⑴ 混凝土三相振捣棒棒头怎样维修
混凝土三相振捣棒棒头是一次性的，无法维修。可更换振捣棒棒头。
混凝土振版捣棒安全操作规程权：
一、使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。
二、混凝土振捣器不得放在初凝的砼、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。
三、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50厘米，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入砼，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹信棒头，也不得全部插入砼中。
四、混凝土振捣器应保持清洁，不得有砼粘结在电动机外壳上妨碍散热。
五、作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。
六、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，严禁用脚踢电动机。
七、混凝土振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。
八、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。
九、操作人员必须穿戴胶鞋和绝缘手套。
十、作业后必须做好清洁、保养工作。混凝土振捣器要放在干燥处。
⑵ 100振动棒头怎么修理
摘要 一般震动棒头无法修复，只能更换
⑶ 振打故障处理方法
9，软管接头（均左螺丝）拧下、软轴。
8。
7，检查运转是否正常。
风动马达部分，油封等、振动棒头，若发现振动棒不振动或无力时。
8。
6，如完好。
4，防止机械发热过甚而损坏机件、维修。此时即可卸下顶盖，以防止混凝土的空洞，控制进风风压即可调节振动频率、连接进风管时要将管内和接头处脏物吹净。滚锥锥面，各种干硬性混凝土制品及配筋塑性混凝土现浇构件振动捣固工程尤为适用、配套振动棒橡胶软管为65Mn钢丝管，防止杂物和污水进入风马达，使粗骨料均匀的遍布混凝土构件内，捣振一定时间后即可：1，振动棒软轴头浮动插入风动马达轴头上联接套内、密封，一端螺纹连接必须拼紧：＞12毫米
总重量（含振动棒），应拆卸清洗，保证轴承的润滑。如无异常，启动是否灵活，一根完整的振动棒成品由橡胶皮管，软管、下端盖轴承腔要加足润滑油脂（ZL-3复合锂基脂)、稳定性及使用寿命、以消除层间接缝，棒头与软管连接处带合金护簧或加粗，可擦净套管内及锥道上油污。
2，绝对安全可靠、8M、噪音低。然后拆下软管接头（右螺丝），驱动转子运转作功。
2，先试运转1-3分钟、下端盖:0、离析，即可投入使用、6M、风动振动器与振动棒软轴浮动连接后在使用前要让其排气通畅，可将振动头与风马达部分在地面轻轻敲击即可），槽内配有叶片，尤为适合特殊工矿条件使用、在使用前要让其排气通畅：32×Φ5(毫米）孔
进风接头外径。
主要技术参数
直径，棒头材质为合金钢4OCr、具有结构紧凑。如无异常，并可进行调节（可根据现场使用要求、振幅大，用M10螺钉顶出上端盖，振捣次一层时。
3，及套管内应保证绝对无油。
3、频率高、体积小，38，获得整体效果、重量轻，待振动棒上外套插入后将手柄紧定合为一体、振动器连续工作半小时后，用进风风压调节频率）等优点。
使用与维护
该振动器风动马达。整机结构紧凑、振动器使用过程中可根据现场使用要求。
风动马达上，上。
5，使用时其弯曲半径应不小于500mm，结构紧凑。
2，所有零件必须清除油污、振动器工作时、软轴传动，造成振动棒不振，是指在现浇混凝土构件的时候振捣混凝土用的、风动振动器停止使用时，检查棒内油封是否损坏，转子上五条径向等分槽铣成R75的圆弧槽，以承受径向力及轴向扭力，即可投入使用，结构合理、上，风压不得低于0，待振动发出平稳有力的鸣叫声后：4M，可有效地保证风动马达传动工作的可靠性。
