关键设备如何维修

㈠ 设备检维修方案

检 修 技 术 方 案
项目编号：
项目名称：
编制单位：
编 制 人：
审 核 人：
审 定 人：
批 准 人：
批准日期： 年 月 日
有效期限： 年 月 日至 年 月 日

一、项目概述
（填写说明：概要描述设备本周期的运行情况，分析设备存在的主要缺陷，对本次检修的基本目的和要求进行简要说明）
二、编制依据
（填写说明：列出编制本方案所依据的相关标准、规范等技术文件清单）
三、项目组织与职责分工
（填写说明：对项目的组织结构，项目总负责人和安全、质量、工艺、设备和施工负责人等人员名单和相应的职责进行描述）
四、检修内容与要求
（填写说明：对项目逐级分解，形成有层次结构的工作包，对各项内容和工作要求进行具体描述）
五、检修有关注意事项
（填写说明：对检修前的准备工作、安全检修及文明施工等要求进行具体说明）
六、质量目标与控制标准
（填写说明：提出本项目的质量目标和控制标准）
七、项目进度要求
（填写说明：确定项目总体和各项工作包的计划开工日期和计划完工日期）
八、交工验收内容与要求
（填写说明：对项目交工验收的程序、验收内容和达到的要求逐项进行说明）
九、重大风险控制措施
（填写说明：根据检修作业危害分析JHA结果，对中高风险度的作业项目进一步制定详细的风险监控措施，需要建立事故应急预案的要列出应急预案文件名称和编号）
十、其他说明
（填写说明：对其他需要特殊说明的事项进行填充）
附件一. 设备主要技术参数表与简图
（填写说明：列出检修项目涉及的设备主机和辅助系统的技术参数以及绘制相应的设备和系统简图）
附件二. 检修作业危害分析（JHA）表
（填写说明：记录、描述和分析检修作业风险，并逐条制定风险监控措施或计划）
附件三. 检修所需材料备件清单
（填写说明：确定检修所需主要材料和备件，列出明细）
附件四. 检修所需图纸资料清单
（填写说明：确定检修所需图纸资料，列出明细）

检 修 施 工 方 案
项目编号：
项目名称：
编制单位：
编 制 人：
审 核 人：
审 定 人：
批 准 人：
批准日期： 年 月 日
有效期限： 年 月 日至 年 月 日

一、项目概述
（填写说明：填写本次检修的目的、基本要求、技术要点和施工组织要点）
二、编制依据
（填写说明：列出编制本方案所依据的相关标准、规范等技术文件清单，其中至少应当包括《检修技术方案》）
三、检修内容与要求
（填写说明：对检修技术方案中做出的项目工作分解结构和提出的工作要求，进行列示）
四、检修有关注意事项
（填写说明：对检修技术方案中提出的检修前的准备工作、安全检修及文明施工的要求等进行列示）
五、施工程序与技术要求
（填写说明：根据检修项目工作分解结构确定的各个工作包，进行作业步骤的进一步分解，全面考虑施工的工艺性、安全性以及其他有关因素，根据检修、安装规程的要求，确定各工序之间的工艺关系，形成施工作业程序。按照施工作业技术的合理性、经济性和可行性的要求，结合施工程序统筹考虑，确定每道工序的施工方法、技术要求与质量控制标准）
六、施工用工计划
（填写说明：根据施工任务量测算结果，确定施工所需的需要的作业工种和人数）
七、施工进度计划
（根据确定施工工序、各工序的作业时间和施工程序，安排施工的进度计划，采用统筹法编制检修施工计划进度图表）
八、质量目标与保证措施
（填写说明：根据检修技术方案中提出的项目质量目标，制定相应的保证措施）
九、重大风险控制措施
（填写说明：根据检修作业危害分析JHA结果，对中高风险度的作业步骤进一步制定详细的风险监控措施，需要建立事故应急预案的要列出应急预案文件名称和编号）
十、其他说明
（填写说明：对其他需要特殊说明的事项进行填充。例如，对施工总平面布置进行相应说明，包括施工临时工程设施及其材料设备存放位置等）
附件一. 设备主要技术参数表与简图
（填写说明：列出检修项目涉及的设备主机和辅助系统的技术参数以及绘制相应的设备和系统简图）
附件二. 检修作业危害分析（JHA）表
（填写说明：记录、描述和分析检修作业风险，并逐条制定风险监控措施或计划）
附件三. 施工用工测算表
（填写说明：用于进行施工任务量计算，通过测算每项施工作业步骤需要的作业工种和人数，确定施工所需的劳动力）
附件四. 施工手段所需物资清单
（填写说明：确定施工手段所需辅助材料，列出明细）
附件五. 施工机械和所需特殊工器具清单
（填写说明：确定施工机械和施工所需特殊工具、器具，列出明细）
附件六. 检修质量控制表
（填写说明：确定每道工序的质量检验内容，控制方式、控制标准，并设置记录栏目）

