防爆電路用

『壹』 防爆技術的防爆電氣設備的類型

（1）隔爆型結構：EEx d
電火花及電弧可以引燃爆炸性混合物。由德國建立起來的間隙隔爆結構，是防止電弧等引燃周圍爆炸性混合物較可靠的方法。隔爆型結構的電氣設備再爆炸危險區域應用極為廣泛，它不僅能防止爆炸火燃的傳出，而且殼體又可承受一定的過壓。它具有一個足夠牢固的外殼，能經受內部仿野碼爆炸氣體混合物產生最大爆炸壓力的1.5倍並不得小於3.5×10pa的沖擊。確保不變形或損壞，不產生永久變形，並具有一定結構間隙以使噴射出來的燃燒生成物通過一定的法蘭長度冷卻到低於外部爆炸性混合物的自燃溫度。結構間隙可以是平面結合面或圓筒結合面組成，還可以是曲路、螺紋或屏障式等結構組成。除此之外。如微孔、網罩、疊片、充砂等結構也屬於這種原理的防爆形式。用於煤礦井下的隔爆型電氣設備更要堅固。
用於I類採掘工作面的設備，外殼須採用鋼板或鑄鋼製成；I類非採掘工作面的設備，其外殼可有牌號不低於HT25-47灰鑄鐵製成，I類攜帶式設備和II類設備，外殼可用抗拉強度不低於117.6N/mm（12kg/mm）、含鎂量不大於0.5%（重量比）的輕合金製成。
（2）增安型結構：EEx e
增安型結構在防爆電氣設備上使用得也很廣泛，如電動機、變壓器、燈具和帶有電感線圈的電氣設備等。它是在設備上採用以系列的安全措施，如使用高質量的絕緣材料、降低溫升、增大電氣間隙、提高導線連接質量等，使其在最大限度內不致產生電火花、電弧或危險溫度，或者採用有效的保護元件使其產生的火花、電弧或溫度不能引燃爆炸性混合物，以達到防爆的目的。
還有一種與增安型防爆措施類似稱為無火花型，它是一種再正常運行時不產生火花和危險高溫，也不能產生引爆故障的電氣設備。與增安型相比，只是沒有規定再增加一些附加措施來提高設備的安全可靠性。因此，無火花型的安全性比增安型要低，只能用於2區危險環境。
（3）正壓型結構：p
這種結構的電氣設備的防爆原理是：保證內部保護氣體的壓力高於周圍以免爆炸性混合物進入外殼，或足量的保護氣體通過外殼使內部爆炸性混合物的濃度降至爆炸下限以下。
在一般情況下，電氣設備內部不得有影響安全的通風死角。在正常運行時，出風口的風壓或充氣氣壓不得低於一定的數值，否則將立刻發出報警或切斷電源。設備內部的火花、電弧不允許從任何間隙初或出風口吹出來。正壓型結構在使用上與爆炸性物質的級別無關，多用於內部元件易損壞的設備或大型電氣設備上，或以自燃點為T4、T5為對象的很難製成其它防爆結構形式的電氣設備上。
（4）充砂型結構：q
充砂型結構是在外殼內充填砂粒或其它規定特性的粉末材料，使之在規定的使用條件下，殼內產生的電弧或高溫均不能點燃周圍爆炸性氣體環境的結構。
當採用的介質使顆粒狀的固體（一般是石英砂）作為隔離介質時，稱為充砂型電氣設備；而採用的介質時固化物填料（一般位環氧樹脂），把引燃源澆封在填料裡面，而於外面爆炸性混合物隔離時，也稱為澆封型電氣設備。
（5）本質安全型結構：EEx i
本質性安全結構僅適用於弱電脊拿流迴路，如測試儀表、控制裝置等小型電氣設備上。無論是正常情況下，還是非正常情況下產生的電火花或危險溫度，都不會使爆炸物質引爆，因此使安全性較高的防爆結構，其中電路或設備上的所有元件表面溫度必須小於規定，以防止熱效應引起的點燃。
本質安全型防爆結構的電氣迴路必須於其它電路隔離，以防混線電磁或靜電感應，特別使結構外部的配線，要採取周密的措施，才能確保電氣設備和配線的防爆性能。

