高温高压水泵维修注意什么

① 水泵的维修方案

水泵在长期运行过程中，常会出现水泵轴承架轴承室磨损、轴承位磨损、泵体裂纹破裂、水泵气蚀、冲刷磨损等。出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。
叶轮的静平衡
水泵转子在高转速下工作时，若其质量不均衡，转动时就会产生一个较大的离心力，造成水泵振动或损坏。转子的平衡是通过其上的各个部件(包括轴、叶轮、轴套、平衡盘等)的质量平衡来达到的，因此对新换装的叶轮都应进行静平衡校验工作。具体的方法是：
(1)将叶轮装在假轴上，放到已调好水平的静平衡试验台上。试验台上有两条轨道，假轴可在其上自由滚动。
(2)在叶轮偏重的一侧做好标记。若叶轮质量不平衡，较重的一侧总是自动地转到下面。在偏重地方的对称位置(即较轻的一方)增加重块(用面粘或是用夹子增减铁片)，直至叶轮能在任意位置都可停住为止。
(3)称出加重块的质量。不是在叶轮较轻的一侧加重量，而是在较重侧通过减重量的方法来达到叶轮的平衡。减重时，可用铣床铣削或是用砂轮磨削(当去除量不大时)，但注意铣削或磨削的深度不得超过叶轮盖板厚度的1/3。经静平衡后的叶轮，静平衡允许偏差值不得超过叶轮外径值与0.025g/mm之积。例如，直径为200mm的叶轮，允许偏差为5g。
联轴器的拆装
（1）拆下联轴器时，不可直接用锤子敲击而应垫以铜棒，且应打联轴器轮毂处而不能打联轴器外缘，因为此处极易被打坏。最理想的办法是用掳子拆卸联轴器。对于中小型水泵来说，因其配合过盈量很小，故联轴器很容易拿下来。对较大型的水泵，联轴器与轴配合有较大的过盈，所以拆卸时必须对联轴器进行加热。 （2）装配联轴器时，要注意键的序号(对具有两个以上键的联轴器来说)。若用铜棒敲击时，必须注意击打的部位。例如，敲打轴孔处端面时，容易引起轴孔缩小，以致轴穿不过去；敲打对轮外缘处，则易破坏端面的平直度，在以后用塞尺找正时将影响测量的准确度。对过盈量较大的联轴器，则应加热后再装。
（3）联轴器销子、螺帽、垫圈及胶垫等必须保证其各自的规格、大小一致，以免影响联轴器的动平衡。联轴器螺栓及对应的联轴器销孔上应做好相应的标记，以防错装。
（4）联轴器与轴的配合一般均采用过渡配合，既可能出现少量过盈，也可能出现少量间隙，对轮毂较长的联轴器，可采用较松的过渡配合，因其轴孔较长，由于表面加工粗糙不平，在组装后自然会产生部分过盈。如果发现联轴器与轴的配合过松，影响孔、轴的同心度时，则应进行补焊。在轴上打麻点或垫铜皮乃是权宜之计，不能作为理想的方法。

② 常用水泵有哪些分类方式及使用注意点

按用途分类
输送泵、循环泵、消防泵、试压泵、排污泵、计量泵、卫生泵、加药泵、糊化泵、输液泵、消泡泵、流程泵、输油泵、给水泵、排水泵、疏水泵、挖泥泵、喷灌泵、增压泵、高压泵、保温泵、高温泵、低温泵、冷凝泵、热网泵、冷却泵、暖通泵、深井泵、止痛泵、化疗泵、抽气泵、血液泵、抽料泵、除硫泵、剪切泵、研磨泵、燃油泵、吸鱼泵、浴缸泵、源热泵、过滤泵、增氧泵、洗发泵、注射泵、充气泵、燃气泵、美工泵、加臭泵、切碎泵、