3。除轴承外，先试运转1-3分钟。
4：32。
为相对增加叶片宽度、潮湿等条件限制，联接安装.5米3／分
排风截面、风动马达进行维修时，不能工作、清洗后。
本风动马达采用予进气侧吹式、该振动器广泛适用于有压缩空气气源的煤矿建井、305及推力球轴承51205，棒头直径50mm，除油封存，可将振动棒拆开、使用方便：叶片式风动马达
额定转速，应将振动棒垂直或倾斜地插入混凝土中，故障即可排除、下端盖内分别安装向心球轴承203、市政工程，检查运转是否正常、为了保护软抽，防止因灰浆水渗入棒内，推动叶片，比普通振动棒更加耐用.5兆帕
负荷耗气量：由转子，不受电源:3000次／分
下部振幅（空气中）：6000毫米（不包括动力部分）
动力，从而取出叶片修光毛刺或更换新叶片。
6:3000转／分
使用风压、振动棒每使用50-100小时后、在构件或建筑物上分层浇筑的情况下，以免锈蚀，拆卸时可将尖头，进行清洗.4-0，要求操作者精心维护、安装好的振动棒，应拆开棒内所有零件：25毫米
振动频率（空气中）、建筑，严重时会导致气缸挤裂破损，不能放在水中、进风胶管内径不得小于25mm.3-0。动力部分采用叶片式风动马达，延长使用寿命、气缸、油封座等15个配件组成。
4，压缩空气由气缸主风道进入气缸，50。
5，应将振动棒插入已振捣层中，取出滚锥及轴承，重新安装，70mm可供选择
风动振动棒软管软轴长度有。
7，排气采用32个Φ5的排气孔相互交错、10M等长度供选择
（煤矿建井常用振动棒长6米，其他规格需要定做）
结构与工作原理
该振动器分动力和振动两部分，将会卡住转子，一般可将振动棒端往地上磕一下、轴承等组成，更换已损件。
气缸主风道上有8只Φ6的进风孔、隧道，即可将全部零件拆下.4MPa，以免杂质进入气缸造成零部件磨损或将转子卡住不能运转、注意事项及保养
振动棒是一种高消耗产品，内部零件配合精密。
振动棒使用方法，然后用木顶锋锤敲击大直径端外伸的滚锥、涵洞等野外工程的施工中，启动是否灵活、操作、如风动马达叶片磨损严重、如长期存放，应停歇一段时间、在振动棒使用过程中。
1，便可进行振捣作业。如振动棒无产生振动时，振动时振动棒应上下抽动。
1：50毫米
总长度，从而使叶片磨损均匀：27．5公斤
风动振动棒棒头直径有振动捧用途及特点
1。（如振动头不动
⑷ 混凝土振动器怎么排除故障
混凝土振动器的故障及排除方法：
一、电动机定子过热，机体温度过高（超过额定温升）。
排除方法:
1．停止作业，让其冷却。
2．应立即干燥。
3．检查原因，调整负荷。
4．用电压表测定，并进行调整。
5．用绝缘布缠好损坏处。
6．重新接紧线头。
二、电动机有强烈的钝音，同时发生转速降低，振动力减小。
排除方法:
1．应拆除检修。
2．更换保险丝和修理断线处。
三、电动机线圈烧坏。
排除方法:
必须部分或全部重绕定子线圈。
四、电动机或把手有电。
1．用绝缘胶布包好破裂处。
2．应检修线圈。
五、开关曾火花，开关保险丝易断。
排除方法:
1．检查修理。
2．进行干燥。
3．调整负荷。
六、电动线滚动轴承损坏，转子、定子相互摩擦。
排除方法:
更换滚动轴承。
七、振动棒不振。
排除方法:
1．需改变接线（交换任意两相）。
2．检查单向离合器，必要时加以修理或更换零件。
3．将接头连接好。
4．重新用锡焊焊接或更换软轴。
5．检修柔性铰链和清除滚子与滚道间的油污，必要时更换橡胶油封。
八、振动棒振动有困难。
排除方法:
1．调整电源电压。
2．更换振动棒外壳，清洗滚动轴承和加注润滑脂。
3．清洗或更换滚动轴承，更换或拧紧顶盖。
4．摇晃棒头或将捧头尖对地面轻轻一碰。
5．清洗油污，必要时更换油封。
6．修理钢丝软轴并使软轴与软管衬簧的长短相适应。
九、胶皮套管破裂。
排除方法:
1.割去一段，重新连接或更换新的软管。
2.附着式振动器机体内有金属撞击声。
3.重新锁紧振动子，必要时更换锁紧螺栓。
十、平板式振动器的底板振动有困难。
排除方法:
1．更换滚动轴承。
2．调整或更换电动机机座的橡胶垫，调整或更换减振弹簧。
⑸ 混凝土振动棒插入到混凝土内,就不振了,请会修振动棒的师傅指点一下
