A. 石油钻井机械设备翻新方案怎么写
石油天然气钻井是一项多专业、多工种配合的野外流动作业,除钻井队自身的工作外,还有地质录井、测井、管具、注水泥等单位的配合。钻井队常年工作在野外,工作条件差、技术要求高,加之现场的交通不便,增加了作业的难度。综合上述特点,钻井作业过程中隐藏着多种不安全因素,如不切实注意和防范,很容易发生钻井事故,如井下工程事故、地面设备事故和钻井人身事故等。发生事故后会危害人的生命、设备和井筒的安全,给国家和人民造成巨大的损失。石油天然气钻井的对象是地下的岩石,钻头在井底破碎岩石是一项隐蔽的地下工程。在钻井施工中会出现许多复杂情况和不确定因素,如地层中的岩石有软有硬、软硬交错,地下的压力有高有低(高压层和漏失层),地层的岩性变化也很大(有岩盐层、膨胀层、坍塌层和蠕变层等),地层中有时还会出现硫化氢、二氧化碳等气体,这一切都给钻井施工带来很多困难,并可引发多种井下工程事故。钻井过程中最容易发生的井下工程事故主要有:钻头事故(断刮刀片、掉牙轮和掉钻头等)、钻具事故(钻具刺坏、断钻具等)、套管事故(卡套管、断套管等)、井下落物事故(小工具等落入井内)、卡钻事故(钻具在井内不能上下活动或转动)、测井事故(测井电缆遇卡、遇阻或测井仪器落井等)、注水泥事故(固井时水泥浆在钻具内未替出、水泥浆返高不够,或将水泥浆全部替出环形空间等)和井喷失控事故(不能人为控制的钻井井喷)等。对钻井工作者来说,在钻井施工过程中必须时刻保持清醒的头脑,善于捕捉和利用各方面的信息,在复杂多变的钻井施工中及时做出有针对性的决策,把可能发生的事故损失降到最小或完全避免事故的发生。
B. 钻井机是如何工作的
大型打井工程中离不开钻井机设备的使用,其良好的性能大大提升了打井速度和效率,特别是在偏远地区钻井机的使用人群更为广泛,但是对于这种设备的工作方式有很多朋友不是很了解,下面就为大家做个详细说明。
那么钻井机是如何工作的呢?
钻井机的工作方式是泵吸反循环式。它的工作原理是:在大气压力的作用下,循环液由沉淀池经回水沟沿着井孔的环状间隙流到井底,因为此时的转盘驱动钻杆,带动钻头旋转进行钻进 ,由泥浆泵抽吸建立的负压把碎屑泥浆吸入钻杆内腔,随后上升至水龙头,经泥浆泵排入沉淀池,沉淀后的循环液继续流入井孔,这样如此周而复始,形成了反循环的钻进工作。
泥浆或水从钻杆进入,从井口流出。为正循环钻井机。泥浆或水从钻杆吸出,从井口流入。为反循环钻井机。正反循环是指钻井液(泥浆或水)在钻井机中的循环方式说的,钻井机钻头 在钻进的时候会产生产生渣土,渣石等,通过正反循环可以由泥浆这些渣子带到地面,再经过沉淀池沉淀以后泥浆再回到钻孔。这样不停的循环,最后成孔。反循环可以带出直径较大的渣。
我厂生产研发的钻井机设备操纵简单,使用性能强,方便维修,投资少、见效快,是农民朋友致富的好帮手,欢迎广大客户前来选购钻井机设备!