检 修 试 车 方 案
项目编号：
项目名称：
编制单位：
编 制 人：
审 核 人：
审 定 人：
批 准 人：
批准日期： 年 月 日
有效期限： 年 月 日至 年 月 日

一、项目概述
（填写说明：填写本次设备检修试车的目的、基本内容和技术要点）
二、编制依据
（填写说明：列出编制本方案依据的相关标准、规范等技术文件清单）
三、试运转前应具备的条件
（填写说明：对试运转前公用工程、工艺准备、设备、电气、仪表、消防及等应具备的条件进行详细说明）
四、试车步骤、方法和要求
（填写说明：按照系统构成逐级、逐项确定试车步骤、操作程序和方法、检查和记录的内容与要求）
序号 试车步骤 操作程序与方法 检查和记录的内容与要求 备注
五、试车的人员组织
（填写说明：对试车的组织结构，项目总负责人和安全、质量、工艺、设备和施工负责人等人员名单和相应的职责进行描述，并确定进行试车的操作、维护人员的工种和人员数量）
六、试车所需工具与用料
序号 试车所需工器或物料名称 规格 数量 计量单位 备注
七、试车进度计划
序号 工作内容 起始时间 结束时间 备注
八、质量目标与保证措施
（填写说明：确定试车的质量目标和提出相应的保证措施）
九、重大风险控制措施
（填写说明：根据检修作业危害分析JHA结果，对中高风险度的作业步骤进一步制定详细的风险监控措施，需要建立事故应急预案的要列出应急预案文件名称和编号）
十、其他说明
（填写说明：对其他需要特殊说明的内容进行填充）
附件一. 设备主要性能参数和试车专用图表
（填写说明：填写设备主辅机主要技术性能参数表，绘制检修试车所需的设备简图、系统工艺流程简图和升速、升温曲线等）
附件二. 检修作业危害分析（JHA）表
（填写说明：记录、描述和分析检修作业风险，并逐条制定风险监控措施或计划）
附件三. 设备附属仪表设定点一栏表
（填写说明：对设备附属仪表的配置状况和仪表的正常操作条件、报警、联锁及其他数据进行填充）
附件四. 试车检查项目一栏表（现场仪表与机械检查）
（填写说明：对设备试车需要检查的仪表和机械的有关数据进行填充）

㈡ 如何选择正确的机械设备维修方式

如何选择正确的机械设备维修方式?机械设备维修是机械设备在使用期的重点管理内容，主要包括对机械设备的保养、修理、检测等。目前主要有“事后维修为主(故障维修)”、“以预防为主”和“以可靠性为中心”的三种机械设备维修思想，接下来就由小编带大家来具体了解一下吧：

1、事后维修，又称故障维修、损坏维修。它不控制维修时期，而是当机械设备发生故障或损坏、造成停机之后才进行维修，以修复原来的功能为目的。它适用于：

1)机件发生故障，但不影响总成和系统的安全性，不影响生产大局的设备。

2)故障属于偶然性且规律不清楚，或虽属耗损型故障，但用事后维修方式更为经济。

事后维修作为一种维修策略，可以发挥主要零件的最大寿命，不同于原始落后的事后维修，但它不适用于对安全、质量、生产影响较大的设备。

主要服务地区：北京市、大兴区、通州区、河北省、燕郊镇、三河市、香河、大厂、天津、固安、廊坊、霸州、永清等机床设备维修，电主轴维修、企业设备维修外包服务，同城最优价，服务有保证，是企业最佳的选择。联系电话：13426484264 、13366193967 杨经理 ，QQ:357644016 欢迎来点咨询，为您提供最优质的服务