（6）防爆充油型結構: o防爆充油型結構在使用上與傳爆等級無關，適合於小型操作開關上。充入的油液應具有較高的化學穩定性，為了觀察油位的高度，設備應裝有油位指示器或油位信號裝置。
油浸型防爆結構的開關、控制器等設備，由於油的劣化或泄漏等原因，設備損壞很難維修，需要特別注意。另外，由於傾斜或油麵搖動而使防爆性能受到損害時，設備不能再繼續使用。
（7）爆炸性粉塵環境的防爆結構
粉塵防爆電氣設備是採用限制外殼的最高表面溫度和採用「塵密」或「防塵」外殼來限制粉塵進入，以防止可燃性粉塵點燃。該類設備將帶電部件安裝在有一定防護能力的外殼中，從而限制了粉塵進入，使引燃源與備哪粉塵隔離來防止爆炸的產生。按設備採用外殼防塵結構的差別將設備分為A型設備或B型設備。按設備外殼的防塵等級的高低將設備分為20、21和22級，分別適用於20、21或22區粉塵危險場所。

『貳』 防爆電路多根單線穿管行嗎

不行，按照電氣防爆國家標准，一般防爆電氣要用電纜，電纜可以是多芯的，一般一個電纜引入裝置，只能通過一根電纜。
看來自南陽中天防爆

『叄』 防爆電路RC是什麼電氣元件

一般是RC，一個電阻+電容器組合！
通常 並在可控硅、三極體、二極體、繼電器上，用於消諧，或消除火花、脈沖等；
也常見於延時迴路、積分、微分迴路。

『肆』 防爆電氣設備有哪幾種類型

按國家標准，防爆電氣設備的類型(標志)分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、特殊型八種。

防爆型電氣設備的外殼的明顯處，設置有清晰的永久性凸紋標志「EX」；小型電氣設備及儀器儀表是採用標志牌鉚在或焊在外殼上，也有採用上情下達標志的。設備外殼的明顯處設有銘牌，銘牌的右上方有明顯的「EX」標志。

完整的防爆標志依次標明防爆型式、類別、級別、組別。防爆型式就是上面所講的八種類型。類別指的是爆炸危險物品的分類，Ⅰ類：礦井甲烷；Ⅱ類：爆炸性氣體、蒸氣、薄霧；Ⅲ類：爆炸性粉塵、纖維。

級別指的是氣臘敏體、蒸氣危險物品按最大試驗安全間隙和最小點燃電流比分級，分成A、B、C三級；

粉塵、纖維危險物品按其導電性後爆炸性分級，分成A、B兩級。

組別指按危險物品的困局扒引燃溫度進行分組。爆炸性氣體分成六組：T1(T＞450℃)、T2(300℃＜T≤450℃)、T3(200℃＜T≤300℃汪昌)、T4(135℃＜T≤200℃)、T5(100℃＜T≤135℃)、T6(35℃＜T≤100℃)；爆炸性粉塵分成三組T11(＞270℃)、T12(200℃＜T≤270℃)、T13(140℃＜T≤200℃)。

『伍』 防爆電器有哪些

（一）FXd—□系列防爆配電箱本系列防爆配電箱適用於具有爆炸性氣體混合物的場所，在交流50HZ、電壓380V線路中，作為配電及照明線路過負載和短 路保護之用，也可作為電動機不頻繁啟動用。防爆標志dUBT6。

(二）DZ系列防爆自動空氣開關DZ系列防爆自動空氣開關適用於工廠企業中具有爆炸性混 合物的危險場所，在交流50HZ、電壓380V的線路中，作為不頻 繁地分、合電路之用。

(三）數指SW —10系列防爆照明開關S W— 10系列防爆照明開關適用於具有爆炸性氣體混合物的 危險場所，在交流50Hz、電壓220V的電路中，作為接通、分斷 照明電源之用。

（四）BCA系列防爆控制按鈕BCA系列防爆控制按鈕是防爆控制電路電器系列中的一種控制開關，能可靠地在石油、化工、冶金、軍工等工業企業中爆炸性危險場所使用，薯滾配用於控制接觸器、繼電器、信號燈等。