按行业分类
石油泵、冶金泵、化工泵、渔业泵、矿业泵、电力泵、水利泵、水处理泵、食品泵、酿造泵、制药泵、饮料泵、炼油泵、调料泵、造纸泵、纺织泵、印染泵、制陶泵、油漆泵、农药泵、化肥泵、制糖泵、酒精泵、环保泵、制盐泵、啤酒泵、淀粉泵、供水泵、供暖泵、农用泵、园林泵、水族泵、锅炉泵、医用泵、船舶泵、航空泵、汽车泵、消防泵、水泥泵、空调泵、核电泵、机械泵、燃气泵、油气混输泵

按原理分类
往复泵、柱塞泵、活塞泵、隔膜泵、转子泵、螺杆泵、液环泵、齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、滚柱泵、凸轮泵、蠕动泵、扰性泵、叶片泵、离心泵、轴流泵、混流泵、漩涡泵、射流泵、喷射泵、水锤泵、真空泵、旋壳泵、软管泵、蜗杆泵

按介质分类
清水泵、污水泵、海水泵、热水泵、热油泵、稠油泵、机油泵、重油泵、渣油泵、沥青泵、杂质泵、渣浆泵、沙浆泵、灰浆泵、灰渣泵、泥浆泵、水泥泵、混凝土泵、粉末泵、酸碱泵、空气泵、蒸汽泵、氧气泵、氨气泵、煤气泵、血液泵、泡沫泵、乳液泵、涂料泵、硫酸泵、盐酸泵、胶体泵、酒精泵、啤酒泵、葡萄酒泵、巧克力泵、奶泵、淀粉泵、麦汁泵、牙膏泵、盐卤泵、卤水泵、碱液泵、熔盐泵、油脂泵、农药泵、化肥泵、药剂泵、气液泵、油剂泵、化纤泵、纺丝泵、剂量泵、油漆泵、果浆泵、纸浆泵、胰岛素泵、浓浆泵、气泵、水泵、油泵

1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。
2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样会对水泵造成损坏。
3、当水泵底阀漏水时，有些人会用干土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀漏水时一定要拿去维修，如果很严重那就需要更换新的。
4、水泵使用后一定要注意保养，比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净，最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。
5、水泵上的胶带也要卸下来，然后用水冲洗干净后在光照处晾干，不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污，更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。
6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕，叶轮固定在轴承上是否有松动，如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修，如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。

③ 水泵一般有哪些故障，如何维修

一、无法启动

故障维修：首先应检查电源供电情况，接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障。

二、水泵发热

故障维修：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；清除平衡孔内的堵塞物。

三、吸不上水

故障维修：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。

若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。

四、剧烈震动

故障维修：可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。

五、电动机过热

故障维修：应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。 注意： 因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。

(3)高温高压水泵维修注意什么扩展阅读：

水泵常见故障排除技巧,更重要要掌握水泵的故障排除技巧，则必须知道水泵的工作原理，泵的结构构造，及必要的操作技能与机械维修常识，有了这些知识，就能根据泵不正常情况而能快速确定故障所在。水泵故障排除与处理技巧方法具体有：

1、泵卡住

处理方法：用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。

2、泵不排液，泵转向不对

处理方法：重新灌泵，检查旋转方向。

3、吸入大量气体

处理方法：检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。

4、冲洗、冷却不良

处理方法：检查冲洗冷却循环管。

④ CAT高压水泵的日常检修技术有哪些

一：运转中呈现振动

1.管路支撑不稳，高压水泵底座或地脚螺栓松动是形成振动常见的缘由，必需紧固各处螺栓，防止呈现松动。

2.液体内有气体，认真检查高压水泵及进水管路各密封面衔接螺栓有否松动，密封垫能否损坏，泵体及管路系统零件有否损坏。

3.高压水泵与电机轴不同心，应调整，用皮带转动时，转动带过松或接头接触不良，也会惹起振动。高压水泵叶轮不均衡运转中叶轮磨损或个别叶轮番道梗塞易形成振动，有时也因轴弯曲工叶轮不良失去均衡而惹起振动。

