷，使用中1個固定螺釘脫落折斷，導致離合器摩擦片、分離軸承、軸承座嚴重損壞，無法正常工作。再如一台TL180型推土機空氣濾清器濾芯損壞，使用人員沒有及時更換，機械使用時間不長即柴油機功率下降，檢查發現活塞、汽缸、活塞環、氣門等發生嚴重的磨損。
另外，要重視螺栓和墊片的選用。在維修工程機械時，亂用螺栓的現象比較突出，因螺栓性能、質量不符合技術要求，導致維修後機械故障頻出。工程機械使用的專用螺栓，如傳動軸螺栓、缸蓋螺栓、連桿螺栓、飛輪螺栓、噴油器固定螺栓等是用規定材質經過特殊加工製成的，其其強度高、連接可靠。有些維修人員發現這些螺栓損壞或缺失時，一時找不到標准螺栓，有的隨意用其它螺栓代替，有的自行加工代用，這些螺栓因材質差或加工工藝不合格，給工程機械的後期是用留下故障隱患。W4-60型挖掘機後橋輪邊減速器內連接行星輪架和輪邊減速器殼體的6個螺栓承受較大的扭矩，發生斷裂損壞後，一些維修人員隨意代用，常出現因螺栓強度不足而再次折斷的情況。墊片是用不規范，隨意使用的現象仍然存在。工程機械零部件配合面間使用的墊片種類很多，有的用來防止零部件配合面漏油、漏水、漏氣、漏電，有的起緊固防松作用。每一類墊片使用的時機和場合有不同的規定和要求。

⑶ 做為一個合格家電維修工應有什麼

過硬的技術，職業的操守是一個維修工應該具備的。
半懂的話建議進修，或者虛心請教。學技術不丟人。

⑷ 設備維修人員在維修過程中應注意哪些安全事項

設備維修安全注意事項：

一、設備維修前

1、勞保用品的准備。進入車間前必須穿戴好工作服裝、勞保手套、防護眼鏡等勞動保護用具。

2、分析將要進行的維修工作，可能存在的風險隱患，應採取相應的措施。

3、需要登高作業的，必須佩戴登高安全用品，登高作業下方必須擺放警示牌，提醒路人注意高空墜物。

4、設備維修前，先檢查電、液、氣動力源是否斷開，且在開關處掛「正在修理」、「禁止合閘」等警示牌或專人監護，監護人不得從事操作或做與監護無關的事。

5、設備維修前必須檢查、分析、了解設備故障發生的原因及現狀。必須檢查設備各部位是否存有浮葯，如有必須採取措施後方可維修。

6、設備在維修、保養、維護前，必須要切斷設備主電源及光電開關、行程開關、接近開關、氣動原件等控制原件、附助原件的電源、氣源，只有確認設備不會誤動作後才可進行維修、保養、維護。

二、設備維修中

1、嚴禁維修處於運動狀態下直接接觸設備及部件。

2、工作過程中採用人力移動機件時，人員要妥善配合，多人搬抬應有一人指揮，動作一致，穩起、穩放、穩步前進。

3、工作中注意周圍人員及自身的安全，防止揮動工具、工具脫落、工件飛濺造成傷害。兩人以上工作要注意配合，工件放置整齊、平穩。

4、使用電動工具時注意隨時檢查緊固件、旋轉件的緊固情況，確保其完好後，進行使用。

5、登高作業中要隨時檢查安全帶是否掛的牢靠，確保安全使用。

6、一般情況下，禁止在旋轉、轉動的設備及其附屬迴路上進行工作。如果必須在旋轉、轉動著的設備上進行檢查、清理及調查等工作時，必須注意扣緊袖口、戴好工作帽，防止被旋轉部分捲入絞傷或碰傷。