C. 海里的钻井平台等设备如果损坏能否维修如何维修维修难度有多大
在目前的海洋石油平台上,仪器自动化设备的产量越来越大。但是,由于仪表自动化设备对海洋石油平台的生产设备有直接的影响,所以在运行过程中不可避免的会出现故障,因此有必要做好仪表自动化设备的维护工作。
(2)制定科学合理的操作规范。必须做好仪器自动化设备的日常防范工作,避免不可预知的故障,进而减少设备故障给海洋石油平台带来的利润损失。不断完善相应的管理体系,确保海洋石油平台的顺利运行。
4.规范管理和维护工作
在进行仪表自动化设备的故障维修时,要从根本上保证仪表设备在管理和维护工作中满足相应的要求,避免仪表设备出现一定程度的问题和相应的故障。尽量选择技术先进、功能完善、售后服务好的设备,为后期的维护工作打下坚实的基础。
D. 钻井泥浆如何处理 什么设备可以处理钻井泥浆
有专门处理钻井泥浆的固控设备,大致为振动筛,离心机,甩干机等。处理后的钻井液可以循环使用,避免浪费。
E. 石油钻井设备如何清洗
有一定的危险性,洗井过程中井里的硫化氢出来,这种情况下如果防御不当会硫化氢中毒
F. 石油钻井泥浆怎么处理有什么设备可以推荐
是钻井泥浆还是废弃泥浆。一般钻井泥浆的话,大致用振动筛,离心机,还有一些辅助设备像砂泵,搅拌器等等。钻井泥浆处理后是可以循环使用的,废弃泥浆还会用到甩干机。处理后的固相含水率可以达到6%-15%
G. 关于钻井机在钻井机时的过程及步骤,有哪位朋友清楚点的,麻烦你告诉我一下,本人万分感谢。
1、下管套管套设计可说是钻井的重头戏。任何一口井在钻井过程中常会遭遇到数种不同的地质、深度或突发状况、生产开发需求等,所以须要数层套管来保护井孔,才能顺利钻进目标钻进。凿孔井是由孔井钻进到某地层深度或层次后,下一层管套,再改以较小尺寸之钻头钻进。以出矿坑 141 号井为例,第一期以 171/2" 钻头钻进到 1,500 公尺后,先下 133/8" 表层管套后,只能用 121/4" 钻头钻进………等。2、起钻、下钻为了更换用钝了的钻头,或是准备采岩心样本、修理器材、以及打算在井内做其他工作,需将钻跟钻头提升到地面之后,再将用钝的旧钻头取下,另外接妥新选定的新钻头,并依起钻时的相反顺序,再下到原井底开使钻井。钻井愈深,起下钻愈费时,真正钻井的时间反而相对减少了,所以如何选用好的钻头,以增加钻井的进度,减少起下钻的次数,缩短施工期限,也是工程人远的职责。3、泥浆与钻井旋转钻井法最大的特点,就是利用泥浆作为井内的循环流体,最早使用在钻井的流体是「水」,远在古埃及时代,埃及人在采石场以手动方式旋转钻头钻二十尺深度的井孔时,就会用水来移除岩屑。我国周朝时 (西元前一千一百多年) ,在四川地区钻凿盐井,也是以水来移除岩屑。水,可说是最早用于钻井的「泥浆」。直到目前,水仍旧是泥浆的主要成份。特别是在低比重的泥浆中,水占全部组成的百分之八十五以上。随着油井钻井工业的发展,钻井也愈往深部钻井。泥浆除了仍旧担任移除岩屑的重要任务外,必须再具备其它多种功能,才能完成深井及困难井的钻井作业。泥浆不但可以清除井孔、冷却钻头、循环带出钻碎的岩屑、提高钻进率,更可在井孔内壁形成泥壁,以暂时保护井孔,使他不易崩塌。而若在泥浆中加入重晶石粉,更可以提高泥浆的比重,以抵抗地层的压力防止塌陷,阻止地层流体侵入井孔。如遇漏泥层,也可以在泥浆中添加堵漏材料,以稳定井孔;而泥浆的黏性更可悬浮钻屑,使井孔不致埋没,所以泥浆的功能很多