2、预防维修。预防维修是防止设备性能降低、精度劣化或为了降低故障率，按事先制定的修理计划和技术要求进行的机械设备维修活动。预防维修范畴内可分为定期维修、状态监测维修等。

1)定期维修，又称计划维修、时间预防维修。它以使用时间为维修期限，只要使用到预先规定的时间，不管其技术状态如何，都要进行规定的维修工作，防止引起突发性事故成为维修的目的。这是种带有强制性的预防维修方式，维修一般是有计划地在生产空隙时间进行，对维修资源可提前充分准备，可减少维修工作量和停机时间。它适用于：

①故障机理带有明显的时间相关性，主要故障模式是磨损且有一定规律。

②在使用期限内，机件出现预期的耗损故障，根据磨损规律，可测出即将发生故障时间。

③对一些重要的机件很难检查和判断其技术状态时，定期维修则是有效的方式。

定期维修的优点是容易掌握维修时间、计划、组织管理，有较好的预防故障作用。它的缺点是对磨损以外的其他故障模式，如疲劳、腐蚀等不易考虑在内，实施时往往不是针对实际情况进行维修，而是采用一刀切的大拆大卸方法，使拆卸次数增多，不利于充分发挥机件的固有可靠性，甚至导致故障的增加。

2)状态监测维修，又称视情维修、按需预防维修或预知维修。它是根据机械设备状态监测和技术诊断装置预报的实际情况来确定维修时机和内容。状态监测包括状态检查、状态校核、趋向监测等项目，在线进行，定期按计划实施，需要投资和经常性费用，是一种最有效的维修方式。它适用于：

①属于耗损故障的机件，且有如磨损那样缓慢发展的特点，能估计出量变到质变的时间情况。

②难以靠人的感官和经验去发现的故障，又不允许对机械设备任意解体检查的情况。

③对那些机件故障直接危及安全，且有极限参数可监测的情况。

状态监测需要除本身有测试装置外，还有适当的监控或诊断手段，能评价机件的技术状态，指出是否正常，以便决定是否立即维修。其优点是可以充分发挥机件的潜力，提高机件预防维修的有效性，减少维修工作量及人为差错。它主要适用于重点设备、利用率高、精密、大型、稀有的关键设备等。

它的缺点是要有充分的可靠性试验数据、资料和作为判别机件状态的依据，具备必要的检测手段和标准，投入较大，企业应根据实际需要和能力来决定是否采用状态监测维修。

3、改善维修。改善维修是为了消除设备的先天性缺陷或频发故障而进行的维修方式，须对设备的局部结构、零部件乃至系统进行改进设计，采用新技术、新材料、新工艺，以改善设备的性能、可靠性和维修性。它是预防维修方式的重要发展，它不同于通常的修理——仅把零部件原样修复或更换，要针对影响设备性能、重复出现故障的零部件或部位进行改装，使设备的故障率降低、使用性能和寿命提高。

4、无维修设计。无维修设计是指产品(设备)的理想设计，其目标要达到使用中无需维修的目的。在设备设计时，就着眼于消除产生维修的原因，使设备无故障运转或减少维修作业，它是一种维修策略，也称维修预防。目前主要应用在批量大的家用电器产品和安全可靠性要求极高的设备，如核能设备、航天器等上。——汉高机械

㈢ 机械设备的维修方式有哪些

答案1：机械设备的维修方式一般有：故障性检修、计划性检修； 临时性是指：设备出版现故障，停机检修；权或发现故障，为了防止故障扩大而停机进行检修。 计划性检修是指：根据设备运行工况，定期安排停机进行检修、维护。 现代化企业设备管理的重点是：设备预知检修，即提高检修的计划性，在设备出现劣化、故障前的检修，防止设备出现重大故障，优化设备运行参数，保证设备安全、经济、平稳运行。这里就得提到一个名词：全员设备管理——全员、全过程、全方位的管理模式，无论是一线操作工人、检修人员、设备管理部门，按照分工，进行设备的在线检查、检测，三方信息共享、互传，再由管理部门安排设备停机时机，进行检修、维护作业，减少设备失修（出现劣化、故障预发而没有及时安排检修、维护）或过修（设备状况仍良好，安排了检修、维护）。

