圓錐機電路

㈠ 圓錐破碎機出料不均是什麼原因

破碎機出料不均的原因有以下三點：
一、入料不合要求
1、物料粒度過大、過硬。當破碎腔內有粒度過大或過硬的物料時，將會導致圓錐破碎機破碎腔的物料粒度偏析嚴重，投入的物料不能被完全破碎，從而造成出料不勻。
2、物料含水過多。當含水過多的物料進入圓錐破碎機破碎腔內，會相會粘連在一起造成破碎腔內物料堵塞，降低了設備對物料的破碎能力，從而造成出料不勻的現象。
二、給料不正確
1、給入物料過多。當投入破碎腔內的物料過多，容易使物料堵塞在破碎腔內，占據破碎腔內部分空間使得物料破碎空間減少，破碎後的物料粒度可能出現不勻。
2、給料不勻。沿圓錐破碎機破碎腔四周給料分布不勻，會使設備單邊受力不勻，影響設備對物料的破碎效果，從而造成破碎物料不勻的現象。
三、參數不正確
1、排礦口大小不當。當圓錐破碎機排礦口大小不當時，容易造成已經被破碎的物料來不及排出，造成物料的堵塞，影響了物料的破碎情況，加劇物料的堵塞，造成物料破碎不勻。
2、電喚橘蔽壓過低。當破碎現場的工作電壓過低時，就不能為圓錐破碎機的正常破碎提供生產條件，破碎動力不足從而造成破碎後的產品粒度不勻。
破碎機出料不均勻怎麼辦

1、正確連接電動機電路。電動機電路接反，造成機器反轉(動鄂順時針旋轉)，伍或或電機三角形接法接成星形接法，這種現象較常見，在試車前連接電路的時候，一定要認清電路方向，正確連接，可有效避免這種現象的出現。

2、調整鄂板。鄂板的位置發生變動後，很容易造成齒頂與齒頂相對，和州此時，需要調整鄂板來改善這種現象。

3、更換磨損部件。動鄂與軸承磨損後間隙過大，使軸承外圈發生相對轉動。解決這一問題需要更換軸承、動鄂，或採取其他可行辦法，修復動鄂與軸承的磨損，達到減小動鄂與軸承間隙的目的，從而改變出料粒度。

4、調節排料口。若排料口的大小不合適，可以通過墊片調整、楔塊調整、液壓調整或支撐裝置調整等方法進行排料調節，直至符合要求。

5、分析物料性質。針對這個問題，在破碎作業前，最好仔細閱讀使用說明書，了解鄂式破碎機所能破碎物料的最大硬度及韌性。如果物料的性質與說明書的規定不符，需另外選擇合適的設備進行破碎。

㈡ 彈簧圓錐破碎機的基本構造與工作原理是什麼

彈簧圓錐破碎機主要由機架、傳動、空偏心軸、碗形軸承、破碎圓錐、調整裝置、調整套、彈簧以及調整排礦口用的液壓站等部分組成。
彈簧圓錐破碎機緩指前工作時，電動機通過彈性聯軸器、傳動軸和一對錐齒輪帶動偏心軸套轉動，破碎圓錐軸心線在偏心軸套的迫動下做旋擺運動，使破碎擾清壁和軋臼壁時而靠近逗亮，時而遠離，礦石在破碎腔內不斷地受到擠壓、撞擊和彎曲而被破碎。
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㈢ 圓錐破碎機工作原理是什麼

圓錐破碎機主要由機架、傳動部件、偏心套、碗形軸承座、破伍並神碎錐蔽告、支撐套、調節套、安全缸、潤滑液壓部分、電控部分等組成。

一、圓錐破碎機的工作原理

圓錐破碎機運行時，電機通過皮帶輪、傳動軸和錐形部分在偏心套的作用腔虧力下繞固定在機架上的主軸轉動，滾動砂漿牆固定在調節套上。隨著錐形部分的旋轉，破碎壁有時接近，有時離開滾動砂漿壁。物料從上進料口進入破碎腔後，將被破碎壁與碾壓砂漿壁之間的相互沖擊力和擠壓力破碎。