重庆腾冠机械有限公司里面还有很多打井机钻井机方面的知识,你可以去看看
H. 怎样解决机钻井里的浑水
除了下套管 就是 用水泥铸井,前提必须知道浑水来源于那层 把它封住就好了。如果是井管有沙眼的话 那只能下套管了。。。。
I. 机床表面重油污如何清洗,清洗机械设备用什么清洗剂
一、设备清洗的基本原则
清洗是设备修理中的第一道工序,也是极其重要的工作。清洗的质量对设备修理的质量影响很大,不同的清洗方法还伴随着其它影响。所有的清洗方法,应满足下列几项基本原则。
1.清洗油泥并防止污染环境
2.保证清洗干净各种零部件
3.防止零件的腐蚀
4.确保操作安全
5.评价经济效益
二、设备清洗方法
1、高压水射流清洗技术
高压水射流清洗具有适应性强、质量好、速度快、费用低、不污染环境等优点。
高压水射流清洗的工作介质是清水。清洗的原理是:用高压泵打出20~70MPa的高压清水,高压水经高压管汇到达喷嘴,喷嘴则把高压低流速的水流转化成低压高流速的射流,正向或切向冲击被清洗石油钻井设备的清洗
2、超声波清洗
超声波清洗是在清洗剂中引入超声振动,此振动在清洗剂中传播,产生超声空化作用。当超声振动的频率和强度达到某一合适程度时,即不断形成足够数量的空腔,然后又不断闭合,反复进行。当在工件表面的空腔闭合时,可形成强大的冲击力以冲刷油污,从而达到清洗效果。
3、金属清洗剂
机械设备重油污清洗剂专为清洗机械设备设计,采用先进技术,是新型高效环保型水基清洗剂,它对油污有很强的溶解、剥离和乳化作用。
J. 钻探主要设备的维护保养知识
(一)典型(回转)钻机的维护保养
1.典型钻机的日常维护
钻机的维护与保养包括日保养、周保养与月保养。
(1)日保养(班保养)
1)经常保持钻机外表面清洁,有油污时应立即擦拭干净。
2)检查所有外露螺栓、螺母、保险销等是否牢固可靠。
3)检查变速箱、液压系统油箱的油面位置,按要求加注润滑油或润滑脂。
4)消除在本班内发生的其他故障。
(2)周保养
周保养是在班保养的基础上,增加以下内容:
1)检查与调整摩擦离合片的间隙,三角皮带轮的松紧程度。
2)清除抱闸及卷扬机上的脏东西,同时进行必要的调整。
3)按要求对各部位加注润滑油或润滑脂。
(3)月保养
月保养是在周保养的基础上,增加以下内容:
1)清洗液压油箱内的过滤器,检查油液是否变质,必要时更换新油。
2)擦洗干净活塞杆、导向杆上的污物,并对其表面涂油。
3)检查变速箱、拧管机等部件的润滑油是否变质或污染,必要时更换新油。
4)检查卷扬机、离合器是否工作正常,如有损坏和损伤,应进行修理和更换。
5)检查各部件操纵机构是否灵活可靠,并进行紧固或修理。
6)对所有应加润滑油或润滑脂的部位,加足润滑油或润滑脂。
7)若钻机长期不用时,各表露部分应涂以润滑油或润滑脂,并用帆布盖好。
2.钢丝绳的日常维护
为延长钢丝绳的使用寿命,在使用钢丝绳时,应注意以下事项:
1)应根据提升钻具需要的最大负荷量及卷筒、滑轮直径,选择合适的钢丝绳直径、股数、扭拧方向及临界抗拉强度,使用时不得超过钢丝绳允许的载荷量。
2)钢丝绳中心有油浸的麻心(也有用金属丝的)。在负荷下,麻心中的油被挤压出润滑钢丝绳与滑轮槽,并减小了与卷筒产生的摩擦,但使用时仍需定期给钢丝绳注油,并清除污垢。
3)钢丝绳应一股靠一股紧密、平整地缠绕在卷筒上,当钢丝绳在卷筒上缠绕数层时,尤应注意正确缠绕,以防止钢丝绳在卷筒上缠绕时互相咬挤,造成钢丝折断,降低钢丝绳的紧固性。
