電焊機底板維修視頻

1. zx7-315電焊機的怎樣維修

維修案例；一台ZX7-315焊機跳閘故障。拆開查4個FGA40N120大功率IGBT管有2個短路，其他2個整流橋堆及幾個版逆變輸出的整流管正常。檢查無權誤後上電試機，電焊機正常啟動顯示正常。電焊測試發現不能調節焊接電流。調節電位器屏顯電流有變化，說明電位器是好的。檢查控制主板控制核心，一共兩個IC。一個UC3846.一個TL084。測量每個腳對地電阻無明顯短路。後發現脈沖輸出變壓器後邊的插座銅箔有燒焦，估計是IGBT管燒炸後引起的。查插座後的二極體，電阻，脈沖變壓器，兩個IFRZ24和兩個9Z24驅動MOS管都正常。查資料後估計應該是電流反饋環節有故障。後檢查電壓反饋正常，檢查電流反饋，是一個套在逆變後級主線上的磁環線圈，也正常。再順藤摸瓜發現是線圈後的整流橋4個IN5819肖特基二極體擊穿了3個。換新後空載上示波器測脈沖輸出波形，發現無論如何調節電位器輸出波形不變，輸出電壓始終保持85V左右。估計是空載無電流的緣故。直接電焊測試，電流已能調節，電焊機修復。

2. 電焊機怎麼維修

先了解下電焊機大體分類，交流焊機（搞裝修，檢修的最常用）、場效應管逆變焊機回（最出名的是瑞凌焊機，10多斤答重，也是搞裝修，檢修的最常用），硅整流焊機、可控硅逆變焊機（這種塊頭大，可能只有老企業在用），IGBT逆變焊機（目前主流機型） 交流焊機的維修主要是檢查線包初次級的絕緣情況，有無匝間短路、短路，輸入輸出連接斷頭的連接情況 場效應管逆變焊機以瑞凌牌為例，1、主要是主迴路啟動電阻或是消磁電阻易壞，2、焊機上層主板的開關電源的啟動電阻易壞，3、開機跳閘主要查輸入整流橋，上層主板的場效應管好壞，4、面板電流調節電位器易壞 硅整流焊機和各種逆變焊機就需要較為扎實的電子技術和實戰功底了，像IGBT逆變的焊機，不小心的情況下損壞一隻IGBT模塊就是好幾百元。

3. 《怎樣維修新型電焊機》

新型電焊機？你指的是電子逆變式直流電焊機嗎？是ZX7-200系列？版ZX7-250系列？ZX7-300系列？ZX7-315系列？ZX7-400還是ZX7-500系列呢？這權些機子都很容易修好。因為這些機子主要都是由：上、中、下三層電路板組合而成的，顯示面板和旋鈕不算哦（如果你買到的裡面只有一塊電路板的單板機，那隻能算你倒霉了）。一般電焊機出現故障後可以用95%致命機率+90%致命傷害再加97%的狂暴幾率+93%的狂暴傷害的方法修好，不過如果各位土豪在拆機之前一定要記得：
一是：斷開電源線，重要事情說三遍：是斷開電源線、是斷開電源線、是斷開電源線（尤其是220V單相的很容易中招躺槍，因為你的火線不一定是接在開關上的哦）。
二是：把底板的那幾個圓柱形的電容放電，一定要把電容裡面存儲的高壓直流電完全釋放哦，不然，你可能會被電暈的（當然啦，天生就有500%高抗高防540V高壓電擊的大BOSS級肉肉哥除外。哈哈）。
三是：搞不定就來肇慶市端州區找我維修吧，否則，拆的太亂，我也不好下手維修了。

4. 電焊機故障與維修方法

一、焊機無焊接電流輸出
1、故障原因：焊機輸入端無電壓輸入；內部接線脫落或斷路；內部線圈燒壞。
2、處理方法：檢查從配電箱到焊機輸入端的開關、導線、熔斷絲、連接部位是否完好；檢查焊機內部開關、線圈的接線是否完好；檢查焊機內部元件是否燒毀（一般被燒的痕跡可以明顯看出，燒毀時會聞到特殊的氣味），如果燒壞應更換。
二、焊機電流偏小或引弧困難故障原因：電網電壓過低；電源輸入線截面積太小（電阻大，電壓損失高）。
焊接電纜過長或截面積太小；工件上有油漆等污物；焊機輸出電纜與工件接觸不良、電流調節器部分松動。
處理方法：待電網電壓恢復到額定值後再使用；按照焊機的額定輸入電流配備足夠截面積的電源線；加大焊接電纜截面積或減少焊接電纜長度，一般不超過15m；清除焊縫處的污物；使輸出電纜與工件接觸良好、固定電流調節器松動部分。