3、破碎室和轉速根據粒間分層原理設計，顯著提高了細料比例和產品的立方體含量。

4、從安全腔清洗到調節鎖定，採用液壓操作，更加穩定可靠，操作方便。

5、固定軸式多缸密封採用迷宮密封，有效避免灰塵進入。

6、零件可以從頂部或側面拆卸和維護，不需要拆卸框架和螺栓，更換襯板更方便。

上述介紹了圓錐破碎機的工作原理和優勢，如果以上回答對您有用，請鼓勵我為我點贊，讓我能幫助更多的人，謝謝！

㈣ 圓錐破碎機卡死是什麼原因

圓錐破碎機卡死往往是因為設備出現一些突發故障，主要有三處：
一、堵料卡死
1、圓錐破碎機給料過多，或洞畢是入料性質不符合要求，有從而造成圓錐破碎機堵料，就會使破碎機工作電流過大，電路自動保護而停止機器，甚至可能會發生圓錐破碎機卡死而被迫停機的狀況。
2、當圓錐破碎機破碎腔內有鐵塊或其它不可破碎物進入時，也會造成圓錐破碎機堵料甚至設備卡死的現象。
二、主軸斷裂卡死
1、對圓錐破碎機使用不當是造成主軸斷裂的主要原因之一，如為了達到要求的排料細度衫攜時不斷縮緊排料口，若有不可破碎物進入破碎腔內，對主軸產生清冽沖擊，造成圓錐破碎機主軸斷裂卡死。
2、另一方面，當圓錐破碎機長時間處於超負荷運轉狀態，雖然有過載保護裝置，但不能完全避免對設備造成的損害，主軸易發生斷裂導致設備卡死。
三、動錐與調整套卡死
1、當圓錐破碎機帶負荷運行時，由於液壓站失壓使得鎖緊失效，調整套就會隨動錐旋轉。若崗位人員不及時發現和處理，就會造成調整套卡死的現象，從而導致圓錐破碎機停機。
2、造成調整套卡死的原因還有可能是螺紋潤滑不良，調整帽密封或防塵罩密封磨損，調整套和支撐套螺紋擦傷，或者圓錐破碎機長時間超負荷工作等。或顫伏

㈤ 圓錐破碎機工作原理及其結構簡介

如圖2所示，破碎過程是在固定的定錐和旋迴運動的動錐之間完成的。
圓錐破碎機工作時，破碎機的水平軸由電機通過三角皮帶和皮帶輪來驅動，水平軸過大、小齒輪帶動偏心套旋轉，破碎機圓錐軸在偏心套的作用下產生偏心距做旋擺運動,使得破碎壁表面時而靠近定錐表面,時而遠離定錐表面，從而使石料在破碎腔內不斷地受到擠壓、折斷和沖擊而破碎。破碎後的物料在自重的作用下從破碎機下部的排料口排出。圓錐破碎機動錐的上腔支撐在固定主軸上端的球面軸瓦上，其下腔套在偏心軸套的外面，其運動由偏心軸套直接帶動。當偏心軸套繞主軸旋轉時，動錐不僅隨偏心軸套繞機器的中心線做旋轉運動，而且還繞自己的軸線旋轉，該動錐是繞著其球面支承中心作空間旋擺運動的。動錐的軸線與主軸中心線相交於固定點，即球面中心點，其夾角為進動角。破碎機運轉時，動錐軸線相對機器中心線作圓錐面運動，其錐頂為球面支承中心，該點在動錐的運動過程中始終保持靜止。因此，動錐的運動可視為剛體繞定點的轉動，即動錐的運動是由兩種旋轉運動組成：進動運動或牽連運動(動錐繞機器中心線做旋轉運動)和自轉運動或相對運動(動錐繞自己的軸線做旋轉運動)。圓錐破碎機在空載運轉情形下，動錐自轉是由球面軸承給動錐的摩擦力矩和偏心軸套給動錐的摩擦力的數值決定的，哪個力矩大，則動錐即依此力矩的方向轉動。在正常情況下動錐都是順著偏心軸套回轉方向自轉的，自轉速度決定於兩個力矩的差值。而該型圓錐破碎機在球面軸承和動錐下襯套之間，增加了動錐上襯套，以控制動錐的自轉。在有負載運轉情形下，石料對動錐錐面的摩擦力矩遠超過偏心軸套對動錐產生的摩擦力矩，此時動錐以其母線為順時軸沿料層作與偏心軸套回轉方向相反的滾動。動錐的這種自轉運動，可以使產品的粒度均勻、襯板磨損均勻。
結構
1，更高的產能，更好的質量。