二：运转中呈现噪声增大

轴承噪声：声源轴承装置部位，普通用铁棒或螺丝刀抵住轴承装置部位，用耳听，为哗啦哗啦声。

电机噪声：普通是尖啸声，只能改换电动机。

气蚀噪声：声源在泵腔内，噼啪劈啪声。

三。电机发烫

电机外壁发烫，可能超电流运转，可关小出口阀门，调理到额定电流内运转，也可能是电机线圈质量问题，那只能改换电机。

转动零件呈现摩擦，摩擦阻力加大，也可能超电流使电机发烫应停机检查转子能否灵敏。

电机轴承处发热，可能轴承缺油或损坏，需维修或改换轴承。

工作电压过低，检查电路调整电压。

启动后不出水：泵内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满，真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。

⑤ 高温高压冷凝水泵应如何选择，需要注意什么

高温高压冷凝水泵主要是用作蒸汽冷凝水回收系统
选择这种泵有几个注意的点可供参考：
1、泵体材质：泵体主要分为铸铁和铸钢，目前台湾泵及部分国内生产的厂家用铸铁泵，但是铸铁泵铸造工艺简单，泵体脆，易碎，耐用性远不如铸钢泵体；
2、叶轮材质：台湾泵叶轮是铜质，一些国内厂家的叶轮是铁质，还有一部分是不锈钢，叶轮的选材，决定了叶轮的坚硬程度、抗冲刷性、抗汽蚀性，不锈钢的叶轮是目前该设备生产厂家所能做到最好的，不锈钢坚硬，抗冲刷性和抗汽蚀性要强于铜质和铁质；
而且目前国内的高温高压冷凝水泵在结构和质量参数上大都参照了美国和欧洲的经验，很多企业的质量还是可以保证的。
另外 要特别注意冷凝水泵制造厂家所用的零部件，这个方面特别能反映厂家生产该设备的质量