5. 電焊機原理及簡單維修

電焊機原理與使用技巧
電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將220V交流電變為低電壓，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。 電焊變壓器有自身的特點,就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃後電壓下降，在電焊機的工作電壓的調節，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節的。電焊機一般是一個大功率的變壓器，系利用電感的原理做成的，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料。來達到使它們結合的目的。在焊條和工件之間施加電壓，通過劃檫或接觸引燃電弧，用電弧的能量熔化焊條和加熱母材。
電焊機的主要功能是焊接。但我在多年的設計、製造、使用中探索出該機的多項其他用途。現將部分技巧簡述如下：
(1)在機電設備維修時往往遇上舊設備螺絲擰不動，在這種情況下電焊機就能幫上大忙。方法是：將電焊機的電流調成最大，電壓調到最低。用電焊機地線接外殼，用電焊鉗子挾住一塊碳精棒接要擰的螺絲上。通電幾分鍾到螺絲發熱發紅即停機趁熱滴上點機油或其它油，，待螺絲涼透後一擰即掉。
(2)在電機電器維修中遇到銅線、銅排等特殊的部件，部位不能用明火焊接(氣焊)時，可用電焊機低電壓，電流經調整後通過碳棒接到焊接部位上，可用銀焊片或磷銅、焊錫等加助劑進行焊接，也可使銅線自身焊接。
(3)在電機維修換線圈時，可用電焊機的低電壓大電流進行定轉子線圈的烘乾、排潮，以替代烘乾箱。
做法：
將電機端蓋卸掉抽出轉子，把電機定子線圈抽頭，如abc(頭)接在一起，def(尾)接在一起，接通電焊機二次電源，再調電焊機的電流大小控制電機定子線圈的溫度，也可把轉子插入定子線圈以調節線圈溫度。此方法升溫快、濕度均勻、不擇場地，是節時、節能、省力的措施。

6. 電焊機常見故障維修

電動機反轉故障
電動機反轉故障可能產生的原因：三相電動機與電網接線錯誤。檢修方法：將一相中任意兩線調換。
啟動後，電動機轉速低並發出。嗡嗡」響聲可能產生的原因：
①三相保險絲中某一相燒斷;
②電動機的定子線圈有一相斷線。檢修方法：
①更換新保險絲;
②排除斷線現象。二次側熱敏開關斷開；故障檢測及排除方法：
1）檢查電源插座、漏電保護開關及配電櫃配電情況，查找原因並排除；
2）利用萬用表電阻檔檢測輸入線的連續性,連接好斷線或脫落之處。

7. 電焊機怎麼修理的

一、修理方法：

1. 是減小使用的焊接電流，排除短路現版象，恢復絕緣。權

2. 是使焊接電纜與焊件接觸良好，設法阻止可動鐵芯的移動。

3. 是旋緊螺絲，調整彈簧的拉刀，檢查修理移動機構。

4. 是檢查並消除碰殼處，排除碰罩殼現象，接妥接地線。

5. 是縮短電纜長度或加大電纜直徑，將電纜放開不使之成盤形，使接頭處接觸良好。

二、電焊機的簡單介紹：

電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器。電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。他們利用電感的原理，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來使它們達到原子結合的目的。