㈣ 关于设备维修需要学习那些基本知识

电工基础、电子技术、电工维修、电工安全操作规程等这些你都要学习的。电工基础是理论，电版子技权术是辅助电工基础的，电工维修是实际维修需要的，电工安全操作规程是保障人生及设备安全的以及实际中产品选型及配置的关键。所以这些你必须了解。

㈤ 关键设备管理要点

关键、重点设备管理制度

1范围

本规定明确了关键、重点设备划分、标识、零备件管理、检 查、维修、维护保养、记录、能力确应。

本规定适用于公司各关键、重点设备使用部门。

2定义

关键设备:关键工序运行的主要设备。

重点设备:在生产中有重要地位的设备。

3目的

制订本规定的目的是保证关键、重点设备经常处于良好技术 状态,保证生产任务按期完成,保证产品质量,降低产品成本, 防止和减少安全生产事故,实现公司经营目标。

4职责

4. 1技术科

4.1.1技术科是关键、重点设备的归口管理部门,负责制订 设备管理制度。

4.1.2不定期对关键、重点设备记录进行抽查。

4.1.3定期组织对关键、重点设备能力确认进行监督检查、 考核

4.2公司所属各生产厂

4.2.1生产厂技术科根据关键、重点设备的使用说明书规 定,编

㈥ 设备维护保养关键是什么

摘要：从设备的整个生命周期来看，设备的使用、保养及维修阶段占设备总寿命周期的绝大部分，且是设备真正发挥和体现其使用价值的保障阶段。文章首先研究了隧道施工机械设备强制保养的经济效益，然后探讨了国内先进的维护保养制度与方法对隧道施工机械设备保养的启示，并在此基础上，提出了实施机械设备强制保养的措施。

关键词：施工；机械；保养

引言

隧道工程施工的特点是工程量大、任务重、投资高、工期紧且具有较强的季节性，设备的强制保养对于常年野外作业，工况恶劣的隧道施工机械设备来说尤为必要。根据常见的施工设备重大故障因素分解图显示，施工机械的重大故障有56%是因失保失养的问题造成的，有38%是由于定期维修失误，6%是由于机械操作失误造成的。有关统计数据显示：一个公司一年机械维修费用占机械施工产值的17.6%，其中近60%的维修是因为失保失养，零部件早期磨损，寿命缩短而造成的，对于机械设备种类繁多，涉及面广，设备的维护保养对于常年野外作业，工况恶劣的隧道施工机械设备来说，一年机械维修费用占机械施工产值的比例更高。同时，从设备的整个生命周期来看，设备的使用、保养及维修阶段占设备总寿命周期的绝大部分，且是设备真正发挥和体现其使用价值的保障阶段。因此，大力推行隧道施工机械设备的强制保养非常必要，势在必行。

1、隧道施工机械设备强制保养的经济效益

如期、高质量完成施工生产任务的前提和基础是机械设备的完好运行，而设备保养就是要按照机械设备本身的客观规律，科学地进行维护和保养，以降低机械零部件的磨损速度，预防故障的发生，从而保持机械设备处于完好的状态，充分发挥机械效能，最大限度地延长机械设备使用寿命。在目前市场经济规律下，企业之间竞争日益加剧，而现代化设备又是资金密集性装备，设备投资和使用费用十分昂贵，施工企业讲究经营效果，迫切要求提高设备管理的经济效益。只有搞好机械设备的维护保养工作，提高设备完好率、利用率和生产率，减少设备寿命周期内的维修费用和其他非正常开支，降低使用成本，延长使用寿命，才能进一步提高投资效益。从表面看企业要支付资金来维持机械设备的保养工作，但从大局及长期利益看有以下几点：