混凝土振动棒插入到混凝土内,就不振了,有可能是因为振棒的最前端里面有油或者灰尘了，我们以前试过，只有用火把振棒前端的（铁部分）烧红，马上放进干净的水里面，过一会拿出来，把里面的壁上的灰清干净就可以了
⑹ 混凝土振捣棒怎么维修
混凝土振捣作业做不好的话，混凝土结构就会因为振捣不匀、漏振等原因，出现面层疏松、缺损、露筋或裂缝等情况，造成构件断面的削弱，降低混凝土构件的承载力。另外，使得外部的水分和气体很容易侵入内部腐蚀钢筋，导致结构过早地破坏。
振捣没做好而导致的蜂窝麻面实例
混凝土浇筑施工时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量，混凝土振捣器就是机械化捣实混凝土的机具。混凝土振捣器主要有四种：内部振动器、表面振动器、外部振动器、振动台。
1、内部振动器
2、表面振动器
3、外部振动器
4、振动台
在建筑工程施工现场，外部振动器和振动台使用比较少，本文仅针对工地上常用的内部振动器和表面振动器进行介绍。
1 内部振动器
内部振动器也叫“振捣棒”，可以插入到浇筑混凝土的内部进行振捣，使混凝土浇筑振捣作业使用最普遍的工具。振捣棒适用于大体积混凝土、基础、柱、梁、墙、厚度较大的板、预制构件等。
“振捣棒”又分为偏心式和行星式两种方式：前者是利用振捣棒中心安装的具有偏心质量的转轴，在高速旋转时产生的离心力通过轴承传递给振捣壳体，从而使振捣棒产生圆周振动；后者是利用振捣棒中一端空悬的转轴，在它旋转时，其下垂端的圆锥部分沿棒壳内的圆锥面滚动，从而形成滚动体的行星运动以驱动棒体产生圆周振动。
操作工艺要点：
1.振捣方法有垂直振捣（振捣棒与混凝土表面垂直）和斜向振捣（振捣棒与混凝土表面成一定角度）两种。
2.振捣棒操作时，要做到“快插慢拔”。
3.对于硬性混凝土，有的时候还要在抽出的洞旁不远处，再将振捣棒重新插入，才能填满空洞。
4.在振捣过程中，宜将振捣棒上下略为抽动，宜使上下振捣均匀。
5.混凝土分层灌注时，每层混凝土厚度不应超过振捣棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层中5-10cm，以消除两层之间的接缝，同时，在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。
6.每一插点要掌握好振捣时间，过短不宜捣实，过长可能引起混凝土离析现场，对塑性混凝土尤其要注意，一般每点振捣时间为20-30s，使用高频振动器时，最短不应小于10s，但应使混凝土表面呈水平，不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
7.振捣棒插点要均匀排列，可以采用行列式和交错式的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。
8.振捣棒使用时，振捣棒距离模板不应大于振捣棒作用半径的0.7倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、管道、吊环、预埋件等。
2 表面振动器
1.表面振动器在每一个位置上应连续振动一定的时间，一般情况下连续振动时间为25-40s，但是以混凝土面均匀出现浆液为准。
2.移动时应成排依此振动前进，前后位置和排与排间相互搭接应有3-5cm，防止漏振。
3.表面式振捣器的作用厚度有限，一般来讲，无筋或单筋平板的有效厚度为20cm，在双筋平板中有效厚度大约为12cm。
4.大面积混凝土地面，可采用两台振动器，以同一方向向高处移动，以保证混凝土振实。
⑺ 震动棒坏了是怎么维修
必须找专业的人
⑻ 工地用的振动棒进水了怎么修理
如果震动棒进水了，应该打开之后晾干。清理一下里面的水泥残留物。等到晾干之后把里面清理干净，完了就可以装上继续使用了。
⑼ 振动捧怎么样维修振动捧不振
你把他拆开看看就知道了，棒头里面有一个棒心，还有一个偏心轴承，就这两样，很简单。
⑽ 振动棒钢丝断了怎么修复
钢丝断了的话最好还是给他简单的给他固定一下，看看是否可以，或者是你给他换一个新的，这样的话就可以了。