三、圖示：

8. 點焊機常見故障與維修

一、故障現象
焊機不起弧

原因

1、電源沒有電壓

2、電源電壓過低

3、焊機接線錯誤

4、焊機線圈短路或斷路

排除方法

1、檢查電源開關和熔斷器的接通情況及電源電壓

2、調整電源電壓

3、檢查一次側和二次側的接線是否正確

4、檢修線圈

二、故障現象
焊接電流過小

原因

1、焊機功率過小

2、電源引線和焊接電纜過長，壓降過大

3、電源引線和焊接電纜盤成盤形，電桿過大

4、焊接電纜接頭松動

排除方法

1、更換大功率的焊機或兩台並聯使用

2、減小導線長度或加大線徑

3、將導線放開

4、將接頭重新接好

三、故障現象
焊機振動及響聲過大

原因

1、動鐵芯上的螺桿和拉緊彈簧松動或脫落

2、動鐵芯或動圈的傳動機構有故障

3、移動滑道磨損嚴重，間隙過大

4、線圈短路

排除方法

1、加固動鐵心及拉緊彈簧

2、更換磨損零件

3、檢修線圈

四、故障現象
調節手柄搖不動或動鐵芯、動線圈不能移動

原因

1、傳動機構上油垢太多或已銹住

2、傳動機構磨損

3、移動滑道上有障礙

4、BX3系列焊機線圈的引出線拴住或擠在線圈中

排除方法

1、清洗或除銹

2、檢修或更換磨損的零件

3、清除障礙物

4、清理線圈引出線

五、故障現象
焊機線圈絕緣電阻太低

原因

1、線圈受潮

2、線圈長期過熱、絕緣老化

排除方法

1、在 100~110C的烘乾爐中烘乾

2、檢修線圈

六、故障現象
熔斷器經常熔斷

原因

1、電源線路短路或接地

2、一次或兩次繞組匝間短路

排除方法

1、檢查電源線的情況

2、檢修

9. ZX7250電焊機原理與維修

逆變式弧焊電源，又稱弧焊逆變器，是一種新型的焊接電源。這種電源一般是將三相工頻（50Hz）交流網路電壓，先經輸入整流器整流和濾波，變成直流，再通過大功率開關電子元件（晶閘管SCR、晶體管GTR、場效應管MOSFET或IGBT）的交替開關作用，逆變成幾kHz~幾十kHz的中頻交流電壓，同時經變壓器降至適合於焊接的幾十V電壓，後再次整流並經電抗濾波輸出相當平穩的直流焊接電流。
一、 逆變器及逆變式弧焊電源
將直流電轉換成交流電的裝置稱逆變器。
其變換順序可簡單地表示為：工頻交流（經整流濾波）→直流（經逆變）→中頻交流（降壓、整流、濾波）→直流。如果用符號表示，即為： AC→DC→AC→DC
一般都採用上述這種體制。這是因為如果直接用逆變降壓後的交流電進行焊接，由於其頻率高，則感抗大，在焊接迴路中有功功率就會大大降低。因此，還需再次進行整流。
二、 逆變電源的特點
弧焊逆變器的基本特點是工作頻率高，由此而帶來很多優點。這是因為變壓器，無論是原繞組還是副繞組，其電勢E與電流的頻率f、磁通密度B、鐵芯截面積S及繞組的匝數W有如下關系： E=4.44fBSW
而繞組的端電壓U近似地等於E，即： U≈E=4.44fBSW
當U、B確定後，若提高f，則S減小，W減少，因此，變壓器的重量和體積就可以大大減小。這樣，就能使整機的重量和體積顯著減小。不僅如此，還因為頻率的提高及其他因素而帶來了許多優點，與傳統弧焊電源比較，其主要特點如下：

1.體積小、重量輕，節省材料，攜帶、移動方便。
2.高效節能，效率可達到80%~90%，比傳統焊機節電1/3以上。 3.動特性好，引弧容易，電弧穩定，焊縫成形美觀，飛濺小。 4.適合於與機器人結合，組成自動焊接生產系統。 5.可一機多用，完成多種焊接和切割過程。 逆變電源現在所用的開關元件有SCR(晶閘管)、GTR(晶體管)、MOSFET(場效應管)及IGBT(兼有GTR和MOSFET優點的一種電子元件)。IGBT有取代其他幾種開關元件之勢，IGBT逆變焊機是當今世界焊機技術的重大進步，發展的新潮流。 焊接機頭是將焊接能源設備輸出的能量轉換成焊接熱，並不斷送進焊接材料，同時機頭自身向前移動，實現焊接。手工電弧焊用的電焊鉗，隨電焊條的熔化，須不斷手動向下送進電焊條，並向前移動形成焊縫。自動焊機有自動送進焊絲機構，並有機頭行走機構使機頭向前移動。常用的有小車式和懸掛式機頭兩種。電阻點焊和凸焊的焊接機頭是電極及其加壓機構，用以對工件施加壓力和通電。縫焊另有傳動機構，以帶動工件移動。對焊時需要有靜、動夾具和夾具夾緊機構，以及移動夾具和頂鍛機構。
三、逆變電源的發展方向
逆變電源總的發展趨向是向著大容量、輕量化、高效率、模塊化、智能化發展並以提高可靠性、 性能及拓寬用途為核心，愈來愈廣泛應用於各種弧焊方法、電阻焊、切割等工藝中。高效和高功 率密度（小型化）是國際弧焊逆變器追求的主要目標自之一。高頻化和降低主要器件的功耗是實 現這一目標的主要技術途徑。當前，在日、歐等國和地區，20KHz左右的弧焊逆變器技術已經成 熟，產品的質量較高且產品已系列化。

10. 頤頓315電焊機底板怎麼修，不通電到上板電壓280多

雙電壓自適應的還是單電壓的 如果是雙電壓 先測一次整流模塊和主電容有沒有壞的 然後著重查倍壓繼電器這一路 很可能繼電器沒有吸合 如果是單電壓 除了整流和電容或者線路脫焊 沒別的了