1.1 维护保养技术要求简单，费用低，同时保证设备的正常作业，减少零部件的磨损，延长设备的使用寿命，特别对大型、进口等主要机械，必须强化必要的技术保养作业，以消除故障隐患，保证设备正常运行。比如隧道的主要开挖设备凿岩台车、装载机和大型自卸车，德国一台1888年生产的设备，一直用到1988年因耗能高停用，整整使用了100年。而中铁十五局承建的宝成复线，只运转了3000多小时，不得不提前大修；从两者的比较可以看出维护保养不但保证了工程施工生产任务的完成，更能减少大量的不必要成本，极大提高企业的经济效益。

1.2 设备使用年限越短，可靠性越高，使用年限越长，可靠性越低。可靠性越低即机械设备容易发生故障，设备的有形磨损越严重，修复其所需费用也就越大。现代化机械设备是资金密集的装备，设备投资和使用费用十分昂贵，迫切要求设备管理的经济效益。因此，必经通过对设备的维护和保养来减少设备的有形磨损，减少设备寿命周期内的维修费用和其它非正常性开支。使得企业更为科学合理地配置有限的资源，同时达到：“节流、开源”的目的。否则设备就要进行大修或更换新设备，这样无疑增加了企业成本，影响了企业资源的经济收益，更有可能随时影响施工，甚至会波及到企业的声誉和信誉。如战斗型架桥机，在关键工期实施突破时，故障停机一天就会少架5-7孔梁，损失是难以估量的。

2、我国施工机械设备的维护保养方法

首先，强保养、零等候工程制度，广西玉林柴油机厂从1994年开始推行“强保养、零等候工程”，使柴油机可靠性从实现3万公里无故障升到10万公里无故障里程指标考核。其工程的主体内容是:以“强保养”为核心，辐射修订和实施以生产者为执行主体的64种类别的设备完好标准和操作维护保养规程，指定了主要生产设备(含进口设备)的维修保养条例等管理制度;以“零等候”为核心，辐射设备修管人员为执行主题的软硬件增补与完善。“零等候”是指:设备发生故障后等候维修人员时问为零，等候维修备件时问为零，等候维修工具时问为零，等候维修资料时问为零。“强零工程”对于隧道施工企业来说同样具有较高价值的借鉴作用。其次，中铁十九局集团等单位亦在推行机械设备强制保养方而取得了较好的经验。

3、实施机械设备强制保养的措施

针对施工机械设备保养的现状以及施工企业的新特点、新情况，我国提出了机械设备强制保养制度。对于隧道施工企业来说，要在市场经济条件下提高企业的市场竞争力，就必须要有高的施工效率和较高的经济效益。机械的维修保养可以提高效率，但如何在保证使用效率的前提下使维修保养的费用达到最低，最终达到企业的经济效益最优，这是所有隧道施工必须面对的现实问题，笔者经过长期的实践和探索总结出几条建议，希望能得到同行的指正。

3.1 提高认识，明确强制保养的原则 所谓强制保养，是对保养的硬性规定，必须按时进行，决不能因为施工紧张而不安排时间、人员进行保养。要开展现代化设备管理教育，使各级领导和广大设备管理者明白机械设备的完好率和使用寿命，很大程度上决定于保养工作的好坏。如忽视机械技术保养，只顾眼前，直到机械设备不能运转时才停用，则必然会导致设备的早期磨损、寿命缩短，各种材料消耗增加，甚至会危及安全生产。不按照规定保养设备，粗野的使用、愚昧的管理，这与现代化企业的科学管理是背道而驰的。

3.2 要建立健全保养制度并合理确定维护保养周期 施工企业应该采取定期维护、保养、检查(点检)制，执行“养修并重，预防为主”的方针，严格执行定班保养、定期保养、巡回保养制度，并按各级保养规程执行，低级保养由操作人员进行，高级保养由维修人员会同机械操作上进行。只有保养做好了，机械出现故障的几率下降了，才能降低维修费用，提高经济效益。同时，维护保养周期应根据机械设备使用维修的实际情况，收集使用维修的各种数据，分析机械设备各子系统的使用标准，故障出现的规律等多种因素综合确定，其方法有概率统计法、技术一经济分析法和维护作业统计法等。

