维修与安全的方法有哪些

A. 维修电工必须学习和掌握的安全知识有哪些

维修电工人身安全知识主要有6条。
（1） 在进行电气设备安装和维修操作时，必须严格遵守各种内安全操作规程和容规定，不得玩忽职守。
（2） 操作时要严格遵守停电部分操作时，要切实做好防止突然送电时的各项安全措施，如挂上“有人工作，不许合闸！”的警示牌，锁上闸刀或取下总电源保险器等。不准约定时间送电。
（3） 在邻近带电部分操作时，要保证有可靠的安全距离。
（4） 操作前应仔细检查操作工具的绝缘性能，绝缘鞋、绝缘手套等安全用具的绝缘性能是否良好，有问题的应立即更换，并应定期进行检查。
（5） 登高工具必须安全可靠，未经登高训练的，不准进行登高作业。
（6） 如发现有人触电，要立即采取正确的抢救措施。

B. 维修怎样做好安全工作

如何做好安全工作

第一、必须始终坚持“预防为主”的方针，做到警钟长鸣，居安思危。安全工作重在预防，预防的重点在于思想。只有居安思危，才能时时事事想到安全；只有居安思危，才能身体力行，影响、教育、带动职工重视安全工作；只有居安思危，才能实现有备无患，防患于未然。

第二、必须始终坚持“安全第一”的方针，做到按部就班，工序严谨。国人中不乏“投机取巧”等陋习的人，工作急于求成，图省事、怕麻烦、抄近路，以致违反作业程序、省略一些必要的安全措施和环节，这是侥幸心理在工作中的具体表现，它反映出来的深层次问题是“明知有危险却仍然去做”的习惯性违章行为，这是造成事故的重要因素。要知道，事故不会因为侥幸心理而自行停息，不要认为某些行为发生事故的概率小就认定这种行为安全，不要忘记“千里之堤，溃于蚁穴”的古训。

标准化作业的一般内容：

1、标准依据，必须以国家、行业、企业所颁布的操作标准为依据。

2、作业前准备，必须召开班前安全工作会议，上岗前必须对从事的生产任务进行了解，严格检查工属具、设备、环境，做好检查记录，穿戴好劳动防护用品，各岗位执行对口交接，交接的内容和责任分属等必须明确。

3、作业程序，即：先做什么、后做什么的作业步骤。特殊岗位的作业，必须达到强行确认，确保作业行为准确、操作无误。

4、动作标准，操作者在作业过程中的行为动作与安全生产息息相关，因此要求操作者站立位置要稳妥，姿势、肢体动作、视线角度均要规范。

5、安全提示，在进行作业前的班前安全工作会议上，管理者必须进行有关作业的安全注意事项提示，作业中进行安全检查时，管理者告诫每名操作人员注意事项以及正确的安全行为，对危险因素的提示、警告，收工后要进行必要的工作总结。

作业标准与安全操作规程不同，安全操作规程只规定了人们应该做什么，不应该做什么；作业标准则规定了具体该怎么做，怎么做更好。

车辆点检、维修，均有明确的工作标准，所以这些工作就必须执行标准。

现场作业，因为其工作的机动性更强，所以我们作业中普遍执行的是安全操作规程，也就是应该做什么，不应该做什么。同时，现场作业的作业工艺、具体的操作手法又有具体的工作标准，这是相辅相成的安全措施。

比如：拉车皮作业必须使用拉车勾、必须指导员在可视的安全位置指挥，重车每次不得超过几节，空车每次不得超过几节，都有明确规定。

比如：流动机械司机发现作业环境不良、现场秩序混乱、往复作业区域有人员活动时，须暂停作业并将情况及时报告给相关港务公司现场管理人员、本队管理人员或公司生产业务科现场管理人员协调处理。

第三、必须明确我们的工作性质和安全控制重点。作为流动机械管理、维修和生产单位，我们必须保证设备维修、生产作业这两个重要工作的安全，这涉及到人身、交通、消防、设备安全。所以，我们需要从设备点检、生产组织、工艺安排、派工维修、设备验收、巡查普检、消防检查、环境治理、规范驾驶、安全操作、职工教育、隐患排查、隐患整改、复查跟踪等多方面进行控制，这些工作环节环环相扣、互相制约又互相保证，哪一点出问题都会牵扯一条运行线，埋下的隐患很可能会在涉及的作业环节中发生事故。所以，每个工作环节都不能忽视，必须牢记“小心驶得万年船”的古训，细致做好各项工作。