圓錐破碎機結構圖
2，由於有保險裝置，大大減小了停機時間。
3，機體為鑄鋼結構，在重載部位設置有加強筋。
4，含調整器，可快速調整破碎出料粒度的大小。
5，提供彈簧式保護裝置。
6，具有完整的潤滑系統，當有溫過高或有流速過慢時將自動關閉。
7，內部結構密封性能好，可有效的保護設備免受粉塵及其他小顆粒的侵害。
8，使用壽命較長適用性強。
如圖1所示，圓錐破碎機主要由機架、傳動軸、偏心套、球面軸承、破

圓錐破碎機結構簡圖
碎圓錐、調整裝置、 調整套、彈簧以及下料口等部分組成。
（1）破碎機主機架總成：破碎機主機架由上架體和下架體組成，兩者通過液壓缸連接，內有耐磨襯板和保護罩：上架體是焊接件，其上口焊有耐磨銅板，下架體是整體鑄鋼件。
（2）主軸總成：主軸與主機架的下架體中心輪毅採用錐面小過盈配合裝配，主軸開有軸向和徑向潤滑油孔。
（3）偏心軸套總成：偏心軸套其內部安裝有採用螺釘固定的高鉛青銅襯套;下部通過螺栓安裝有大錐齒輪和止推軸承，其中上止推軸承為鍛鋼件，下止推軸承為高鉛青銅件；另外，在偏心軸套上還裝有利用螺栓固定的配重組件，其內部灌鉛並安裝了耐磨保護襯板。
（4）動錐體總成：動錐上部採用螺栓連接固定有給料板組件，下部安裝有球面軸瓦，可以與安裝在套筒內的球面鋼瓦相配合；動錐外部安裝有高錳鋼製成的動錐襯板，動錐體與其襯板之間的空隙充灌有環氧樹脂;動錐內部安裝有上下高鉛青銅襯套。
（5）定錐體總成：定錐上部安裝的是給料料斗；內部安裝有採用大直徑螺栓固定的高錳鋼耐磨襯板，定錐體與其襯板間同樣充灌有環氧樹脂；定錐外部是與調整環配合的梯形螺紋。
（6）調整環：調整環是組件，由調整環、夾緊環、凸輪隨動件和液壓馬達等組成；夾緊環內有梯形螺紋，可與定錐相連；調整環上部裝有主機架固定銷和導向桿，以防止調整環在主機架內旋轉。
（7）機組潤滑裝置：由潤滑油箱、電機油泵、過濾裝置、冷卻裝置和控制裝置組成。例如煙台鑫海礦機的圓錐破碎機採用干油或者水兩種密封方式,使灰塵雜質無法進人機體內，保證了潤清油的清潔。
（8）水平傳動軸總成：一台大功率主驅動電機，通過三角帶輪傳動裝置使水平軸上的小錐齒輪驅動大錐齒輪及偏心軸套:水平軸的箱體為整體鑄鐵件，用螺栓固定到主機架上。
（9）液壓夾架和過鐵釋放裝置:通過雙作用液壓缸使得調節環上部各組件與破碎機主機架相連。
（10）調節機構總成：用液壓馬達驅動小齒輪，小齒輪驅動調節帽上的大齒圈，從而驅動定錐轉動，來達到調節定錐襯板與動錐襯板之間間隙的目的。
（11）液壓控制站：控制站包括帶有油表的油箱、電機油泵、過濾裝置、蓄能裝置、控制裝置、壓力開關、安全保護裝置等；在破碎機旁還裝有端子箱和按鈕控制櫃。

