⑴ 安全标准化的检维修及年度大修计划 怎么编写 有样板的发下
标准里要求是各部门必须制定年度安全工作计划。
作为安全计划来说。公司里所有专的部门都必须制定年度的安全属工作计划。此计划可以包含在各部门自己的年度计划里面。并不是说由安全管理部门来替他们制定计划。
65870131
⑵ 怎样制定完善的设备保养及维修计划
1、事后维修----BM（Breakdown Maintenance） 这是最早期的维修方式，即出了故障再修，不坏不修。
2、预防维修－－PM（Preventive Maintanance） 这是以检查为基础的维修，利用状态监测和故障诊断技术对设备进行预 测，有针对性地对故障隐患加以排除，从而避免和减少停机损失，分定期维修和预知维修两种方式。
3、改善维修－－CM（Corrective Maintanance） 改善维修是不断地利用先进的工艺方法和技术，改正设备的某些缺陷和先天 不足，提高设备的先进性、可靠性及维修性，提高设备的利用率。 4、维修预防－－MP（Maintenance Prevention） 维修预防实际就是可维修性设计，提倡在设计阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题。 从设计、生产上提高设备素质，从根本上防止故障和事故的发生，减少和避免维修。
5、生产维修－－PM（Proctive Maintenance） 是一种以生产为中心，为生产服务的一种维修体制。它包含了以上四种维修方式的具体内容。对不重要的设备仍然实行事后维修，对重要设备则实行预防维修，同时在修理中对设备进行改善维修，设备选型或自行开发设备时则注重设备的维修性（维修预防）。
⑶ 年度修理计划如何编制
年度修理计划是企业全年设备检修工作的指导性文件。它是企业修理工作的大纲，一般只对设备的修理数量、修理类别、修理日期作大体的安排。具体内容要在季、月度计划中再作详细安排。
在安排时，要先重点，后一般，确保关键。对一般设备的安排，要先把历年失修的设备安排好。对跨年、跨季、跨月的计划修理任务应安排在要求完成的期限内。要把年度与季度、月度计划很好地结合起来。
年度修理计划的编制：
在编制年度修理计划前，首先将编制计划所需的资料收集起来。这些资料主要有：
1、各种设备修理工时定额。
2、历次设备维修记录及修理完工质量检验单。
3、历次设备事故报告。
4、企业现有设备的种类和数量。
5、全厂设备历次精度检验单，性能试验记录或预防性试验记录。
6、上年度设备修理计划完成情况。
先由各车间普查生产设备技术状况后，提出申请项目，由设备动力科汇总。设备动力科根据以上资料和设备实际运转台时，制订出年度应修设备的计划草案，然后组织设备检查三结合小组（可由主管设备工作的厂领导、设备动力科科长、设备技术员、检查员、车间主任、车间设备员以及老工人组成），根据草案对设备逐台进行精度、性能和磨损情况的复查鉴定，确定是大修、中修，还是小修。
根据检查结果并考虑下列各种情况修改草案，编制出正式计划：
1、为了避免产生某季、某月修理设备过多或过少现象，在安排设备修理进度时需按季、按月分车间加以平衡，调整进度，使每月的修理工作量大致平衡。
2、为了避免产生某一车间在某一月份中检修设备过多，造成该车间生产工时不足的现象，在安排设备修理进度时，要照顾各车间设备台数的平衡。
3、编制年度修理计划时，应与生产计划相配合，尽量考虑生产的需要和设备的具体情况，如对关键设备应尽量安排在节假日修理，同工种设备不要集中在同一月份修理。计划编制完成后，经有关科室和车间会签，报分管设备的副厂长（或总工程师）签章后，上报主管领导部门审批执行。
⑷ 如何制定设备维护计划
