電路板切腳機

⑴ 在進行電子線路板焊接後的剪腳工序時應做什麼

使用剪鉗直接把多餘的管腳減去就可以，也不能太短。

如果是工廠批量生產，可以用現成的機器來完成的。

如果是個人愛好，偶爾弄一個板子，可以使用剪線鉗子的，也可以使用指甲刀等。

剪管腳（引線）時，線路板應斜於地面，盡量使管腳落在地板上或廢品箱里（專用的），一般留焊點在1.5～2mm為宜，除元要求剪腳的外。

焊拉時烙鐵尖腳側面和元件（燙錫電線）觸腳側面適度用輕力加以磨擦產生磨擦粗糙面（注意不可損壞元器件），使之充分溶錫。

(1)電路板切腳機擴展閱讀：

電子電路可以將復雜的電子產品內部的連接控制關系以最簡潔、直觀的形式展現出來，使電子產品安裝、調試、檢修人員能夠在很短的時間內明了整個電子產品的內部結構和工作原理，進而在電子電路圖的指示下完成相應的工作。在實際的生產、維修工作中，電子電路的連接關系、裝配關系以及工作過程會通過不同的電子電路圖來體現。

⑵ 電路板焊接工廠需要哪些設備

樓主好助焊劑錫條DXT-398A認為，手工焊就是錫爐，烙鐵，測試設備，有的工廠板高端點會貼片處理。外發

⑶ 電路板的線路怎麼焊出來的糾結。。。第一次弄。。。

電路板焊接DXT-398A，如果多就用過錫爐辦法去焊接，如果少就用錫絲補焊接

⑷ 切腳機刀片

三菱切腳機刀片比鑽石切腳機刀片要耐磨，日本三菱切腳機刀片有行業專業技術和質量專利的認可,刀片從材料、加工工藝、品質的處理都有一個獨特的技術，是行業最佳的選用刀片之一. 一片壽命至少可工作8000件線路板焊腳切割（切15萬－20萬個焊腳磨刀一次）．
我廠是電子電器廠，就用過很多片拉，不過要注意市面上很難買到正宗的三菱切腳機刀片了，只有深圳市嘉吉合金刀片經營部代理的三菱切腳機刀片質量可靠，2006年開始我也是買兩片試探著用，用深圳市嘉吉合金刀片經營部代理的三菱切腳機刀片切15萬－20萬個焊腳才磨刀一次，就很放心用了，到2008年現在我打拿貨電話0755—27320119一買就是十片．
剛切8片左右的電路板刀片就有一點點缺角是正常的，那隻是刀片不耐磨．還有使用方法不當或操作失誤都會對刀片的意外損傷．