⑥ 高压水泵怎么维修

我就是主装水泵的，哪要看你是什么型号的水泵扬程和流量是多少的，是什么坏了，是电机还是水泵。

⑦ 高温高压作业注意事项

目前，已进入盛夏高温季节，施工现场环境温度高，工作条件相对恶劣，施工人员劳动强度大，易出现过度疲劳、中暑现象，是事故多发时期。为确保高温季节安全施工作业，结合高温季节施工出现的不安全情况，总结出以下几项重点安全事项：
1、各维护单位应合理安排作息时间，不得为赶工期随意加班加点，要采取“做两头、歇中间”的方法或轮换作业的办法，避免高温日照曝晒、疲劳作业和防止职工中暑。同时应积极主动、热心关怀施工人员的身体，防止施工过程中因高温天气引发工人中暑和各类生产安全事故，各维护单位必须配置仁丹、十滴水、藿香正气水、风油精等防暑降温药品。除紧急抢修外，各单位可根据天气变化情况合理安排检修工作，避开高温时段，趁早晚较为凉爽的时间抓紧施工。
2、对职工进行防暑降温知识的宣传教育，使职工知道中暑症状。
3、为防止高处坠落，心情不好时，身体患有高血压、心脏病，恐高症者不准进行高处作业;外脚手架、脚手板、安全网未同步跟上即安全条件不具备时，不准上高空作业。
4、施工现场严禁赤膊和穿拖鞋上岗，加强对安全防护用品佩戴使用的检查，确保劳动防护措施的真正落实。
5、遇高温、大雨、雷电和六级以上大风时，禁止高处与露外作业。
6、定期对临时用电进行检测，每个电器设备必须做到“-机-箱-闸-漏”的要求，配电箱要搭防雨棚;每天下班有电工拉断电源，并巡查施工现场。
7、施工现场电焊时在下层火花着落处要设有围板拦住防止扩散，严禁吸烟和使用明火;氧气乙炔瓶在使用过程中应严格遵守安全操作规程，做好防曝晒工作。
8、特别是要加强对重大危险源、特种设备等领域的安全监督，从严落实高温气候的日常监控、监督措施。>>
一、高温季节防中暑注意事项
1、凡患持久性高血压、贫血、肺气肿、肾脏病、心血管系统和中枢神经系统疾病者，一般不宜从事高温和高处作业工作。
2、避免独自一人在恶劣条件下作业。
3、露天和高温作业者应多喝茶水、绿豆汤(一二三单元集控室有)和含盐浓度0.1～0.3%的清凉饮料，但切忌暴饮，每次最好不超过300毫升。
4、加强个人防护。选穿浅色衣服并根据作业需要配戴好各种防护用具，防止阳光曝晒。做好防晒措施。露天施工要避免阳光直射头部，避免皮肤直接吸收辐射热，带好舒适透气的安全帽、衣着宽松。
二、发生中暑的表现及应急措施
1.中暑症状的表现
(1)先兆中暑。其症状为：在高温环境中劳动一段时间后，出现大量流汗、口渴、身体感到无力，注意力不能集中，动作不协调等症状，一般情况下此时体温正常或略有升高，但不会超过37.5度。
(2)轻症中暑。其症状为：除有先兆中暑症状外，还可能出现头晕乏力，面色潮红，胸闷气短，皮肤灼热而干燥，体温上升到38.5度以上。此时如不及时救护，就会发生热晕厥或热虚脱。
(3)重症中暑。一般是因未及时和未适当处理出现的轻症中暑(病人)，导致病情继续严重恶化，随之出现昏迷、痉挛或手脚抽搐。此时中暑病人皮肤往往干燥无汗，体温升至40度以上，若不赶紧急救，很可能危及生命安全。
2、发生中暑的应急措施
(1)有中暑先兆及轻症者：立即离开高温作业环境，到阴凉、安静、空气流通处休息，松解衣服，饮用清凉饮料(淡盐水或浓茶)。
(2)重症或高热型者需进行急救：a.迅速降温，置病人于凉爽通风处，解开衣服。b.可在病人头部、两腋下、腹股沟区等处放置冰袋。c.用冰水、冷水、酒精擦身或喷淋。最终使体温降至380C左右，并防止温度复升。d.按摩四肢，防止血液淤滞。
(3)中暑的人忌大量饮水，应该采取少量、多次饮水的方法，每次以不超过300毫升为宜。切忌狂饮不止。因为，大量饮水不但会冲淡胃液，进而影响消化功能，还会引起反射排汗亢进。结果会造成体内的水分和盐分大量流失，严重者可以促使热痉挛的发生。
(4)热痉挛者除上述处理外，给予饮用含盐饮料，有条件的静滴500～1000ml生理盐水。
(5)对病情严重的病人，要立即动用各种手段，尽快把病人送往医院。
三、夏季喝水的注意事项
天气炎热，人们在户外工作时必须掌握好喝水的技巧，以免出现“水中毒”。
1、要喝适量的淡盐水。在户外工作时喝一些淡盐水，可以补充由于人体大量排出的汗液带走的无机盐。最方便的办法是，在500毫升饮用水里加上1克盐，并适时饮用。这样既可补充肌体需要，同时也可防电解质紊乱。
2、喝水要次多量少。不少人在生活中习惯以口渴与否来决定是否需要喝水，其实这是不科学的。因为口渴是人体水分已经失去平衡的一个重要信号。在工作中，口渴了不能一次猛喝，应分多次喝，且饮用量少，以利于人体吸收。合理的方式是，喝水每次以100毫升至150毫升为宜，间隔时间为半个小时。
3、尽量避免喝温度过低的饮用水。夏季户外工作中，人体的体温通常较高，喝下大量冷饮容易引起消化系统疾病。专家建议，户外工作者最好不要喝5摄氏度以下的饮料，而喝10摄氏度左右的淡盐水比较科学。因为，这样既可达到降温解渴的目的，又不伤及肠胃，还能及时补充人体需要的盐分。
四、高温作业饮食要点
高温作业人员在饮食和营养方面应多补水、食盐和水溶性 维生素等。
高温作业人员热量消耗大，出汗多，身体的生理代谢往往发生一些改变，如唾液和胃液分泌减少，胃酸浓度降低等。从事高温工作的人员每天出汗超过常人出汗量的5~7倍。由于汗液的大量蒸发，机体内所需的钾、钠、钙等无机盐以及水溶性维生素也随着汗液跑掉。如果不及时补充排掉的水分和盐分，将会引起水盐代谢紊乱，出现一系列病理现象。早期有食欲不振、恶心、头昏、头晕、疲乏无力、四肢酸懒、体力下降等现象，严重时引起血液浓缩，甚至发生抽筋或中暑昏倒。
一般来说，高温作业人员每人每天至少应补充水分5000cc左右，补充食盐15~25克以上(食物中含的盐在内)。补充的方法可以经常喝点盐开水，每500克水中加食盐1克左右为宜。还可以喝盐茶水、咸绿豆汤、咸菜汤和含盐汽水等等。这样既可消暑解渴，又能及时补充必须的食盐。饮水原则是多次少量，每次饮一两茶杯为好，不要喝得过多过快，这样可减少汗液排出，有利于增加饮食。
为了保护高温作业人员的身体健康，饮食与营养原则是高热量、高蛋白、高维生素的平衡膳食，总热量应较一般工人高出15%左右，在每日的膳食中应有一定比例的营养价值较高的动物蛋白或豆类蛋白。对高温作业人员的维生素供给，首先应补充维生素B1、B2、C等水溶性维生素。高温作业人员要尽可能多吃一些新鲜蔬菜和瓜果，可以预防某些维生素缺乏病。