第四、必须照章办事、按章操作。安全操作规程是我们上几代同行先辈用血的教训换来的经验。美国杜邦公司是世界500强企业中历史最悠久的化工企业。这家化工企业已经走过200年的历史。在杜邦出现两个10倍：一是安全记录比同行优于10倍；二是上班时比下班后安全10倍。这业绩的取得靠什么？用杜邦的话说“安全是习惯化、制度化的行为结果”。可见，零事故是有可能做到的，好的习惯是可以养成的。所以，我们要告诫职工，在安全工作中“不要盲目耍小聪明”，汲取前人的经验比自己摸着石头过河要稳妥，用安全作任何交易都得不偿失。

第五、必须牢固树立“严是爱、松是害”的安全理念。安全生产责任制，划出了我们安全工作的基本框架，在生产安全事故调查中，安全责任制是各类生产安全事故调查组调查的第一项内容。它涉及到对法规的了解和执行，对辖区、人员、设备的了解和安全保障，工作布置和岗位危险危害因素、预防措施的告知，职工的教育，隐患排查，现场检查和纠错，事故报告等诸多职责。过去我们讲过“不要用违章换人情”，结果怎样，我们一些善意的违章行为换来的轻的是违章受到的处罚，重的是待岗，而你所帮助的装卸工和袒护的指导员，给过你人情的补偿吗？“严是爱、松是害”，什么是爱护？就安全工作而言，管理者履行管理职责，对职工的错误给以纠正、甚至“无情”的处罚，能够让职工享受下班后的自由就是爱护。“严是爱、松是害”对职工本人来讲严格执行安全操作规程，不发生违章和事故就是对自己的爱护。相反如果任违章行为习惯下去，终究会酿成严重后果，不但可能失去工作，甚至摊上牢狱官司都难说。

让我们牢记“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”。认真履行安全生产责任制度，严格执行工作标准和安全操作规程，为自己、为他人的安全，为了集体、个人的利益免受损失，必须在保证安全的前提下从事我们的工作。

C. 维修电力设备，保证的安全措施有哪些

维修电力设备是的安全措施如下：
1、严格贯彻执行《煤矿安全规程》电力部分的规定。
2、所有的机电工都必须经过严格的技术培训和安全培训，合格后持证上岗，无证人员严禁上岗。
3、机电工要随身携带完好的电力工具和仪表，电压等级符合要求。
4、每班工作前都必须认真听取前一班对各设备的运行情况的汇报，了解掌握工作面所有设备的现有状态。 5、维修电力设备时必须佩戴绝缘保护用具，严格执行停送电制度，停送电要有专人负责，检修开关所控制设备时，此开关要停电并悬挂“有人工作，不准送电”牌，并有专人看管，严格执行矿井下停送电管理规定。只有在周围20米范围以内的瓦斯浓度低于1％时，才准打开电力设备，并且在切断电后用同等级电笔测试，确认无误后，进行放电，而后才可进行全面的维修，维修完确实无误后，才可送电。
6、严禁带电移动、拆接、搬迁和检修电力设备及线路。
7、所有电缆不准有明火接头、破口、漏电现象，电缆如出现破口，应采用与热补有同等效能的冷补后，才允许送电。
8、所有电力设备严禁明火操作，电力设备检修时，对防爆面要妥善保护，不得砸坏，保证防爆面的光洁度和防爆性能，并涂防锈漆油或凡士林油，要适量均匀。