7、禁止帶電拆卸自動化控制設備，如PLC模塊、在線儀表、氣動閥的線路板等，以免損壞電子元器件。

8、禁止在設備未停止的時候對設備進行維護保養。

三、設備維修後

1、設備開動前，先查看防護設備、緊固螺釘，電、液、氣動力源開關是否無缺，然後進行試車查驗，運轉合格後才調投入運用，操作時嚴格遵守設備的安全操作規程。

2、作業完結後，及時拾掇場所衛生，堅持潔凈規整，油液污水不得留在地上，以防滑倒傷人。

3、修補人員完結巡檢、修補作業後，應當及時仔細填寫巡檢、修補記載，不得呈現漏填、錯填現象，記載留用備檢。

4、設備管理負責人仔細查看審理修補人員填寫的巡檢、修補記載，保證記載真實有效。運用電動工具時留神隨時查看緊固件、旋轉件的緊固狀況，保證其無缺後，進行運用。

5、登高作業中要隨時查看安全帶是否掛的可靠，保證安全運用。

6、一般狀況下，阻撓在旋轉、滾動的設備及其隸屬迴路上進行作業。假如有必要在旋轉、滾動著的設備上進行查看、拾掇及查詢等作業時，有必要留神扣緊袖口、戴好作業帽，防止被旋轉部分卷進絞傷或碰傷。

7、阻撓帶電拆開自動化操控設備，如PLC模塊、在線表面、氣動閥的線路板等，防止損壞電子元器件。

8、阻撓在設備未連續的時分對設備進行保護保養。

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設備開動前，先查看防護設備、緊固螺釘，電、液、氣動力源開關是否無缺，然後進行試車查驗，作業合格後才調投入運用，操作時嚴格遵守設備的安全操作規程。

機械設備檢修是企業的一項慣例作業，在檢修過程中，因為時刻緊，任務重，作業環境雜亂，多工種彼此配合忌穿插作業頻頻，形成事端易發多發。要針對檢修作業存在的風險要素，採納有用的防範措施，才幹防止檢修作業過程在的人身損傷。

1、檢修作業時按規則穿戴好勞動保護用品。

2、檢修設備時有必要嚴格執行「斷電掛牌」准則。

3、如果在機械設備下面作業，則應在檢修的設備上掛上「正在修補，切勿翻滾機器」的牌子。修補帶車輪的機械,應用三角鐵塞住車輪,防止翻滾。

4、高空作業時，應扎系安全帶，做好防護措施。修補時留意安全，禁絕上下投遞東西和零件，防止失手形成事端或損壞東西。

5、修補中如需要多人操作時，有必要有專人指揮，彼此密切配合。

6、檢修設備前有必要進行放空處理。

7、在防爆區域進行檢修時，留意防火防爆，安全運用防爆東西。

8、拆開設備時，拆開力氣應均勻，防止用力過大而形成碰傷等現象。

9、穿插作業時勤於調查，以防物體掉落傷人。

10、拆開設備時，應按次序進行，對拆開件的相對方位作出標記和記載，並妥善保管。

11、在拆裝軸承等淬火機件時，應適用銅棒或棒槌墊著錘擊，不得用大錘直接敲打。

⑸ 機修工應注意哪些安全事項

安全 安全還是安全 記住這個就好了
出事情的都是大意的
我知道在紡織行回業機修出事的都是自己答大意 一是在檢修的過程中自己沒有按照規范操作，擋車工也一樣 就是自己維修沒有切斷電源 沒戴手套 擋車工開車沒有觀察周圍有沒有機修還在修理等等
手不要摸車子在運轉的部件 比如有些機修喜歡用扳手去撥弄鏈條來觀察鏈條的松緊
上班切忌飲酒 穿拖鞋 穿過於寬松的衣服與褲子 機修袖管捲入剪刀鏈條也常見
主要一點就是必須熟悉了機器的維修方法