⑧ 高温泵用耐高温橡胶接头在装置时注意哪些事项

1、当高温管道介质为酸碱、油、高温及其他特殊资料时，应选用高于管道作业压力一个档位的接头，耐高温橡胶接头在装置试压后或长期停用再次启用前，应将螺栓重新加压拧紧再投入运行。
2、用在室外或向阳迎风的管道应建立遮阳架，禁止曝晒、雨淋、风 蚀耐高温橡胶接头表面禁止刷漆和缠绕保温资料。因橡胶制品存在老化问题，应及时检查替换。
3、装置耐高温橡胶接头时，螺栓的螺杆应伸向接头外侧，每一法兰端面的螺栓按对角加压的办法重复均匀拧紧，避免压偏耐高温橡胶接头运用在水泵进出口时，应坐落近水泵一侧，与水 泵之间应装置金属变径接头，且装置在变径的大口径处。
4、当管道发生瞬间压力且大于作业压力时应选用高于作业压力一个档位的耐高温橡胶接头。高层给水或悬空给水，管道应固定在吊架、托架或锚架上，且不能让接头承受管道自身分量和轴向力。

⑨ 高温热水泵机械密封漏水的原因及解决方法是什么

一、高温热水泵机械密封漏水的表象及其缘由剖析
1.1高温热水泵机械密封的构成与作业原理
水泵在运送高温高压水经常挑选机械密封的方法避免其走漏，而渗漏形成的机械事端占水泵悉数修理量的50%摆布，可见，机械密封的牢靠性对水泵的高效运转和运用寿命的延伸具有至关重要的作用。机械密封通常由旋动环、停止环、密封圈或密封垫等辅佐元件以及弹性抵偿元件等几有些构成。其作业原理是将一对垂直于旋转轴线的端面相互贴合且相对滚动，并使端面间维持一层极薄的液膜，在辅佐密封的配合下，使端面遭到介质流体压力与抵偿机械弹力的作用，坚持严密的贴合度以达到密封的意图。
1.2漏水表象及其缘由剖析
1.2.1规划环节形成的漏水表象
合理的规划是机械密封完成其功用的根底，但实践工程中水泵的全体规划优化、设备配件的选用、各元件原料的挑选都直接影响着水泵的密封功能。以水泵中的磁性别离器为例，该元件不光具有无法别离过滤非金属颗粒、体积大、不易维修等缺点，还也许因为磁性吸附水中的金属性物质，使这些物质与非金属原料的旋动环或停止环发作冲突，致使元件的磨损，磨损生产的非金属物质又因不能被吸附过滤而进入体系使磨损加重，长时间运转必然会致使密封功能的降低。
1.2.2装置环节形成的漏水表象
装置环节的施工不妥也也许形成密封损害。如在机械密封中起轴向定位作用的内六角螺钉若装置不紧，就会使密封发作轴向窜动，当窜动量过大，紧缩绷簧不能使停止环紧贴在旋动环上时，就会致使走漏；环密封圈的轴端面及装置静环密封圈的密封压盖端面不行光亮，也许使旋动环和停止环在装置时受损；而机械密封的绷簧紧缩量也是装置的要点，一旦差错应>±2mm，就也许因紧缩量过大致使端面比压和冲突热量的添加，使端面的磨损和热变形加重，或因紧缩量过小形成停止环端面的比压缺乏，影响密封作用。
1.2.3运用环节中的漏水表象
(1)压力形成渗漏。运用中当密封腔内压力>3MPa时，也许致使端面比压过大,液膜难以成，密封端面磨损严峻，发热量增多，形成密封面热变形。而泵在发动、停机过程中，因为泵进口阻塞，抽送介质中含有气体等缘由，也许使密封腔呈现负压，继而致使密封端面干冲突，内装式机械密封会发作漏水表象。(2)介质疑问。首先，因为密封圈等辅佐元件常选用不耐酸碱和高温的有机资料，当介质中含有弱酸、弱碱时，长时间的运用会使其失掉弹性乃至腐朽；而介质中呈现固体颗粒等物质时，也会划伤端面形成磨损，同时水垢、油污等也也许在轴外表形成堆积。