备件、运行维来护及检修是设备正自常运行的三大支柱,其中检修又是三大支柱中最重要的,因此检修工作做的好与坏将对整个企业起到关键性作用。设备员作为检修工作的直接协调管理人员,在整个检修工作中能否积极发挥作用也将直接影响检修质量及检修时长。计划检修具有固定的检修周期,检修的针对性及预见性都比较强,因此设备员的工作尤其重要,一名合格的设备员不但应具有较高的技术水平,还应具备组织协调能力。所谓计划检修是指恢复设备规定功能的全部检查修理工作,是以检修间隔期为基础,编制检修计划,对设备进行预防性修理。计划检修可以把隐患消灭在萌芽状态,避免大量严重故障或事故的发生,同时也减少了因事后维修造成的停机损失。检修计划的制定是根据设备的实际技术状况、备件及工艺件的寿命周期、设备损坏程度而编制的。鉴于计划检修的特殊性,设备员在检修中对检修计划的制定审核、检修前备品备件的准备情况、检修现场的协调管理及检修完成后的问题汇总分析的每一个环节都必须认真落实。1检修计划的审核编制设备员负责对各生产车间点检人员确定的检修项目进行编制汇总。
⑸ 设备员如何做好计划检修工作
备件、运行维护及检修是设备正常运行的三大支柱,其中检修又是三大支柱中内最重要的容,因此检修工作做的好与坏将对整个企业起到关键性作用。设备员作为检修工作的直接协调管理人员,在整个检修工作中能否积极发挥作用也将直接影响检修质量及检修时长。计划检修具有固定的检修周期,检修的针对性及预见性都比较强,因此设备员的工作尤其重要,一名合格的设备员不但应具有较高的技术水平,还应具备组织协调能力。所谓计划检修是指恢复设备规定功能的全部检查修理工作,是以检修间隔期为基础,编制检修计划,对设备进行预防性修理。计划检修可以把隐患消灭在萌芽状态,避免大量严重故障或事故的发生,同时也减少了因事后维修造成的停机损失。检修计划的制定是根据设备的实际技术状况、备件及工艺件的寿命周期、设备损坏程度而编制的。鉴于计划检修的特殊性,设备员在检修中对检修计划的制定审核、检修前备品备件的准备情况、检修现场的协调管理及检修完成后的问题汇总分析的每一个环节都必须认真落实。1检修计划的审核编制设备员负责对各生产车间点检人员确定的检修项目进行编制汇总。
⑹ 设备修理计划如何编制
在设备修理计划的编制中，要规定企业计划期内修理设备的名称、内容、时间、工时、停工天数、修理所需材料、各配件及费用等。
1、修理周期定额，包括修理周期、修理间隔期和修理周期结构，这是编制设备修理计划的重要依据。
修理周期，是指相邻两次大修理之间或新设备安装使用到第一次大修理之间的时间间隔。
修理间隔期，是指相邻两次修理（无论大修理、中修理或小修理）之间的时间间隔。
修理周期结构，是指在修理周期内，大、中、小修理的次数和排列的次序。
2、修理工作定额，是指确定修理工作量大小，计算修理工人人数，确定设备修理停工时间的依据。它包括修理复杂系数、修理工作劳动量定额、设备修理停歇时间等内容。
（1）修理复杂系数，是指用来表示不同设备的修理复杂程度，计算不同设备修理工作量的假定单位。它是由设备的结构特点、工艺性能、零部件尺寸等因素决定的。修理复杂系数通常是以某设备为标准，其他设备的复杂系数与之相比而确定。机器设备越复杂，修理复杂系数越高，修理的工作量越大。
（2）修理劳动量定额，是指企业为完成设备的各种修理工作所需要的劳动时间标准。它通常用一个修理复杂系数所需要的劳动时间来表示。依据此，可以计算出企业在计划期内完成全部修理工作所需要的劳动力以及材料、配件定额和其它费用定额，这些定额资料是编制企业物资供应计划的依据之一。
（3）设备修理停歇时间，是指设备进行修理的时间长度，即从设备正式停止工作到修理工作结束，经质量检查合格验收，并重新投入生产为止，所经历的一系列时间。企业应尽量提高修理工作效率，缩短设备修理停歇时间，停歇时间越短，设备的实际工作时间就越长。
设备维修计划是企业设备管理部门组织设备修理工作的指导性文件，也是企业生产经营计划的重要组成部分，由企业设备管理部门负责编制。编制修理计划时，应优先安排重点设备，充分考虑所需物资、劳动力及资金来源的可能性，从企业的技术装备条件出发，采用新工艺、新技术、新材料，在保证质量的前提下，力求减少停歇时间和降低修理费用。
⑺ 怎样编写设备点检，保养，维修计划
你好建议查找相关资料，希望我的回答可以帮到您，如有什么不明白欢迎继续咨询。【汽车有问题，问汽车大师。4S店专业技师，10分钟解决。】
⑻ 超市货架设备维修计划如何制定
首先要看咱们购买的超市货架属于什么品质，是一般的，还是中档，高档的。
中档货架，每半年进行一次安全隐患检查，避免理货员上货时，货架出现事故。