9、检修控制合时，所控制的开关必须打到“断”的位置，机组断开隔离刀闸手把，并摘掉离合器。
10、在对机组检修时，机组内部电控组件，需专人检查，严禁随便打开电控箱。
11、对机组试验时，在机组的控制面板处，机组的前后截割电机方向机头、机尾各站一人进行开机、停机的操作，试验前，要首先对机组周围进行安全检查，确认无误后，方可进行操作。
12、在对机组电源系统检修时，首先把冷却系统的水放完，方可进行检修，以免冷却水流入电力系统。
13、在检修电力设备时，要同时检查电力设备的完好和隔爆性能，做到每台设备达到完好标准和防爆要求。 14、任何一种继电保护装置失灵时，电力设备不得投入运行。
16、所有电力设备都必须满足防爆要求，并达到完好标准后，方可投入运行。 16、在控制台移动时，要及时打好接地板，接好接地线，接地板电阻值必须符合煤矿安全规程的规定，挂好盘好电缆、水线，现场保持整洁。

17、需要更换电缆或重新做电缆头时，首先要停电并且闭锁开关必须对所更换的，电缆进行绝缘摇测，在做头完毕后，检查电缆的接线绝缘阻值，必须达到煤矿机电完好标准。
18、对移动电缆每日进行一次摇测，电机每周摇测一次，固定电缆及开关要求每半月进行一次绝缘的摇测，并记录在案。 19、电缆的接线符合完好标准，同时屏蔽线要可靠接地，决不允许接线松动，发热和损坏芯线，接线柱损坏要及时更换，接线完毕检查确认无误后才可运行。

20、电缆的敷设和吊挂，要执行煤矿井下电力安全规程的规定，电缆吊挂要整齐，严禁用铁丝吊挂、吊挂间距不得大于3米。
21、拆接移动电缆时，要先停止连接电力设备的电源，电缆头要保护好，严防进水、受潮或在水中浸泡。
22、每更换一次电缆、开关、电机都要注意校对相应供电线路的相序，要检查电机的转向。
23、电缆连接器的高度应略高于电缆的高度，以免电缆上的水滴沿电缆渗入连接器。
24、照明不得无故缺少和随意取下，不得任意移动和临时吊挂，照明系统完全接好后方可送电，照明灯发生故障应及时更换，不得将故障的照明灯继续连在系统中，不得带电拆装照明灯及接线。
25、操作6KV机构及3.3KV机构必须穿合格的绝缘胶鞋，戴绝缘手套，并有专人监护。
26、检修电力设备至少必须两人以上，一人操作，一人监护。停送电严格执行矿《井下听送电管理规定》。

D. 修理工安全操作规程有哪些

工作环境应干燥整洁．不得堵塞通道。多人操作的工作台，中间应设防护网，内对面方向朝着时应错开。清洗容用油润滑油脂及废油渣及废油绵纱不得随地乱丢，必须在指定地点存放。扁铲冲子等尾部不准淬火；出现卷边裂纹时应及时处理；剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤不准戴手套；大锤甩转方向不准有人。用台钳夹工作，应夹紧夹牢，所夹工件不得超出钳口最大行程。机械解体要用支架，架稳垫实，有回转机构的要卡牢。修理机械应选择平坦坚实地点，支撑牢固。使用千斤顶时，须用直立垫稳。不准在发动着的车辆下面操作。架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。

E. 设备维修人员在维修过程中应注意哪些安全事项

设备维修安全注意事项：

一、设备维修前

1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。

2、分析将要进行的维修工作，可能存在的风险隐患，应采取相应的措施。

3、需要登高作业的，必须佩戴登高安全用品，登高作业下方必须摆放警示牌，提醒路人注意高空坠物。

4、设备维修前，先检查电、液、气动力源是否断开，且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护，监护人不得从事操作或做与监护无关的事。

5、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药，如有必须采取措施后方可维修。

6、设备在维修、保养、维护前，必须要切断设备主电源及光电开关、行程开关、接近开关、气动原件等控制原件、附助原件的电源、气源，只有确认设备不会误动作后才可进行维修、保养、维护。

二、设备维修中

1、严禁维修处于运动状态下直接接触设备及部件。

2、工作过程中采用人力移动机件时，人员要妥善配合，多人搬抬应有一人指挥，动作一致，稳起、稳放、稳步前进。

3、工作中注意周围人员及自身的安全，防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合，工件放置整齐、平稳。

4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况，确保其完好后，进行使用。

5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠，确保安全使用。

6、一般情况下，禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时，必须注意扣紧袖口、戴好工作帽，防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。

7、禁止带电拆卸自动化控制设备，如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等，以免损坏电子元器件。