⑹ 做為一名水泥廠機械維修人員做好本職工作應注意哪些方面

本人做過復5年的大型鋼鐵制廠機械設備維護技術員。作為一個機械維修人員，我覺得您的問題從兩方面回答比較好點。1.從思想態度上，機械維修人員的責任心和工作態度是最重要的。一名維修人員的工作態度決定了他的工作完成質量。水泥設備中，很多東西都是看的見，摸的著的。它不像電，看不見，摸不著，存在一定難度。對於維修人員來講，要盡心盡力去完成維護工作。設備不是用來修的，是用來維護的。比如說，平時不加黃油，那麼必然會導致易損件更換頻繁，影響設備運轉率。再比如說，裝配時，如果不細心，漏裝配，或者不注意裝配細節，導致不同心，公差配合不對或者暴力裝配，往往設備也用不長久。所以，態度決定一切，要修就修好，不做返工活。 2.技能上。平時多參加一些培訓，多看看書，起碼的讀圖識圖能力要有。平時多用心積累，很多故障都是有先兆的，有些老師傅可能一聽聲音就知道哪壞了，就知道怎麼壞的。慢工出細活。任何一個行業 做細做精，都能成為大師。還有就是多積累經驗，最好做個檢修記錄，就像醫生給病人看病，要有病歷。

⑺ 設備維修拆卸工作應注意哪些事項

安全

⑻ 做好機修工應具備哪些條件

做好一個機修工應具有以下基本條件：

1、職業道德

職業道德基本知識

職業守則

（1）遵守法律、法規和有關規定。

（2）愛崗敬業、具有高度的責任心。

（3）嚴格執行工作程序、工作規范、工藝文件和安全操作規程。

（4）工作認真負責，團結合作。

（5）愛護設備及工具、夾具、刀具、量具。

（6）著裝整潔，符合規定；保持工作環境清潔有序，文明生產。

2、基礎知識

基礎理論知識

（1）識圖知識。

（2）公差與配合。

（3）常用金屬材料及熱處理知識。

（4）常用非金屬材料知識。

機械加工基礎知識

（1）機械傳動知識。

（2）機械加工常用設備知識（分類、用途）。

（3）金屬切削常用刀具知識。

（4）典型零件（主軸、箱體、齒輪等）的加工工藝。

（5）設備潤滑及切削液的使用知識。

（6）工具、夾具、量具使用與維護知識。

鉗工基礎知識

（1）劃線知識。

（2）鉗工操作知識（鏨、銼、鋸、鑽、絞孔、攻螺紋、套螺紋）。

電工知識

（1）通用設備常用電器的種類及用途。

（2）電力拖動及控制原理基礎知識。

（3）安全用電知識。

安全文明生產與環境保護知識。

（1）現場文明生產要求。

（2）安全操作與勞動保護知識

（3）環境保護知識。

質量管理知識

（1）企業的質量方針。

（2）崗位的質量要求。

（3）崗位的質量保證措施與責任。

相關法律、法規知識

（1）勞動法相關知識。

（2）合同法相關知識。

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安全操作規范

1．工作開始前，先檢查電、液、氣動力源是否斷開。在開關處掛「正在修理禁止開動」的警示牌。必要時應將開關箱上鎖或設人監護。如果機器與動力未切斷時，禁止工作。

2．在裝拆側面機件時，如齒輪箱的箱蓋，應先拆下部螺釘，裝配時應先緊上部螺釘，重心不平衡的機件拆卸時，應先拆離重心遠的螺釘，裝時先裝離重心近的螺釘，裝拆彈簧時，應注意防止彈簧崩出傷人。

3．拆卸下來的零件，應盡量放在一起，並按規定安放穩妥，不要亂丟亂放，有回轉機構者應卡死，不讓其轉動。

4．用人力移動機件時，人員要妥善配備。多人搬抬應有一人統一指揮，工作時動作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時，必須同肩。要穩起，穩放、穩步前進。搬運機床或吊運大型、重型機件，應嚴格遵守起重工，搬運工的安全操作規程。

5．鏟刮設備或機床導軌面時，工件底部要墊平穩，結合面應保持水平。用千斤頂時，支承面要墊牢實，以保安全。

6．刮研操作時，被刮工件必須穩固，不得串動，校準工具必須裝有固定拿手環或吊環。兩人以上做同一工件時，必須注意刮刀方向，不得對著人體部位挑刮。往復研合時，手指不準伸向研合面，研合板運行位置應適應其重心，不得超出工件研合面范圍，防止滑落。機動研合時，需有專人看守電氣開關或裝有聯鎖裝置。