4)在卷筒上缠绕的钢丝绳备用圈数不得少于3~5圈。
5)滑车轮槽(包括天车、游动滑车)的宽窄,应适合钢丝绳的直径尺寸,一般滑车轮槽应大于钢丝绳直径1~3mm,如果滑车轮槽过窄,特别是V形窄槽,会使钢丝绳与轮槽壁的摩擦增大,甚至卡住钢丝绳,同时钢丝绳在负荷下,处于过窄的轮槽内,将改变其截面而成压扁状,降低钢丝绳的紧固性。
6)当截断钢丝绳时,为了避免钢丝股的松乱,应预先用软钢丝将钢丝绳两头系紧后再行截断,软钢丝的长度应相当于钢丝绳直径的7~8倍。
7)每月至少对钢丝绳详细检查一次,并清除滑轮面上的硬化油垢,检查中如发现有损断的钢丝,应用钳子将其突出的顶部截断,当钢丝损坏过多时,则不得继续使用。
8)当解下缠绕在卷筒上的钢丝绳时,必须刹住卷筒,使钢丝绳成为拉直状态,否则将会使钢丝绳成为松乱的无法控制的环圈,而发生打成结子及折断绳股现象,降低钢丝绳的使用年限。
9)为防止钢丝绳生锈,应经常保持其清洁并定期涂抹特制无水分的防锈油、钢丝绳油等浓矿物油。钢丝绳在使用时,每隔一定时期涂一次油,在保存时最少每6个月涂1次油。
(二)典型辅助设备的维护保养
1.泥浆泵保养
(1)班保养
1)检查各缸进排水阀缸盖螺栓紧固情况,并按要求上紧。
2)检查拉杆连接及密封情况,如有泄漏时应即时进行密封,使之不泄漏。
3)清除莲蓬头处的堵塞杂物,使之吸水通畅。
4)保持泵外表面清洁,如有污物时应及时擦洗干净。
5)检查曲轴箱内机油液面,不足时及时添加。
6)检查皮带松紧度,将皮带张紧。
(2)周保养
1)检查各缸进、排水阀件,如有磨损时应及时予以更换。
2)检查活塞(或柱塞密封圈或皮碗)的磨损情况,必要时予以更换。
3)检查离合器工作情况,必要时予以调整或更换。
4)检查导杆、拉杆、十字头连接情况,并按要求进行紧固。
(3)月保养
1)检查连杆轴瓦的配合情况,并按要求进行调整。
2)检查曲轴瓦的工作情况,并进行间隙调整。
3)检查缸套磨损情况,必要时更换新缸套。
4)检查变速箱及曲轴箱内机油有无变质或受污,必要时更换新机油。
2.柴油机保养
对柴油机进行维护保养的目的,在于使柴油机经常处于良好的工作状态,防止故障的发生,延长其使用寿命。对设备进行维护保养是一种带强制性的预防措施,不论设备有没有毛病,都应该按规定的保养时间按期进行例行保养。
柴油机维护保养,包括日常保养和定期保养。在地质钻探工作中,由于工作的连续性,对柴油机仍可按班、周、月进行维护保养。
(1)班保养
1)检查曲轴箱内机油平面及柴油箱内的燃油面,不足时按要求进行添加。
2)检查机体螺栓及其他紧固螺栓、螺母等是否紧固可靠。
3)消除“三漏”(即漏油、漏水及漏气)现象。
4)保持柴油机外表面整洁,有油污时应及时擦洗干净。
5)时常观察柴油机冷却水循环情况,避免断水造成机温过高而发生故障。
6)消除在本班内发生的其他故障。
(2)周保养
1)清洗空气滤清器及燃油滤清器,必要时进行更换。
2)检查电瓶的电压及电液的密度,电液密度应保持在1.28~1.29g/cm3之间,不足时按要求进行添加蒸馏水。
3)检查水箱风扇及充电发电机传动皮带的松紧程度并进行调整。
4)检查充电线路调节器及仪表工作情况,有故障时及时排除。
(3)月保养
1)检查调整气门间隙,必要时进行研磨。
2)检查调整喷油嘴的喷油压力及雾化状态,必要时进行清洗或调整。
3)检查连杆螺栓、曲轴螺栓和气缸头螺母以及其他紧固件的紧固情况,并按要求重新紧固。
4)清洗燃油箱及油管。