（五）H3防爆閘刀開關適用於具有爆炸性混合物的危險場所，在 交流50Hz，電壓備鄭380V的線路中作為切斷或接通電路之用。

(六）CDd—g250/b400隔爆型燈CDd—g250/b400隔爆型燈適用於石油、化工及其它工業環 境中具有爆炸性混合物的場所，它有鑄鋁合金外殼，且表面烘漆以及鋼化玻璃罩。它的優點是能快速開蓋，且安裝方便。

（七）AYd系列隔爆型熒光照明燈具1.特性啟勸快速、結構合理、裝拆方便、高效節能。

『陸』 防爆電路圖中ⅠP5X指的是什麼

一、 防爆電氣設備的防爆型式

1.爆炸性混合物產生爆炸的條件

爆炸是指物質從一種狀態，經過物理變化或化學變化，突然變成另一種狀態並放出巨大的能量，而產生的光和熱或機械功。這類爆炸需要同時具備三個條件才可能發生：第一，必須存在爆炸性物質或可燃性物質；第二，要有助燃性物質，主要是空氣中的氧氣；第三，就是還要存在引燃源(如火花、電弧和危險溫度等)，它提供點燃混合物所必需的能量。只有這三個條件同時存在，才有發生爆炸的可能性，其中任何一個條件不具備，就不會產生燃燒和爆炸。

2.基本防爆型式

(1) 隔爆型「d」
隔爆型防爆型式是把設備可能點燃爆炸性氣體混合物的部件全部封閉在一個外殼內，其外殼 能夠承受通過外殼任何接合面或結構間隙，滲透到外殼內部的可燃性混合物在內部爆炸而不損壞，並且不會引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的爆炸性環境的點燃。
隔爆型「d」按其允許使用爆炸性氣體環境的種類分為I類和IIA、IIB、IIC類。

該防爆型式設備適用於1、2區場所。

(2) 本質安全型「i」

本質安全型防爆型式是在設備內部的所有電路都是由在標准規定條件(包括正常工作和規定的故障條件)下，產生的任何電火花或任何熱效應均不能點燃規定的爆炸性氣體環境的本質 安全電路。
該防爆型式只能應用於弱電設備中，該類型設備適用於0、1、2區(Ex iɑ)或1、2區(Exib)。

(3) 可燃性粉塵環境用電設備
粉塵防爆電氣設備是採用限制外殼最高表面溫度和採用「塵密」或「防塵」外殼來限制粉塵 進入，以防止可燃性粉塵點燃。
按設備外殼的防塵等級的高低將設備分為20、21和22級，例如DIP A20、DIPA21、DIP B20 和DIP B21等。
該類型設備按照等級適用於20、21或22區粉塵危險場所。

二、危險場所的劃分

危險場所就是由於存在著易燃易爆性氣體、蒸氣、液體、可燃性粉塵或者可燃性纖維而具有引起火災或者爆炸危險的場所。

1 爆炸性物質的分類

爆炸性物質分為III類：
I類：礦井甲烷；II類：爆炸性氣體混合物(含蒸氣、薄霧)；III類：爆炸性粉塵(纖維或飛絮物)。
首先要確定環境中存在著何類爆炸性物質，然後才按氣體或粉塵的不同對危險場所進行劃分。

2 危險場所的界定

按場所中存在物質的物態的不同，將危險場所劃分為爆炸性氣體環境和可燃性粉塵環境 。
按場所中危險物質存在時間的長短，將兩類不同物態下的危險場所劃分為三個區，即：對爆炸性氣體環境，為0區、1區和2區；對可燃性粉塵環境，為20區、21區和22區。

(1) 爆炸性氣體環境
0區：爆炸性氣體環境連續出現或長時間存在的場所。
1區：在正常運行時，可能出現爆炸性氣體環境的場所。
2區：在正常運行時，不可能出現爆炸性氣體環境，如果出現也是偶爾發生並且僅是短時間存在的場所。

(2) 可燃性粉塵環境
20區：在正常運行過程中可燃性粉塵連續出現或經常出現，其數量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物和／或可能形成無法控制和極厚的粉塵層的場所及容器內部。
21區：在正常運行過程中，可能出現粉塵數量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物但未劃入20 區的場所。
22區：在異常條件下，可燃性粉塵雲偶爾出現並且只是短時間存在、或可燃性粉塵偶爾出現堆積或可能存在粉塵層並且產生可燃性粉塵空氣混合物的場所。