8、禁止在设备未停止的时候对设备进行维护保养。

三、设备维修后

1、设备开动前，先查看防护设备、紧固螺钉，电、液、气动力源开关是否无缺，然后进行试车查验，运转合格后才调投入运用，操作时严格遵守设备的安全操作规程。

2、作业完结后，及时拾掇场所卫生，坚持洁净规整，油液污水不得留在地上，以防滑倒伤人。

3、修补人员完结巡检、修补作业后，应当及时仔细填写巡检、修补记载，不得呈现漏填、错填现象，记载留用备检。

4、设备管理负责人仔细查看审理修补人员填写的巡检、修补记载，保证记载真实有效。运用电动工具时留神随时查看紧固件、旋转件的紧固状况，保证其无缺后，进行运用。

5、登高作业中要随时查看安全带是否挂的可靠，保证安全运用。

6、一般状况下，阻挠在旋转、滚动的设备及其隶属回路上进行作业。假如有必要在旋转、滚动着的设备上进行查看、拾掇及查询等作业时，有必要留神扣紧袖口、戴好作业帽，防止被旋转部分卷进绞伤或碰伤。

7、阻挠带电拆开自动化操控设备，如PLC模块、在线表面、气动阀的线路板等，防止损坏电子元器件。

8、阻挠在设备未连续的时分对设备进行保护保养。

(5)维修与安全的方法有哪些扩展阅读：

设备开动前，先查看防护设备、紧固螺钉，电、液、气动力源开关是否无缺，然后进行试车查验，作业合格后才调投入运用，操作时严格遵守设备的安全操作规程。

机械设备检修是企业的一项惯例作业，在检修过程中，因为时刻紧，任务重，作业环境杂乱，多工种彼此配合忌穿插作业频频，形成事端易发多发。要针对检修作业存在的风险要素，采纳有用的防范措施，才干防止检修作业过程在的人身损伤。

1、检修作业时按规则穿戴好劳动保护用品。

2、检修设备时有必要严格执行“断电挂牌”准则。

3、如果在机械设备下面作业，则应在检修的设备上挂上“正在修补，切勿翻滚机器”的牌子。修补带车轮的机械,应用三角铁塞住车轮,防止翻滚。

4、高空作业时，应扎系安全带，做好防护措施。修补时留意安全，禁绝上下投递东西和零件，防止失手形成事端或损坏东西。

5、修补中如需要多人操作时，有必要有专人指挥，彼此密切配合。

6、检修设备前有必要进行放空处理。

7、在防爆区域进行检修时，留意防火防爆，安全运用防爆东西。

8、拆开设备时，拆开力气应均匀，防止用力过大而形成碰伤等现象。

9、穿插作业时勤于调查，以防物体掉落伤人。

10、拆开设备时，应按次序进行，对拆开件的相对方位作出标记和记载，并妥善保管。

11、在拆装轴承等淬火机件时，应适用铜棒或棒槌垫着锤击，不得用大锤直接敲打。

F. 汽车维修与安全职责有哪些

、 按派工单项目或用户现场要求进行维修作业，不得漏项；
2、 严格执行汽车维护工专艺规范和修理技术标准进行维属修作业；
3、 修理过程中严格执行自检、互检和专职检验为内容的“三检制”进行；
4、 在就车维修作业时，如发现安全关键部位存在隐患或故障，应及时向客户说明，不得擅自处理；
5、 严格按照各工位工序安全操作规程进行作业，杜绝事故发生；
6、 节约用料，随用随领；
7、 管理好修理现场，做到零部件按规定摆放整齐有序，现场环境卫生清洁；
8、 尽量满足用户提出的工期要求，必要时安排加班加点；
9、 完成好交办的各项临时性工作；
10、 文明施工，客户至上，严格执行维修纪律，自觉做好现场收尾工作，保持公共场所的环境，注意“工完场清，物尽其用”节约用料，避免浪费；
11、 努力学习，刻苦钻研，不断总结维修经验，努力提高自身思想素质和业务技术水平；
12、 发扬主人翁精神，开动脑筋，积极提出合理化建议，为公司多做贡献；
13、 搞好团结，加强合作，积极配合、完成其他工作；

G. 在维修和保养设备之前应落实哪些安全措施

一、设备的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护版理，以维持和保护设备的权性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项： (1) 清洁 设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部...