此外，水温超标也是致使机械密封功能降低的主要缘由，因而当热交换器的冷却才能缺乏时，密封的运用寿命常会大大缩短。（欢迎重视：泵友圈）(3)旋动环和停止环疲惫损坏。给水泵轴线不一致或许轴承空隙调整不妥都会致使给水泵的振荡，而振荡会致使机械密封组件中的动态有些发作冲突，即使其触摸面的水膜发作损坏，致使其失掉水膜光滑而损坏。(4)生产管理缺失。机组作业中未按操作规程进行，开停机不妥或人为操作过错致使供电动摇使水泵倒转等都也许致使密封发作走漏。
二、机械密封漏水的避免办法
2.1规划过程中应留意的疑问
应根据不一样水泵的作业特色挑选不一样的机械密封类型，在仔细剖析原料、运用寿命等特色的根底上优选各密封元件，并要点参阅其耐高温、耐腐蚀、抗疲惫、抗振等方面的功能。尽管不一样型号的机械密封在规划上存在较大的区别，但规划的要点一直应体现在旋动环与停止环间、轴套与旋动环间、停止环与环座间、轴套与轴间以及密封端盖与水泵泵体间等部位的密封，特别是前三个部位的规划质量是避免渗漏的关键。
2.2运用过程中应留意的疑问
2.2.1装置中避免渗漏的对策
应实在进步装置工程的质量认识，严厉执行装置、维修的准则化和标准化。以密封圈的松紧度为例，旋动环密封圈过松会影响密封作用，但过紧也也许加重其与轴套间的磨损，并易使旋动环呈现疲惫和变形；而停止环尽管相对应更紧一些，但过紧也会致使变形或呈现脆裂，因而有必要按照装置指导书丈量和调整，确保其紧缩量符合要求。
2.2.2机械密封运用中渗漏的防止和处理
日常机械密封的管路体系查看与运用，是机械密封正常运转的确保，因而应将设备管理的职责执行到人，拟定严厉的维修维护准则并予以执行。查看一切与机械密封运转有关的阀门，确保安监仪表完好；查看机械密封自循环水、水泵涵体、机械密封水管路、换热器及机械密封水的冷却水的疏通，温度无异常改变，发现疑问及时查明缘由，并有针对性地解决。
因为磁性过滤器阻塞对机械密封的正常运转运用损害很大，因而要定时查看清洁，发现元件损坏及时更换；应坚持机械密封水一路磁性滤网运转，另一路备用，定时切换运用，以确保其正常的运转状况。定时清理作业结束，应在进行注水排空气后，再将磁性过滤器投入备用状况。机械密封水体系的排气管有必要在高于换热器机械密封水出口管路上加装，正常运转前有必要将机械密封水腔室及管路中的空气完全排出，低转速运转时也能够排气，但是留意把握开度不要将排气阀全开。如排气不完全会呈现密封冲突副之间没有光滑液，形成干磨和旋动环热裂，严峻影响机械密封的安全正常运转。此外，针对运用中的压力疑问，除在装置时严厉执行规则的绷簧紧缩量外，还应在高压条件下采纳特别处理办法。为使端面受力合理、减小变形，可选用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的资料，并加强冷却的光滑办法。对真空状况运转形成的机械密封渗漏，应选用双端面机械密封，以改进光滑条件，进步密封功能。
三、结语
综上所述，水泵的作业特色需求机械密封具有较高的精密度和牢靠性，对其规划、加工、装置和运用等各个环节都存在严厉的技术要求。在机械密封的运用中，除有必要严厉执行技术标准外，还应努力改进其运转环境，合理挑选各种配件，拟定并执行有关维修及维护准则，削减人为的规划缺点或运用疑问，使机械密封功能长时间、牢靠，确保水泵机组运转的安全性和高效性。