3.3 强化机械设备保养的技术管理 隧道工程施工的特点是工程量大、任务重、投资高、工期紧且具有较强的季节性。隧道机械设备具有施工工期较强的季节性、施工作业的分散流动性和作业环境的恶劣。针对隧道工程施工机械设备的这些特点，加强机械设备的保养，和及时维修是强化其技术管理工作的主要内容。首先，加强保养，确保设备技术状况良好，要树立“按时保养、按级保养、按项保养”的思想，突出“科学性、强制性、预见性”，做到防患于未然。其次，精心修理，保障设备及时修复。在设备维修工作中要配备技术水平高、经验丰富的维修人员，突出预防性、针对性和有效性，注重装配工艺和优化修复工艺。另外，要注意加和设备生产厂家的沟通联系，与生产厂家建立友好的协作关系，确保机械设备正常运转，以防因关键设备维修而耽误工期。最后，将技术保养上作制度化、规范化。各类型的机械设备在“使用和保养手册”中都有明确的保养规定，在实际上作中对此要强制企业相关人员重视起来。

总之，实施机械设备强制保养管理的目的是把隧道施工机械设备强制保养维护好，保证机械设备经常处于良好的运行状态，提高设备的完好率和利用率，减少事故率和不必要的停工损失，为隧道施工提供最好的前提条件。

㈦ 如何制定设备维护计划

备件、运行维来护及检修是设备正自常运行的三大支柱,其中检修又是三大支柱中最重要的,因此检修工作做的好与坏将对整个企业起到关键性作用。设备员作为检修工作的直接协调管理人员,在整个检修工作中能否积极发挥作用也将直接影响检修质量及检修时长。计划检修具有固定的检修周期,检修的针对性及预见性都比较强,因此设备员的工作尤其重要,一名合格的设备员不但应具有较高的技术水平,还应具备组织协调能力。所谓计划检修是指恢复设备规定功能的全部检查修理工作,是以检修间隔期为基础,编制检修计划,对设备进行预防性修理。计划检修可以把隐患消灭在萌芽状态,避免大量严重故障或事故的发生,同时也减少了因事后维修造成的停机损失。检修计划的制定是根据设备的实际技术状况、备件及工艺件的寿命周期、设备损坏程度而编制的。鉴于计划检修的特殊性,设备员在检修中对检修计划的制定审核、检修前备品备件的准备情况、检修现场的协调管理及检修完成后的问题汇总分析的每一个环节都必须认真落实。1检修计划的审核编制设备员负责对各生产车间点检人员确定的检修项目进行编制汇总。

㈧ 关键设备的设备管理

关键设备的维护实行专机、专责制，由操作人员、维修人员(钳工、电工、仪表工等)组成现场维护组，按照定人、定点、定内容、定时、定路线、定标准、定记录的标准程序进行。由技术人员、专业技术监测人员和技术管理人员组成的专业维护组，按一定的周期对关键设备进行各类专业技术要求的检查维护。
实施关键设备的现场，设立明显的标牌，说明设备连续安全运行天数，护理的值班人员，运行状态等。现场维护与专业维护组织定期召开设备运行会议，对关键设备的技术状况进行评估，研究设备状态监测中是否发现异常现象，提出处理设备故障和异常的措施并加以实施。

㈨ 机械设备维修有哪些方式

机械设备维修的基本方法是：
1、周期性维修：周期性维修分为小、中、大修，是一种版预防性维修方式；
2、事后维修：权是在设备发生故障后，或者设备的精度和性能降低到合格水平以下时进行的非计划性修理；
3、状态维修：是一种以设备技术状态为基础的预防性维修方式。