H. 电工日常维修安全知识都有哪些

1．凡操作维修电气安装人员，必须经安全生产监督管理部门培训，经考核合格取得回操作证后，方准答担任本岗位的工作，并持证上岗。
2．电工上岗操作按规定着装安全防护用品，正确使用安全用具，绝缘足以承受电气设备的电压，维修电气设备要停电，悬挂着警告牌作业。
3、建筑施工现场临时用电，按城乡建设环境保护部颁发的JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》，执行TN-S三相五线制系统。
4、临时用电，不准架设裸导线和塑料线，不得成束架敷设，严禁在金属支架等导电物体上直接辐射。
5、电闸箱按规定设立，道路畅通，闸箱坚固完整，防雨、防潮、箱门加锁，按规定配电容丝，不能一闸多用，严禁在箱内放置杂物。
6、作好电气安全防护、安装合格的漏电保护器，电气设备的金属外皮采取可*的接地或接零保护措施，手持电动工具操作者必须戴绝缘手套。
7、电气设备和线路都要符合规范，并且定期检查，在雨季每下一次雨，对线路和设备安全检查一次。

I. 维修作业中常见的安全事故有哪些

化工企业检维修作业通常涉及易燃易爆、有毒有害物质，又经常进行动火、进入受限空间、盲板抽堵等危险作业，极易导致火灾、爆炸及中毒窒息事故的发生。

J. 维修安全注意事项

设备维修安全注意事项：
一、设备维修前
1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。
2、分析将要进行的维修工作，可能存在的风险隐患，应采取相应的措施。
3、需要登高作业的，必须佩戴登高安全用品，登高作业下方必须摆放警示牌，提醒路人注意高空坠物。
4、设备维修前，先检查电、液、气动力源是否断开，且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护，监护人不得从事操作或做与监护无关的事。
5、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药，如有必须采取措施后方可维修。
6、设备在维修、保养、维护前，必须要切断设备主电源及光电开关、行程开关、接近开关、气动原件等控制原件、附助原件的电源、气源，只有确认设备不会误动作后才可进行维修、保养、维护。
二、设备维修中
1、严禁维修处于运动状态下直接接触设备及部件。
2、工作过程中采用人力移动机件时，人员要妥善配合，多人搬抬应有一人指挥，动作一致，稳起、稳放、稳步前进。
3、工作中注意周围人员及自身的安全，防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合，工件放置整齐、平稳。
4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况，确保其完好后，进行使用。
5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠，确保安全使用。
6、一般情况下，禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时，必须注意扣紧袖口、戴好工作帽，防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。
7、禁止带电拆卸自动化控制设备，如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等，以免损坏电子元器件。
8、禁止在设备未停止的时候对设备进行维护保养。
三、设备维修后
1、设备开动前，先查看防护设备、紧固螺钉，电、液、气动力源开关是否无缺，然后进行试车查验，运转合格后才调投入运用，操作时严格遵守设备的安全操作规程。
2、作业完结后，及时拾掇场所卫生，坚持洁净规整，油液污水不得留在地上，以防滑倒伤人。
3、修补人员完结巡检、修补作业后，应当及时仔细填写巡检、修补记载，不得呈现漏填、错填现象，记载留用备检。
4、设备管理负责人仔细查看审理修补人员填写的巡检、修补记载，保证记载真实有效。运用电动工具时留神随时查看紧固件、旋转件的紧固状况，保证其无缺后，进行运用。
5、登高作业中要随时查看安全带是否挂的可靠，保证安全运用。
6、一般状况下，阻挠在旋转、滚动的设备及其隶属回路上进行作业。假如有必要在旋转、滚动着的设备上进行查看、拾掇及查询等作业时，有必要留神扣紧袖口、戴好作业帽，防止被旋转部分卷进绞伤或碰伤。
7、阻挠带电拆开自动化操控设备，如PLC模块、在线表面、气动阀的线路板等，防止损坏电子元器件。
8、阻挠在设备未连续的时分对设备进行保护保养。