7．使用工具時，應按鉗工常用工具安全操作規程正確操作。

8．工作地點要保持清潔，油液污水不得流在地上，以防滑倒傷人。

9．清洗零件時，嚴禁吸煙、點火或進行其他明火作業。不準用汽油清洗零件，擦洗設備或地面。廢油要倒在指定容器內，定期回收，不準倒入下水道。

10．機器設備上的安全防護裝置在安裝好之前，不準試車，不準移交生產。

11．檢修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必須經過卸壓、清洗、置換或中和，清除室器內氣、液、渣，並採取通風措施方可操作。

12．遵守「一般鉗工」安全操作規程。

機修工的主要任務：

主要分為以下幾個加工零件，設備維修，製造和維修。

1、加工零件

一些採用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成。如：零件加工過程中的劃線，精密加工（如，刮削挫削樣板和製作模具等等）以及檢驗及修配等。

裝配： 把零件按機械設備的裝配技術要求進行組件，部件裝配和總裝配，並經過調整，檢驗和試車等，使之成為合格的機械設備。

2、設備維修

當機械在使用過程中產生故障，出現損壞或長期使用後精度降低，影響使用時，也要通過鉗工進行維護和修理。

3、製造和修理

製造和修理各種工具，卡具，量具，模具和各種專業設備。

4、安全事項

（1）銼刀是右手工具，應放在台虎鉗的右面，放在鉗台上時銼刀柄不可露在鉗桌外面，以免碰落掉地上砸傷腳或損壞銼刀。

（2）沒用裝柄的銼刀或銼刀柄已裂開的銼刀不可使用。

（3）銼削時銼刀柄不能撞擊到工件，以免銼刀柄脫落造成事故。

（4）不能用嘴吹銼屑，防止鐵屑進入眼睛。也不能用手擦摸銼削表面。

（5）銼刀不可作撬棒或手錘用。

5、保養

（1）為防止銼刀過快的磨損，不要用銼刀銼削毛坯件的硬皮或工件的淬硬表面，而應先用其它工具或用挫刀的前端、邊齒加工。

（2）銼削時應先用挫刀的一面，待這個面用鈍後再用另外一面。因使用過的銼齒易銹蝕。

（3）銼削時要充分的利用銼刀的有效工作面，避免局部磨損。

（4）不能用銼刀作為裝拆、敲擊和撬物的工具，防止因銼刀材質較脆而折斷。

（5）用整形銼和小銼時，用力不能太大，防止把挫刀折斷。

（6）銼刀要防水防油。沾水後銼刀易生銹。沾油後銼刀在工作時易打滑。

（7）銼削過程中，若發現銼紋上嵌有切屑，要及時將其除去，以免切屑刮傷加工表面。銼刀用完後，要用銼刷或銅片順著銼紋刷掉殘留下的切屑，以防生銹。千萬不能用嘴吹切屑，以防止切屑飛入眼內。

（8）放置銼刀時要避免與硬物相碰，避免銼刀與銼刀重疊堆放，防止損壞銼刀。

工作特點：

鉗工有三大優點（加工靈活、可加工形狀復雜和高精度的零件、投資小），兩大缺點（生產效率低和勞動強度大、加工質量不穩定）。

（1）加工靈活在不適於機械加工的場合，尤其是在機械設備的維修工作中，鉗工加工可獲得滿意的效果。

（2）可加工形狀復雜和高精度的零件技術熟練的鉗工可加工出比現代化機床加工的零件還要精密和光潔的零件，可以加工出連現代化機床也無法加工的形狀非常復雜的零件，如高精度量具、樣板、開頭復雜的模具等。