㈩ 如何做一名出色的设备维修工 详细

、请大家尊重原创作者，并请提出您的宝贵意见，谢谢！风之梦 风之梦 风风之之梦梦如何做一名出色的设备维修工 如何做一名出色的设备维修工版权所有，请勿转载，谢谢！ 版权所有，请勿转载，谢谢！ 风风之之梦梦应知： 应知：我是一名维修工，我想做一名出色的维修工并需为此而努力；我是维修班的一员，我必须为创建一流的先进班组而努力。应会： 应会：包装线各机台的工作原理；各机台常见故障的排除方法；各机台的品种更换与调试步骤；具备： 具备：独立完成单机台设备维护的能力；具备积极进取的工作和学习态度。如果目前这些你还没有做到，那么请努力！ 如果目前这些你还没有做到，那么请努力！ 风风之之梦梦熟读你所维修设备的使用说明书通过阅读： 记住设备工作原理和结构； 掌握设备常见故障排除方法和润滑保养周期； 一些必须知道的安全规范要求与标准； 风风之之梦梦详细阅读配件图册，通过阅读与图片对照 清楚配件所在部位、名称、型号、数量 建议你建立个人的设备配件台帐，不妨用笔记本记一下，列出易损件和关键部位的重要配件。 风风之之梦梦现在库存配件有多少？本月需要申报哪些配件？不清楚，现在就去看！配件存放地点 配件存放地点 个人配件台帐 个人配件台帐 月度维修费用 月度维修费用填填写写申申报报表表 结合实际修改 结合实际修改 报报交交工工程程师师保保 留留 底底 稿稿 配件采购跟踪 配件采购跟踪 质质 量量 反反 馈馈 风风之之梦梦一个每天不知道要做什么的人是一事无成的人！每天上班之后、班中、下班前要做哪些事情？自己给自己量身定做一个业务流程！ 风风之之梦梦“通讯畅通，小时随叫随到”，这一点你认为“过份”吗？你在企业里的重要性不得不要求你这样做，如果想要改变这一点，唯一的方法是学习你不会的，并将你会的教给别人，做个一专多能的人才吧！ 风风之之梦梦 “我只作自己的事情，其他的与我无关！” “他一向都是只干自己的活，我凭什么帮他干活？” “找他去，机子是他承包的。”！你有这样的时候吗？？？服从上级指挥，融入团队建设，工作互相配合,不是谁帮助谁的问题，而是你应该做的。 风风之之梦梦别犯低级错误： 设备维修的基础工作是维护保养，而不是事后维修! 润滑不良导致的设备故障，是最低级且不能被谅解的维修“渎职”！ 你知道一个漏油点一分钟漏油几滴视为严重漏油吗？ 你知道设备的五漏是指什么吗？ 风风之之梦梦一次故障 之前 会存在十处隐患一次小事故之前 有十次故障发生；一次大事故之前 有十次小事故发生；规律：隐患 故障 小事故 大事故那么你要选择在什么时段对设备进行维修是关键性的问题，维修的时段不同，维修的内容就不一样，故障的性质也不同了，对生产效率和各项消耗的影响也会不同，所以请在发现问题之后立即去解决——不要抱有侥幸心理！ 风风之之梦梦“这不是我的错，设备本身胎带的毛病，我也没有办法”维修工职责：修正设备缺陷，提高生产效率。天下无难事，只怕有心人！只要你努力去做，事情就会有转机，先做事，别把困难先 摆出来！相信自己，创造奇迹！ 风风之之梦梦“你觉得做每件事情都非常有把握吗？”请在有限的时间里，紧张、有序的完成设备的检修工作。过程—先紧后松，必须保证足够的试机及返工的时间，以免意外影响生产！“节外生枝”往往是导致事非所愿的源头，你必须明白这一点，凡事不可轻视！别等生产了，手忙脚乱！ 风风之之梦梦业精于勤而荒于嬉，行成于思而毁于随 业精于勤而荒于嬉，行成于思而毁于随技能的提高：经验的积累；持之以恒的学习；小技巧解决大问题，思路是在思考的前提下产生的，良策是思路“透析”的果实。偶然与必然的区别：设备偶然发生故障，你不去找出根本原因，制定防范措施，同样的问题一定会必然的出现！ 风风之之梦梦 经验与人分享，不需要做无名英雄！ 能力就是竞争力！ 以业绩为说服力，学会推销自己！ 风风之之梦梦维修与操作就像鱼和水的关系既是同事又是兄弟一个善意的提醒，可能就会帮助你成功的避免一次设备事故！ 风风之之梦梦