㈥ 西蒙斯圓錐破碎機的工作原理

彈簧圓錐破碎機由動錐和固定錐組成破碎腔。可動錐錐體壓裝在主軸（堅軸）上，主軸一端插入咐液偏心軸套的錐型孔中。偏心軸套錐型孔中裝有青銅襯套或尼龍襯套。當傳動齒輪帶動偏心軸套旋轉時，深入偏心軸套內的主軸帶動可動錐作旋擺運動，使可動錐錐面與固定錐時離時合，產生碎礦和排礦。 彈簧圓錐破碎機的調正裝置和鎖緊機構主要由調整環、支承環、鎖緊螺帽、推動油缸和鎖緊缸組成。支承環安裝在機架的上部，並藉助破碎機周圍的彈簧與機架貼緊。破碎機工作時，高壓油進入鎖緊缸使活塞上升，將鎖緊螺帽和調整環稍微頂起，使兩者的鋸齒形螺紋呈斜面緊密貼合。調正排礦口時，需將鎖緊缸卸壓，使鋸齒形螺紋放鬆，然後開動液壓系統，推動缸動作，從而帶動調整環向左或向右轉動，藉助鋸齒螺紋傳動，實現固定錐上升和下降，達到調正排礦口的目的。
其安全保護措施是裝在機架的周圍的彈簧組作為保險裝置。當非破碎物體進入破碎腔時，支承在彈簧上面的支承環與調整環被迫向上抬起而壓縮彈簧，從而增大可動錐與固定錐之間的距離，使排礦口尺寸增大，排出非破碎物體，從衡純物而避免機體損壞。
彈簧圓錐破碎機，由於其工作平穩、連續、生產率與破碎比都大，功率消耗小，而且有自動的均勻給礦裝置，因此目前被廣泛應用。但處理粘性大、含泥高的潮濕礦石時，排礦口易被阻塞而影響正常工作。
：通過腔型優化設計以及採用合理速度與沖程相結合，從而使該機型在相同動錐直徑的情況下做功最多。因此，與同類型的彈簧圓錐破碎機相比，具有更高的性能和生產能力。
2、產品粒度組成好：採用層壓破碎原理，使產品中立方體所佔比例明顯提高，針片狀石子減少，粒級更均勻。
3、穩定性好：當有鐵塊等非破碎物進入機內時，過鐵保護裝置會自動將其釋放，然後自動復位。過鐵褲派保護具有固定的排料口返回點，雜鐵通過破碎腔後，能夠迅速恢復原有的排料口。
4、清腔方便：如果彈簧圓錐破碎機在負荷狀態下停機，液壓清腔系統可迅速清理破碎腔，大大減少了停機時間。
5、可靠性高：採用大直徑主軸、重型化主機架以及獨立的稀油潤滑系統的自動控制系統，保證了設備堅固耐用，運行可靠。
6、維修方便易於操作：所有的部件均能夠從上部或側面拆裝，從而定錐和動錐總成均可方便拆出。青銅滑動軸承在高沖擊震動破碎環境中能夠保持優異的承載性能，並且比滾動軸承更經濟、維修更方便。
7、生產成本低：由於生產能力大，可靠性高，維修方便，大大降低了生產成本。
8、應用廣泛：CS系列高效彈簧圓錐破碎機的特點在於使破碎機發揮出最大性能以適用於各種破碎工藝：從特粗碎到細碎，從固定式破碎到移動破碎站。
9、分體潤滑：多點控制的獨立稀油潤滑系統，可確保該機型軸承潤滑的雙重保護，以及可實現整機自動安全保護。

㈦ 圓錐機治冷空調壓縮機不工作是怎麼了

最可能的原因是壓縮機保護裝置跳脫的現象，所以不工作了。
壓縮機過載保護會跳脫代表系統高壓壓力過高或過熱電流過大。
高壓過高過熱的原因及排除：
1，製冷劑過多。適當減少製冷劑量。
2，散熱不良。檢查散熱風扇是否轉動，冷凝管是否有塵垢，清洗冷凝器。
3，管路系統堵塞。參照壓力表判斷、排除，重新系統處理。
4，蒸發器或濾網積塵結垢。氣流變啟弊小，系統壓力及溫度失恆，清洗蒸發器或濾網。
5，缺臘旁裂氟也有可能。缺氟時，壓縮機排氣溫度會過熱，使過熱負載保護開關跳脫。
也可能是電路方面的問題：
1，控制電路板故障。
2，溫度感測器過載，信息錯誤。
3、電源接線松脫、接觸不良。
4、啟動電容器或壓縮機啟動線圈燒毀。
還有很多其它原因，建議找專業人員或售後詳細檢查一下。
有其它問題歡迎再討輪閉論。希望能幫到您，滿意請採納。謝謝！