（3）投資小鉗工加工所用工具和設備價格低廉，攜帶方便。

（4）生產效率低，勞動強度大。

（5）加工質量不穩定加工質量的高低受工人技術熟練程度的影響。

工作范圍：

主要有劃線、加工零件、裝配、設備維修和創新技術。

（1）劃線對加工前的零件進行劃線。

（2）加工零件對採用機械方法不太適宜或不能解決的零件以及各種工、夾、量具以及各種專用設備等的製造，要通過鉗工工作來完成。

（3）裝配將機械加工好的零件按機械的各項技術精度要求進行組件、部件裝配和總裝配，使之成為一台完整的機械。

（4）設備維修對機械設備在使用過程中出現損壞、產生故障或長期使用後失去使用精度的零件要通過鉗工進行維護和修理。

（5）創新技術為了提高勞動生產率和產品質量，不斷進行技術革新，改進工具和工藝，也是鉗工的重要任務。總之，鉗工是機械製造工業中不可缺少的工種。

參考資料：網路-機修鉗工

⑼ 作為一名維修工，為做好本職工作應注意哪些方面

給出抄如下建議： 結合工作中自己應襲服務的設備，多學習設備結構相關技術知識，以提高自己優質高效服務的水平，保證設施正常運行； 對已服務的設備進行故障分類、總結，制定有針對性的預防措施； 好設備管理人員做好設施檢修、維護保養、備件計劃； 多與操作人員溝通，讓其了解設施操作的注意事項，降低因操作不當而引起的故障； 協助培訓部門做好設備操作人員的培訓，用以前的故障案例分析去影響操作人員； 做好設施的日常巡檢； 參與設施的技術改造、升級； 結合生產運行，向工藝技術人員提出工藝優化建議方案（如制定最合理的切削參數等）。 等等，供您參考！

⑽ 儀表維修工作中應注意的安全事項有哪些

1、安全保證現場管理
1.1加強安全管理，項目經理主抓安全管理工作，分工明確，責任到人；
1.2所有進入現場的施工人員，由項目安全負責人結合本工程施工特點及現場的實際情況進行有針對性的三級安全教育，樹立良好的安全意識；
1.3施工人員進入現場必須認真戴好安全帽，登高作業必須系好安全帶；
1.4建立健全質量保證體系，搞好自檢、專檢、共檢。及時向QA/QC部門提交自檢記錄；
1.5注意周圍環境，以及附近的機械、車輛，多人工作時必須相互注意安全，工作中嚴禁打鬧、開玩笑、嚴禁酒後上崗；
1.6使用梯子要有專人扶持，梯子上只能站一人，梯子與地面夾角宜為60-70度；登高作業前必須檢查登高工具和安全器具的完好情況，對帶缺陷的工器具嚴禁帶入現場使用。
1.7高處使用機具、材料必須用繩子、工具袋吊裝，不得拋擲；
1.8電氣焊操作必須持證上崗，戴好防護面具，電焊機接地應良好；
1.9現場使用的機械設備按指定位置擺放整齊，現場的臨時用電必須按規范《施工現場臨時用電安全技術規范》執行；
1.10施工用電的使用要嚴格按三相五線制標准，實行「一機、一閘、一保護」，嚴禁將用電設備外殼接到工作零線上，使用電動工具，其金屬外殼必須接在專用的PE線上；
1.11用電設備接線、送電、拆線均應有人監護，驗好電，掛好接地線，嚴禁單人作業，送電後的設備要掛上「有電危險」標志牌；
1.12嚴禁將電纜、導線的芯線直接插入插座或掛在電源開關上；
1.13調試送電各工作階段前，檢查確認是否已全部無人作業，清點作業人員是否齊全，設置警戒繩、掛警示牌，並派人監護。
1.14 現場作業，一定要保證人員及設備的交通安全。項目管理人員依據天氣、道路狀況、司機精神面貌安排施工車輛的出行工作。
2 高空作業管理
2.1高空作業部分主要有線路架設、橋架安裝、屋頂配管、防雷接地、照明燈具安裝、設備安裝等，高空施工時施工人員在2m以上必須按規定系安全帶等防護用品；
2.2高層施工立體交叉作業時，不得在同一垂直方向上下操作。如必須上下同時進行工作時，應設專用的防護棚或隔離措施；
2.3在人員進出口通道等處，應用竹跳板搭設雙層安全防護棚，兩層間隔以1m為宜，並懸掛明顯標志，必要時應派專人監護；
2.4高處作業的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈，廢料與余料應集中，並及時清除，不得隨意亂放或向下丟棄；