❶ 電路板上的錫怎樣取下來
方法如下：
1、吸錫器吸錫拆卸法::使用吸錫器拆卸集成塊，這是一種常用的專業方法，使用工具為普通吸、焊兩用電烙鐵，功率在35W以上。拆卸集成塊時，只要將加熱後的兩用電烙鐵頭放在要拆卸的集成塊引腳上，待焊點錫融化後被吸入細錫器內，全部引腳的焊錫吸完後集成塊即可拿掉。
2、醫用空心針頭拆卸法::取醫用8至12號空心針頭幾個。使用時針頭的內經正好套住集成塊引腳為宜。拆卸時用烙鐵將引腳焊錫溶化，及時用針頭套住引腳，然後拿開烙鐵並旋轉針頭，等焊錫凝固後拔出針頭。這樣該引腳就和印製板完全分開。所有引腳如此做一遍後，集成塊就可輕易被拿掉。
3、電烙鐵毛刷配合拆卸法:該方法簡單易行，只要有一把電烙鐵和一把小毛刷即可。拆卸集成塊時先把電烙鐵加熱，待達到溶錫溫度將引腳上的焊錫融化後，趁機用毛刷掃掉溶化的焊錫。這樣就可使集成塊的引腳與印製板分離。該方法可分腳進行也可分列進行。最後用尖鑷子或小「一」字螺絲刀撬下集成塊。
4、增加焊錫融化拆卸法:該方法是一種省事的方法，只要給待拆卸的集成塊引腳上再增加一些焊錫，使每列引腳的焊點連接起來，這樣以利於傳熱，便於拆卸。拆卸時用電烙鐵每加熱一列引腳就用尖鑷子或小「一」字螺絲刀撬一撬，兩列引腳輪換加熱，直到拆下為止。一般情況下，每列引腳加熱兩次即可拆下。
5、多股銅線吸錫拆卸法:就是利用多股銅芯塑膠線，去除塑膠外皮，使用多股銅芯絲（可利用短線頭）。使用前先將多股銅芯絲 上松香酒精溶液，待電烙鐵燒熱後將多股銅芯絲放到集成塊引腳上加熱，這樣引腳上的錫焊就會被銅絲吸附，吸上焊錫的部分可剪去，重復進行幾次就可將引腳上的焊錫全部吸走。有條件也可使用屏蔽線內的編織線。只要把焊錫吸完，用鑷子或小「一」字螺絲刀輕輕一撬，集成塊即可取下.
❷ 電路主板上面的錫點有什麼用
電路板上的焊錫點DXT-707A起到固定元件作用，板與元件連接作用等
❸ 電路板焊接上錫
我見過人家焊電路板的，好像是要和松香一起用，不知道對不對
❹ 電路板上的錫有毒
電路板用的錫膏分兩種
一種是 有鉛的錫 鉛有毒
還一種 無鉛錫 無毒
但是 不能弄到眼睛 和嘴裡
皮膚接觸也要少
❺ 電路板為什麼能粘上焊錫 別的金屬我發現它都沾不上
又不是所有金屬都能上錫.. 電路板上的是銅而且還有助焊劑
❻ 怎樣畫電路板在導線上上錫
首先將當前層切換到需要鍍錫的那一層，如果是Top面就是TopPaste，如果是Bot面就是BottomPaste，在該層之下使用放置專導線命令，屬Place Line將需要鍍錫的位置以及形狀畫出即可，或者直接在你需要鍍錫的位置畫好需要的形狀然後雙擊該形狀將其屬性更改為TopPaste或者BottomPaste即可，在此聲明一下，阻焊層的設定絕對是你的PCB設計時定下的，你不在PCB上放上阻焊層，制板商又怎麼知道你要放在那裡？這是常識，但凡設計過PCB並發給制板商的人都應該清楚這一點
❼ 電路板怎樣提錫
方法如下：
1、吸錫器吸錫拆卸法::使用吸錫器拆卸集成塊，這是一種常用的專業方法，使用工具為普通吸、焊兩用電烙鐵，功率在35W以上。拆卸集成塊時，只要將加熱後的兩用電烙鐵頭放在要拆卸的集成塊引腳上，待焊點錫融化後被吸入細錫器內，全部引腳的焊錫吸完後集成塊即可拿掉。
2、醫用空心針頭拆卸法::取醫用8至12號空心針頭幾個。使用時針頭的內經正好套住集成塊引腳為宜。拆卸時用烙鐵將引腳焊錫溶化，及時用針頭套住引腳，然後拿開烙鐵並旋轉針頭，等焊錫凝固後拔出針頭。這樣該引腳就和印製板完全分開。所有引腳如此做一遍後，集成塊就可輕易被拿掉。
3、電烙鐵毛刷配合拆卸法:該方法簡單易行，只要有一把電烙鐵和一把小毛刷即可。拆卸集成塊時先把電烙鐵加熱，待達到溶錫溫度將引腳上的焊錫融化後，趁機用毛刷掃掉溶化的焊錫。這樣就可使集成塊的引腳與印製板分離。該方法可分腳進行也可分列進行。最後用尖鑷子或小「一」字螺絲刀撬下集成塊。
4、增加焊錫融化拆卸法:該方法是一種省事的方法，只要給待拆卸的集成塊引腳上再增加一些焊錫，使每列引腳的焊點連接起來，這樣以利於傳熱，便於拆卸。拆卸時用電烙鐵每加熱一列引腳就用尖鑷子或小「一」字螺絲刀撬一撬，兩列引腳輪換加熱，直到拆下為止。一般情況下，每列引腳加熱兩次即可拆下。
5、多股銅線吸錫拆卸法:就是利用多股銅芯塑膠線，去除塑膠外皮，使用多股銅芯絲（可利用短線頭）。使用前先將多股銅芯絲 上松香酒精溶液，待電烙鐵燒熱後將多股銅芯絲放到集成塊引腳上加熱，這樣引腳上的錫焊就會被銅絲吸附，吸上焊錫的部分可剪去，重復進行幾次就可將引腳上的焊錫全部吸走。有條件也可使用屏蔽線內的編織線。只要把焊錫吸完，用鑷子或小「一」字螺絲刀輕輕一撬，集成塊即可取下。
❽ 如何把電路板上面的錫弄下來
使用恆溫烙鐵頭先上錫，加熱錫絲，將溫度傳導至焊盤後再來通過拖錫手法將殘余錫料剔除下來。
❾ 電路板不上錫怎麼辦
電路板不上錫，多方找下原因，電子產品本身問題，焊接材料問題專，還有是不是操作屬方面，使用的產品規范沒。DXT-398A助焊劑在過波峰焊後，焊點不飽滿，可以試下是不是設備噴FLUX或大或者小了。
2：檢查波峰是否預熱溫度過高：
3：電子電路板是否有污染；
4：錫爐其他金屬含量超標。
5：電路焊接材料選純度高的，合適的產品溫度。。。
❿ 電路板貼片零件引腳都是怎麼上錫的
焊盤抄不上錫是關鍵性的襲異常，需要先反饋給品質，由品質全權處理。自行處理的方案如下： 1、用菲林水清洗一下焊盤表面，再手動焊接一下，如果還焊接不上，說明線路板本身有問題，反饋給線路板供應商解決； 2、如果手動能焊接上，說明是焊盤表面有什麼臟污之類，那先對焊盤清理一下，再對不上錫的位置手動焊接。