㈧ 圓錐破碎機的基本構造及其工作原理

中碎圓錐破碎機的碎礦作用與旋迴破碎機基本相同。也是用可動圓錐與不動錐體之間的工作面來進行碎礦的。動錐體支承在球面軸承上，並固定在一個懸掛豎軸上，豎軸置於偏心套筒內，而偏心套筒又置於止推軸承上。
動錐體與豎軸一同由偏心軸套帶動，偏猜談高心軸套借水平軸及皮帶輪並經傘齒輪來傳動。皮帶輪則由電動機經三角皮帶傳動。豎軸的下部裝入偏心套筒中，當偏心套筒旋轉時，以軸劃出一個圓錐面。因此動錐體靠近不動錐時礦石即被壓碎。機殼由上下兩部分組成，用螺栓連接。在螺栓上套有強力彈簧，彈簧的作用是當金屬或其他堅硬物件落入破碎腔時，不致損壞破碎機（如主軸等）。如果有金屬塊或其他堅硬物件（螺帽、釺頭等）與礦石一起進入破碎腔，則不動錐被舉起，排礦口增大可將其排出。有時圓錐破碎機是利用油壓（或水壓）裝置來調節排礦口大小的。
礦石由給礦口通過分配盤落入機中，分配盤裝在豎軸上端，由於豎軸的旋轉，而獲得振動，把礦石均勻地分配在錐體四周。藉助於附有手柄的鉸桿及鉸鏈，使不動錐上升或下降，以調節排礦口的寬度。各部件均用鑄鋼製造，動錐與不動錐的工作面鑲以錳鋼襯板，以保護圓錐不受磨損，襯板磨損後可以更換，更換時，襯板與錐面間灌入熔化的鉛使它們之間緊密粘合。
細碎圓錐破碎機，又叫短頭圓錐破碎機，或叫「圓磨」。它與中碎圓錐破碎機的構造基本相同，其區別僅在於動錐與不動錐的形狀不同。短頭圓錐破碎機的動錐與不動錐都比較短，而且兩錐之間的平行帶比較長，給礦口與排穗尺礦口比較小，所以可以得到較細的產品（5—10毫米）。
除了標准型與短頭型圓錐破碎機外，還有介於它們兩者之間的一種名為中型圓錐破碎機，既可用於中碎也可以用於細碎。標准、中型、短頭圓錐破碎機的主要區別是破碎腔的斷面形狀不同。因此，給礦粒度和排礦粒度侍神也不同。
旋迴破碎機用於粗碎，標准型圓錐破礦機用於中碎、短頭型圓錐破碎機用於細碎。中、細碎圓錐破碎機的規格用動錐底部直徑D表示。信息來源於：www.gyxxjx.com
18838036300
謝經理

㈨ 圓錐破碎機工作原理

關於圓錐破碎機的工作原理以及其中每個零件的作用，我們進行了總結，其主要情況如下，希望對您有幫助：

一、圓錐破碎機的工作原理

在圓錐破碎機的工作過程中，電動機通過傳動裝置帶動偏心套旋轉，動錐在偏心軸套的迫動下做旋轉擺動，動錐靠近靜錐的區段即成為破碎腔，物料受到動錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。動錐離開該區段時，該處已破碎至要求粒謹猜皮度的物料在自身重力作用下下落，從錐底排出。

二、圓錐破碎機不同零件的作用

動錐以及定錐相互協作共同實現物料的破碎，而該機具有用液壓系統來調整破碎機排礦口的大小，液壓系統可有效地保證設備的安全運轉。在破碎腔中有異物時，液壓系統可使動錐體自動下退，當異物排出後，該系統使下退的動錐體自動復位。

文章主要介祥差紹的是圓錐破碎機的工作原理以及其不同零件再生產中的兆慎作用，我們主要分析的是動錐定錐以及液壓系統的作用，其他關於圓錐破碎機的問題，請咨詢：//www.shibangchina.com，希望對您有幫助。