⑸ 誰能告訴我電路板手工浸錫和用電子切腳機切腳的作業指導書感激不盡！！！

@2@:浸焊、切腳、波峰焊作業指導書
一、生產用具、原材料
焊錫爐、排風機、空壓機、夾子、刮刀、插好元器件的線路板、助焊劑、錫條、稀釋劑、切腳機、斜口鉗、波峰焊機。
二、准備工作
1、按要求打開焊錫爐、波峰焊機的電源開關，將溫度設定為255-265度（冬高夏低），加入適當錫條。
2、將助焊劑和稀釋劑按工藝卡的比例要求調配好，並開起發泡機。
3、將切腳機的高度、寬度調節到相應位置，輸送帶的寬度及平整度與線路板相符，切腳高度為1-1.2mm，將切腳機輸送帶和切刀電源開關置於ON位置。
4、調整好上、下道流水線速度，打開排風設備。
5、檢查待加工材料批號及相關技術要求，發現問題提前上報組長進行處理。
6、按波峰焊操作規程對整機進行熔錫、預熱、清洗、傳送調節速度與線路板相應寬度，直到啟動燈亮為止。
三、操作步驟
1、用右手用夾子夾起線路板，並目測每個元器是否達到要求，對不達到要求的用左手進行矯正。
2、用夾子夾住插好件的線路板，銅泊面噴少許助焊劑，用刮刀颳去錫爐錫面上的氧化層，將噴好助焊劑的線路板銅泊面浸入錫爐，線路板板材約浸入0.5mm，浸錫時間為2-3秒。
3、浸好錫後，手斜向上輕提，並保持平穩，不得抖動，以防虛焊、不飽滿。
4、5秒後基本凝固時，放入流水線流入下一道工序。
5、切腳機開始進行切腳操作，觀察線路板是否有翹起或變形。
6、切腳高度為1-1.2mm，合格後流入自動波峰焊機
7、操作設備使用完畢，關閉電源。
四、工藝要求
1、 助焊劑在線路板焊盤上要噴均勻。
2、上錫時線路板的銅板面剛好與錫面接觸0.5mm即可，不得有錫塵粘附在線路板上。
3、不得時間過長、溫度過高引起銅鉑起泡現象，錫爐溫度為255-265度（冬高夏低），上錫時間2-3秒。
4、焊點必須圓滑光亮，線路板必須全部焊盤上錫。
5、保證工作檯面清潔，對設備定時進行記錄。
五、注意事項
1、焊接不良的線路必須重焊，二次重焊須在冷卻後進行。
2、操作過程中，不要觸碰錫爐，不要讓水或油漬物掉入錫爐中，防止燙傷。
3、助焊劑、稀釋劑均屬易燃物品，儲存和使用時應遠離火源，發泡管應浸泡在助焊劑中，不能暴露在空氣中。
4、若長期不使用，應回收助焊劑，密閉。發泡管應浸在盛有助焊劑的密閉容器中。
5、焊接作業中應保證通風，防止空氣污染，作業人員應穿好工作服，戴好口罩。
6、鏈爪清潔儲液箱體應經常添加與定期更換，液面高度為槽高的1/2—2/3處，注意調整毛刷與鏈爪間隙。
7、換錫時，注意操作員工安全，避免燙傷。
8、經常檢驗加熱處導線，避免老化漏電。
9、注意檢查錫液面，應不低於缸體頂部20mm.

⑹ 請教 電路板插件，浸錫，切腳的方法及流程

暈乎，這可是個工程，一般手工製作成本很高的。按你的意思，我猜你是要自己一條龍全包的小作坊式操作。我覺得你還是需要先作成本預算，明確經營方向為好，特別要注意控制工程規模。
我就說說我在單位中的基本流程（非SMT）吧：
1.制板（往往找專門制板企業製作，圖紙由自己提供）並清潔干凈。
2.插橫插、直插小件，如1/4W的電阻、電容、電感等等貼近電路板的小尺寸元器件。
3.插大、中等尺寸的元器件，如470μ電解電容和火牛。
4.插IC，如貼片IC可在第一步焊好。
原則上來說將元器件由低至高、由小至大地安排插件順序，其中高低原則優先於水平尺寸原則。
若手工焊接，則插件時插一個焊一個。若過爐的話直接按錫爐操作指南操作即可。
切腳可選擇手工剪切也可用專門的切腳機處理，基本工藝要求就是剛好將露出錫包部分切除即可。
若你是想開廠進行規模生產的話，那麼還是建議先熟讀掌握相關國家和行業標准為好，否則你辛苦做出的產品會無人問津的。而且掌握標準的過程也可以幫助你對製作電路板流程進行制訂和排序。
最後強烈建議你先找個電子廠進去偷師一番，畢竟眼見為實嘛。

⑺ 線路板切腳機哪個好

線路板設計、生產、焊接、調試。

⑻ 焊接在PCB線路板上，如何有效剪掉色環電阻突出的針腳用剪刀或扁口鉗都無法裁剪徹底。

剪電子腳，批量生產來是用切腳機，一台源切腳機才兩千塊錢左右，外加一片進口的三菱刀片一千多塊錢，總共投資三四千塊錢，其工作效率那是不用多說的。
量小的話，使用斜口鉗，俗稱剪鉗。內地市場上見到的剪鉗，一般比較粗大，農村有的人用來給豬仔剪乳牙。這種剪鉗的有一個八字形的口子，剪電子腳剪不幹凈，留有較長的腳，而且工具笨重，沒有工作效率。
剪電子腳的剪鉗，比較輕，剪口完全平整，剪電子腳時如果貼緊在PCB上，可以連焊點都剪去。在內地需要到大城市專業的電子工具店購買，在廣州、深圳、東莞這些城市的任何五金店都可以買到，因為這些地方的電子廠多。