⑩ 水泵如何保养与维修

1、油轴承采用润滑油的，在水泵使用期间，每次都要观察油位是否在油镜标识范围内。油不够就要通过注油杯加油，并且要一年清洗换油一次。
轴承采用润滑脂(俗称黄油) 润滑的，在水泵使用期间，每工作2000h换油一次。润滑脂最好使用钙基脂，也可以采用7019 号高级轴承脂。
2、换轴封
“由于填料用一段时间就会磨损，当发现漏水或泄漏量超标时就要考虑是否需要压紧或更换轴封。对于采用普通填料的轴封，泄漏量一般不得大于30-60ml/h，而机械密封的泄漏量则一般不得大于10ml/h。本系统机械密封在符合清水泵水质的状态下能确保运行8000小时不漏水,若在保质期内经常漏水，就必须检查水质状况，特别是在在循环水中是否有杂质铁锈等或密封件安装不良等;
3、锈刷漆
水泵在使用时，通常都处于潮湿的环境中，有些没有进行保温处理的冷冻水泵，在运行时泵体表面更是被水覆盖(结露所致)，长期这样，泵体的部分表面就会生锈，为此，每年应对没有进行保温处埋的冷冻水泵泵体表面进行一次除锈刷漆作业。
4、体检修
一般每年应对水泵进行一次解体检修，内容包括清洗和检查。清洗主要是刮去叶轮内外表面的水垢，特别是叶轮流道内的水垢要清除干净，因为它对水泵的流量和效率影响很大。此外还要注意清洗泵壳的内表面以及轴承。在清洗过程中，对水泵的各个部件顺便进行详细认真的检查，以便确定是否需要修理或更换，特别是叶轮、密封环、轴承、填料等部件要重点检查。
5、锈刷漆
水泵在使用时，通常都处于潮湿的环境中，有些没有进行保温处理的冷冻水泵，在运行时泵体表面更是被水覆盖(结露所致)，长期这样，泵体的部分表面就会生锈，为此，每年应对没有进行保温处埋的冷冻水泵泵体表面进行一次除锈刷漆作业.
6、水防冻
水泵停用期间，如果环境温度低于0℃，就要将泵内及水管时的水全部放干净，以免水的冻胀作用胀裂泵体和水管。
其他注意事项：
a、进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气;
b、禁止在汽蚀状态下运行;
c、定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流;
d、系统运行时应有专人看管，以免发生以外;
e、若试听电机轴承没有异声增大等，二至三年也不必检查和更换轴承。